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Taglio laser a fibra VS taglio laser CO2

Taglio laser fibra vs taglio laser CO2

Taglio laser a fibra VS taglio laser CO2

Taglio laser ottico e taglio laser CO2, quale tipo di metodo di taglio è migliore? Questo è sempre stato un argomento di discussione nel settore manifatturiero. Forse hanno funzioni di base simili durante il taglio dei materiali, ma ci sono differenze significative nella tecnologia, nelle prestazioni e nel taglio di determinati materiali e applicazioni speciali. Questo articolo discute i principi di funzionamento, i vantaggi e gli svantaggi dei due metodi di taglio laser. Comprendere le seguenti conoscenze può aiutarti a scegliere a macchina per il taglio laser in fibra o a Macchina da taglio laser CO2.
Sommario
Cos'è il taglio laser in fibra

Cos'è il taglio laser in fibra?

Il taglio laser in fibra è un processo di taglio che utilizza i geni del laser in fibra ad alta potenza per tagliare il metallo. Il generatore laser a fibra ottica utilizza componenti in fibra ottica ad alta potenza per concentrarsi sulla trasmissione di raggi forti. Questo raggio laser può fondere facilmente la superficie metallica e tagliare con precisione lastre di metallo con diversi spessori.

Il principio di funzionamento del taglio laser in fibra ottica

Il principio di funzionamento del taglio laser in fibra ottica si basa sul raggio laser generato dal generatore laser in fibra. Il raggio laser è allineato con la superficie metallica e la superficie metallica si riscalda, si scioglie, evapora o brucia, lasciando un'incisione pulita. Il generatore laser a fibra genera un raggio laser, che è composto dal mezzo di guadagno, dalla cavità di risonanza ottica e dalla sorgente della pompa.
La cavità di risonanza ottica è costituita da due riflettori. Riflette il raggio laser avanti e indietro attraverso il mezzo di guadagno, ingrandisce l'energia laser e la trasmette alla testa di taglio controllata dal CNC. Nella testa di taglio, il laser viene lanciato dall'estremità del cavo in fibra e il raggio laser viene concentrato su una piccola area della superficie del materiale attraverso una serie di lenti focalizzate, ottenendo così un taglio preciso e pulito.

Vantaggi del taglio laser a fibra ottica

Il vantaggio principale del taglio dei metalli delle compresse con la tecnologia laser a fibra ottica deriva dalla sua configurazione di progettazione a stato solido singola, fibra-fibra e compatta. La configurazione non necessita di manutenzione frequente e il costo operativo è inferiore a quello di generatori laser CO2 simili. I seguenti sono ulteriori vantaggi del taglio laser in fibra ottica:

  • Alta velocità: la velocità di taglio del raggio laser in fibra è molto elevata ed è molto vantaggiosa nel taglio di materiali sottili. Quando si taglia acciaio inossidabile di 1 mm di spessore, la velocità di taglio del laser in fibra è quasi tre volte superiore rispetto al taglio laser CO2. È possibile gestire le parti normali più velocemente, per avere l'opportunità di sopportare lavoratori aggiuntivi, il che favorisce un ulteriore aumento dei ricavi e dei profitti delle vendite.
  • Alta precisione: l'alta precisione è uno dei maggiori vantaggi del taglio della fibra ottica. Puoi tagliare con precisione qualsiasi oggetto di design complesso per offrirti incisioni di taglio più piccole e prestazioni più stabili. È adatto a tutti i settori come la medicina, l'aerospaziale e le automobili che apprezzano la precisione.
  • Efficienza energetica: l'efficienza di conversione elettrica del generatore laser a fibra è circa 30% superiore rispetto ad altri metodi di taglio. Questa efficienza ad alta potenza rende la potenza di utilizzo del generatore laser a fibra ottica significativamente inferiore a quella del generatore laser CO2. Ciò significa che puoi fare di più con meno energia.
  • Manutenzione gratuita: una macchina da taglio laser a fibra è una macchina di manutenzione con una lunga durata. Inoltre nel generatore laser a fibra non sono presenti parti mobili né specchi reflex. Non è necessario eseguire la manutenzione del percorso del raggio, pulire gli specchi o le lenti reflex, ecc., il che riduce notevolmente il volume di manutenzione richiesto e i costi ad essa correlati.
  • Multifunzionale: il taglio laser a fibra è efficace nel taglio di una varietà di materiali metallici, come rame, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio. Questa multifunzionalità lo rende una soluzione ideale per vari settori, tra cui quello aerospaziale, dell'elettronica automobilistica e dell'industria medica.
  • Area piccola: l'area della macchina dipende in gran parte dalle dimensioni del piano di taglio e del banco di lavoro utilizzato. A parità di potenza laser, il generatore laser a fibra occupa meno spazio rispetto ad altre macchine da taglio.

Svantaggi del taglio laser a fibra ottica

Il taglio laser fibra è un metodo di taglio efficiente e preciso, che presenta molteplici vantaggi rispetto ad altre tecniche di taglio. Ma come qualsiasi altra tecnologia, presenta anche alcune carenze che dovrebbero essere considerate, tra cui:

  • Elevato costo di acquisto: sebbene il costo operativo sia basso, il costo di investimento per l'acquisto di macchine per il taglio laser in fibra è relativamente elevato, il che le rende meno adatte alle piccole imprese. Poiché la tecnologia laser solida sta diventando sempre più popolare, anche il costo del sistema di taglio laser in fibra sta diminuendo e il divario di prezzo tra altri tipi di macchine da taglio sta gradualmente diminuendo.
  • Materiale ad alta riflessione: la macchina per il taglio laser in fibra presenta alcune difficoltà durante la lavorazione di alluminio e rame e l'uso di una macchina per il taglio laser in fibra ottica che taglia metalli riflessi per lungo tempo causerà alcuni danni al generatore laser.
  • Consumo energetico: sebbene la macchina da taglio laser a fibra ottica sia molto elevata, è necessario consumare molta elettricità quando si affrontano operazioni di taglio di grandi dimensioni, con conseguenti elevati costi energetici.
  • Rumore: sebbene il taglio laser a fibra ottica sia generalmente più silenzioso del taglio laser CO2, si sente comunque del rumore durante il taglio. Potrebbe avere un certo impatto sulla salute dei lavoratori.
  • Tabacco: il taglio laser in fibra produrrà fumo e particelle durante il taglio, che non solo danneggeranno i componenti della macchina e le apparecchiature elettroniche e ridurranno le prestazioni di taglio, ma danneggeranno anche la salute dell'ambiente e del personale.
  • Gas ausiliario: per spruzzare in modo efficiente la fusione fuori dal taglio, un laser a fibra ottica richiede gas ausiliario. Quando si taglia l'acciaio inossidabile, vengono utilizzati in media circa 40% di azoto all'ora rispetto al laser a CO 2 e circa 20% di ossigeno vengono utilizzati quando si taglia l'acciaio a basso tenore di carbonio.
Cos'è il taglio laser CO2

Cos'è il taglio laser CO2?

L'uso del gas CO2 come mezzo di guadagno nel sistema laser è caratteristico del generatore laser CO2. Il risonante che utilizza gas CO2 ad alta velocità (turbina o turbina eolica) utilizzerà una varietà di metodi per dividere gli ioni di particelle di luce (solitamente stimolati da RF o CC), provocando la collisione tra le particelle di luce e la divisione con un intervallo più ampio, quindi taglio completo.

Principio di funzionamento del taglio laser CO2

Il principio di funzionamento del taglio laser CO2 si basa sul risonatore CO2 per generare un raggio. La trachea sigillante con un riflettore su entrambe le estremità costituisce qualsiasi pilastro basato sulla macchina da taglio laser CO2. Il tubo è riempito con una miscela di azoto, anidride carbonica, idrogeno, sorbetto e sorbetto. La scarica ad alta tensione attraverso il tubo provoca una risposta a catena nella miscela di gas per generare raggi laser ad alta energia. Il raggio viene trasmesso attraverso la riflessione e la messa a fuoco. Il suo metodo è lo stesso di una serie di lenti e gas da taglio ad alta velocità con una serie di lenti e gas da taglio ad alta velocità.

Vantaggi del taglio laser CO2

Il generatore laser a CO2 ha una durata più lunga rispetto al generatore laser a fibra e occupa gradualmente il dominio del mercato. Con i suoi vantaggi ben noti, il generatore laser CO2 è stato applicato a settori come l'industria farmaceutica, la produzione alimentare, la produzione di componenti elettronici, il taglio di tessuti e il taglio di materiali da costruzione.

  • Basso costo di investimento: rispetto ad altri metodi di taglio laser, il prezzo delle macchine per il taglio laser CO2 è generalmente basso. Questo perché la tecnologia di taglio laser CO2 ha molto tempo e la maggior parte dei marchi del settore può realizzare macchine CO2. Pertanto, le macchine di cui hai bisogno non sono costose come altri metodi di taglio.
  • Spessore di taglio: il materiale a taglio spesso è uno dei vantaggi del taglio laser CO2, soprattutto quando viene tagliato il materiale di oltre 5 mm, il generatore laser CO2 fornisce un tempo di perforazione iniziale più rapido, un taglio dritto più rapido e una superficie più liscia Essence.
  • Multifunzionale: il taglio laser CO2 può tagliare materiali estesi, particolarmente adatti per il taglio di materiali non metallici, tra cui plastica, tessuti, vetro, acrilico e persino pietra. La loro efficienza relativamente elevata e la buona qualità del raggio li rendono i tipi di generatori laser più utilizzati nel settore.
  • Alta qualità: il generatore laser CO2 può fornire una migliore levigatezza e qualità dei bordi. Senza alcuna regolazione, è possibile elaborare materiali non metallici e altri materiali compositi.
  • Funzionamento semplice: dopo un lungo periodo di sviluppo, la tecnologia di taglio laser CO2 è diventata gradualmente una tecnologia più matura. Molti esperti del mercato sanno come affrontare problemi comuni legati al taglio laser CO2.

svantaggi del taglio laser CO2

Sebbene la tecnologia di taglio laser CO2 sia più stabile e matura e altri metodi di taglio siano inseparabili, ci sono ancora alcune carenze. Questi svantaggi includono:

  • Costi di esercizio elevati: l'efficienza produttiva del generatore laser CO2 durante il funzionamento è limitata e altri componenti della macchina richiedono più potenza. Pertanto, rispetto alla stessa macchina da taglio laser ottica, il costo del consumo energetico del taglio laser CO2 è 70% superiore rispetto a 70%, con conseguenti costi operativi molto elevati.
  • Materiale ad alta riflessione: il laser CO2 ha una lunghezza d'onda di circa 10 μm, il che determina che i materiali metallici riflettenti come alluminio, acciaio, rame e ottone non possono essere lavorati dal generatore laser CO2, altrimenti il laser riflesso sarà ottico nella testa tagliata . I componenti causano gravi danni.
  • Alta potenza: il generatore laser CO2 richiede più potenza durante il processo in esecuzione. Ad esempio, i generatori e i dispositivi di raffreddamento laser CO2 ad alta potenza consumeranno circa 70 kW quando l'autonomia è alla massima potenza e altri generatori laser della stessa potenza consumano solo 18 kW.
  • Bassa velocità: rispetto al generatore laser in fibra, il generatore laser CO2 richiede molto tempo per completare l'operazione. Quando si tagliano parti più sottili, il divario di velocità tra i due diventa maggiore.
  • Problema di manutenzione: il generatore laser CO2 deve eseguire regolarmente la manutenzione di tutti i componenti della macchina (sistemi laser, refrigeratori, dispositivi di estrazione e macchine), il che è essenziale per evitare costose manutenzioni e arresti della macchina.
  • Tabacco: il generatore laser CO2 produce anche fumo e particelle durante il taglio. Il taglio di plastica e altri materiali infiammabili produrrà fumo tossico e piccole particelle. Inoltre è molto dannoso per il corpo umano danneggiando i componenti della macchina.
  • Rumore: la maggior parte del rumore generato dalle macchine per il taglio laser è causato dal movimento della macchina piuttosto che dalle sorgenti laser. Durante il taglio di materiali spessi, il gas ausiliario produrrà un certo grado di rumore.
Scegli il taglio laser in fibra o il taglio laser CO2

Scegli il taglio laser a fibra ottica o il taglio laser CO2?

Il taglio laser ottico e il taglio laser CO2 hanno i loro vantaggi e caratteristiche. Si tratta di scegliere il taglio laser a fibra ottica o il taglio a CO2? Diversi fattori devono essere considerati attentamente. È necessario considerare fattori tecnici come l'energia e le lunghezze d'onda della luce, nonché parametri di processo come la velocità di taglio e la precisione e confrontare questi fattori importanti.

Lunghezza d'onda

Il laser CO2 ha una lunghezza d'onda di circa 10 μm e presenta alcune limitazioni durante la lavorazione di materiali ad alta riflessione perché non possono assorbire la luce della lunghezza d'onda dei materiali ad alta riflessione. La lunghezza d'onda del generatore laser a fibra ottica è 1,04 μm, che può penetrare nella maggior parte dei materiali. Pertanto, la gamma di materiali per il taglio laser in fibra è più ampia.

Consumo di energia

Il generatore laser in fibra è molto efficiente. Rispetto al corrispondente generatore laser CO2, il consumo energetico del generatore laser in fibra è ridotto di 30%, il che significa che possono completare il lavoro più velocemente con meno risorse.

Configurazione di sistema

Il generatore laser a fibra ottica è estremamente semplice e non richiede impianti complessi o troppa manutenzione. Ma entrambi sono dotati di sistemi CNC avanzati e manipolano le macchine attraverso schermi intelligenti, il che li rende più facili da usare e da imparare.

Gamma di materiali

Se hai bisogno di tagliare materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, ferro, titanio, ecc., il taglio laser a fibra ottica è la scelta ideale perché può fornire molta velocità di taglio e un'eccellente qualità di taglio (residuo minimo Taglia il bordo dei filetti).
Se sei abituato a tagliare materiali non metallici, tra cui plastica, tessuti, vetro, ecc. Il generatore laser CO 2 può essere una scelta migliore, dotato di velocità di perforazione e di taglio più elevate e può anche produrre superfici lisce e levigate.

Precisione

In generale, il taglio laser CO2 è più uniforme per tutti gli spessori della lamiera e si possono ottenere bordi di taglio più lisci, man mano che lo spessore della tavola aumenta, questa differenza diventerà più evidente.
Per lastre più sottili, è più adatto scegliere una macchina per il taglio laser in fibra. La loro velocità di taglio è maggiore e l'incisione è più piccola.

Velocità

Il generatore laser a fibra taglia la piastra sottile molto più velocemente del generatore laser CO 2 perché le caratteristiche della lunghezza d'onda e i raggi laser possono concentrarsi su un'area più ampia. Ad esempio, la velocità di taglio del generatore laser a fibra durante il taglio dell'acciaio inossidabile da 1 mm è 3 volte quella del generatore laser CO2.

Costo

Nel taglio laser, il costo è una considerazione importante. Le macchine per il taglio laser a CO2 sono generalmente più economiche delle macchine per il taglio laser a fibra, ma le macchine per il taglio laser a CO2 devono spesso eseguire la manutenzione dei componenti della macchina (riflettori, lenti, ecc.). Inoltre, la macchina per il taglio laser a fibra ottica richiede meno manutenzione rispetto alla macchina per il taglio laser CO2, il che a lungo termine consente di risparmiare denaro.

Riassumere

Sebbene ogni generatore laser abbia i suoi vantaggi e usi diversi, quale tecnica è adatta alle vostre diverse esigenze e operazioni? Valuta se il sistema è adatto alla tua applicazione prima di acquistare una macchina. Qual è la velocità di produzione dei componenti e il vantaggio in termini di costi? Sulla base di questi dati correlati, l'ambito dell'applicazione, i costi operativi, la produttività, i costi di proprietà e, naturalmente, i costi di investimento. Comprendere i vantaggi e gli svantaggi delle varie macchine da taglio laser a fibra ottica può aiutarti a sviluppare la tua attività.
Se desideri conoscere altre soluzioni di taglio dei metalli adatte a te, contattaci in qualsiasi momento. Laser AccTek è disposto a discutere con voi i requisiti specifici delle macchine. Il nostro team di professionisti utilizzerà la tecnologia scientifica per aiutarti a soddisfare questi requisiti e ad analizzarli per determinare il migliore macchina per il taglio laser.
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