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I 6 principali motivi per utilizzare il taglio laser per la fabbricazione di lamiere

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I 6 principali motivi per utilizzare il taglio laser per la fabbricazione di lamiere

Esistono molti modi per tagliare la lamiera e, sia che tu abbia bisogno della fabbricazione di metallo per una singola parte personalizzata, un piccolo ordine o un processo industriale su vasta scala, è sempre utile sapere quali opzioni sono disponibili in ogni momento. I motivi principali per l'utilizzo del taglio laser nella fabbricazione della lamiera sono la precisione superiore, l'efficienza e la velocità del taglio laser.
Il taglio laser può tagliare la lamiera in modo molto efficiente e questo metodo di taglio offre vantaggi non disponibili con altri metodi di taglio della lamiera. Quando si seleziona un processo di taglio della lamiera, è importante confrontare le capacità dello strumento selezionato con i requisiti del progetto. Il taglio laser è spesso l'opzione più efficiente per molti progetti di lamiera.
Il taglio con un laser garantisce tagli precisi e puliti senza la necessità di ulteriori lavorazioni, risparmiando tempo e denaro. Nel frattempo, il metodo di taglio laser è ideale per tagliare lamiere in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile. Abbiamo messo insieme un elenco di motivi per cui le taglierine laser sono spesso adatte per progetti di fabbricazione di lamiere.
Sommario
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Principio di funzionamento del taglio laser

Il taglio laser in fibra è un processo di taglio laser che utilizza un generatore laser in fibra per tagliare i materiali. È un metodo efficiente e ad alta precisione per il taglio di vari materiali metallici. Il taglio laser in fibra funziona in modo simile al taglio laser tradizionale, con alcune differenze fondamentali.
Nel taglio laser in fibra, un raggio laser viene creato facendo passare un laser ad alta potenza attraverso una serie di cavi in fibra ottica. Quindi, il raggio laser viene guidato verso il materiale da tagliare attraverso la lente di focalizzazione e il raggio laser focalizzato genererà una piccola ma forte fonte di calore, che può riscaldare ed evaporare rapidamente il materiale, ottenendo così un taglio di alta precisione. Il materiale da tagliare viene generalmente posizionato su un tavolo da taglio e il laser viene spostato attraverso il materiale per creare la forma o il motivo desiderato.
Il taglio laser in fibra è spesso preferito rispetto ad altri tipi di taglio perché richiede meno manutenzione, dura più a lungo ed è più efficiente dal punto di vista energetico. Questi fattori lo rendono una scelta popolare per le applicazioni industriali e manifatturiere, nonché per la produzione personalizzata e la prototipazione.
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Motivi per utilizzare il taglio laser per la lavorazione della lamiera

Quando si sceglie un processo di taglio della lamiera, è importante abbinare le capacità dell'utensile ai requisiti del progetto. La tecnologia di taglio laser può essere utilizzata per quasi tutte le forme complesse che si desidera tagliare. Ecco 7 motivi principali per scegliere il taglio laser per la lavorazione della lamiera.

Taglio senza contatto

Il taglio laser è un processo senza contatto senza contatto fisico tra l'utensile da taglio e il pezzo. Forse pensi che il calore del materiale nel taglio laser possa causare la deformazione o la deformazione della parte o addirittura danneggiarla completamente. Ma non è proprio così, l'usura dell'utensile, il rumore e le vibrazioni sono minimi durante il taglio laser e non vi è alcuna minaccia per le caratteristiche o le tolleranze del pezzo.
Inoltre, la natura senza contatto del taglio laser elimina il rischio di stress meccanico nel materiale, spesso causato dall'usura tra l'utensile e il pezzo in lavorazione.

Alta qualità e alta precisione

Le macchine per il taglio laser di solito hanno una tecnologia CNC integrata e con a macchina da taglio laser, puoi eseguire i tagli più piccoli possibili entro le tolleranze più strette. I raggi laser tagliano il metallo con una precisione estremamente fine, con livelli di tolleranza da circa 1 a 3 millimetri per alcuni strumenti di fustellatura e fino a 0,003 millimetri per le taglierine laser. E la curva del bordo del pezzo tagliato è liscia, pulita e quasi priva di sbavature, ovvero non è richiesta alcuna lavorazione secondaria.
Uno dei settori in cui il taglio laser è estremamente utile è l'industria medica. Vari dispositivi medici richiedono alta precisione e strette tolleranze dimensionali. Anche il taglio laser è molto preciso, il che lo rende una buona scelta per la produzione in questo settore. Inoltre, il processo consente una replica rapida e accurata dei progetti. Ecco perché così tanti componenti di apparecchiature ortopediche e cardiovascolari si affidano al taglio laser. Inoltre, qualcosa da considerare è che il taglio laser è un processo di fusione del metallo piuttosto che di taglio del materiale. Pertanto, il taglio laser può generare alcune scorie durante il taglio di lamiere più spesse e potrebbe richiedere un lavoro extra per ripulire le scorie.

Eccellente velocità di taglio ed efficienza

Il taglio laser può essere eseguito più velocemente e con maggiore precisione rispetto ad altri metodi di taglio. I laser possono tagliare il materiale a velocità di 20-70 pollici al minuto, a seconda delle tolleranze, del materiale e della complessità della parte. Le velocità di taglio possono essere ulteriormente aumentate utilizzando più teste di taglio laser o più generatori laser che lavorano insieme, aumentando così l'efficienza complessiva del processo di taglio.
Oltre alle elevate velocità di taglio, le macchine per il taglio laser possono funzionare ininterrottamente senza la supervisione dell'operatore, aumentando l'efficienza complessiva del processo di taglio. La combinazione di questi fattori significa che un laser cutter completerà le parti più velocemente rispetto ad altri processi di taglio.

Basso costo

Come molti altri processi, i costi associati al taglio laser sono determinati dalla manodopera, dai costi della macchina e dai materiali. Sebbene una macchina per il taglio laser sia costosa da acquistare, è più conveniente rispetto ad altre macchine da taglio. Questo perché il taglio laser è un processo altamente automatizzato con costi di manodopera minimi rispetto alle macchine azionate manualmente. Anche i costi operativi sono bassi rispetto ad altre tecnologie di taglio.
Il taglio laser è l'uso della tecnologia a controllo numerico computerizzato (CNC) per realizzare il taglio di lamiere. Il CNC è un processo automatizzato in cui un computer controlla un laser per eseguire il lavoro senza un operatore. L'operatore deve solo inserire le specifiche del pezzo nel sistema di controllo e il computer farà il resto.
Poiché l'attrezzatura per il taglio laser è facilmente suscettibile di automazione, il processo di taglio laser offre spesso costi di manodopera inferiori. Inoltre, il laser non entra in contatto con il materiale da tagliare, quindi non si opacizza né si consuma come altri utensili da taglio. Negli utensili da taglio tradizionali, le lame si usurano con l'uso e possono richiedere ulteriori costi di manutenzione e riparazione. Le macchine per il taglio laser non hanno molte parti componenti, quindi ci sono meno requisiti di manutenzione e riparazione. In generale, i costi operativi dell'utilizzo di una macchina per il taglio laser sono bassi rispetto ad altri strumenti di produzione comunemente usati.

Forte versatilità

A differenza di altre apparecchiature di taglio, è possibile utilizzare una macchina di taglio laser per una varietà di funzioni di taglio, da tagli semplici a tagli complessi e tagli che richiedono tolleranze strette e disegni complessi. Non importa quale sia la forma, il materiale sottile o spesso, il taglio laser può farlo, semplificando molte attività o progetti quotidiani. Ciò rende il taglio laser una scelta eccellente per la maggior parte dei settori.

Ampia gamma di usi

La combinazione di costi operativi, velocità di taglio, automazione e precisione rende il taglio laser una scelta eccellente per prodotti o progetti di qualsiasi dimensione. Ciò semplifica molte attività/progetti quotidiani, inclusi prototipi, ordini industriali, design delicati e ritagli più grandi.
I laser sono in grado di realizzare fori, fessure, alette e altre strutture di taglio senza interrompere il processo di taglio. L'incredibile precisione consente di ottenere tolleranze ristrette su dettagli intricati. Se il tuo progetto non richiede tolleranze strette, un laser può muoversi rapidamente e produrre parti a velocità incredibili. Questo rende il taglio laser una scelta eccellente per una vasta gamma di progetti.

Prevenzione dei danni

Si ritiene erroneamente che il taglio laser del metallo provochi deformazioni. Tuttavia, ciò non è corretto. Il calore generato dal taglio laser interessa solo piccole parti del materiale e non influisce sulle tolleranze di taglio
Inoltre, il processo di taglio laser è veloce e il laser riscalda e scioglie solo la parte da rimuovere. Pertanto, il calore non influisce in modo significativo sulle altre parti del materiale. Nella maggior parte dei casi, il materiale non si deformerà né si deformerà termicamente

Riassumere

Per i progetti di taglio della lamiera, il taglio laser offre prestazioni eccezionali, è più veloce, più preciso e più efficiente rispetto ai tradizionali metodi di taglio della lamiera. Il taglio laser è anche meno costoso rispetto ad altri metodi di fabbricazione del metallo. Raccomandiamo vivamente l'uso della tecnologia di taglio laser nella fabbricazione della lamiera.
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