| Model | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zakres cięcia | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Moc lasera | 1500-40000W | ||||||
| generator laserowy | Raycus/Max/IPG | ||||||
| System sterowania | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserowa głowica tnąca | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| System transmisji | Napęd zębaty | ||||||
| Stojak | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Szyna prowadząca | HIWIN | ||||||
| Reduktor przekładni | Motoreduktor | ||||||
| Śruba kulowa | Uraz mózgu | ||||||
| Siłownik | Delta/Yaskawa | ||||||
| Części elektroniczne | Schneider | ||||||
| Elementy pneumatyczne | SMC/AirTAC | ||||||
| Chłodziarka wodna | S&A/Hanli | ||||||
| Maksymalna prędkość ruchu | 100m/min | ||||||
| Maksymalne przyspieszenie | 1,0G | ||||||
| Dokładność pozycjonowania | ±0,01 mm | ||||||
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm | ||||||
| Napięcie i częstotliwość | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Element porównania | Cięcie laserowe | Cięcie plazmowe | Cięcie strumieniem wody | Cięcie mechaniczne |
|---|---|---|---|---|
| Zasada cięcia | Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał | Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal | Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału | Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi |
| Kompatybilność materiałowa | Metale, niektóre niemetale | Tylko metale przewodzące | Prawie wszystkie materiały | Głównie metale i materiały miękkie |
| Precyzja cięcia | Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) | Średnia (±0,1–0,5 mm) | Wysoka (±0,05–0,1 mm) | Niski do średniego |
| Jakość krawędzi | Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami | Szorstki, wymaga wykończenia | Gładka, bez śladów ciepła | Często wymaga gratowania |
| Strefa wpływu ciepła (HAZ) | Bardzo mały | Duży | Brak (cięcie na zimno) | Brak lub minimalne |
| Prędkość cięcia | Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) | Szybko (grube metale) | Wolno do średnio | Średni |
| Możliwość grubości | Średnia do gęstej (w zależności od mocy) | Doskonale nadaje się do grubych metali | Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów | Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia |
| Szerokość szczeliny | Bardzo wąski | Szerszy | Średni | Szeroki |
| Odkształcenie materiału | Minimalny | Umiarkowane z powodu ciepła | Nic | Możliwe ze względu na siłę |
| Możliwość automatyzacji | Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) | Zautomatyzowany | Zautomatyzowany | Półautomatyczny lub ręczny |
| Koszty operacyjne | Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) | Średni | Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) | Niski do średniego |
| Wymagania dotyczące konserwacji | Umiarkowany (optyka, źródło) | Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) | Wysokie (pompy, uszczelki) | Niski |
| Wpływ środowiska | Niska emisja, czysty proces | Wytwarza opary i gazy | Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody | Generuje wióry i szum |
| Poziom hałasu | Niski | Wysoki | Wysoki | Średni |
| Ustawienia czasu | Szybki | Umiarkowany | Dłuższa konfiguracja | Szybki |
| Zużycie narzędzi | Brak fizycznego zużycia narzędzi | Zużycie elektrody/dyszy | Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych | Duże zużycie narzędzi |
| Zdolność do tworzenia złożonych kształtów | Doskonały (drobne szczegóły) | Dobry | Doskonały | Ograniczony |
| Potrzebne przetwarzanie wtórne | Rzadko | Często wymagane | Rzadko | Często wymagane |
| Efektywności energetycznej | Wysoki | Średni | Niski (wysoki pobór mocy) | Średni |
| Typowe zastosowania | Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja | Ciężka obróbka metali, budowa statków | Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia | Podstawowa produkcja, konstrukcja |
AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.
AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.
Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.
AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.
W tym artykule zbadano wpływ systemów chłodzenia na wydajność maszyn do cięcia laserowego, omawiając wytwarzanie ciepła, typy chłodzenia, kluczowe parametry, wpływ na jakość cięcia, niezawodność, efektywność energetyczną i najlepsze praktyki konserwacyjne.
W tym artykule omówiono szkolenia i wiedzę fachową niezbędne do efektywnej obsługi maszyn do cięcia laserowego, obejmując podstawowe umiejętności, szkolenia techniczne, zgodność z przepisami bezpieczeństwa, wiedzę z zakresu projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i praktyczne doświadczenie dla profesjonalistów.
Zapoznaj się z najważniejszymi zagadnieniami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska dla maszyn do cięcia laserowego CO2, w tym emisjami, wentylacją, gospodarką odpadami, normami OSHA i EPA oraz światowymi standardami zgodności.
W tym artykule omówiono różne czynniki wpływające na koszty eksploatacji maszyn do cięcia laserowego, w tym zużycie energii, materiały, robociznę, konserwację i postęp technologiczny.
Cena wycinarki laserowej o mocy 6000 W zazwyczaj waha się od 20 000 do 65 000 dolarów za sztukę (TP4T). Koszt może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak marka, konfiguracja, funkcje oraz dodatkowe opcje, takie jak systemy automatyki, agregaty chłodnicze i rozwiązania do transportu materiałów. Modele z wyższej półki, wyposażone w zaawansowaną technologię lub funkcje niestandardowe, mogą być wyceniane bliżej górnej granicy przedziału cenowego. Aby uzyskać dokładniejsze ceny, skontaktuj się bezpośrednio z AccTek Laser, a przedstawimy Ci dokładną wycenę opartą na Twoich konkretnych wymaganiach i wymaganych specyfikacjach.
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 6000 W jest przeznaczona do cięcia szerokiej gamy materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź, oferując szereg kluczowych zalet dla każdego materiału:
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 6000 W oferuje niezrównaną precyzję, szybkość i wszechstronność podczas cięcia metali takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź, dzięki czemu idealnie nadaje się do wysokiej jakości produkcji wielkoseryjnej w wielu gałęziach przemysłu.
Grubość, jaką może obsłużyć maszyna do cięcia laserowego o mocy 6000 W, zależy od ciętego materiału. Oto ogólne wytyczne dotyczące maksymalnej grubości cięcia:
Dzięki takim możliwościom cięcia maszyna do cięcia laserowego o mocy 6000 W gwarantuje wysoką wydajność i precyzję cięcia szerokiej gamy materiałów o różnych grubościach, co czyni ją uniwersalną w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 6000 W różni się w zależności od takich czynników, jak rodzaj materiału, grubość, ustawienia lasera i zastosowany gaz wspomagający. Poniżej przedstawiono ogólne prędkości cięcia dla typowych materiałów:
Prędkości te są szacunkowe i mogą się różnić w zależności od czynników, takich jak konkretna konfiguracja maszyny, jakość materiału i parametry cięcia. Aby uzyskać optymalne wyniki, zaleca się testowanie z materiałami próbnymi.
Pobór mocy 6000-watowej maszyny do cięcia laserowego można podzielić na podstawie jej kluczowych komponentów. Oto przegląd szacowanego zużycia mocy:
Oznacza to, że maszyna zużywa zazwyczaj od 33 kW do 34 kW energii elektrycznej podczas pracy, w zależności od konfiguracji systemu i warunków pracy. Ten podział pomaga zrozumieć zapotrzebowanie na energię do obsługi maszyny i zapewnia, że Twój zakład ma niezbędne zasilanie do płynnej pracy.
Tak, maszyna do cięcia laserowego o mocy 6000 W jest zaprojektowana tak, aby była przyjazna dla użytkownika, choć wymaga odpowiedniego przeszkolenia i zrozumienia jej komponentów w celu optymalnej obsługi. Oto kilka czynników, które przyczyniają się do łatwości jej użytkowania:
Chociaż duża moc i złożoność urządzenia wymagają pewnej wiedzy technicznej, urządzenia do cięcia laserowego o mocy 6000 W są zazwyczaj łatwe w obsłudze dla przeszkolonych profesjonalistów, a ich funkcje usprawniają proces cięcia, zwiększają bezpieczeństwo i gwarantują wydajną produkcję.
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 6000 W wykorzystuje różne gazy pomocnicze, aby usprawnić proces cięcia, poprawić jakość cięcia i zoptymalizować prędkość cięcia. Rodzaj wybranego gazu zależy od ciętego materiału i pożądanego rezultatu. Oto najczęściej używane gazy pomocnicze:
Każdy gaz odgrywa określoną rolę w optymalizacji procesu cięcia, a wybór właściwego zależy od ciętego materiału i oczekiwanego efektu.
Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
4 opinie dla 6000W Laser Cutting Machine
Bella –
Używam tej maszyny codziennie i łatwo się do niej przyzwyczaić. Sterowanie jest proste i mogę wprowadzać zmiany bez zwalniania tempa. Ruch jest płynny, a maszyna nie drży zbytnio. To pomaga zachować precyzję. Cięcia wychodzą czysto, więc nie muszę poświęcać dużo czasu na ich poprawianie. Nawet podczas długich zmian działa bez zarzutu. To niezawodna maszyna, która ułatwia codzienną pracę.
Zoe –
Odkąd wprowadziliśmy tę maszynę do naszego procesu produkcyjnego, planowanie stało się bardziej przewidywalne. Działa niezawodnie, dzięki czemu możemy planować zadania z pewnością siebie. Zauważyłem, że wydajność pozostaje spójna, nawet w okresach wzmożonego ruchu. Mój zespół nie zgłasza wielu problemów, co pomaga utrzymać płynność pracy. Maszyna dobrze wpisuje się w nasz obecny proces. Nie jest zbyt skomplikowana, co ułatwia zarządzanie nią. Ogólnie rzecz biorąc, to przydatny dodatek, który wspiera stabilną produkcję.
Yusuf –
Dodaliśmy tę maszynę, aby poprawić wydajność i działa zgodnie z oczekiwaniami. Wyniki cięcia są powtarzalne, a maszyna radzi sobie z powtarzalnymi zadaniami bez utraty dokładności. System ruchu działa płynnie, a ogólna praca jest stabilna. Maszyna nie wymaga też częstej konserwacji, co pomaga skrócić przestoje. Mój zespół szybko się jej nauczył. To praktyczne rozwiązanie dla środowiska produkcyjnego, które wymaga stabilnej i niezawodnej wydajności.
Aaron –
Używaliśmy tej maszyny do różnych rodzajów prac i radziła sobie z nimi doskonale. Jakość wykonania jest solidna, a maszyna pozostaje stabilna nawet podczas długich serii. Cięcie jest czyste, co zmniejsza dodatkowe obciążenie zespołu. Moi operatorzy szybko nauczyli się obsługi systemu, co pomogło nam utrzymać produkcję. Maszyna dobrze reaguje również na konieczność wprowadzania korekt. To niezawodna maszyna, która wspomaga efektywną pracę w zatłoczonym warsztacie.