모델 | AKJ-1325F1 | AKJ-1530F1 | AKJ-2040F1 | AKJ-2560F1 |
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절단 범위 | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
레이저 유형 | 파이버 레이저 | |||
레이저 파워 | 1000-2000w | |||
전송 시스템 | 갠트리 이중 구동 구조 | |||
최대 이동 속도 | 100m/분 | |||
최대 가속도 | 1.0G | |||
포지셔닝 정확도 | ±0.01mm | |||
반복 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm |
제품 구성
항공 알루미늄 빔
튜브 용접 베드
Raycus 레이저 생성기
전문 시트 절단 시스템
조작 화면
델타 서보 모터
제품 특징
- 동체는 갠트리 구조를 채택하고 빔은 일체형으로 주조되어 강성, 안정성 및 충격 저항이 더 높습니다.
- 고성능 레이저 제너레이터와 안정적으로 작동하는 Au3tech 절단 시스템은 최상의 절단 효과를 보장합니다.
- 기계에는 기계의 안정적이고 효율적이며 오래 지속되는 작동을 보장하기 위해 완벽한 냉각 시스템, 윤활 시스템 및 먼지 제거 시스템이 있습니다.
- 레이저 헤드는 절단 품질이 보다 안정적일 수 있도록 초점 거리를 일정하게 유지하도록 자동으로 조정됩니다.
- 전문 CAD/CAM 자동 프로그래밍 소프트웨어 및 자동 네스팅 소프트웨어는 원자재를 최대한 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다.
제품 장점
고효율
고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.
좁은 슬릿
파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.
자동 윤활
자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.
안정적인 작동
동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.
낮은 에너지 소비
레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
긴 수명
안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.
좋은 절단 효과
절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
낮은 유지 보수 비용
파이버 레이저 절단기는 렌즈가 필요하지 않아 유지 보수 비용이 크게 절감됩니다. 주요 구성 요소의 수명은 100,000시간에 달할 수 있으며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
제품 적용
절단 샘플
왜 AccTek을 선택해야 합니까?
생산력
- 고급 모션 시스템과 일체형 프레임 디자인은 전체 속도 범위에서 모션 안정성과 정확도를 높입니다.
- 파이버 레이저 기술은 절단 속도를 크게 높이는 동시에 전력 소비와 전체 운영 비용을 줄입니다.
- 울트라 점프 및 스캔 컷 기능은 포지셔닝 시간을 최소화하고 빔 온 타임을 최대화합니다.
- 지능형 자동 초점 및 자동 가스 압력 제어로 설정 시간이 단축됩니다.
품질
- 다양한 재료에 대한 입증된 데이터베이스.
- 자동 초점 기능이 있는 줌 헤드는 최대 4배의 자동 빔 확대 기능을 제공하여 다양한 재료 두께에서 속도와 품질의 최상의 조합을 제공합니다.
- 두꺼운 재료에서도 빠르고 깨끗하며 일관된 천공.
- 수냉식 기능은 처리되는 재료에 안정성을 더합니다.
신뢰할 수 있음
- Au3tech 절단 시스템은 검증된 신뢰성을 제공합니다.
- 파이버 레이저는 최대의 효율성과 신뢰성을 제공합니다.
- 고성능 절단 헤드는 긴 렌즈 수명과 최대의 신뢰성을 위해 완벽한 방진 빔 경로를 제공합니다.
- 온라인 진단을 통한 원격 서비스.
자주 묻는 질문 질문
파이버 레이저 절단기는 고출력 파이버 레이저 발생기를 사용하여 다양한 재료를 정밀하게 절단하는 첨단 산업용 절단기입니다. 파이버 레이저 절단기의 비용은 다음과 같은 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
- 레이저 출력: 파이버 레이저 절단기의 레이저 출력은 가격에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 일반적으로 고출력 레이저 절단기는 절단 능력이 높고 생산성이 높기 때문에 저출력 레이저 절단기보다 비쌉니다. 일반적인 중소형 파이버 레이저 절단기의 레이저 출력은 1000~4000w 사이입니다.
- 절단 크기: 파이버 레이저 절단기의 절단 크기도 비용에 영향을 미칩니다. 더 큰 절단 크기를 가진 기계는 일반적으로 더 큰 절단 영역이 더 강한 구조와 더 높은 정밀도를 필요로 하므로 비용이 추가되기 때문에 일반적으로 더 작은 기계보다 비용이 더 많이 듭니다.
- 브랜드 및 제조업체: 브랜드와 제조업체에 따라 품질, 기능 및 기술 지원 수준이 다를 수 있으며 이로 인해 비용이 추가될 수도 있습니다. 품질과 신뢰성에 대한 평판이 있는 잘 알려진 브랜드는 종종 잘 알려지지 않은 브랜드보다 높은 가격을 요구합니다. 그러나 장기적인 신뢰성과 유지 보수 비용 측면에서 더 높은 비용은 그만한 가치가 있습니다.
- 자동화 및 기능: 자동 로딩 및 언로딩, 자동 노즐 교체, 고급 제어 시스템과 같은 추가 기능은 파이버 레이저 절단기의 비용을 추가할 수 있습니다. 기계에 필요한 자동화 및 기능 수준은 사용자의 필요와 요구 사항에 따라 다릅니다.
파이버 레이저 절단기의 가격은 특정 구성, 브랜드 및 시장 상황에 따라 크게 달라집니다. 구매 결정을 내리기 전에 여러 공급업체와 상의하고 기계의 사양과 기능을 철저히 평가하는 것이 좋습니다. 또한 판매 후 지원, 교육 및 유지 보수 비용과 같은 요소도 파이버 레이저 절단기를 평가할 때 고려해야 합니다. AccTek Laser는 섬유 레이저 절단기의 전문 제조업체입니다. 우리는 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 레이저 절단기 구매를 고려하고 있다면 포괄적인 판매 후 지원 서비스를 제공할 수 있습니다. 문의하기.
- 고급 레이저 기술: 파이버 레이저 절단기는 복잡한 제어 시스템, 모션 시스템 및 광학 장치를 포함한 고급 레이저 기술을 사용하여 정밀하고 빠른 절단 성능을 제공합니다. 이러한 기술은 연구 개발과 지속적인 유지 관리 및 업데이트에 대한 투자가 필요하며, 이로 인해 기계의 전체 비용이 추가됩니다.
- 레이저 발생기: 파이버 레이저 절단기는 고출력 레이저 발생기를 사용합니다. 일반적으로 이것은 복잡하고 값비싼 부품인 고체 파이버 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 생성기는 이득 매질로 도핑된 파이버를 사용하므로 다른 유형의 절단기에 사용되는 전원보다 비쌉니다. 고품질 파이버 레이저 생성기의 생산은 복잡하고 비용이 많이 드는 공정이므로 파이버 레이저 절단기의 비용에 상당한 영향을 미칩니다.
- 고품질 구성 요소: 파이버 레이저 절단기는 고정밀 선형 가이드, 모터, 드라이브 및 제어 시스템을 포함하여 정확하고 신뢰할 수 있는 절단 성능을 보장하기 위해 다양한 고품질 구성 요소가 필요한 복잡한 장치입니다. 이러한 구성 요소는 원활하게 함께 작동하도록 하기 위해 정밀한 설계 및 제작이 필요하며 이는 기계 비용을 추가합니다.
- 정밀도 및 성능: 파이버 레이저 절단기는 고급 소프트웨어 및 하드웨어 시스템을 통해 달성되는 높은 정밀도와 성능으로 유명합니다. 이러한 정밀도와 복잡성을 달성하고 유지하려면 복잡한 엔지니어링, 엄격한 공차 및 신중한 보정이 필요하며 이는 기계의 제조 비용을 추가할 수 있습니다.
- 내구성 및 신뢰성: 파이버 레이저 절단기는 긴 서비스 수명을 염두에 두고 설계되어야 하며 열악한 산업 환경에서 안정적으로 작동할 수 있어야 합니다. 이를 위해서는 내구성과 신뢰성을 보장하기 위한 견고한 구조, 고품질 재료 및 광범위한 테스트가 필요하며, 이 모든 것이 기계의 전체 비용에 추가됩니다.
- 연구 개발: 파이버 레이저 절단 기술의 연구 개발에는 많은 투자가 필요하며 지속적인 연구 개발 작업이 필요합니다. 이러한 R&D 비용은 일반적으로 기계 가격에 포함되어 더 비쌉니다.
- 지원 및 서비스: 파이버 레이저 절단기는 기계의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 기술 지원, 유지 보수 및 서비스가 필요합니다. 제조업체는 종종 기계 비용에 포함된 포괄적인 지원 및 서비스 계획을 제공합니다.
- 절단 요구 사항: 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 절단 요구 사항입니다. 어떤 유형의 재료를 절단해야 합니까? 재료의 최대 두께는 얼마입니까? 재료의 치수는 무엇입니까? 이를 통해 필요한 기계의 성능과 크기를 결정하고 예산을 초과하지 않으면서 절단 요구 사항을 충족하는 기계를 찾는 데 도움이 됩니다.
- 레이저 출력: 장비의 레이저 출력은 장비의 성능과 비용에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 고출력 레이저 발생기는 더 두꺼운 재료를 더 잘 절단하고 더 빠른 절단 속도를 달성할 수 있습니다. 그러나 고성능 레이저 제너레이터는 비용도 더 많이 들기 때문에 절단 요구 사항과 예산의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 예산 범위 내에서 필요한 레이저 출력을 갖춘 기계를 찾으십시오.
- 절단 크기: 기계의 절단 크기도 중요한 고려 사항입니다. 절단 크기는 절단할 수 있는 재료의 최대 크기를 결정하므로 필요에 따라 절단 영역이 충분히 큰 기계를 선택해야 합니다. 그러나 절단 크기가 클수록 비용도 높아지므로 예산 범위 내에서 필요에 맞는 절단 크기를 선택하는 것이 중요합니다.
- 절단 속도: 기계의 절단 속도는 생산성과 효율성에 영향을 미칩니다. 절단해야 하는 재료의 두께를 고려하고 생산 요구 사항에 맞는 절단 속도를 갖춘 파이버 레이저 절단기를 선택해야 합니다.
- 정밀도: 기계의 정밀도는 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 기계의 정밀도와 정확도는 고품질 절단을 달성하는 데 매우 중요합니다. 고정밀 기계는 더 비싸지만 더 정밀하게 절단합니다. 정밀도에 대한 요구 사항을 고려하고 이를 충족할 수 있는 기계를 선택하십시오.
- 제조업체 및 지원: 기계 제조업체 및 제공되는 기술 지원도 중요한 고려 사항입니다. 품질과 신뢰성에 대한 실적이 있는 평판이 좋은 제조업체를 선택하고 기계에 대한 적절한 교육과 지원을 제공하는지 확인해야 합니다. 장기적인 신뢰성과 기술 지원을 보장하려면 신뢰할 수 있는 제조업체의 기계에 투자하는 것이 중요합니다. AccTek Laser에서 생산하는 모든 기계는 기계가 오랫동안 작동할 수 있도록 엄격한 품질 테스트를 거쳤습니다. 또한 고객에게 해당 교육 및 기술 지원을 제공할 것입니다. 파이버 레이저 커팅 머신을 구입할 계획이라면 다음을 수행할 수 있습니다. 문의하기.
- 예산: 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 마지막으로 예산도 고려해야 합니다. 투자 가치를 극대화할 기계를 쉽게 선택하려면 원하는 기능, 기능 및 예산의 균형을 맞춰야 합니다. 더 비싼 기계는 더 나은 성능과 기능을 제공할 수 있지만 항상 특정 요구 사항을 충족하지는 않을 수 있습니다.
- 소프트웨어 및 기능: 기계의 소프트웨어 및 자동화 기능은 가용성과 생산성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 효율성을 높이고 작업자 작업량을 줄일 수 있는 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 같은 자동화 기능뿐만 아니라 절단 설계 및 프로그래밍을 위한 사용자 친화적인 소프트웨어를 고려하십시오.