
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ชนิดใดดีที่สุดสำหรับการเชื่อม?
เนื่องจากอุตสาหกรรมการผลิตยังคงมุ่งเน้นที่คุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงค่อยๆ เข้ามาแทนที่วิธีการเชื่อมแบบเดิม เนื่องจากมีข้อได้เปรียบในการประมวลผลแบบไม่ต้องสัมผัส ความแม่นยำสูง โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนต่ำ และระดับการทำงานอัตโนมัติสูง เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงกลายเป็นโซลูชันการเชื่อมหลักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของข้อต่อและความแข็งแรงของโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการเสียรูปของวัสดุและต้นทุนหลังการประมวลผลในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพในการเชื่อมไว้ได้อีกด้วย เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักที่ช่วยให้การผลิตอัจฉริยะและการประมวลผลที่แม่นยำเกิดขึ้นได้
ในระบบเชื่อมเลเซอร์แบบสมบูรณ์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ซึ่งเป็นแหล่งพลังงานมีบทบาทสำคัญในการกำหนดการควบคุมปริมาณความร้อน ความเสถียรของลำแสง ความลึกในการทะลุ และคุณภาพการเชื่อมขั้นสุดท้าย ดังนั้น การเลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์ประเภทที่ถูกต้องจึงมีความจำเป็นในการรับรองคุณภาพการเชื่อม การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และการจัดการต้นทุนการดำเนินงาน บทความนี้จะเปรียบเทียบเครื่องกำเนิดเลเซอร์สามชนิดที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในการใช้งานปัจจุบันอย่างเป็นระบบ ได้แก่ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ และเครื่องกำเนิดเลเซอร์ Nd:YAG ช่วยให้คุณเลือกโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดตามกระบวนการเชื่อมและข้อกำหนดวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างเป็นวิทยาศาสตร์
สารบัญ

ประเภทของเครื่องกำเนิดเลเซอร์
ในระบบเชื่อมเลเซอร์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์จะกำหนดรูปแบบของพลังงานที่ส่งออก ความยาวคลื่น คุณภาพของลำแสง และความเข้ากันได้ของวัสดุ เครื่องกำเนิดเลเซอร์แต่ละประเภทมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันเมื่อต้องเชื่อมโลหะหรืออโลหะ มีการควบคุมที่แม่นยำ และประสิทธิภาพด้านพลังงาน ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบโดยละเอียดของเครื่องกำเนิดเลเซอร์สามประเภทที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในภาคอุตสาหกรรมในปัจจุบัน:
เครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์
คุณสมบัติหลัก:
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์จัดอยู่ในประเภทเลเซอร์โซลิดสเตตและใช้ไฟเบอร์ที่เจือด้วยอิตเทอร์เบียมเป็นตัวกลางในการรับแสงเลเซอร์ พลังงานเลเซอร์จะถูกส่งและส่งออกผ่านไฟเบอร์ออปติกซึ่งมีความยาวคลื่นประมาณ 1.06 ไมครอน ความยาวคลื่นนี้โลหะสามารถดูดซับได้สูง ทำให้เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการเชื่อม สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, อลูมิเนียม, ทองแดงและวัสดุโลหะอื่นๆ
ขอบเขตการใช้งาน :
เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะส่วนใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลหะ อุตสาหกรรมยานยนต์ การผลิตแบตเตอรี่ การบินและอวกาศ ระบบขนส่งทางราง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C และอุปกรณ์ทางการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องใช้ข้อต่อที่มีความแข็งแรงสูงและกระบวนการที่มีความแม่นยำสูง
ข้อได้เปรียบ:
- คุณภาพลำแสงสูงทำให้ขนาดจุดที่เล็กมาก ส่งผลให้รอยเชื่อมละเอียดขึ้น และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กลง
- ประสิทธิภาพสูง โดยมีอัตราการแปลงอิเล็กโทรออปติกสูงกว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 และ Nd:YAG อย่างมาก ทำให้ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- การออกแบบกะทัดรัด ขนาดเล็ก และการติดตั้งที่ยืดหยุ่น
- ความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพสูงพร้อมข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่น้อยที่สุด
- สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากและการประมวลผลต่อเนื่อง
ข้อจำกัด:
- การลงทุนอุปกรณ์เบื้องต้นค่อนข้างสูง (ตอนนี้เทคโนโลยีมีความพร้อมแล้ว ราคาไม่ใช่ปัญหาใหญ่)
- ผลการเชื่อมบนวัสดุโปร่งใส (เช่น แก้ว) หรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่ไม่ดี
- ต้องใช้ระบบทำความเย็นแบบมืออาชีพ
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2
คุณสมบัติหลัก:
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เป็นเลเซอร์ก๊าซชนิดหนึ่ง ซึ่งผลิตพลังงานเลเซอร์โดยการทำให้ส่วนผสมของก๊าซแตกตัว ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน และฮีเลียม เครื่องกำเนิดเลเซอร์จะปล่อยลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร ซึ่งจะถูกดูดซับโดยวัสดุที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่ ทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์นี้มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในการเชื่อม การตัด และการแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
ขอบเขตการใช้งาน :
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานเชื่อมและแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก อะคริลิก ไม้ กระดาษ หนัง ผ้า และเซรามิก นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ การตกแต่งสถาปัตยกรรม การแสดงโฆษณา และการตกแต่งภายในรถยนต์
ข้อได้เปรียบ:
- ระบบเลเซอร์ค่อนข้างมีความสมบูรณ์ และต้นทุนอุปกรณ์ก็ต่ำ
- มีผลการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมบนวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและขอบเรียบ
- มีประสิทธิภาพดีในการตัดและแกะสลักรูปแบบขนาดใหญ่
ข้อจำกัด:
- อัตราการดูดซับของวัสดุโลหะต่ำ โดยเฉพาะโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น อลูมิเนียมและทองแดง และประสิทธิภาพและเสถียรภาพในการเชื่อมก็ต่ำ
- อุปกรณ์มีขนาดใหญ่และต้องใช้พื้นที่มากในการใช้งาน;
- คุณภาพของลำแสงอยู่ในระดับปานกลางและไม่เหมาะกับการเชื่อมโลหะที่มีความแม่นยำสูง
- ต้นทุนการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งานสูง และต้องเปลี่ยนแก๊สบ่อยครั้ง
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ Nd:YAG
คุณสมบัติหลัก:
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ Nd:YAG เป็นเลเซอร์โซลิดสเตตชนิดหนึ่งที่ใช้ผลึกอิตเทรียมอะลูมิเนียมการ์เน็ตเจือด้วยนีโอไดเมียมเป็นตัวกลางในการเพิ่มค่า เลเซอร์ประเภทนี้สามารถทำงานได้ทั้งในโหมดคลื่นต่อเนื่องและโหมดพัลส์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเชื่อมขนาดเล็กที่ต้องมีการควบคุมความร้อนอย่างแม่นยำ
ขอบเขตการใช้งาน :
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเชื่อมไมโคร เช่น ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องประดับ กรอบแว่นตา อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเครื่องมือวัดความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมจุดและการเชื่อมตะเข็บของวัสดุบางและชิ้นส่วนขนาดเล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์จึงถูกนำมาใช้ในงานเชื่อมไมโครด้วยเช่นกัน บริษัทของเราได้เปิดตัวเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์เฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องประดับและงานวัดความแม่นยำอื่นๆ โดยมอบประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและคุณภาพการเชื่อมที่เหนือกว่าให้กับผู้ใช้
ข้อได้เปรียบ:
- เลเซอร์มีความสามารถในการโฟกัสที่แข็งแกร่งและเหมาะสำหรับการเชื่อมที่ซับซ้อนและการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง
- เอาต์พุตเลเซอร์แบบพัลส์สามารถควบคุมความร้อนเข้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงาน
- สามารถส่งสัญญาณผ่านใยแก้วนำแสง เหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนบอบบางระยะไกล
ข้อจำกัด:
- ประสิทธิภาพในการแปลงแสงโฟโตอิเล็กทริกต่ำกว่าเครื่องกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์ และมีการใช้พลังงานที่สูงกว่า
- เมื่อใช้ปั๊มหลอดไฟหรือปั๊มเซมิคอนดักเตอร์ จำเป็นต้องเปลี่ยนหลอดไฟหรือแหล่งกำเนิดปั๊มเป็นประจำ และต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
- อายุการใช้งานค่อนข้างสั้น และเสถียรภาพของระบบยังถูกจำกัดด้วยระบบระบายความร้อนและการควบคุมอีกด้วย
จากการวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบพบว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์แต่ละประเภทมีข้อได้เปรียบเฉพาะตัวและขอบเขตการใช้งานที่เหมาะสม โดยเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ถือเป็นโซลูชันหลักและได้รับความนิยมสูงสุดในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในปัจจุบัน เนื่องจากมีคุณภาพลำแสงสูง ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการเชื่อมโลหะ และการออกแบบที่กะทัดรัดซึ่งเหมาะสำหรับการผสานรวมอัตโนมัติ
ในทางกลับกัน เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เหมาะกับการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่โลหะมากกว่า ในขณะที่เครื่องกำเนิดเลเซอร์ Nd:YAG เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเชื่อมขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ เมื่อเลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ขอแนะนำให้พิจารณาสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ ประเภทของวัสดุ ความต้องการความแม่นยำ และข้อจำกัดด้านงบประมาณ การเลือกตามหลักวิทยาศาสตร์และเหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดและคุ้มต้นทุนในระยะยาว

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์
ในการก่อสร้างระบบเชื่อมเลเซอร์ การเลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์เป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดความสำเร็จของกระบวนการ การเลือกที่ถูกต้องไม่เพียงแต่ส่งผลต่อคุณภาพและความสม่ำเสมอของการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว ประสิทธิภาพในการผสานรวมอุปกรณ์ และความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัทอีกด้วย มิติสำคัญต่อไปนี้จะช่วยให้ผู้ใช้ตัดสินใจเลือกแหล่งเลเซอร์ต่างๆ ได้อย่างชาญฉลาด
ข้อกำหนดการใช้งานการเชื่อม
- ประเภทและความหนาของวัสดุ: การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในความสามารถในการปรับให้เข้ากับวัสดุที่แตกต่างกัน เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพในการดูดซับและความเสถียรในการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมสำหรับวัสดุโลหะ (โดยเฉพาะวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น อลูมิเนียมและทองแดง) ทำให้สามารถเจาะลึกและเชื่อมได้อย่างมีความแข็งแรงสูง สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก ผ้า และไม้ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เหมาะสมกว่า เนื่องจากความยาวคลื่นจะถูกดูดซับโดยวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้ดีกว่า
- ข้อกำหนดด้านความเร็วและความแม่นยำในการเชื่อม: หากงานเชื่อมต้องการทั้งประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง เช่น ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีคุณภาพลำแสงสูงและความสามารถในการโฟกัส สามารถเชื่อมด้วยความเร็วสูงโดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด ทำให้แน่ใจได้ถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพรูปลักษณ์ของรอยเชื่อม
- การออกแบบข้อต่อและเรขาคณิต: ตำแหน่งการเชื่อมที่มีเรขาคณิตที่ซับซ้อนหรือไม่เป็นมาตรฐาน เช่น พื้นผิวโค้งหรือข้อต่อที่มีช่องว่างเล็กๆ ต้องใช้เลเซอร์ที่มีการควบคุมการโฟกัสและการเข้าถึงที่ดีกว่า ในแอปพลิเคชันดังกล่าว เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์และเครื่องกำเนิดเลเซอร์ Nd:YAG มีความยืดหยุ่นในการใช้งานมากกว่าและเหมาะสำหรับการประมวลผลแบบละเอียด
แหล่งจ่ายไฟและข้อกำหนดด้านพลังงาน
- ข้อกำหนดกำลังงาน: ความลึกในการเชื่อมนั้นแปรผันตามกำลังของเลเซอร์ สำหรับการเชื่อมแบบเจาะลึก การเชื่อมแผ่นหนา หรือการเชื่อมส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูงมาก ขอแนะนำให้เลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีกำลังงานมากกว่า 1,000 วัตต์ ซึ่งสามารถให้ความเสถียรสูงและการเชื่อมแบบเจาะลึกภายใต้กำลังงานต่อเนื่อง
- ความสมดุลระหว่างกำลังและความแม่นยำ: สถานการณ์บางอย่างต้องใช้ทั้งความแข็งแรงในการเชื่อมและความแม่นยำของรอยเชื่อม เช่น กล่องอิเล็กทรอนิกส์และการบรรจุชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ในกรณีเหล่านี้ แหล่งเลเซอร์จะต้องรักษาเอาต์พุตกำลังสูงในขณะที่ต้องควบคุมได้ดี เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ให้ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีกว่าในเรื่องนี้
คุณภาพของลำแสง
- ประสิทธิภาพการโฟกัส: คุณภาพของลำแสงส่งผลโดยตรงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาแน่นของพลังงานของจุดเชื่อม ลำแสงเลเซอร์คุณภาพสูงสามารถโฟกัสได้เล็กลง เชื่อมได้ละเอียดอ่อนมากขึ้น และเกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนน้อยลง ช่วยปรับปรุงความสวยงามและความแข็งแรงของโครงสร้างของการเชื่อมได้อย่างมาก
- เสถียรภาพของเลเซอร์: โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมากหรือสายการผลิตอัตโนมัติ เสถียรภาพและความสามารถในการทำซ้ำของพลังงานเลเซอร์จะกำหนดความสม่ำเสมอของคุณภาพการเชื่อมโดยตรง ลดอัตราการเกิดข้อบกพร่องและต้นทุนการทำงานซ้ำ
ต้นทุนการดำเนินงาน
- การใช้พลังงาน: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพในการแปลงไฟฟ้า-ออปติกที่สูงมาก (สูงถึงมากกว่า 35%) ซึ่งส่งผลให้การใช้พลังงานต่ำลงสำหรับเอาต์พุตพลังงานเท่ากัน ทำให้สามารถควบคุมต้นทุนการดำเนินงานประจำวันของธุรกิจได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การบำรุงรักษาและอายุการใช้งาน: เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 และ Nd:YAG มักจะต้องเปลี่ยนแหล่งปั๊ม แก๊ส หรือหลอดไฟบ่อยกว่า ในขณะที่เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและเสถียรกว่า โดยมีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ชั่วโมง ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ และเหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว
- ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์: ในสภาพแวดล้อมการผลิต ความล้มเหลวของอุปกรณ์ใดๆ อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของสายการผลิตทั้งหมด ดังนั้น การเลือกแบรนด์และรุ่นเครื่องกำเนิดเลเซอร์ที่ครบถ้วน เชื่อถือได้ และเสถียร จึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง
ความสามารถในการบูรณาการและการทำงานอัตโนมัติ
ในบริบทของการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรม 4.0 การทำงานอัตโนมัติและความชาญฉลาดของอุปกรณ์ได้กลายมาเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถรวมเข้ากับระบบหุ่นยนต์ ศูนย์การกลึง CNC หรือสายการผลิตอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายเนื่องจากมีขนาดเล็กและวิธีการส่งออกที่ยืดหยุ่น ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่นได้อย่างมาก
ความสามารถในการบูรณาการและการทำงานอัตโนมัติ
เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น การเลือกอุปกรณ์เลเซอร์ที่มีการใช้พลังงานต่ำและปล่อยมลพิษต่ำจึงกลายเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับบริษัทผู้ผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดที่พัฒนาแล้ว เช่น ยุโรปและสหรัฐอเมริกา จึงจำเป็นต้องใส่ใจว่าอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นไปตามการรับรองประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องหรือไม่ (เช่น CE, RoHS, ERP เป็นต้น) และประเมินผลกระทบโดยรวมต่อสิ่งแวดล้อม
ในโครงการเชื่อมเลเซอร์ การเลือกเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไม่ควรจำกัดอยู่แค่พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ควรพิจารณาอย่างเป็นระบบร่วมกับข้อกำหนดกระบวนการของบริษัท โครงสร้างผลิตภัณฑ์ โมเดลการผลิต และการควบคุมต้นทุนระยะยาว ปัจจุบัน เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กลายเป็นตัวเลือกหลักในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะเนื่องจากมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและข้อได้เปรียบในการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ในวัสดุเฉพาะหรือการใช้งานความแม่นยำขนาดเล็ก เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 และ Nd: YAG ยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ไม่สามารถทดแทนได้ กลยุทธ์การเลือกอย่างเป็นวิทยาศาสตร์สามารถช่วยให้บริษัทสร้างระบบเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด

สรุป
เครื่องกำเนิดเลเซอร์ประเภทต่างๆ มีข้อได้เปรียบในด้านการเชื่อม เครื่องกำเนิดเลเซอร์ CO2 เหมาะสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ Nd: YAG เหมาะสำหรับงานละเอียด และเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมมากที่สุดและช่วงการปรับตัวที่กว้างที่สุด เครื่องนี้ทำงานได้ดีในด้านความเร็วในการเชื่อม ความแม่นยำ ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับความต้องการการผลิตจำนวนมากในระดับอุตสาหกรรม
ที่ แอคเทค เลเซอร์เรามีความเชี่ยวชาญในการให้บริการที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ ติดตั้งเทคโนโลยีเครื่องกำเนิดเลเซอร์ชั้นนำของโลก ไม่ว่าคุณจะต้องเชื่อมสแตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม หรือโลหะสะท้อนแสง เราก็สามารถปรับแต่งโซลูชันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมให้กับคุณได้ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา ติดต่อเรา เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ที่เหมาะสำหรับโครงการเชื่อมของคุณ และเปิดบทใหม่ของการเชื่อมอัจฉริยะ!

ข้อมูลติดต่อ
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- หมายเลข 3 โซน A เขตอุตสาหกรรม Luzhen เมือง Yucheng มณฑลซานตง
รับโซลูชันเลเซอร์