Поиск
Закройте это окно поиска.

Преимущества и недостатки станка для волоконной лазерной резки

Преимущества и недостатки станка для лазерной резки оптоволокна

Преимущества и недостатки станка для волоконной лазерной резки

Все процессы резки имеют присущие им преимущества и недостатки. Преимущества лазерной резки, по-видимому, намного больше, чем у любых других процессов, и они постепенно широко используются в различных отраслях, таких как телекоммуникации, медицина и промышленность. Хотите узнать о оптоволоконных лазерах? Если вам интересно, как использовать оптическую лазерную резку, продолжайте читать. В данной статье будут проанализированы преимущества и недостатки оптического волоконно-лазерные станки для резки.
Оглавление
Как работает станок для лазерной резки волокна

Как работает станок для резки волоконным лазером?

Ключевым компонентом станка для лазерной резки является волоконный лазерный генератор, который фокусирует мощные лазерные лучи. Когда этот мощный лазер попадает на поверхность материала, свет высокой интенсивности поглощается и преобразуется в тепло, тем самым плавя поверхность. Ниже приводится конкретный рабочий процесс волоконно-оптического лазерного генератора:

  • Свет в лазерном диоде. Для генерации света в диоде используются два полупроводника с разными зарядами. Когда положительный и отрицательный заряды встретятся, они попытаются объединить входящие оптоволоконные кабели и будут использоваться для создания лазерных лучей.
  • Насос направляется по оптоволоконному кабелю: в природе свет распространяется во всех направлениях. Чтобы сфокусироваться на одном направлении и получить лазерные лучи, в волоконном кабеле используются два основных компонента: сердцевина оптического волокна и слой мешка. Благодаря показателю преломления слоя мешка свет может удерживаться в ядре, и путь продолжается.
  • Свет усиливается в резонаторе лазера: когда свет накачки проходит через оптоволоконный кабель, он наконец попадает в резонатор лазера — это место, где формируется лазерный луч. Резонатор лазера действует здесь как резонанс, что привело к «расширенному излучению света», поэтому возникает лазер.
  • Лазер генерирует определенную длину волны: поскольку определенные частицы испускают определенные фотоны, фотоны, образующиеся в резонаторе лазера, имеют одинаковую длину волны. Это объясняет, почему каждый тип волоконно-волоконного лазера производит определенную длину волны — и только эту длину волны.
  • Лазерная пластика и освобождение: Фотон, выходящий из резонансной полости, образует пучок лазерного луча. Благодаря оптическим характеристикам волокна лазерный луч является прямым. Чтобы лазерный луч имел идеальную форму, мы обычно используем различные компоненты, такие как использование линзы для изменения фокусного расстояния, короткое расстояние фокусировки может сконцентрировать больше энергии в одной области для более агрессивных форм лазерной абляции, применимых к применимым лазерным применениям. углубленных материалов (то есть лазерной резьбы и лазерной обработки текстур).
Принцип работы станка для лазерной резки с оптическим волокном в основном такой же, как и у других традиционных станков для лазерной резки, но основное отличие заключается в другом лазерном генераторе, который определяет, как энергия передается и фокусируется на заготовке.
Какие материалы может резать лазерный станок

Какие материалы может резать станок для лазерной резки?

Обработка листового металла является одним из крупнейших применений резки в обрабатывающей, строительной и инфраструктурной отраслях. Станки для лазерной резки с волоконным лазером могут резать любой металлический лист, например, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, железо и титан. С помощью станка для волоконной лазерной резки обработка металла становится проще. Одной из основных проблем традиционных лазерных генераторов в прошлом были отражающие материалы, от которых лазерный свет мог отразиться и повредить устройство. Но это не так: технология волоконного лазера сейчас более совершенна и особенно хороша для отражающих материалов, таких как медь, латунь и алюминий, с которыми CO2-лазерным генераторам трудно справиться.
В зависимости от мощности станок для лазерной резки имеет разные возможности, но почти все станки для лазерной резки могут резать металлические листы. Станок для лазерной резки мощностью 10 кВт Может резать мягкую сталь толщиной до 30 мм, нержавеющую сталь до 30 мм и алюминий до 20 мм.
Преимущества станков для лазерной резки

Преимущества станков для лазерной резки

Генераторы волоконного лазера обеспечивают производительность, превосходящую многие аналогичные лазерные генераторы, а мощный лазерный свет, излучаемый станком для лазерной резки, может очень легко резать толстые материалы, такие как сталь. Благодаря этим преимуществам станки для волоконной лазерной резки широко используются во многих областях, таких как промышленность и авиация. В этом разделе мы подробно познакомим вас с 7 преимуществами станков для волоконной лазерной резки.

Прецизионная резка

Волоконные лазерные генераторы обеспечивают более высокое качество луча, могут быть сфокусированы для чрезвычайно точного уровня точности и имеют более высокую плотность мощности. Прецизионный лазерный луч позволяет производить компоненты с жесткими допусками и минимальными пропилами быстро, чисто и эффективно, обеспечивая плотную вложенность деталей.
Это может принести пользу многим отраслям, например электронной промышленности, где луч работает с очень малыми размерами, не повреждая какие-либо необходимые компоненты, чтобы максимизировать производительность и минимизировать отходы материала.

Универсальность

Одной из сильных сторон станка для резки волоконным лазером является его универсальность, позволяющая выполнять точные и высококачественные разрезы различных материалов, включая железо, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и различные отражающие материалы. Эта способность резать различные материалы сделала его все более популярным в творческих областях, таких как искусство металла и скульптурные процессы.

Высокая скорость и эффективность

Скорость также является примечательной особенностью волоконных лазерных генераторов, которые могут резать в три раза быстрее, чем обычные лазерные генераторы, при резке прямых линий толщиной 1 мм. Технология волоконного лазера работает быстро и потребляет меньше энергии, чем другие типы оборудования для резки листового металла, что позволяет выполнять больше работы за меньшее время.

Бюджетный

Волоконные лазерные генераторы идеально подходят для снижения затрат и эксплуатационных расходов. Это экономичное решение, накладные расходы на покупку будут самыми большими расходами в течение всего срока службы машины, а затраты на техническое обслуживание машины чрезвычайно низки. Оснащение волоконным лазерным генератором не только экономит электроэнергию каждый раз, когда он используется, но также помогает продлить ожидаемый срок службы оборудования за счет снижения энергопотребления.

Простота в эксплуатации

The станок для лазерной резки позволяет использовать интеллектуальную систему управления для работы оборудования, а АРМ автоматизированного проектирования получает данные и после завершения настроек управляет лазерной резкой материала для получения определенного рисунка или рисунка. Простые операции можно выполнить даже без большого опыта эксплуатации.

Простота обслуживания

Станки для лазерной резки с волоконным лазером менее подвержены поломкам, требуют небольшой настройки и замены этих деталей и служат долго, что снижает нагрузку и затраты на техническое обслуживание. Кроме того, генераторы волоконных лазеров могут использовать азот в процессе резки, что обеспечивает более быструю и точную резку.

Настройка

Если обычный станок для лазерной резки не может удовлетворить ваши производственные потребности, вы можете запросить индивидуальную настройку у производителя. Большинство высококвалифицированных производителей в отрасли предоставляют индивидуальные услуги, а специализированные машины могут лучше соответствовать гибкости корпоративного производства. Например, регулировка размера стола станка может помочь станку лучше вписаться в вашу мастерскую, экономя время при каждой смене материала.
Недостатки станков для лазерной резки

Недостатки станков для лазерной резки

Ограничение по толщине металла

Резка волоконным лазером не подходит для резки очень толстых листов по сравнению с другими методами термической резки. Максимальная толщина реза зависит от мощности и опыта машины. В среднем компании по производству металлоконструкций, как правило, используют лазеры для резки металла толщиной 15-30 мм.
В настоящее время мощность станка для резки волоконным лазером может достигать 50 кВт, что в определенной степени превышает предел толщины металла, но скорость резки более толстого металла ниже.

Опасный газовый дым

В то время как многие материалы не выделяют вредных паров во время резки, многие полимеры и некоторые металлы вступают в реакцию с образованием паров и опасных паров. Например, политетрафторэтилен и различные фторполимеры выделяют фосген при нагревании до высоких температур. Плохая вентиляция может вызвать дискомфорт у оператора и повредить саму машину, поэтому хорошая система вентиляции является обязательным условием безопасной рабочей среды.

Требуются профессиональные знания

Чтобы реализовать весь потенциал станка для лазерной резки, необходим профессиональный оператор станка. Правильные настройки резки обеспечат ожидаемое качество резки для данного металла.

Стоимость покупки

Если вы хотите купить станок для резки волоконным лазером, вам, вероятно, придется потратить целое состояние. Резка волоконным лазером может стоить в два раза дороже по сравнению с гидроабразивной или плазменной резкой. Хотя стоимость покупки высока, эксплуатационные расходы и эффективность резки компенсируют ее в долгосрочной перспективе.

Частичное испарение материала

Испарение имеет тенденцию происходить при резке определенных материалов, таких как пластик, и является существенным недостатком станков для лазерной резки fibrt. Хотя этот недостаток может быть легко устранен профессиональным оператором станка, предотвращение этой проблемы может быть очень дорогостоящим.

Подведем итог

Таким образом, станки для резки волоконным лазером обладают рядом преимуществ, таких как высокая скорость и точность, низкие эксплуатационные расходы и возможность обработки широкого спектра материалов. Но прежде чем инвестировать в машину для резки волоконным лазером, мы должны также рассмотреть такие вопросы, как инвестиционные затраты, сложность машины и плохая вентиляция. Знание плюсов и минусов станков для резки волоконным лазером может помочь вам в развитии вашего бизнеса.
Если вы планируете купить станок для лазерной резки, вы можете связаться с нами в любое время. Актек Лазер имеет 10-летний опыт производства станков для лазерной резки и стремится предоставлять профессиональные лазерные решения клиентам по всему миру. Мы производим высокоточные станки для резки волоконным лазером на основе технологии механического проектирования, оптимизированной посредством тщательного структурного анализа. Как профессиональный производитель станков для волоконной лазерной резки, мы разработали станки для волоконной лазерной резки различной мощности и моделей, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов. AccTek использует строгий процесс сборки и использует детали мировых брендов, чтобы обеспечить высокую точность резки и мощную режущую способность, тем самым максимально увеличивая производительность и рентабельность производителей листового металла.
Актек
Контактная информация
Получить лазерные решения