يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

أهم 6 أسباب لاستخدام القطع بالليزر لتصنيع الصفائح المعدنية

قطع المعادن بالليزر

أهم 6 أسباب لاستخدام القطع بالليزر لتصنيع الصفائح المعدنية

هناك العديد من الطرق لقطع الصفائح المعدنية ، وما إذا كنت بحاجة إلى تصنيع المعادن لجزء مخصص واحد ، أو طلب صغير ، أو عملية صناعية كاملة النطاق ، فمن المفيد دائمًا معرفة الخيارات المتاحة لك في جميع الأوقات. الأسباب الرئيسية لاستخدام القطع بالليزر في تصنيع الصفائح المعدنية هي الدقة الفائقة والكفاءة والسرعة في القطع بالليزر.
يمكن للقطع بالليزر قطع الصفائح المعدنية بكفاءة عالية ، وتوفر طريقة القطع هذه مزايا غير متوفرة مع طرق قطع الصفائح المعدنية الأخرى. عند اختيار عملية قطع الصفائح المعدنية ، من المهم مقارنة قدرات الأداة المحددة بمتطلبات المشروع. غالبًا ما يكون القطع بالليزر هو الخيار الأكثر فعالية للعديد من مشاريع الصفائح المعدنية.
يضمن القطع بالليزر إجراء عمليات قطع دقيقة ونظيفة دون الحاجة إلى مزيد من المعالجة ، مما يوفر الوقت والمال. وفي الوقت نفسه ، تعتبر طريقة القطع بالليزر مثالية لقطع الفولاذ الكربوني والصفائح المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ. لقد قمنا بتجميع قائمة بالأسباب التي تجعل قواطع الليزر مناسبة غالبًا لمشاريع تصنيع الصفائح المعدنية.
جدول المحتويات
قطع المعادن بالليزر

القطع بالليزر لمبدأ العمل

القطع بالليزر الليفي هو عملية قطع بالليزر تستخدم مولد ليزر ليفي لقطع المواد. إنها طريقة عالية الدقة وفعالة لقطع المواد المعدنية المختلفة. يعمل القطع بالليزر الليفي بشكل مشابه للقطع بالليزر التقليدي ، مع بعض الاختلافات الرئيسية.
في القطع بالليزر الليفي ، يتم إنشاء شعاع الليزر عن طريق تمرير ليزر عالي الطاقة عبر سلسلة من كابلات الألياف البصرية. بعد ذلك ، يتم توجيه شعاع الليزر إلى المادة المراد قطعها من خلال عدسة التركيز ، وسوف يولد شعاع الليزر المركز مصدرًا صغيرًا ولكنه قوي للحرارة ، والذي يمكنه تسخين المادة وتبخرها بسرعة ، وبالتالي تحقيق قطع عالي الدقة. عادةً ما يتم وضع المادة المراد قطعها على طاولة القطع ويتم تحريك الليزر عبر المادة لإنشاء الشكل أو النمط المطلوب.
غالبًا ما يُفضل قطع ألياف الليزر على أنواع القطع الأخرى لأنها تتطلب صيانة أقل وتدوم لفترة أطول وأكثر كفاءة في استخدام الطاقة. هذه العوامل تجعله خيارًا شائعًا للتطبيقات الصناعية والتصنيعية ، فضلاً عن التصنيع المخصص والنماذج الأولية.
القطع بالليزر

أسباب استخدام القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية

عند اختيار عملية قطع الصفائح المعدنية ، من المهم مطابقة قدرات الأداة مع متطلبات المشروع. يمكن استخدام تقنية القطع بالليزر لأي شكل معقد تريد قصه تقريبًا. فيما يلي 7 أسباب رئيسية لاختيار القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية.

قطع عدم الاتصال

القطع بالليزر هو عملية لا تلامس مع عدم وجود اتصال مادي بين أداة القطع وقطعة العمل. ربما تعتقد أن حرارة المادة في القطع بالليزر قد تتسبب في تشوه الجزء أو تشوهه أو حتى تلفه تمامًا. ولكن هذا ليس هو الحال حقًا ، فهناك حد أدنى من تآكل الأدوات والضوضاء والاهتزاز أثناء القطع بالليزر ، ولا يوجد تهديد لميزات أو تفاوتات قطعة العمل.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن طبيعة عدم التلامس للقطع بالليزر تقضي على مخاطر الإجهاد الميكانيكي في المادة ، والذي يحدث غالبًا بسبب التآكل بين الأداة وقطعة العمل.

جودة عالية ودقة عالية

عادةً ما تحتوي آلات القطع بالليزر على تقنية CNC مدمجة ، ومع أ آلة القطع بالليزر، يمكنك إجراء أصغر تخفيضات ممكنة في أضيق التحمل. تقطع أشعة الليزر المعدن بدقة عالية للغاية ، مع مستويات تحمل تتراوح من 1 إلى 3 ملليمترات لبعض أدوات قطع القوالب ، وحتى 0.003 ملم لأدوات القطع بالليزر. ويكون منحنى حافة قطعة العمل المقطوعة سلسًا ونظيفًا وخاليًا تقريبًا من نتوءات ، أي لا يلزم معالجة ثانوية.
تعد الصناعة الطبية واحدة من الصناعات التي يكون فيها القطع بالليزر مفيدًا للغاية. تتطلب الأجهزة الطبية المختلفة دقة عالية وتحمل أبعاد ضيق. كما أن القطع بالليزر دقيق للغاية ، مما يجعله خيارًا جيدًا للتصنيع في هذه الصناعة. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح العملية بتكرار التصميمات بشكل سريع ودقيق. هذا هو السبب في أن العديد من مكونات أجهزة تقويم العظام والقلب والأوعية الدموية تعتمد على القطع بالليزر. أيضًا ، هناك شيء يجب مراعاته وهو أن القطع بالليزر هو عملية صهر المعدن بدلاً من قطع المواد. لذلك ، قد ينتج عن القطع بالليزر بعض الخبث عند قطع الصفائح المعدنية السميكة ، وقد يتطلب بعض العمل الإضافي لتنظيف الخبث.

سرعة قص وكفاءة ممتازة

يمكن إجراء القطع بالليزر بشكل أسرع وأكثر دقة من طرق القطع الأخرى. يمكن لليزر قطع المواد بسرعة 20-70 بوصة في الدقيقة ، اعتمادًا على التفاوتات ، والمواد ، وتعقيد الجزء. يمكن زيادة سرعات القطع بشكل أكبر باستخدام رؤوس القطع بالليزر المتعددة أو مولدات الليزر المتعددة التي تعمل معًا ، وبالتالي زيادة الكفاءة الكلية لعملية القطع.
بالإضافة إلى سرعات القطع السريعة ، يمكن لآلات القطع بالليزر أن تعمل بشكل مستمر دون إشراف المشغل ، مما يزيد من الكفاءة الكلية لعملية القطع. يعني الجمع بين هذه العوامل أن قاطع الليزر سوف يكمل الأجزاء بشكل أسرع من عمليات القطع الأخرى.

تكلفة منخفضة

مثل العديد من العمليات الأخرى ، يتم تحديد التكاليف المرتبطة بالقطع بالليزر حسب العمالة وتكاليف الماكينة والمواد. على الرغم من أن آلة القطع بالليزر باهظة الثمن للشراء ، إلا أنها أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بآلات القطع الأخرى. وذلك لأن القطع بالليزر عملية مؤتمتة للغاية بأقل تكلفة للعمالة مقارنة بالآلات التي يتم تشغيلها يدويًا. تكاليف التشغيل منخفضة أيضًا مقارنة بتقنيات القطع الأخرى.
القطع بالليزر هو استخدام تقنية التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) لتحقيق قطع الصفائح المعدنية. CNC هي عملية آلية حيث يتحكم الكمبيوتر في الليزر للقيام بالعمل بدون مشغل. يحتاج المشغل فقط إلى إدخال مواصفات قطعة العمل في نظام التحكم ، وسيقوم الكمبيوتر بالباقي.
نظرًا لأن معدات القطع بالليزر قابلة للتشغيل الآلي بسهولة ، فإن عملية القطع بالليزر غالبًا ما توفر تكاليف عمالة أقل. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتلامس الليزر مع المواد التي يتم قطعها ، لذلك لا يبهت أو يتآكل مثل أدوات القطع الأخرى. في أدوات القطع التقليدية ، تتآكل الشفرات مع الاستخدام وقد تتطلب تكاليف صيانة وإصلاح إضافية. لا تحتوي آلات القطع بالليزر على العديد من الأجزاء المكونة ، لذلك هناك عدد أقل من متطلبات الصيانة والإصلاح. بشكل عام ، تكون تكاليف تشغيل استخدام آلة القطع بالليزر منخفضة مقارنة بأدوات التصنيع الأخرى الشائعة الاستخدام.

براعة قوية

على عكس معدات القطع الأخرى ، يمكنك استخدام آلة القطع بالليزر لمجموعة متنوعة من وظائف القطع ، من القطع البسيط إلى القطع المعقدة ، والقطع التي تتطلب تفاوتات صارمة وتصميمات معقدة. بغض النظر عن الشكل أو المادة الرقيقة أو السميكة ، يمكن للقطع بالليزر القيام بذلك ، مما يجعل العديد من المهام أو المشاريع اليومية سهلة. هذا يجعل القطع بالليزر خيارًا ممتازًا لمعظم الصناعات.

مجموعة واسعة من الاستخدامات

إن الجمع بين تكاليف التشغيل وسرعة القطع والأتمتة والدقة يجعل القطع بالليزر خيارًا ممتازًا لأي منتج أو مشروع بأي حجم. هذا يجعل العديد من المهام / المشاريع اليومية سهلة بما في ذلك النماذج الأولية والطلبات الصناعية والتصميمات الدقيقة والقواطع الأكبر.
الليزر قادر على عمل ثقوب ، وفتحات ، وعروات ، وغيرها من الهياكل المقطوعة دون مقاطعة عملية القطع. تسمح الدقة المذهلة بتحقيق تفاوتات صارمة في التفاصيل المعقدة. إذا كان مشروعك لا يتطلب تفاوتات شديدة ، يمكن أن يتحرك الليزر بسرعة وينتج أجزاء بسرعات لا تصدق. هذا يجعل القطع بالليزر خيارًا ممتازًا لمجموعة واسعة من المشاريع.

منع الضرر

هناك اعتقاد خاطئ بأن قطع المعادن بالليزر سيؤدي إلى تزييفها. ومع ذلك، هذا غير صحيح. تؤثر الحرارة الناتجة عن القطع بالليزر على أجزاء صغيرة فقط من المادة ولا تؤثر على تفاوتات القطع
كما أن عملية القطع بالليزر سريعة، ويقوم الليزر فقط بتسخين وإذابة الجزء المراد إزالته. ولذلك، فإن الحرارة لا تؤثر بشكل كبير على أجزاء أخرى من المادة. في معظم الحالات، لن تتشوه المادة أو تتشوه حراريًا

لخص

بالنسبة لمشاريع قطع الصفائح المعدنية ، يوفر القطع بالليزر أداءً متميزًا ، فهو أسرع وأكثر دقة وأكثر كفاءة من طرق قطع الصفائح المعدنية التقليدية. يعد القطع بالليزر أيضًا أقل تكلفة من الطرق الأخرى لتصنيع المعادن. نوصي بشدة باستخدام تقنية القطع بالليزر في تصنيع الصفائح المعدنية.
AccTek Laser متخصص في البحث والتطوير وتصنيع معدات الليزر الذكية. يركز فريقنا المتفاني وذوي الخبرة على تزويد عملائنا بخدمات شاملة وحلول تصنيع مبتكرة. اتصل وتحدث مع مهندس لمعرفة كيف يمكن لآلات القطع بالليزر أن تفيد احتياجات التصنيع الخاصة بك.
AccTek
معلومات الاتصال
احصل على حلول الليزر