| نموذج | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نطاق القطع | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 1500*6000 مم | 2000*3000 مم | 2000 * 4000 مم | 2000*6000 مم | 2500 * 6000 مم |
| طاقة الليزر | 1500-40000 واط | ||||||
| مولد الليزر | Raycus/Max/IPG | ||||||
| نظام التحكم | Au3tech/Cypcut | ||||||
| رأس القطع بالليزر | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| نظام النقل | محرك رف | ||||||
| رف | فاستون/أبيكس/YYC | ||||||
| دليل السكك الحديدية | هيوين | ||||||
| مخفض التروس | مخفض سرعة المحرك | ||||||
| لولب كروي | إصابات الدماغ الرضية | ||||||
| أجهزة السيارات | دلتا/ياسكاوا | ||||||
| مكونات الكترونية | شنايدر | ||||||
| المكونات الهوائية | SMC/AirTAC | ||||||
| مبرد مياه | إس آند إيه/هانلي | ||||||
| أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||||
| أقصى تسارع | 1.0G | ||||||
| دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||||
| كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.03 مم | ||||||
| الجهد والتردد | 380 فولت 50 هرتز / 60 هرتز | ||||||
| عنصر المقارنة | قطع بالليزر | قطع البلازما | القطع بنفث الماء | القطع الميكانيكي |
|---|---|---|---|---|
| مبدأ القطع | يستخدم شعاع ليزر مركز لصهر أو أكسدة الفولاذ الكربوني | يستخدم قوس البلازما لصهر المعادن الموصلة | يستخدم الماء عالي الضغط والمواد الكاشطة لتآكل المواد | يستخدم المناشير، والمقصات، والمثاقب، أو أدوات الطحن |
| دقة القطع | دقة عالية جداً لأجزاء الفولاذ الكربوني المفصلة | دقة متوسطة | دقة عالية، لكنها أبطأ | دقة متوسطة، تعتمد على الأداة والآلة |
| جودة الحافة | حواف ناعمة ونظيفة مع نتوءات قليلة | حواف خشنة مع خبث | حواف ناعمة مقطوعة على البارد | قد يترك نتوءات أو علامات أدوات أو تشوهاً. |
| منطقة المتضررة الحرارة | منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة عند التحكم في المعايير | منطقة أكبر متأثرة بالحرارة | منطقة غير متأثرة بالحرارة | حرارة قليلة، ولكن قد يحدث إجهاد ميكانيكي |
| سرعة القطع | سريع، خاصة بالنسبة لألواح الفولاذ الكربوني الرقيقة والمتوسطة. | سريع للأطباق المتوسطة والسميكة | أبطأ من الليزر والبلازما | متوسط، وغالبًا ما يكون أبطأ بالنسبة للأشكال المعقدة |
| أداء الصفائح الرقيقة | ممتاز للفولاذ الكربوني الرقيق ذي التفاصيل الدقيقة | قد يتسبب ذلك في ارتفاع درجة الحرارة أو التشويه | جيد، لكنه أقل كفاءة | ممكن، ولكن قد يحدث تشوه |
| أداء الألواح السميكة | فعال مع طاقة ليزر أعلى | مناسب للقطع الخشن للفولاذ الكربوني السميك | ممتاز للأطباق السميكة جداً | محدود بقوة الآلة وقوة الأداة |
| عرض الشق | شق ضيق، يحسن من استخدام المواد | شق أوسع | شق متوسط | عادةً ما يكون عرضه أكبر من عرض القطع بالليزر |
| نفايات المواد | انخفاض نسبة الفاقد بفضل مسار القطع الضيق | نفايات أكثر من الليزر | نفايات متوسطة ناتجة عن استخدام القطع والمواد الكاشطة | زيادة النفايات الناتجة عن رقائق الخشب ومسار الأدوات |
| نتوءات وخبث | أقل قدر من النتوءات مع إعدادات مُحسّنة | المزيد من الخبث والشوائب | نتوءات قليلة | الأشواك شائعة |
| التشوه الحراري | منخفض مع معايير القطع المناسبة | زيادة خطر التشوه | لا يوجد تشوه حراري | احتمال حدوث انحناء أو إجهاد ناتج عن قوة القطع |
| صقل الأسطح | سطح نظيف مع معالجة لاحقة أقل | قد يظهر التأكسد وتغير اللون | يحافظ على السطح الأصلي بشكل جيد | قد يتسبب في خدش السطح أو الضغط عليه |
| المعالجة الثانوية | غالباً ما تكون هناك حاجة إلى القليل من إزالة النتوءات أو التجليخ | غالباً ما يتطلب الأمر عملية طحن وإزالة الخبث | عادة ما تكون المعالجة الثانوية قليلة | غالباً ما يتطلب الأمر إزالة النتوءات أو تشطيب الحواف |
| قطع الأشكال المعقدة | ممتاز للثقوب والشقوق والمنحنيات والخطوط الدقيقة | مناسب للأشكال الأساسية | جيد للأشكال المعقدة، ولكنه أبطأ | محدود للتصاميم المعقدة |
| القدرة على التشغيل الآلي | مناسبة للغاية لأتمتة CNC والإنتاج على دفعات | مناسب للقطع باستخدام الحاسوب (CNC) | مناسب للقطع باستخدام الحاسوب (CNC) | الأتمتة ممكنة، ولكن قد يلزم إجراء تغييرات على الأدوات |
| تآكل الأدوات | لا تلامس أي أداة قطع مادية الفولاذ | تآكل القطب الكهربائي والفوهة | تآكل الفوهات واستهلاك المواد الكاشطة | تتآكل أدوات القطع أثناء الاستخدام |
| القيمه التشغيليه | فعال للإنتاج الدقيق بكميات كبيرة | تكلفة أولية أقل، ولكن أعمال تشطيب أكثر. | ارتفاع التكلفة بسبب صيانة المواد الكاشطة والمضخات | سعر منخفض للقطع البسيط، لكن تكاليف العمالة/الأدوات تتراكم. |
| تأثير بيئي | ينتج أبخرة تحتاج إلى شفط | ينتج المزيد من الدخان والشرر والأبخرة والضوضاء | ينتج مياه صرف صحي كاشطة | ينتج رقائق معدنية، وضوضاء، ونفايات سائل التبريد |
| أفضل حالات الاستخدام | قطع فولاذية كربونية دقيقة، هياكل آلات، خزائن، دعامات، قطع غيار سيارات | قطع الصفائح السميكة حيث تكون جودة الحواف أقل أهمية | ألواح سميكة أو تطبيقات حساسة للحرارة | القطع المستقيمة، والتشكيلات البسيطة، والحفر، والنشر، والأعمال ذات الحجم المنخفض |
| ميزة شاملة | أفضل توازن بين السرعة والدقة وجودة الحواف والأتمتة وتوفير المواد | مناسب للقطع الخشن للفولاذ الموصل السميك | الأفضل عند الحاجة إلى القطع البارد وتجنب تلف المواد بفعل الحرارة | مناسب لمهام القطع البسيطة والمنخفضة التكلفة |
تُدمج شركة AccTek Laser تقنية الليزر المتقدمة في آلات القطع الخاصة بها لتقديم دقة عالية وأداء مستقر ونتائج قطع فعّالة. تستخدم أنظمتها مصادر ليزر موثوقة وأنظمة تحكم مُحسّنة، مما يضمن للمشغلين الحصول على قطع متسقة بأقل قدر من هدر المواد. كما يُسهم هذا الابتكار في تحسين جودة المواد مع تقليل مخاطر التلف الحراري أثناء عملية القطع.
تقدم شركة AccTek Laser مجموعة واسعة من ماكينات القطع بالليزر بمستويات طاقة وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المتنوعة. يمكن للعملاء الاختيار من بين أنظمة صغيرة الحجم محمولة للعمليات الصغيرة، وصولاً إلى آلات صناعية ضخمة لمهام القطع بكميات كبيرة. هذا يُسهّل إيجاد الحل الأمثل لقطع الصفائح المعدنية والبلاستيك والسيراميك وغيرها، مما يضمن تنوعًا في الاستخدام لمختلف الصناعات.
تُصنع آلات AccTek Laser باستخدام مكونات عالية الجودة من موردين عالميين مرموقين. ويشمل ذلك مصادر ليزر متينة، وأنظمة مسح متطورة، وإلكترونيات تحكم موثوقة. وبفضل استخدام قطع غيار ممتازة، تعزز AccTek Laser استقرار الآلة، وتطيل عمرها الافتراضي، وتضمن أداءً ثابتًا في ظل ظروف التشغيل الصعبة، مما يقلل في نهاية المطاف من الحاجة إلى الصيانة.
توفر شركة AccTek Laser خيارات تخصيص مرنة لتلبية احتياجات العملاء الخاصة. يمكن تعديل خصائص الماكينة، مثل قوة الليزر وسرعة القطع وأنظمة التبريد وتكامل الأتمتة، لتناسب بيئات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التطبيقات المتنوعة. تضمن هذه المرونة حصول العملاء على أفضل أداء للقطع، وأعلى إنتاجية، وأقل تكلفة.
تقدم شركة AccTek Laser دعمًا فنيًا شاملًا طوال عملية الشراء والتشغيل. ويساعد فريقها ذو الخبرة في اختيار الماكينة وتركيبها وتدريب المستخدمين على تشغيلها وحل المشكلات. يُمكّن هذا المستوى من الدعم العملاء من التكيف بسلاسة مع تقنية القطع بالليزر، مما يضمن سلاسة العمليات وسرعة حل المشكلات عند الضرورة.
بفضل خبرتها الممتدة لسنوات في خدمة العملاء حول العالم، توفر شركة AccTek Laser خدمة ودعمًا دوليين موثوقين. وتقدم الشركة وثائق تفصيلية، ومساعدة عن بُعد، وخدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة لمساعدة العملاء على صيانة أجهزتهم وتقليل وقت التوقف. وهذا يضمن استمرار عمليات العملاء بأقل قدر من الانقطاعات، مما يعزز الإنتاجية على المدى الطويل ورضا العملاء.
تتناول هذه المقالة كيفية تأثير أنظمة التبريد على أداء آلة القطع بالليزر، وتغطي توليد الحرارة، وأنواع التبريد، والمعايير الرئيسية، والتأثيرات على جودة القطع، والموثوقية، وكفاءة الطاقة، وأفضل ممارسات الصيانة.
تستكشف هذه المقالة التدريب والخبرة اللازمة لتشغيل آلات القطع بالليزر بشكل فعال، وتغطي المهارات الأساسية والتدريب التقني والامتثال لمعايير السلامة ومعرفة برامج التصميم بمساعدة الحاسوب والخبرة العملية للمحترفين.
تعرف على الاعتبارات واللوائح البيئية الرئيسية لآلات القطع بالليزر CO2، بما في ذلك الانبعاثات والتهوية وإدارة النفايات ومعايير OSHA وEPA ومعايير الامتثال العالمية.
تستكشف هذه المقالة العوامل المختلفة التي تساهم في تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر، بما في ذلك استهلاك الطاقة والمواد والعمالة والصيانة والتطورات التكنولوجية.
نعم، يمكن لليزر قطع الفولاذ الكربوني. يُعد القطع بالليزر أحد أكثر الطرق فعالية لقطع الفولاذ الكربوني، خاصةً عندما تكون الدقة والحواف النظيفة والحد الأدنى من هدر المواد أمرًا ضروريًا. يستخدم الليزر الضوء المركّز لإذابة الفولاذ أو تبخيره، مما يسمح له بإجراء قطع دقيقة. اعتمادًا على قوة الليزر وسمك الفولاذ الكربوني، ماكينات القطع بالليزر يمكن التعامل مع مجموعة واسعة من التطبيقات، من الصفائح الرقيقة إلى الألواح الأكثر سمكًا. تشمل فوائد قطع الفولاذ الكربوني بالليزر ما يلي:
بشكل عام، يعد القطع بالليزر حلاً فعالاً وكفؤًا للغاية لقطع الفولاذ الكربوني في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والفضاء والبناء.
نعم، تُستخدم مولدات الليزر الليفي بشكل شائع في آلات قطع الفولاذ الكربوني بالليزر. تُعد الليزرات الليفية الخيار المفضل لقطع الفولاذ الكربوني نظرًا لقوتها العالية وكفاءتها وقدرتها على تقديم قطع دقيقة ونظيفة. فيما يلي تفصيل لسبب كون الليزرات الليفية مثالية لهذا التطبيق:
تُعد مولدات الليزر الليفي الخيار الأكثر كفاءة وتنوعًا لقطع الفولاذ الكربوني، مما يجعلها الخيار المفضل في آلات القطع بالليزر الحديثة. إن دقتها العالية وكفاءتها في استخدام الطاقة وقدرتها على قطع مجموعة واسعة من سماكات المواد تجعلها مناسبة لتطبيقات صناعية مختلفة.
قد يختلف سعر آلة قطع الفولاذ الكربوني بالليزر بشكل كبير تبعًا لعدة عوامل، منها حجم الآلة، وقوة القطع، والميزات، والعلامة التجارية. عمومًا، تتراوح الأسعار بين 11,500 و200,000 دولار أمريكي ($)، مع أن بعض الطرازات الراقية قد ترتفع أكثر. إليك تفصيل أكثر:
يعتمد السعر على متطلباتك المحددة، مثل سمك المادة، وحجم القطع، ومستوى الأتمتة والدقة المطلوبة لتطبيقك.
تعتمد السرعة التي يمكنك بها قطع الفولاذ الكربوني بالليزر على عدة عوامل، بما في ذلك قوة الليزر، وسمك المادة، ومتطلبات جودة القطع، وإعدادات الماكينة. وفيما يلي نظرة عامة:
يمكن أن تتنوع سرعة القطع بشكل كبير، من 10 إلى 30 مترًا في الدقيقة للصفائح الرقيقة إلى 1 إلى 5 أمتار في الدقيقة للمواد الأكثر سمكًا. عادةً ما يتم تحقيق سرعات قطع أسرع باستخدام أشعة الليزر ذات الطاقة الأعلى وإعدادات القطع المُحسَّنة. ومع ذلك، يجب مراعاة التوازن بين سرعة القطع والجودة، وخاصةً للقطع المعقدة أو عالية الدقة.
تتميز عملية القطع بالليزر بالدقة والإتقان الشديدين، خاصة عند قطع مواد مثل الفولاذ الكربوني. تعتمد دقة القطع بالليزر للفولاذ الكربوني عادةً على عدة عوامل، ولكن فيما يلي بعض النقاط العامة فيما يتعلق بدقتها:
يعد القطع بالليزر للفولاذ الكربوني أحد أكثر الطرق دقة المتاحة، حيث تبلغ التفاوتات عادة حوالي ±0.1 مم. وهو قادر على إنتاج قطع عالية الجودة مع حواف ناعمة ومعالجة لاحقة بسيطة، خاصة عند استخدام المعدات والظروف الصحيحة.
يعتمد الحد الأقصى لسمك الفولاذ الكربوني المقطوع بالليزر على قوة القاطع بالليزر المستخدم. فيما يلي تفصيل للحد الأقصى للسمك بناءً على نطاقات الطاقة المختلفة:
يمكن أن تختلف هذه القيم اعتمادًا على عوامل مثل تقنية الليزر وجودة المواد وسرعة القطع والغاز المساعد المستخدم، ولكن هذا هو النطاق العام لقطع الفولاذ الكربوني بالليزر بناءً على طاقة الليزر.
عند قطع الفولاذ الكربوني بالليزر، يمكن أن تساهم عدة عوامل في ضعف جودة الحافة. يعد التعامل مع هذه العوامل أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق قطع نظيفة ودقيقة. فيما يلي العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الحافة والحلول المحتملة لكل منها:
يعتمد تحقيق جودة عالية للحواف عند قطع الفولاذ الكربوني بالليزر على التحكم في عوامل مختلفة، بما في ذلك سمك المادة وقوة الليزر وسرعة القطع واختيار الغاز وحالة الفوهة ومعايرة الماكينة. من خلال تحسين هذه العوامل وإجراء الصيانة والمراقبة المنتظمة، يمكن للمشغلين تقليل المشكلات مثل الحواف الخشنة والتشوهات والأكسدة، مما يؤدي إلى قطع أنظف وأكثر دقة.
نعم، ينتج عن القطع بالليزر للفولاذ الكربوني أبخرة وانبعاثات ضارة، ويرجع ذلك أساسًا إلى التفاعل بين شعاع الليزر والمادة التي يتم قطعها والغازات المساعدة المستخدمة أثناء العملية. يمكن أن تشكل هذه الانبعاثات مخاطر صحية خطيرة إذا لم يتم اتخاذ تدابير السلامة المناسبة. تشمل المواد الضارة الناتجة أثناء القطع بالليزر للفولاذ الكربوني ما يلي:
تنتج عملية قطع الفولاذ الكربوني بالليزر أبخرة وانبعاثات ضارة، بما في ذلك دخان المعدن والجسيمات الدقيقة والمركبات العضوية المتطايرة والأوزون والغازات الأخرى. لحماية صحة العمال، من الأهمية بمكان تنفيذ أنظمة فعالة لاستخراج الأبخرة واستخدام معدات الحماية الشخصية المناسبة وضمان التدريب المناسب وصيانة الماكينة وتحسين معايير القطع للحد من الانبعاثات الضارة. من خلال اتخاذ هذه التدابير، من الممكن تقليل المخاطر الصحية المرتبطة بعمليات القطع بالليزر.
4 مراجعات لـ Carbon Steel Laser Cutting Machine
نوح -
لقد كانت هذه الآلة إضافة قيّمة لورشة عملنا. فهي تقطع الصفائح المعدنية بسلاسة، وتخرج الحواف نظيفة. نظام الحركة ثابت، حتى عند العمل على الصفائح الكبيرة. لاحظتُ أن قضبان التوجيه تحافظ على محاذاة جميع الأجزاء، مما يُحسّن دقة التكرار. نظام التحكم سهل الاستخدام، ويمكنني إعداد مهام جديدة بسرعة. تعمل الآلة بهدوء ولا تُصدر اهتزازات تُذكر. كما أُقدّر أنها لا تتطلب تعديلات متكررة. إنها موثوقة للاستخدام اليومي وتساعدنا على تلبية متطلبات الإنتاج.
إيزابيلا -
من منظور التخطيط، حسّنت هذه الآلة كفاءة سير العمل. تساعدنا وظيفة التداخل على الاستخدام الأمثل للمواد، مما يقلل التكاليف. تعمل الآلة باستمرار، مما يُسهّل جدولة المهام. نادرًا ما تتوقف عن العمل، مما يُحافظ على استمرارية الإنتاج. جودة القطع موثوقة، ولا نلاحظ عيوبًا كثيرة. أبدى المشغلون آراءً إيجابية حول سهولة استخدامها. تتكامل الآلة بسلاسة مع عملياتنا الحالية. بشكل عام، جعلت الإنتاج أكثر قابلية للتنبؤ وكفاءة، وهو أمر بالغ الأهمية للالتزام بالمواعيد النهائية.
لوكاس -
لقد كنت مسؤولاً عن صيانة هذه الآلة، وقد كانت صيانتها قليلة بشكلٍ مُدهش. مكوناتها متينة الصنع، ولا يوجد بها سوى القليل من التآكل حتى بعد الاستخدام المُستمر. يعمل نظام الحركة بسلاسة، ويُساعد مُخفّض السرعة على الحفاظ على حركة ثابتة. لم أُلاحظ أي مشاكل كبيرة في المحاذاة. يبدو أن التصميم مُركّز على المتانة، وهو أمرٌ هام للاستخدام طويل الأمد. من السهل الوصول إلى أجزائها لإجراء الفحوصات الدورية. بشكلٍ عام، إنها آلة موثوقة لا تتطلب عناية مُستمرة، مما يُسهّل عملي.
افا -
جودة تصنيع هذه الآلة مثيرة للإعجاب. يمنحها هيكلها الملحوم قاعدة متينة، مما يساعد على الحفاظ على الدقة أثناء التشغيل لفترات طويلة. لقد اختبرتها على مواد مختلفة، وكانت النتائج متسقة في كل مرة. يعمل مولد الليزر بثبات، دون أي انخفاض ملحوظ في الطاقة. يبدو أن نظام التبريد ومعالجة الحرارة مصممان بشكل جيد. كما أعجبني كيف يساعد نظام التحكم في تحسين استخدام المواد، مما قلل من الهدر في إنتاجنا. بشكل عام، إنها آلة متوازنة تجمع بين الدقة والسرعة والمتانة بشكل عملي.