Keresés
Zárja be ezt a keresőmezőt.

A szálas lézervágó gép előnyei és hátrányai

Az optikai szálas lézervágó gép előnyei és hátrányai

A szálas lézervágó gép előnyei és hátrányai

Minden vágási eljárásnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. Úgy tűnik, hogy a lézervágás előnyei sokkal nagyobbak, mint bármely más eljárás, és fokozatosan széles körben alkalmazzák a különféle iparágakban, például a távközlésben, az orvostudományban és az iparban. Szeretne tudni az optikai szálas lézerekről? Ha kíváncsi az optikai lézervágás használatára, kérjük, olvassa tovább. Ez a cikk elemzi az optikai eszközök előnyeit és hátrányait szálas lézervágó gépek.
Tartalomjegyzék
Hogyan működik a Fiber lézervágó gép

Hogyan működik a Fiber lézervágó gép?

A szálas lézervágó gép kulcseleme egy szálas lézergenerátor, amely nagy teljesítményű lézersugarakra összpontosít. Amikor ez az erős lézer eléri az anyag felületét, a nagy intenzitású fény elnyeli és hővé alakul, ezáltal megolvad a felület. A következő az optikai szálas lézergenerátor sajátos munkafolyamata:

  • Fény a lézerdiódában: A fény előállításához a dióda két különböző töltésű félvezetőt használ. Amikor a pozitív és a negatív töltés találkozik, megpróbálják kombinálni az Entering szálkábeleket, és lézersugarak előállítására használják őket.
  • A szivattyút a szálkábel vezeti: A természetben a fény minden irányba terjed. A lézersugarak előállításához egy irányba történő összpontosításhoz a szálkábel két alapvető összetevőt használ: az optikai szál magot és a zsákréteget. A zsákréteg törésmutatója miatt a fény a magban tartható, és az út folytatódik.
  • A fény felerősödik a lézerüregben: Amikor a pumpa fénye áthalad a szálkábelen, végül belép a lézerüregbe - ez az a hely, ahol a lézersugár keletkezik. A lézerüreg itt rezonanciaként működik, ami „megnagyobbodott sugárzási fényhez” vezetett, így lézer lép fel.
  • A lézer egy meghatározott hullámhosszt generál: Mivel bizonyos részecskék meghatározott fotonokat bocsátanak ki, a lézerüregben termelődő fotonok hullámhossza azonos. Ez megmagyarázza, hogy a szálszálas lézerek mindegyik típusa miért állít elő egy meghatározott hullámhosszt – és csak ezt a hullámhosszt.
  • Lézersugár plasztika és felszabadulás: A rezonanciaüreget elhagyó foton lézersugár sugarát alkotja. A szál optikai vezetési jellemzői miatt a lézersugár egyenes. A lézersugár ideális formája érdekében általában különböző alkatrészeket használunk, például a lencsét a fókusztávolság megváltoztatására használjuk, a rövid fókusztávolság több energiát képes koncentrálni egy területre agresszívabb lézeres ablációs formák érdekében, alkalmazható lézeres alkalmazásokhoz mélyreható anyagok (vagyis lézeres faragások és lézeres textúrafeldolgozás).
Az optikai szálas lézervágó gép működési elve alapvetően megegyezik a többi hagyományos lézervágó gépével, de a fő különbség az, hogy más a lézergenerátor, amely meghatározza az energia átvitelét és fókuszálását a munkadarabon.
Milyen típusú anyagokat vághat a lézervágó gép

Milyen típusú anyagokat vághat a lézervágó gép?

A lemezfeldolgozás az egyik legnagyobb forgácsolási alkalmazás a feldolgozóiparban, az építőiparban és az infrastruktúra-iparban. A szálas lézervágó gépek bármilyen fémlemezt, például szénacélt, rozsdamentes acélt, vasat és titánt képesek vágni. A szálas lézervágó gép segítségével a fémfeldolgozás könnyebbé válik. A hagyományos lézergenerátorok egyik fő problémája a múltban a visszaverő anyagok voltak, amelyekről a lézerfény visszaverheti és károsíthatja a készüléket. De ez nem így van, a szálas lézertechnológia ma már fejlettebb, és különösen jó a fényvisszaverő anyagoknál, mint a réz, sárgaréz és alumínium, amelyeket a CO2 lézergenerátorok nehezen kezelnek.
A szálas lézervágó gép teljesítménytől függően eltérő képességekkel rendelkezik, de szinte minden szálas lézervágó gép képes fémlemezek vágására. A 10 kW-os szálas lézervágó gép enyhe acélt 30 mm-ig, rozsdamentes acélt 30 mm-ig és alumíniumot 20 mm-ig képes vágni.
A lézeres vágógépek előnyei

A lézeres vágógépek előnyei

A szálas lézergenerátorok teljesítménye jobb, mint sok hasonló lézergenerátor, és a szálas lézervágó gépek által kibocsátott erős lézerfény nagyon könnyen vághat vastag anyagokat, például acélt. Ezen előnyök miatt a szálas lézervágó gépeket széles körben használják számos területen, például az iparban és a repülésben. Ebben a részben részletesen bemutatjuk a szálas lézervágó gépek 7 előnyét.

Precíziós Vágás

A szálas lézergenerátorok magasabb szintű sugárminőséget kínálnak, nagymértékben fókuszálhatók a rendkívül pontos pontosság érdekében, és nagyobb teljesítménysűrűséggel rendelkeznek. A precíziós lézersugár lehetővé teszi a szűk tűréshatárú alkatrészek és minimális bevágások gyors, tiszta és hatékony gyártását, lehetővé téve az alkatrészek szoros egymásba ágyazását.
Számos iparág profitálhat ebből, például az elektronikai ipar, ahol a gerenda nagyon kis méretben működik anélkül, hogy károsítaná a szükséges alkatrészeket a hozam maximalizálása és az anyagpazarlás minimalizálása érdekében.

Sokoldalúság

A szálas lézervágó gépek egyik erőssége a sokoldalúság, amely precíz, kiváló minőségű vágást tesz lehetővé különféle anyagokban, beleértve a vasat, szénacélt, rozsdamentes acélt és különféle fényvisszaverő anyagokat. Ez a különféle anyagok vágásának képessége egyre népszerűbbé tette a kreatív területeken, például a fémművészetben és a szobrászati eljárásokban.

Nagy sebesség és hatékonyság

A sebesség is figyelemre méltó jellemzője a szálas lézergenerátoroknak, amelyek háromszor gyorsabban tudnak vágni, mint a hagyományos lézergenerátorok 1 mm vastagságú egyenes vonalak vágásakor. A szálas lézeres technológia gyors és kevesebb energiát fogyaszt, mint a többi lemezvágó gép, így több munkavégzést lehet rövidebb idő alatt elvégezni.

Alacsony költségű

A szálas lézergenerátorok ideálisak a költségek és az üzemeltetési költségek csökkentésére. Költséghatékony megoldás, a beszerzési költség rezsije lesz a legnagyobb ráfordítás a gép teljes élettartama alatt, a gép karbantartási költsége pedig rendkívül alacsony. A szálas lézergenerátor felszerelése nemcsak elektromos energiát takarít meg minden használatkor, hanem az alacsonyabb energiaigény miatt a hardver várható élettartamát is meghosszabbítja.

Könnyen kezelhető

A lézervágó gép intelligens vezérlőrendszer alkalmazását teszi lehetővé a berendezés működtetéséhez, a számítógéppel segített tervező munkaállomás pedig fogadja az adatokat, majd a beállítások elvégzése után vezérli a lézervágó anyagot, hogy konkrét mintát vagy mintát készítsen. Az egyszerű műveletek nagy üzemeltetési tapasztalat nélkül is elvégezhetők.

Könnyű karbantartás

A szálas lézervágó gépek kevésbé hajlamosak a meghibásodásokra, kevés beállítást és cserét igényelnek ezen alkatrészeken, és hosszú élettartamúak, csökkentve a karbantartási terheket és költségeket. Ezenkívül a szálas lézergenerátorok nitrogént is használhatnak a vágási folyamat során, ami gyorsabb és pontosabb vágást tesz lehetővé.

Testreszabás

Ha az általános lézervágó gép nem tudja kielégíteni az Ön gyártási igényeit, kérhet testreszabást a gyártótól. Az iparágban a legtöbb magasan képzett gyártó személyre szabott szolgáltatásokat nyújt, és az egyedi gépek jobban megfelelnek a vállalati termelés rugalmasságának. Például a gépasztal méretének beállításával a gép jobban illeszkedik a műhelybe, így minden anyagcsere alkalmával időt takaríthat meg.
A lézeres vágógépek hátrányai

A lézeres vágógépek hátrányai

Fémvastagság korlátozás

A szálas lézervágás más termikus vágási módszerekkel összehasonlítva nem alkalmas nagyon vastag lemezek vágására. A maximális vágható vastagság a gép teljesítményétől és szakértelmétől függ. A fémgyártó cégek átlagosan 15-30 mm fém vágására szoktak lézert használni.
Jelenleg a szálas lézervágó gép teljesítménye elérheti az 50kw-ot, ami bizonyos mértékig áttöri a fémvastagság határát, de a vastagabb fém vágási sebessége lassabb.

Veszélyes gázfüst

Míg sok anyag nem bocsát ki veszélyes füstöt a vágás során, sok polimer és egyes fémek reakcióba lépve gőzöket és veszélyes füstöket termelnek. Például a politetrafluor-etilén és a különféle fluorpolimerek magas hőmérsékletre hevítve foszgént termelnek. A rossz szellőzés kényelmetlenséget okozhat a kezelőnek, és károsíthatja magát a gépet is, ezért a jó szellőzőrendszer elengedhetetlen a biztonságos munkakörnyezethez.

Szakmai tudás szükséges

A lézervágó gépben rejlő lehetőségek teljes kihasználásához elengedhetetlen egy professzionális gépkezelő. A megfelelő vágási beállítások biztosítják, hogy a vágás minősége az adott fém esetében elvárható legyen.

Vásárlási költség

Ha szálas lézervágó gépet szeretne vásárolni, valószínűleg egy vagyont kell költenie. A szálas lézeres vágás kétszer annyiba kerülhet, mint egy vízsugaras vagy plazmavágó. Bár a beszerzési költség magas, az üzemeltetési költségek és a vágási hatékonyság hosszú távon kárpótol.

Részleges anyag elpárolog

A párolgás bizonyos anyagok, például műanyagok vágásakor fordul elő, és ez a rostos lézervágó gépek jelentős hátránya. Bár ezt a hiányosságot egy profi gépkezelő könnyen áthidalhatja, a probléma megelőzése igen költséges lehet.

Összesít

Összefoglalva, a szálas lézervágó gépek számos előnyt kínálnak, például nagy sebességet és pontosságot, alacsony üzemeltetési költségeket és sokféle anyag feldolgozásának képességét. Mielőtt azonban beruháznánk egy szállézeres vágógépbe, olyan kérdéseket is figyelembe kell vennünk, mint a beruházási költségek, a gép bonyolultsága és a rossz szellőzés. Ha ismeri a szálas lézervágó gépek előnyeit és hátrányait, az segíthet vállalkozása növekedésében.
Ha lézervágó gép vásárlását tervezi, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot. AccTek Laser 10 éves tapasztalattal rendelkezik a lézervágó gépek gyártásában, és elkötelezett amellett, hogy professzionális lézeres megoldásokat kínáljon a globális ügyfelek számára. Nagy pontosságú szállézeres vágógépeket gyártunk, amelyek szigorú szerkezeti elemzéssel optimalizált mechanikai tervezési technológián alapulnak. A szálas lézeres vágógépek professzionális gyártójaként különböző teljesítményű és típusú szálas lézervágó gépeket terveztünk, hogy megfeleljenek a különböző ügyfelek igényeinek. Az AccTek szigorú összeszerelési folyamatot és világszínvonalú márkás alkatrészeket hajt végre a nagy vágási pontosság és az erőteljes vágási képesség biztosítása érdekében, így maximalizálja a lemezgyártók termelékenységét és jövedelmezőségét.
AccTek
Elérhetőség
Szerezzen lézeres megoldásokat