เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่น
![แลกเปลี่ยนเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ท่อและแผ่นเพลทพร้อมภาพแสดงฝาครอบป้องกันที่แนบสนิท แลกเปลี่ยนเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ท่อและแผ่นเพลทพร้อมภาพแสดงฝาครอบป้องกันที่แนบสนิท](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Exchange-Worktable-Pipe-And-Plate-Fiber-Laser-Cutting-Machine-With-Fully-Enclosed-Protective-Cover-Renderings-qz2iu26haasth1dyid0yar96hbv90r9dru5n7542hs.png)
กลุ่มผลิตภัณฑ์
-
เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FR
ให้คะแนน 4.75 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน$24,300.00 – $181,000.00 เลือกรูปแบบ สินค้านี้มีหลายรุ่น สามารถเลือกตัวเลือกในหน้าผลิตภัณฑ์ได้ -
เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FCR
ให้คะแนน 4.75 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน$36,800.00 – $188,000.00 เลือกรูปแบบ สินค้านี้มีหลายรุ่น สามารถเลือกตัวเลือกในหน้าผลิตภัณฑ์ได้ -
เครื่องตัดเลเซอร์ AKJ-FBCR
ให้คะแนน 4.75 ตั้งแต่ 1-5 คะแนน$41,300.00 – $195,000.00 เลือกรูปแบบ สินค้านี้มีหลายรุ่น สามารถเลือกตัวเลือกในหน้าผลิตภัณฑ์ได้
เครื่องตัดเลเซอร์เสริมกำลัง
วัสดุที่สามารถตัดได้
การตัดด้วยเลเซอร์ VS. วิธีการอื่น ๆ
การตัดด้วยเลเซอร์เทียบกับการตัดด้วยเครื่องจักร
การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูงกว่าและมีความเร็วในการตัดที่เร็วกว่าเมื่อเทียบกับการตัดด้วยเครื่องจักร ช่วยขจัดการสึกหรอของเครื่องมือ ส่งผลให้ขอบเรียบเนียนขึ้นและขั้นตอนหลังการประมวลผลน้อยลง การตัดด้วยเครื่องจักรนั้นเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนากว่า แต่ก็อาจทำให้เกิดขอบที่หยาบและมีวัสดุเหลือทิ้งมากขึ้น
การตัดด้วยเลเซอร์เทียบกับการตัดด้วยเจ็ทน้ำ
การตัดด้วยเจ็ทน้ำมีประสิทธิภาพสำหรับวัสดุหนา แต่ช้ากว่าและมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ เทคโนโลยีเลเซอร์ช่วยให้ตัดได้เร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น โดยเฉพาะกับโลหะที่บางกว่า การตัดด้วยเจ็ทน้ำยังต้องการการบำรุงรักษาสารกัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่การตัดด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนมากกว่าและต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า
การตัดด้วยเลเซอร์เทียบกับการตัดด้วยพลาสม่า
ในขณะที่การตัดด้วยพลาสม่านั้นเร็วกว่าสำหรับวัสดุที่มีความหนากว่า การตัดด้วยเลเซอร์นั้นให้ความแม่นยำสูงกว่า โดยมีขอบที่เรียบเนียนกว่าและเกิดการบิดเบือนจากความร้อนน้อยกว่า การตัดด้วยพลาสม่านั้นทำให้ขอบมีความหยาบกว่าและมีพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดใหญ่กว่า ซึ่งอาจต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม ทำให้การตัดด้วยเลเซอร์เป็นตัวเลือกที่แม่นยำ สะอาดกว่า และคุ้มต้นทุนกว่า
เหตุใดจึงเลือก AccTek Laser
เทคโนโลยีล้ำสมัย
เครื่องเลเซอร์ AccTek ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ล่าสุด ช่วยให้มีความแม่นยำสูงและความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ระบบของเราให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ ช่วยให้ตัดวัสดุต่างๆ ได้คุณภาพดีที่สุดโดยมีการบิดเบือนน้อยที่สุด
โซลูชันที่กำหนดเอง
เราเข้าใจดีว่าแต่ละธุรกิจมีความต้องการเฉพาะตัว ดังนั้นเราจึงเสนอตัวเลือกที่ปรับแต่งได้ เช่น ช่วงกำลัง ขนาดพื้นที่ทำงาน และความเร็วในการตัด ช่วยให้คุณปรับแต่งเครื่องจักรของเราให้เหมาะกับความต้องการการผลิตและประเภทวัสดุเฉพาะของคุณได้
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ยอดเยี่ยม
เครื่องตัดเลเซอร์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยการใช้พลังงานที่น้อยลงและประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสม เครื่องเลเซอร์ AccTek จึงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่
ความทนทานและความน่าเชื่อถือ
เครื่องตัดเลเซอร์ AccTek ออกแบบมาเพื่อความทนทานในระยะยาว ด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูงและการผลิตที่แม่นยำ เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ ลดความต้องการในการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ
การสนับสนุนหลังการขาย
เราเชื่อมั่นในการสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้า AccTek Laser มอบการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยม รวมถึงการติดตั้ง การฝึกอบรม และความช่วยเหลือด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่อง ทีมงานของเราพร้อมเสมอที่จะช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรและแก้ไขปัญหาต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว
ราคาและคุณค่าที่สามารถแข่งขันได้
ที่ AccTek Laser เรานำเสนอเครื่องตัดเลเซอร์ประสิทธิภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ ช่วยให้คุณได้รับมูลค่าสูงสุดสำหรับการลงทุนของคุณ เครื่องจักรของเรามอบคุณภาพที่โดดเด่นในราคาที่เหมาะสม ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแผ่นคืออะไร?
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นมีราคาเท่าไร?
เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับท่อและแผ่นมีความแม่นยำแค่ไหน
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นสามารถตัดรูปทรงใดได้บ้าง?
- รูปทรงแผ่นเรียบ
- เส้นตรง: เครื่องสามารถตัดเส้นตรงได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตง่ายๆ เช่น สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสามเหลี่ยมได้
- เส้นโค้ง: สามารถตัดรูปทรงโค้ง รวมถึงวงกลม ส่วนโค้ง และวงรี ทำให้สามารถสร้างรูปทรงโค้งมนหรือรูปทรงอินทรีย์ได้
- การออกแบบที่ซับซ้อน: ความแม่นยำสูงของเครื่องจักรช่วยให้สามารถตัดลวดลายที่ซับซ้อน การออกแบบที่ซับซ้อน และรูปทรงที่ละเอียดอ่อนด้วยคุณสมบัติที่ละเอียดอ่อน
- รูปร่างท่อและโปรไฟล์
- ท่อกลม: เครื่องสามารถตัดท่อกลมได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถสร้างส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อ กระบอกสูบ และโปรไฟล์แบบวงกลมได้
- ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม: สามารถตัดท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมได้อย่างแม่นยำ มีประโยชน์สำหรับการผลิตเฟรม โครงสร้าง และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีโปรไฟล์เชิงมุม
- Open Profiles: เครื่องสามารถตัดโปรไฟล์แบบเปิดที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น C-channel, U-channel และโปรไฟล์แบบกำหนดเองอื่นๆ ที่ใช้ในงานต่างๆ
- การตัดแบบทำมุม: สามารถตัดท่อและโปรไฟล์แบบทำมุมได้ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตส่วนประกอบที่มีขอบแบบ mitered หรือลักษณะแบบเอียง
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเท่าไร?
- ไฟฟ้า: เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ไฟฟ้าเพื่อจ่ายไฟให้กับแหล่งเลเซอร์ ระบบการเคลื่อนที่ ระบบระบายความร้อน และส่วนประกอบอื่นๆ ค่าไฟฟ้าขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้พลังงานของเครื่องจักร ความเร็วในการตัด และระยะเวลาการทำงาน
- วัสดุสิ้นเปลือง: เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่ต้องเปลี่ยนเป็นประจำ ได้แก่ หัวฉีดตัด เลนส์ หน้าต่างป้องกัน และก๊าซช่วย (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) ต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการใช้งานเครื่องจักรและวัสดุที่ตัด
- การบำรุงรักษาและซ่อมแซม: งานบำรุงรักษาตามปกติ เช่น การทำความสะอาด การหล่อลื่น และการเปลี่ยนชิ้นส่วน ช่วยให้เครื่องจักรมีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการทำงาน ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับอายุของเครื่องจักร การใช้งาน และปัญหาที่ไม่คาดคิดที่อาจเกิดขึ้น
- แรงงานของผู้ปฏิบัติงาน: ต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานเครื่องจักร รวมถึงการตั้งค่า การตั้งโปรแกรม การขนถ่ายวัสดุ และการตรวจสอบกระบวนการตัด
- ปริมาณการใช้ก๊าซ: หากเครื่องใช้ก๊าซช่วย (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) ในการตัด จะมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการซื้อและเติมถังแก๊สหรือการบำรุงรักษาระบบการสร้างก๊าซ
- การกำจัดของเสีย: ขึ้นอยู่กับข้อบังคับท้องถิ่นและวัสดุที่ถูกตัด อาจมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดวัสดุเหลือใช้ เช่น เศษโลหะหรือของเสียที่ตัดด้วยเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นมีคุณลักษณะด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?
- พื้นที่ทำงานแบบปิด: เครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่มีพื้นที่ทำงานแบบปิดเพื่อกักเก็บลำแสงเลเซอร์และป้องกันการได้รับรังสีและเศษวัสดุที่ปลิวมาในระหว่างการตัด
- อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย: ระบบอินเตอร์ล็อคจะป้องกันไม่ให้เครื่องทำงานหากประตูทางเข้า แผงควบคุม หรือกรอบเปิดอยู่ เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถเข้าถึงพื้นที่ตัดในขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงานอยู่
- ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (E-stop): ปุ่มหยุดฉุกเฉินช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหยุดการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉินหรือสภาวะที่ไม่ปลอดภัย
- ม่านแสงนิรภัย: ม่านแสงหรือเซ็นเซอร์รอบ ๆ เครื่องจะตรวจจับการมีอยู่ของวัตถุหรือบุคคล และจะหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติหากมีใครเข้าไปในโซนอันตราย
- การตรวจจับการชนของลำแสง: เซ็นเซอร์หรือระบบที่ตรวจสอบการชนที่อาจเกิดขึ้นระหว่างลำแสงเลเซอร์กับชิ้นงาน หัวตัด หรือส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องจักร โดยจะหยุดหรือปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายหรือการบาดเจ็บ
- ระบบสกัดไอเสียและควัน: ระบบสกัดไอเสียและควันที่มีประสิทธิภาพช่วยขจัดควัน ควัน และอนุภาคที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด ลดการสัมผัสกับสารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายในอากาศ
- แว่นตานิรภัยและอุปกรณ์ป้องกัน: ผู้ปฏิบัติงานและผู้ยืนดูอาจต้องสวมแว่นตานิรภัยหรืออุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อื่นๆ เพื่อป้องกันรังสีเลเซอร์ เศษกระเด็น และอันตรายอื่นๆ
- ไฟแสดงสถานะเครื่องจักร: ไฟแสดงสถานะแบบภาพและเสียงให้ข้อมูลตอบรับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสถานะของเครื่องจักร รวมถึงการเปิดเครื่อง สแตนด์บาย กำลังตัด และสภาวะข้อผิดพลาด
- ขั้นตอนการฝึกอบรมและความปลอดภัย: โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุมและขั้นตอนด้านความปลอดภัยทำให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจวิธีใช้งานเครื่องจักรอย่างปลอดภัย จัดการวัสดุ และตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน
- การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นได้รับการออกแบบและผลิตโดยมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัยของอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อและแผ่นมีอายุการใช้งานยาวนานเพียงใด?
- อายุการใช้งานของแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์: แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ไฟเบอร์มักจะมีอายุการใช้งานประมาณ 20,000-30,000 ชั่วโมงในการตัด ขึ้นอยู่กับกำลังและคุณภาพของเลเซอร์ แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ไฟเบอร์คุณภาพสูงมักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
- การบำรุงรักษาเครื่องจักร: การบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น การทำความสะอาดเลนส์ การทำความเย็นอย่างเหมาะสม และการตรวจสอบส่วนประกอบทางกล จะช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก เครื่องจักรที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีสามารถใช้งานได้นานหลายสิบปี
- ความเข้มข้นในการใช้งาน: การใช้งานหนักและต่อเนื่อง (เช่น การทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน) อาจทำให้เครื่องสึกหรอเร็วขึ้น ในขณะที่การใช้งานเป็นครั้งคราวอาจช่วยยืดอายุการใช้งานได้ เครื่องจักรที่ทำงานด้วยกำลังงานที่ต่ำกว่าหรือทำงานน้อยครั้งมักจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
- ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: เมื่อเทคโนโลยีพัฒนาขึ้น รุ่นเก่าอาจล้าสมัยในแง่ของคุณสมบัติและประสิทธิภาพ แม้ว่าเครื่องจะยังทำงานได้อยู่ก็ตาม อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบหลัก เช่น แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์และชิ้นส่วนกลไกยังคงใช้งานได้หลายปี
ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและแบบแผ่นมีอะไรบ้าง?
- ทำความสะอาดทุกวัน
- กำจัดเศษวัสดุ ฝุ่น และเศษโลหะออกจากบริเวณการตัด รวมถึงพื้นผิวรองรับชิ้นงานและตัวเครื่อง ทำความสะอาดเลนส์ กระจก และส่วนประกอบออปติกอื่นๆ ของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของลำแสงเลเซอร์สม่ำเสมอ
- การตรวจสอบเป็นประจำ
- ตรวจสอบสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหายบนส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น หัวฉีดตัด เลนส์โฟกัส กระจก และหน้าต่างป้องกัน เปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น
- ตรวจสอบสายพาน โซ่ และชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ เพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ ความตึง หรือการวางแนวที่ไม่ตรง ปรับหรือเปลี่ยนตามความจำเป็น
- ตรวจสอบระบบการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร รวมถึงไกด์เชิงเส้น สกรูบอล และมอเตอร์ขับเคลื่อน เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะราบรื่นและแม่นยำ
- การหล่อลื่น
- หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อป้องกันการสึกหรอและการเสียดสีที่มากเกินไป
- ทำความสะอาดและหล่อลื่นกลไกโฟกัสอัตโนมัติของหัวตัด หากมี
- การจัดตำแหน่งด้วยแสง
- ตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่งของระบบส่งลำแสงเลเซอร์เป็นระยะ รวมถึงกระจกและเลนส์โฟกัส เพื่อรักษาความแม่นยำในการตัด
- จัดตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ให้ตรงกับหัวฉีดเพื่อประสิทธิภาพการตัดสูงสุด
- การบำรุงรักษาระบบหล่อเย็น
- ตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบทำความเย็น รวมถึงเครื่องทำน้ำเย็นหรือเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของแหล่งกำเนิดเลเซอร์
- ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็น ตัวกรอง และท่ออย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนหรือทำความสะอาดตามความจำเป็น
- การอัปเดตซอฟต์แวร์และการสอบเทียบ
- ปรับปรุงซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องจักรให้เป็นปัจจุบันด้วยการอัปเดตและแพตช์ล่าสุดที่ผู้ผลิตจัดทำไว้ให้
- ดำเนินการปรับเทียบระบบการวางตำแหน่งของเครื่องจักรและกำลังเลเซอร์เอาท์พุตเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าผลการตัดแม่นยำ
- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
- ให้การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำงานที่เหมาะสม แนวปฏิบัติด้านความปลอดภัย และความตระหนักถึงปัญหาการบำรุงรักษาที่อาจเกิดขึ้น
แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
![ข้อดีของการเปลี่ยนหัวฉีดอัตโนมัติในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/2025/01/Advantages-of-Automatic-Nozzle-Changer-in-Fiber-Laser-Cutting-Machine-1024x683.jpg)
ข้อดีของการเปลี่ยนหัวฉีดอัตโนมัติในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
บทความนี้จะแนะนำว่าเครื่องเปลี่ยนหัวฉีดอัตโนมัติของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพผ่านการควบคุมโปรแกรมได้อย่างไร จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำและความชาญฉลาด
![อิทธิพลของระบบควบคุมต่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/2024/12/The-Influence-of-Control-System-on-Fiber-Laser-Cutting-Machine-1024x683.jpg)
อิทธิพลของระบบควบคุมต่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
ระบบควบคุมของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีบทบาทสำคัญในการรับรองความแม่นยำในการตัด ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสะดวกในการใช้งาน และเป็นหนึ่งในแกนหลักที่ขาดไม่ได้
![ทำความเข้าใจระบบระบายความร้อนของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/2024/12/Understanding-the-Cooling-System-of-Fiber-Laser-Cutting-Machine-1024x683.jpg)
ทำความเข้าใจระบบระบายความร้อนของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์
บทความนี้จะแนะนำฟังก์ชัน ประเภท และจุดบำรุงรักษาของระบบระบายความร้อนของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นหลัก โดยเน้นถึงความสำคัญต่อเสถียรภาพของอุปกรณ์และคุณภาพการตัด