Поиск
Закройте это окно поиска.

Руководство по техническому обслуживанию станка для волоконной лазерной резки

Руководство по техническому обслуживанию станка для лазерной резки

Руководство по техническому обслуживанию станка для лазерной резки

Волоконно-лазерная резка подходит для высокоточной резки металлических пластин и металлических трубок. Они широко используются в современной промышленности благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как высокая скорость резки и высокое качество резки. Однако, будучи современным высокоточным инструментом для резки металла, станок для волоконной лазерной резки также дороже, чем другое традиционное оборудование для резки металла. Таким образом, обеспечение стабильной работы машины и продление срока ее службы при длительном использовании стало для пользователей способом повысить экономическую выгоду.

Любой станок имеет определенный уровень потерь во время использования, и станки для лазерной резки не являются исключением. Однако, если вы будете уделять внимание обслуживанию машины при ежедневном использовании, вы сможете предотвратить более серьезные проблемы с машиной, избежав тем самым высоких затрат на техническое обслуживание и потерь, вызванных простоями. Правильное обслуживание станков для волоконной лазерной резки является ключевым фактором поддержания их хорошей производительности и продления срока службы. В этой статье представлено руководство по ежедневному техническому обслуживанию станков для волоконной лазерной резки. Это руководство предназначено для предоставления пользователям справочной информации по бесперебойному обслуживанию аппарата.

Оглавление
Меры предосторожности при эксплуатации станка для лазерной резки

Меры предосторожности при эксплуатации станка для лазерной резки

Правильная эксплуатация является предпосылкой для обеспечения стабильной работы машины. Следующие пункты представляют собой подготовку перед запуском станка для лазерной резки. Пользователи должны строго соблюдать эти меры предосторожности, чтобы избежать травм или повреждения машины.

  • Убедитесь, что все части машины полностью и надежно заземлены. Категорически запрещается запускать машину без заземляющего провода.
  • Каждый раз при включении машины необходимо проверять водяной насос на отсутствие воды. Не приступайте к работе без воды.
  • Проверьте, нормальна ли циркуляция охлаждающей воды и убедитесь, что вода чистая и не содержит мусора. Рекомендуется использовать чистую воду и заменять циркулирующую воду каждый месяц.
  • Перед запуском аппарата внимательно проверьте давление вспомогательного газа для лазера. Когда давление воздуха недостаточно, его необходимо вовремя заменить.
  • Проверьте, нет ли утечек в воздушной трубке лазерной режущей головки и охлаждающей воде, чтобы обеспечить нормальную подачу вспомогательного газа и охлаждающей воды.
  • Категорически запрещается хранить легковоспламеняющиеся и взрывоопасные предметы рядом со станком лазерной резки во избежание пожара.
  • Во время работы машины оператору строго запрещается покидать его без разрешения во избежание ненужных потерь.
  • Чтобы обеспечить нормальную работу машины, операторы должны пройти обучение, прежде чем занять свои должности.
  • Во время работы машины оператору необходимо в любой момент наблюдать за рабочим состоянием машины. Если пластину невозможно прорезать, возникают выбросы шлака, появляются заусенцы или машина издает ненормальные звуки, машину следует остановить и осмотреть для устранения неисправности, чтобы избежать серьезного повреждения деталей машины.
Ежедневная очистка станка для лазерной резки

Ежедневная очистка станка для лазерной резки

Чтобы продлить срок службы станка для лазерной резки, самым простым методом обслуживания является ежедневная очистка. Операторы должны очищать машину после каждой работы. Хотя это простая задача, она может предотвратить серьезные проблемы в будущем.

  • Когда вы закончите резать на день, освободите все ящики, содержащие мусор. Если рабочие не очистят ящик после его использования, ящик со временем застрянет, что сильно повлияет на работу верстака.
  • Рабочие должны очистить рабочую поверхность после резки. Только убрав мусор со стола, вы сможете гарантировать, что в следующий раз, когда вы поставите разделочную доску, она будет ровно и не наклонена.
  • Пожалуйста, проверьте, чистая ли лазерная режущая головка. При обнаружении загрязнений оператор может использовать чистое полотенце для очистки лазерной режущей головки. Лазерная режущая головка является основным компонентом станка. Если это выйдет из строя, это напрямую повлияет на эффект резки и приведет к экономическим потерям. Поэтому работникам следует очистить наружную поверхность лазерной режущей головки, сопла, соединительные кабели и защитные окна. Чистая лазерная режущая головка помогает добиться наиболее точной лазерной резки.
  • Также важно поддерживать чистоту вокруг машины. Разбросанные вокруг машин отходы представляют угрозу безопасности: рабочие могут споткнуться о них и пораниться. Поэтому после выполнения дневных задач по резке очистите и осмотрите рабочую зону, чтобы обеспечить безопасное и опрятное рабочее место.
  • Очистка вентилятора. После длительного использования машины в вентиляторе скапливается большое количество пыли, что не только приводит к сильному шуму вентилятора, но и не способствует рассеиванию тепла машины. Поэтому вентилятор необходимо регулярно чистить. Сначала отключите питание, снимите с вентилятора впускной и выпускной воздуховоды и очистите их. Затем переверните вентилятор вверх дном и очистите лопасти, пока они не станут чистыми.
Обслуживание оптических линз

Обслуживание оптических линз

Оптическая линза станка для лазерной резки расположена в головке лазерной резки. Защитная линза используется для блокировки брызг, образующихся при резке металла, и защиты оптических компонентов, таких как фокусирующие линзы и электронные датчики. Защитные линзы, являясь расходным материалом, могут продлить срок их службы за счет регулярной чистки, тем самым снижая затраты на потери. Однако при повреждении защитной линзы ее необходимо своевременно заменить, чтобы не повредить другие оптические компоненты и обеспечить качество лазерной резки. Для того, чтобы продлить срок службы оптических линз, можно обратиться к следующим методам ухода:

  • Защитная линза станка для лазерной резки легко подвержена воздействию дыма и пыли, поэтому ее рекомендуется очищать один раз в день.
  • Не прикасайтесь напрямую к поверхности оптических устройств, таких как фокусирующая линза, защитная линза и лазерная головка QBH, чтобы не поцарапать или не повредить линзу.
  • Если поверхность линзы покрыта пылью, грязью и водяным паром, это серьезно повлияет на использование линзы, поэтому линзу следует своевременно очищать.
  • Категорически запрещается использовать воду и моющие средства для очистки поверхности линз. Поскольку поверхность линзы покрыта специальной пленкой, вода и моющее средство могут повредить поверхность линзы. Линзы можно чистить ватным тампоном, смоченным спиртом.
  • Не помещайте линзу в темное и влажное место, иначе это приведет к старению поверхности линзы.
  • При установке или замене рефлектора, фокусирующего зеркала и защитного зеркала не применяйте чрезмерную силу, иначе линза может деформироваться и качество луча может ухудшиться.
  • Оптические линзы следует хранить надлежащим образом, чтобы сохранить их качество в целости и сохранности. Температура окружающей среды хранения составляет 10–30 ℃. Не кладите линзы в морозильную камеру или в подобные места, иначе при вынимании на линзах будет конденсироваться иней, что приведет к их повреждению.
Техническое обслуживание водоохладителя

Обслуживание водоохладителя

Водяной охладитель отвечает за охлаждение лазерного генератора и лазерной режущей головки и является важной частью станка для волоконной лазерной резки. Чтобы обеспечить стабильную работу станка для лазерной резки, нам также необходимо проводить регулярное техническое обслуживание чиллера. Если вы обнаружили неисправность, обязательно попросите профессиональных технических специалистов отремонтировать ее и не разбирайте машину самостоятельно. При ежедневном обслуживании охладителя станка для лазерной резки следует обращать внимание на следующие аспекты:

  • Регулярно очищайте радиатор. Метод очистки следующий: тщательно почистите радиатор щеткой, а затем продуйте сжатым воздухом.
  • Регулярно очищайте конденсатор от пыли.
  • Регулярно проверяйте уровень воды в охладителе и вовремя доливайте чистую воду.
  • Проверьте, не протекают ли соединения в системе чиллера и не стареют ли трубы, и вовремя замените их.
  • Если качество охлаждающей воды становится плохим или мутным, всю испорченную охлаждающую воду следует своевременно слить и заменить новой охлаждающей водой.
  • Удалите загрязнения с фильтрующего элемента. Если фильтрующий элемент поврежден, его следует своевременно заменить.
Обслуживание направляющих

Обслуживание направляющих

Только когда направляющая станка для волоконной лазерной резки плоская и прямая, можно получить эффект резки высочайшего качества. Поэтому операторы должны проверять вертикальность рельсов и прямолинейность машины каждые несколько месяцев. При обнаружении проблем их можно устранить путем подтяжки болтов и винтов. Кроме того, оператор должен убедиться, что стальной ремень натянут, чтобы предотвратить гистерезис.

Станки для резки волоконным лазером во время работы выделяют большое количество пыли и дыма. При длительном использовании эта пыль будет откладываться на поверхности направляющих, влияя на точность обработки станка для лазерной резки. Кроме того, поскольку направляющие используются для направления и поддержки, при длительной эксплуатации в запыленной среде срок службы машины сокращается. Поэтому рекомендуется чистить направляющие каждые две недели.

Проверка вспомогательного газа

Проверка вспомогательного газа

Станкам волоконной лазерной резки требуется вспомогательный газ для завершения работ по резке металла во время использования. Эти газы помогают лазеру быстрее проходить сквозь материал и улучшают качество лазерной резки. Поэтому вспомогательный газ также является частью, которую нельзя игнорировать. Во-первых, газ должен быть максимально чистым. Также проверьте фильтры, чтобы убедиться, что они работают правильно.

Проверьте наличие утечек газа. При обнаружении утечек газа газовый баллон необходимо заменить. Утечка газа не только замедлит скорость потока, но и повлияет на производительность резки станка, а утечка газа также представляет собой серьезную угрозу безопасности.

Подведем итог

Обслуживание станка для лазерной резки требует времени, но такое профилактическое обслуживание может предотвратить более серьезные проблемы в будущем. Когда детали машины повреждаются из-за неправильного обслуживания, пользователям приходится тратить деньги на замену деталей и нести убытки, вызванные простоем. Поэтому, если вы хотите, чтобы ваш бизнес работал бесперебойно, необходимо уделять время профилактическому обслуживанию вашего оборудования. Правильное обслуживание станков для волоконной лазерной резки в соответствии с вышеуказанными методами позволяет сохранить хорошую производительность станка и продлить срок его службы. Следует отметить, что если во время работы станка для лазерной резки вы столкнулись с неисправностью станка, вам необходимо связаться с производителем станка для лазерной резки и попросить профессиональных технических специалистов помочь решить проблему. Помните, что нельзя разбирать машину самостоятельно.

Станок для волоконной лазерной резки — это новый тип прецизионного оборудования для резки металла. Как профессиональный производитель станков для лазерной резки, Актек Лазер предоставляет пользователям различные модели машин для удовлетворения различных потребностей в резке. Общайтесь в Интернете, чтобы узнать больше о станках для волоконной лазерной резки.

Актек

Контактная информация

Адрес для отправки контрольных материалов