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개인정보 보호 개요
고품질 레이저 커팅 헤드는 정밀성과 효율성을 제공하며, 뛰어난 빔 초점과 정확성을 위한 고급 광학 장치를 갖추고 있습니다. 내구성과 다양성을 위해 설계되어 다양한 소재에 대한 깨끗한 절단을 보장하고 낭비를 최소화합니다. 사용자 친화적인 조정과 고속 성능을 갖추고 있어 전문가급 레이저 커팅 애플리케이션에 완벽한 구성 요소입니다.
초안정 레이저 제너레이터는 최첨단 성능의 핵심으로, 완벽한 절단 및 조각에 일관된 전력 출력을 제공합니다. 신뢰성을 위해 설계되어 장시간 작동 중에도 정밀성을 보장합니다. 고급 설계로 변동을 최소화하고 효율성을 높이며 재료 호환성을 극대화하여 전문가급 레이저 절단 애플리케이션에 필수적입니다.
항공용 알루미늄 빔은 가벼운 디자인과 뛰어난 강도를 결합하여 고속 작업 중에 안정성과 정밀성을 보장합니다. 항공우주 등급 알루미늄으로 제작되어 변형을 견디는 동시에 절단 정확도를 높입니다. 내식성과 내구성이 뛰어난 구조로 진동을 줄여 부드럽고 효율적인 성능을 구현하여 고급 레이저 절단 기술의 초석이 되었습니다.
Sturdy Cutting Bed는 내구성과 정밀성을 위해 제작되어 완벽한 레이저 커팅을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다. 견고한 구조는 마모와 변형을 견뎌내 장기적 신뢰성을 보장합니다. 무거운 작업 부하와 다양한 재료를 지원하도록 설계되어 절단 정확도와 효율성을 높여 산업용 성능에 없어서는 안 될 제품입니다.
친근한 CNC 제어 시스템은 사용자 중심 인터페이스로 직관적인 조작을 제공하여 레이저 절단 프로세스를 간소화합니다. 고급 프로그래밍 기능을 갖추고 있어 복잡한 디자인의 정밀한 제어와 원활한 실행을 보장합니다. 다양한 파일 형식과 호환되어 생산성을 높이는 동시에 전문가와 초보자 모두에게 쉬운 경험을 제공합니다.
고정밀 서보 모터는 레이저 절단 작업을 위한 탁월한 정확도와 부드러운 모션 제어를 보장합니다. 고급 설계는 빠른 응답과 안정적인 성능을 제공하여 뛰어난 세부 사항으로 복잡한 절단을 가능하게 합니다. 내구성과 효율성을 위해 제작되어 오류를 최소화하고 속도를 향상시켜 전문가 수준의 절단 정밀도에 필수적입니다.
고성능 감속기는 매끄럽고 효율적인 레이저 절단 작업을 위해 토크 전달을 최적화합니다. 내구성을 위해 설계되어 진동을 최소화하고 높은 작업 부하에서 안정적인 성능을 보장합니다. 정밀한 설계로 절단 정확도가 향상되고 기계 수명이 연장되어 일관되고 고품질의 결과를 얻는 데 없어서는 안 될 구성 요소가 되었습니다.
고효율 수냉식 냉각기는 집중적인 작업 중에 최적의 레이저 성능을 유지하기 위해 안정적인 냉각을 제공합니다. 에너지 효율성을 위해 설계되어 온도를 정확하게 조절하여 과열을 방지하고 일관된 출력을 보장합니다. 내구성 있는 구조와 사용자 친화적인 제어 기능을 갖춘 이 냉각기는 시스템 수명과 생산성을 향상시켜 레이저 절단 효율을 극대화하는 데 필수적입니다.
| 모델 | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
| 절단 범위 | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
| 레이저 유형 | 파이버 레이저 | ||||
| 레이저 파워 | 1-30KW | ||||
| 레이저 제너레이터 | 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT | ||||
| 최대 이동 속도 | 100m/분 | ||||
| 최대 가속도 | 1.0G | ||||
| 포지셔닝 정확도 | ±0.01mm | ||||
| 반복 포지셔닝 정확도 | ±0.02mm | ||||
첨단 레이저 기술로 뛰어난 정확도를 달성하여 다양한 소재에 깨끗하고 정교한 절단을 제공합니다.
강력한 레이저 발생기와 최적화된 구성 요소를 결합하여 대규모 작업에도 빠르고 안정적인 성능을 보장합니다.
견고한 절단대, 항공용 알루미늄 빔, 그리고 오래 지속되는 산업용 사용을 위해 설계된 견고한 구성품이 특징입니다.
사용자 친화적인 CNC 제어 시스템을 갖추고 있어 직관적인 제어와 원활한 통합으로 복잡한 프로세스를 단순화합니다.
다양한 용도에 맞춰 금속, 플라스틱, 복합소재 등 광범위한 소재를 절단할 수 있습니다.
고효율 냉각기는 에너지 소비를 최소화하면서 최적의 시스템 성능을 유지합니다.
고정밀 서보 모터와 고성능 감속기는 완벽한 결과를 위한 부드럽고 안정적인 동작을 보장합니다.
최소한의 재료 낭비와 유지 관리 비용으로 생산성을 극대화하여 모든 규모의 기업에 탁월한 가치를 제공합니다.
| 재료 | 두께(mm) | 절삭 속도(m/min) | 레이저 출력(W) | 가스절단 | 가스압력(바) | 노즐(mm) | 초점 위치(mm) | 절단 높이(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄소강 | 1 | 35-45 | 6000 | N2/공기 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 6000 | N2/공기 | 12 | 2.0S | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 12-14 | 6000 | N2/공기 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |
| 4 | 8.0-10.0 | 6000 | N2/공기 | 14 | 2.0S | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 6.0-7.0 | 6000 | N2/공기 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |
| 6 | 5.0-6.0 | 6000 | N2/공기 | 16 | 3.5S | -3.0 | 0.5 | |
| 3 | 3.5-4.2 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3.0 | 0.8 | |
| 4 | 3.3-3.8 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3.0 | 0.8 | |
| 5 | 3.0-3.6 | 3000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3.0 | 0.8 | |
| 6 | 2.7-3.2 | 3300 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3.0 | 0.8 | |
| 8 | 2.2-2.5 | 4200 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3.0 | 0.8 | |
| 10 | 2.0-2.3 | 5500 | O2 | 0.6 | 1.2E | +4.0 | 0.8 | |
| 12 | 0.9-1.0 | 2200 | O2 | 0.6 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | |
| 12 | 1.9-2.1 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +5.0 | 1 | |
| 14 | 0.8-0.9 | 2200 | O2 | 0.6 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | |
| 14 | 1.4-1.7 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.4E | +6.0 | 1 | |
| 16 | 0.8-0.9 | 2200 | O2 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | |
| 16 | 1.2-1.4 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.4E | +6.0 | 1 | |
| 18 | 0.65-0.75 | 2200 | O2 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | |
| 18 | 0.8 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.6S | +12.0 | 0.3 | |
| 20 | 0.5-0.6 | 2400 | O2 | 0.6 | 4.0D | +3.0 | 0.8 | |
| 20 | 0.6-0.7 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.6S | +13.0 | 0.3 | |
| 22 | 0.45-0.5 | 2400 | O2 | 0.6 | 4.0D | +3.0 | 0.8 | |
| 22 | 0.5-0.6 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.6S | +13.0 | 0.3 | |
| 25 | 0.5 | 2400 | O2 | 0.5 | 5.0D | +3.0 | 1 | |
| 25 | 0.4-0.5 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.8S | +14.0 | 0.3 | |
| 스테인레스 스틸 | 1 | 40-50 | 6000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 25-30 | 6000 | N2 | 12 | 2.0S | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 15-18 | 6000 | N2 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |
| 4 | 10-12 | 6000 | N2 | 14 | 2.5S | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 7.0-8.0 | 6000 | N2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |
| 6 | 6.0-7.0 | 6000 | N2 | 15 | 3.0S | -3.0 | 0.5 | |
| 8 | 3.5-3.8 | 6000 | N2 | 15 | 3.0S | -4.0 | 0.5 | |
| 10 | 1.6-2.0 | 6000 | N2 | 15 | 3.5S | -6.0 | 0.5 | |
| 14 | 0.8-1.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.5S | -7.5 | 0.5 | |
| 16 | 0.5-0.6 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -10.5 | 0.5 | |
| 18 | 0.4-0.5 | 6000 | N2 | 20 | 5.0S | -11.0 | 0.3 | |
| 20 | 0.2-0.35 | 6000 | N2 | 20 | 5.0S | -12.0 | 0.3 | |
| 알류미늄 | 1 | 30-45 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 6000 | N2 | 12 | 2.0S | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 14-16 | 6000 | N2 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |
| 4 | 8.0-10.0 | 6000 | N2 | 14 | 2.5S | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 5.0-6.0 | 6000 | N2 | 14 | 3.0S | -3.0 | 0.5 | |
| 6 | 3.5-4.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.0S | -3.0 | 0.5 | |
| 8 | 1.5-2.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.0S | -4.0 | 0.5 | |
| 10 | 1.0-1.2 | 6000 | N2 | 18 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |
| 12 | 0.6-0.7 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -5.0 | 0.5 | |
| 14 | 0.4-0.6 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -5.0 | 0.3 | |
| 16 | 0.3-0.4 | 6000 | N2 | 20 | 5.0S | -8.0 | 0.3 | |
| 놋쇠 | 1 | 30-40 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 18-20 | 6000 | N2 | 12 | 2.0S | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 12-14 | 6000 | N2 | 14 | 2.5S | -1.0 | 0.5 | |
| 4 | 8.0-9.0 | 6000 | N2 | 14 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |
| 5 | 5.0-5.5 | 6000 | N2 | 14 | 3.0S | -2.0 | 0.5 | |
| 6 | 3.2-3.8 | 6000 | N2 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |
| 8 | 1.5-1.8 | 6000 | N2 | 16 | 3.5S | -3.0 | 0.5 | |
| 10 | 0.8-1.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.5S | -3.0 | 0.5 | |
| 12 | 0.6-0.7 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -4.0 | 0.5 | |
| 구리 | 1 | 25-30 | 6000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 15-18 | 6000 | O2 | 14 | 2.0S | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 8.0-10.0 | 6000 | O2 | 12 | 2.0S | -2.0 | 0.5 | |
| 4 | 5.0-6.0 | 6000 | O2 | 12 | 2.0S | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 3.0-4.0 | 6000 | O2 | 10 | 2.5S | -3.0 | 0.5 | |
| 6 | 1.5-2.0 | 6000 | O2 | 10 | 2.5S | -3.0 | 0.5 |
6000w 레이저 절단기의 가격은 제조업체, 특정 모델, 포함된 옵션 기능이나 액세서리에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 기본 기능을 갖춘 6000w 레이저 절단기의 가격은 $33,500에서 $80,000 사이입니다. 그러나 추가 기능과 더 높은 컷을 갖춘 고급 모델의 경우 $250,000에서 $500,000까지 비용이 발생할 수 있습니다.
산업용 기계의 가격은 다양한 시장 요인으로 인해 시간이 지남에 따라 변동한다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 가격을 비교할 때 항상 여러 공급업체로부터 견적을 받고 보증, 서비스 및 지원과 같은 요소를 고려하는 것이 좋습니다. 구매 결정을 내리기 전에 애플리케이션의 특정 요구 사항과 요구 사항을 이해하는 것도 중요합니다.
또한 6000w 레이저 절단기의 비용을 평가할 때는 유지 관리 비용, 보증, 애프터 서비스 지원 등의 요소도 고려해야 합니다. AccTek 레이저 전문 파이버 레이저 절단기 제조업체인 는 경쟁력 있는 가격을 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 서비스 지원도 제공할 수 있습니다. 구매하실 계획이시라면 섬유 레이저 절단기, 저희에게 연락하실 수 있습니다.
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그러나 절단되는 재료의 두께와 유형이 기계의 절단 속도와 효율성에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 특정 금속에는 특수 절단 기술이나 장비가 필요할 수 있으므로 자격을 갖춘 기술자와 상담하거나 레이저 절단기 제조업체 특정 재료를 자르기 전에.
6000w 레이저 절단기는 다양한 금속 재료를 정확하고 빠르게 절단할 수 있는 강력한 산업용 절단 도구입니다. 이 기계로 절단할 수 있는 재료의 두께는 재료 유형, 레이저 소스 및 절단 매개변수를 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 다음은 6000w 레이저 절단기로 절단할 수 있는 일부 일반적인 재료의 최대 두께에 대한 일반적인 지침입니다.
6000w 레이저 절단기로 절단할 수 있는 재료의 최대 두께는 특정 기계, 레이저 소스, 절단 매개변수 및 기타 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 특정 기계로 절단할 수 있는 재료의 최대 두께를 결정하려면 제조업체나 자격을 갖춘 기술자에게 문의하는 것이 좋습니다. AccTek Laser는 다양한 재료와 두께에 가장 적합한 절단 매개변수를 제공할 수 있습니다. 필요하신 분들은 편하게 이용해주세요 문의하기.
6000w 레이저 절단기의 절단 속도는 절단되는 재료의 유형, 재료의 두께, 레이저 빔의 품질, 특정 기계의 절단 매개변수 및 설정과 같은 다양한 요소에 따라 달라집니다. 일반적으로 재료를 고속으로 절단할 수 있어 빠르고 정밀한 절단이 필요한 산업 분야에서 널리 사용되는 도구입니다. 다양한 재료와 두께에 대해 달성할 수 있는 대략적인 절단 속도는 다음과 같습니다.
6000w 레이저 절단기의 절단 속도는 기계의 특정 설계, 레이저 빔의 품질, 사용된 절단 매개변수 및 설정과 같은 일부 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 재료에 따라 최상의 결과를 얻으려면 다양한 절단 매개변수와 설정이 필요할 수 있습니다.
레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.
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품질은 우리 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 절단 기계는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 귀하가 받는 제품이 가장 높은 업계 기준을 충족함을 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 지속적으로 작동하고 매번 완벽한 절단을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.
우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 절단 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.
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