تم تصميم الجانبين بمشابك تعمل بالهواء المضغوط ، والتي يمكنها ضبط المركز تلقائيًا ، وتكون السرعة 3 أضعاف سرعة الظرف الكهربائي. قوة التثبيت لظرف التمركز الذاتي كبيرة وثابتة ، والتي يمكن أن تحافظ بشكل فعال على دقة قطع الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز أيضًا بوظيفة دعم الأنابيب الاحترافية لتجنب ترهل الأنابيب وتشوهها ودقتها ودائمها.
الهيكل الداخلي للسرير ملحوم بأنابيب مستطيلة متعددة ، وهناك أنابيب مستطيلة مقواة داخل السرير لتعزيز قوة وثبات الجسم. لا يزيد هيكل الجسم الصلب من ثبات سكة التوجيه فحسب ، بل يمنع أيضًا تشوه الجسم بشكل فعال. عمر الخدمة للجسم يصل إلى 25 سنة.
مصدر الليزر الذي تستخدمه الآلة هو مولد ليزر ألياف احترافي، وهو مشهور بجودة شعاع ممتازة، وكفاءة في استخدام الطاقة، وعمر خدمة طويل. يتم وضع مولد ليزر الألياف في غلاف متين يوفر تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا حتى في البيئات الصناعية القاسية.
استخدم نظام القطع بالليزر Cypcut 3000S ، وهو بسيط واقتصادي وعملي ومريح للتفاعل بين الإنسان والحاسوب. يحتوي نظام القطع على عملية قطع بالليزر مدمجة غنية ومعلمات ويدعم الوظائف المتقدمة مثل اكتشاف حافة قطعة العمل والتحكم في التركيز التلقائي وتحديد موضع نقطة التوقف. نظام القطع متكامل وذكي للغاية ، حيث يدمج قراءة الملفات والتصميم والإخراج والتحكم في المعالجة.
تتبنى شاشة التشغيل تصميم شاشة عمودي ، والذي يختلف عن عرض الشاشة الأفقية التقليدية ، مع سرعة استجابة سريعة ، وتباين أعلى ، ومجال رؤية أوسع ، واستهلاك منخفض للطاقة ، ودقة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز شاشة التشغيل بدرجة سطوع عالية وانعكاس منخفض ، فضلاً عن لوحة زجاجية صلبة متينة.
توفر سكك التوجيه Hiwin حركة خطية عالية الدقة وموثوقة لآلات القطع بالليزر، مما يسمح بقطع دقيق وفعال للمواد. يتم تصنيعها من مواد متقدمة يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية وضغوط القطع بالليزر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تركيب وصيانة قضبان Hiwin بسرعة وسهولة.
يتمتع محرك سيرفو Yaskawa بأعلى استجابة للمضخم في نفس الصناعة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت الاستقرار ، ويحقق تسارعًا وتباطؤًا عالي السرعة ، ولديه استجابة سريعة. لديها وظيفة قمع الرنين لضمان التشغيل السلس للآلة بسرعة عالية. قدرة قوية على مقاومة التدخل وقدرة قوية على مقاومة الحمل الزائد.
جهاز التحميل شبه الآلي هو نظام مساعد مصمم لتسهيل مناولة الأنابيب والمقاطع لآلات قطع الأنابيب بالليزر. يُسهّل هذا النظام على المشغلين تحميل المواد من خلال دعم الأنابيب ومحاذاتها ونقلها إلى نظام تثبيت الآلة بأقل جهد يدوي. هذا لا يُحسّن الكفاءة ويُقلل من تعب المشغل فحسب، بل يضمن أيضًا دقة التموضع وسلاسة الانتقال بين المواد.
لا يتطلب التركيز اليدوي: يقوم البرنامج تلقائيًا بضبط عدسة التركيز لتحقيق ثقب تلقائي وقطع الألواح بسماكات مختلفة. تعد عدسات التركيز التلقائي أسرع بعشر مرات من التركيز اليدوي. نطاق تعديل أوسع: نطاق التعديل -10 مم ~ + 10 مم، الدقة 0.01 مم، مناسب لأنواع مختلفة من الألواح 0 ~ 20 مم. تدوم لفترة طويلة: تم تجهيز المرآة الموازية ومرآة التركيز بزعانف تبريد المياه، والتي يمكن أن تقلل من درجة حرارة رأس القطع بالليزر وتحسن عمر خدمة رأس القطع بالليزر.
تصميم مقاوم للغبار: جميع المكونات الكهربائية ومصادر الليزر مدمجة في خزانة تحكم مستقلة، مع تصميم مقاوم للغبار لإطالة عمر خدمة المكونات الكهربائية. ترموستات أوتوماتيكي: خزانة التحكم مجهزة بمكيف هواء ودرجة حرارة ثابتة أوتوماتيكية. هذا يمكن أن يمنع تلف المكونات الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة في الصيف.
| نموذج | AKJ60FM | منطقة العمل | 220/300*6000 مم |
| عرض الخط الأدنى | 0.1 ملم | متطلبات الطاقة | 380V، 50 / 60Hz، 3PH |
| نظام التحكم | نظام تحكم Cypcut | الانتقال | ترس وترس المحور Y؛ الكرة اللولبية ذات المحور Z |
| سرعة القطع القصوى | 35 م / دقيقة | السرعة القصوى للمحور X | 65 م / دقيقة |
| السرعة القصوى للمحور Y | 100 م / دقيقة | السرعة القصوى للمحور Z | 30 م / دقيقة |
| طريقة التبريد | تبريد المياه، مبرد المياه الصناعية | مولد الليزر | رايكوس، ماكس، IPG |
| مكونات الكترونية | شنايدر الفرنسية | أجهزة السيارات | ياسكاوا، باناسونيك |
اعتماد التحكم الرقمي عالي السرعة في الحركة لنظام التكنولوجيا الألماني ، ومناسب بشكل خاص للقطع بالليزر عالي السرعة وعالي الدقة.
شق آلة القطع بليزر الألياف ضيق جدًا ، ويمكن أن يصل أدنى مستوى إلى 0.05 مم ، وهو مناسب جدًا للمعالجة عالية الكفاءة للأجزاء الدقيقة.
يمكن لنظام التشحيم الميكانيكي الأوتوماتيكي أن يقوم بتشحيم سكة التوجيه الخطية ما يقرب من 500 مرة في الدقيقة لضمان التشغيل عالي الدقة لآلة القطع بالليزر.
تم اعتماد هيكل جسري مع ناقل حركة ترس وترس ثنائي متزامن وعوارض ألمنيوم عالية القوة لتحسين ثبات الجهاز.
كفاءة التحويل الكهروضوئي لمولد الليزر تصل إلى 25-30% ، والتي يمكن أن توفر بشكل فعال استخدام الطاقة.
طاولة القطع المستقرة لها عمر خدمة طويل ويمكن استخدامها لمدة 25 سنة بدون تشوه.
سطح القطع أملس ، بدون نتوءات ، ولا يتطلب معالجة ثانوية من قبل العمال ، مما يوفر الوقت والجهد.
آلة القطع بليزر الألياف لا تحتاج إلى عدسة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة. يمكن أن يصل عمر المكونات الرئيسية إلى 100000 ساعة، والأداء مستقر وموثوق.
| نوع المادة | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000 واط | 12000W |
| الصلب الكربوني (O2) | 1-10 ملم | 1-14 ملم | 1-16 ملم | 1-20 ملم | 1-20 ملم | 1-25 ملم | 1-30 ملم | > 1-40 ملم |
| الكربون الصلب (الهواء) | / | / | 1-3 ملم | 1-3 ملم | 1-5 ملم | 1-6 ملم | 1-10 ملم | 1-14 ملم |
| الكربون الصلب (N2) | / | / | 1-3 ملم | 1-3 ملم | 1-6 ملم | 1-8 ملم | 1-10 ملم | 1-18 ملم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (N2) | 1-5 ملم | 1-6 ملم | 1-8 ملم | 1-12 ملم | 1-16 ملم | 1-20 ملم | 1-30 ملم | 1-40 ملم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (الهواء) | 1-5 ملم | 1-6 ملم | 1-8 ملم | 1-12 ملم | 1-12 ملم | 1-16 ملم | 1-20 ملم | 1-25 ملم |
| سبائك الألومنيوم (N2) | 1-3 ملم | 1-6 ملم | 1-8 ملم | 1-12 ملم | 1-12 ملم | 1-16 ملم | 1-30 ملم | 1-40 ملم |
| سبائك الألومنيوم (الهواء) | 1-3 ملم | 1-6 ملم | 1-8 ملم | 1-8 ملم | 1-8 ملم | 1-12 ملم | 1-20 ملم | 1-30 ملم |
| نحاس (N2) | / | / | 1-4 ملم | 1-6 ملم | 1-6 ملم | 1-8 ملم | 1-12 ملم | 1-14 ملم |
| النحاس (O2) | / | / | 1-2 ملم | 1-3 ملم | 1-3 ملم | 1-5 ملم | 1-6 ملم | 1-10 ملم |
نعم، السعر المذكور أعلاه هو سعر فوب لآلة القطع بالليزر بمساحة قطع 6000 مم. يرجى ملاحظة أنه إذا كنت بحاجة إلى مساحة قطع مختلفة، فقد يؤثر هذا على السعر. غالبًا ما تؤثر التعديلات في حجم الآلة على التكلفة الإجمالية بسبب التغييرات في استخدام المواد وتكوين الآلة ومتطلبات الشحن. إذا كانت لديك احتياجات محددة فيما يتعلق بمساحة القطع، فسنكون سعداء بتقديم عرض أسعار محدث بناءً على هذه الأبعاد.
توفر آلة القطع بالليزر AKJ60FM خيارات طاقة متنوعة لتلبية احتياجات القطع المختلفة: 1500 واط، 2000 واط، 3000 واط، 4000 واط، 6000 واط، و12000 واط. تتيح هذه الخيارات مرونة في التعامل مع مختلف المواد والسماكات، وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.
آلة القطع بالليزر متعددة الاستخدامات وقادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد المعدنيةمما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة. يمكنها قطع:
تجعل خيارات المواد هذه الماكينة قابلة للتكيف بشكل كبير مع الصناعات المتنوعة، بما في ذلك تصنيع المعادن، والسيارات، والفضاء، والإلكترونيات، والبناء. إذا كانت لديك متطلبات سمك محددة لأي من هذه المواد، فيمكننا تقديم مزيد من التفاصيل حول قدرات القطع وإعدادات الطاقة.
تتضمن حزمة آلات القطع بالليزر لدينا خيارات دعم فني شاملة مصممة لضمان التشغيل السلس ومساعدتك على تعظيم كفاءة الماكينة. نحن نقدم:
يهدف كلا خياري الدعم إلى مساعدتك في تحقيق أفضل النتائج الممكنة باستخدام جهازك. يرجى إعلامنا إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من التفاصيل أو إذا كنت مهتمًا بترتيب تدريب في الموقع.
تتمتع آلة القطع بالليزر الخاصة بنا بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:
يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.
تم اعتماد آلة القطع بالليزر لدينا وفقًا للمعايير المعترف بها دوليًا لضمان الجودة والسلامة والامتثال لمتطلبات الصناعة.
إذا كانت هناك حاجة إلى شهادات إضافية لمناطق أو صناعات محددة، فيرجى إعلامنا بذلك، وسنتمكن من تقديم مزيد من المعلومات.
نعم، جميع آلات القطع بالليزر لدينا مجهزة بخاصية التركيز التلقائي لتعزيز دقة القطع وسهولة التشغيل.
تعمل خاصية التركيز التلقائي على ضبط المسافة البؤرية لشعاع الليزر تلقائيًا بناءً على سمك المادة ونوعها. هذه الميزة مفيدة بشكل خاص للمستخدمين الذين يعملون مع مواد مختلفة أو يحتاجون إلى التبديل بين سمك مختلف بشكل متكرر. من خلال تحسين التركيز تلقائيًا، تضمن الماكينة قطعًا متسقة وعالية الجودة دون الحاجة إلى تعديلات يدوية، مما يوفر الوقت ويقلل الأخطاء.
بالإضافة إلى ذلك، تعمل وظيفة التركيز التلقائي على تعزيز كفاءة القطع، مما يسمح بسرعات معالجة أسرع وتقليل وقت الإعداد. هذه الميزة مثالية لكل من التصميمات المعقدة والإنتاج عالي الحجم، مما يضمن نتائج دقيقة عبر جميع أنواع المواد. إذا كانت لديك تطبيقات محددة في الاعتبار، فسنكون سعداء لمناقشة كيف يمكن لميزة التركيز التلقائي تحسين سير عملك.
يدعم نظام ماكينة القطع بالليزر لدينا مجموعة متنوعة من تنسيقات الملفات، بما في ذلك DXF وAI وPLT وSVG وPDF وDWG. تضمن هذه التنسيقات التوافق مع برامج التصميم والتصميم بمساعدة الكمبيوتر الشائعة، مما يسهل استيراد الرسومات التفصيلية وتصميمات المتجهات والملفات الفنية والعمل عليها. إذا كانت لديك أي متطلبات تنسيق إضافية، فلا تتردد في إخبارنا، ويمكننا التحقق من التوافق.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
4 مراجعات لـ AKJ60FM Laser Cutting Machine
شارلوت -
كانت عملية التكامل سلسة، وتكيف الفريق بسرعة مع النظام الجديد. يعمل النظام بكفاءة مع أشكال الأنابيب البسيطة والمعقدة. صيانته سهلة وبسيطة، مما يُقلل من وقت التوقف. بشكل عام، حسّن النظام كفاءتنا ومكّننا من تقديم نتائج أكثر ثباتًا لعملائنا.
صوفي -
بصفتي صاحب ورشة صغيرة، كنتُ بحاجة إلى حلٍّ موثوق لقطع مختلف أحجام الأنابيب. تعمل هذه الآلة بكفاءة عالية على المواد الرقيقة والسميكة، سواءً كانت رقيقة أو سميكة. تتميز بقطعها النظيف وصيانتها السهلة. لقد وفرت لي ساعاتٍ لا تُحصى، وسمحت لي بتنفيذ المزيد من المشاريع.
نوح -
انخفضت تكاليف إنتاجنا منذ أن بدأنا استخدام هذه الآلة. دقتها تُقلل من كمية المواد المُهدرة، وسرعتها تُمكّننا من إتمام الطلبات بسرعة أكبر. كان عائد الاستثمار واضحًا، وهي الآن جزء أساسي من عملياتنا.
ميخائيل -
لقد أحدثت آلة قطع الأنابيب هذه نقلة نوعية في خط إنتاجنا. فهي سريعة ودقيقة وموثوقة، مما يُمكّننا من الوفاء بمواعيد عملائنا دون أي ضغوط. كانت عملية الإعداد سهلة وبسيطة، وتكيف فريقنا معها بسرعة. وقد قللت من هدر المواد وحسّنت بشكل ملحوظ كفاءة التصنيع الإجمالية لدينا.