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업계에서의 레이저 클리닝 기계 적용

업계에서 레이저 클리닝 기계의 적용

업계에서의 레이저 클리닝 기계 적용

레이저 클리닝에는 많은 장점이 있습니다. 레이저 클리너의 도움으로 금속 녹과 먼지를 제거할 수 있으며 제어성이 뛰어납니다. 많은 사람들이 레이저 녹 제거가 효과적인지 알고 싶어합니다. 이 기사에서는 레이저 클리닝 기계의 기능과 업계 응용 분야를 소개합니다.
목차
레이저 청소는 어떻게 작동합니까?

레이저 청소는 어떻게 작동합니까?

레이저 제거는 레이저 제거 코팅이라고도 하는 환경 보호 프로세스입니다. 기판을 손상시키지 않고 금속 표면의 녹, 페인트, 산화물 및 기타 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 레이저 페인트는 레이저 제거 공정을 사용합니다. 레이저가 이물질로 뒤덮인 부분에 초점을 맞추면 오염물질이 빛을 흡수하고 화학결합이 분해되어 코팅이 기체가 되어 고압으로 제거되면서 금속 표면이 온전하게 된다.
이 공정은 모든 금속에 적용할 수 있지만 가장 일반적인 것은 강철, 알루미늄 및 구리입니다. 전통적인 산업용 청소 방법은 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다. 그러나 레이저 클리닝은 이를 변화시키고 있습니다. 레이저는 제품을 유지 관리하고 청소 시간을 단축할 수 있는 비용 효율적인 클리닝 솔루션입니다.
레이저 클리닝의 기능과 용도는 무엇입니까

레이저 클리닝의 기능과 용도는 무엇입니까?

녹 탈수

레이저 녹 제거는 레이저 청소의 가장 잘 알려진 기능입니다. 많은 금속을 사용하면 표면이 산화되어 녹슬게 됩니다. 레이저 클리닝을 사용하면 녹을 효과적으로 제거하고 금속 광택을 복원할 수 있습니다. 금속 너트부터 대형 산업 기계까지 모든 것을 녹 제거에 사용할 수 있습니다.

클린 코팅

공정 효과를 보장하기 위해 일반적으로 용접, 주석 용접 및 접착제 전에 제거하고 금속의 산화물 또는 윤활제를 제거합니다. 기존 세척 기술을 대체하는 가장 좋은 방법은 레이저 세척을 사용하여 강력한 코팅과 부품 태그를 제거하여 마모가 없고 매우 유연한 효과를 얻는 것입니다.

단점 처리

일부 생산 산업에서는 물, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 레이저 청소를 자주 사용합니다. 예를 들어, 레이저 청소는 마모된 돌이나 문화 유물을 수리하는 데 매우 효과적입니다. 문화재에 묻은 재의 손상과 연기 얼룩을 쉽게 제거할 수 있습니다. 그러나 돌이킬 수 없는 손실을 피하기 위해 청소가 재료에 부작용을 일으키는지 여부를 아는 것이 좋습니다.

청소의 특정 범위

액텍 휴대용 레이저 클리닝 기계 지정된 범위까지 청소할 수 있는 유연한 작업인 휴대용 핸드헬드 레이저 헤드를 사용하고, 개별 구성 요소 및 세부 사항의 오염 물질을 신속하게 제거하며, 생산 속도를 늦추지 않고 생산에서 대량 자동화를 달성합니다. 시스템에서 마모된 소수의 부품만 교체하면 정지 시간이 단축되고 전체 기계 청소에 필요한 인력 및 자재 비용이 절감됩니다.
얼룩을 제거하기 위해 레이저 기술을 선택하는 이유

얼룩을 제거하기 위해 레이저 기술을 선택하는 이유

고효율

레이저 클리닝은 대량 청소에 탁월한 솔루션입니다. 기존의 분사기 및 수동 커버와 달리 레이저 청소는 완전 자동화가 가능하며 구성 요소 간 유지 관리가 거의 필요하지 않아 금속 표면 청소에 드는 시간과 비용을 효과적으로 줄여줍니다. IPG 파이버 레이저 시리즈는 최고의 청소 효과와 최저 칼로리를 자랑하는 펄스 모델입니다. 고초점 레이저 빔을 정확하게 측정하고 고속으로 생산할 수 있습니다.

하이테크 고품질

다른 페인트 방법과 달리 레이저 표면 청소는 비접촉식 프로세스입니다. 미크론 정확도로 특정 영역의 페인트 및 기타 오염 물질을 제거할 수 있으며 인접한 재료에 닿거나 손상되지 않습니다. 또한, 레이저 클리닝은 기판에 매우 부드럽게 작용하며, 산화층이나 코팅의 두께도 수 미크론에 불과합니다. 균열이나 변형의 가능성은 상대적으로 적습니다. 이는 보다 제어 가능한 프로세스입니다. 따라서 점차적으로 고품질 부품의 용접 또는 조립을 위한 이상적인 선택 중 하나가 됩니다.

강력한 보안 및 환경 보호

기계적 및 화학적 대안에 비해 레이저 청소는 구현하기가 훨씬 쉽습니다. 레이저 클리닝의 클리닝 프로세스는 EPA 규정에 부합하며 최소한의 폐기물을 생성하여 특정 환경 보호 기능이 있습니다. 기판을 손상시키지 않고 제품의 원활한 처리 효과를 보장합니다.
또한 레이저 청소의 안전 위험도 적으며 레이저는 일반적으로 1064-1070nm의 파장을 갖습니다. 이것은 적외선 복사 영역입니다. 즉, 사람의 눈은 보이지 않습니다. 하지만 안전을 위해 특수 고글을 착용해야 하며, 생산의 안전을 보장하기 위해 레이저 안전 교육 계획을 완료하도록 안내해 드립니다.

비용이 비교적 저렴하다

전통적인 산업용 청소 방법에 비해 레이저 청소는 매우 낮습니다. 레이저 발생기는 매우 환경 친화적이고 효율적이기 때문에 레이저 공진기는 최대 50%의 효율을 가지며 세척 과정에서 추가 재료(예: 분쇄 매체 또는 모래 스프레이, 물, 건조 얼음 입자 등)가 필요하지 않습니다. . 이러한 기능으로 인해 매시간 기계 청소 비용이 $ 1-2/h를 초과하지 않게 됩니다. 레이저 클리닝 기계의 복귀 속도도 꽤 빠른 것을 알 수 있다.

간단한 조작

레이저 클리닝 기계는 대형 지능형 터치 스크린으로 제어되며 작동이 간단하고 사용자 인터페이스가 직관적입니다. 사용자는 개인 작업 작업과 매개변수를 쉽게 선택하고 저장하고 이름을 지정하여 청소를 반복할 수 있습니다. 청소 과정에서 대부분의 모델은 레이저 청소를 통해 주요 기능을 조정할 수 있습니다. 또한 시스템은 보안과 프로세스를 향상시키기 위해 다양한 사용자가 로그인하고 권한 옵션을 허용하도록 허용합니다. 소프트웨어의 복잡성에 따라 레이저 클리닝 기계를 교육하는 데는 2~3일 정도 밖에 걸리지 않습니다.

광범위한 청소 범위

표면 청소는 레이저 청소 기계의 가장 널리 사용되는 응용 프로그램입니다. 대부분의 중금속 및 제조는 녹과 탈수를 자주 제거해야 하며 레이저 세척은 모든 유형의 금속 합금과 용접부에 거의 적합합니다. 그것은 철 녹, 페인트, 부식성 코팅, 지방, 산화물, 잉크, 건조 폴리우레탄, 바니시, 접착제, 천연 및 합성 고무 등을 청소하고 제거할 수 있습니다.
레이저로 청소하면 복잡한 물체를 더 쉽게 정확하게 청소할 수 있습니다. 예를 들어, 기계 부품을 제조하고 유지 관리하는 과정에서는 습기, 먼지, 기름이 많이 쌓이게 됩니다. 이 혼합물은 용접부에 침전물을 형성하여 용접 기능에 영향을 미칩니다. 레이저 클리닝 기술로 재료를 쉽게 제거하고 청소할 수 있습니다.
산업 분야에서 레이저 클리닝 기계의 적용

산업 분야에서 레이저 클리닝 기계의 적용

레이저 클리닝의 적용 범위는 매우 넓으며, 거의 다양한 금속 재료에 적용할 수 있습니다. 제품이 오염 물질로 덮여 있는 경우 레이저 클리닝이 가장 적합한 클리닝 솔루션이 될 것입니다. 레이저 클리닝의 우수한 성능과 광범위한 적용 범위로 인해 무한한 가능성을 제공하므로 자동차, 건물 및 식품 산업에 많은 응용 분야가 있습니다.

자동차 산업

재료의 성능을 향상시키기 위해 많은 자동차 부품에 코팅, 페인트, 인산염 처리 또는 층압 처리가 사용됩니다. 그러나 조립, 용접 또는 접합의 효과를 보장하려면 후속 검사를 용이하게 하기 위해 많은 영역에서 이러한 코팅을 제거해야 합니다. 레이저는 수동 또는 전기 도구, 연마재 또는 화학 물질 없이 코팅을 제거할 수 있습니다. 이러한 물질은 문제 영역을 가리고 공작물 표면을 추가로 손상시킵니다.
전통적으로는 코팅 방법을 숨기기 위해 사용되었지만 레이저 클리닝 기술의 급속한 발전으로 사람들은 레이저 클리닝이 더 효율적이고 비용 효율적인 솔루션이라는 사실을 점차 깨닫게 되었습니다. 레이저 클리닝의 이점을 누릴 수 있는 부품에는 주조, 전송 시스템, 전력 시스템, 좌석 가이드 레일, 스탬핑 부품 등이 포함됩니다.

음식 산업

레이저 클리닝은 식품 산업에서도 널리 사용됩니다. 왜냐하면 대부분의 식품은 특정하고 깨끗한 환경에서 포장되어야 하기 때문입니다. 따라서 곰팡이 자체에 영향을 주지 않고 오염물질을 청소하는 청소방법이 필요하다. 레이저 클리닝 기계를 사용하면 금형의 각 모서리를 쉽게 청소하고 불순물을 제거할 수 있으며, 금형의 화학 성분은 재료를 손상시킬 뿐만 아니라 변하지 않습니다.

요약하다

간단히 말해서 레이저 녹 제거는 마모가 없고 빠르고 효율적인 금속 표면 녹 제거 방법입니다. 모든 유형의 금속 표면이나 녹에 적합하지는 않지만 대부분의 응용 분야에 가장 적합한 청소 방법이 될 수 있습니다. 레이저 클리닝 사용을 고려하고 계신다면 AccTek Laser에 문의해 주시면 귀하의 요구에 맞는 최고의 레이저 클리닝 솔루션을 제안해 드리겠습니다.
AccTek
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