Maszyna do znakowania laserem światłowodowym

Gwarancja

0 Lata

Zamówienia

0 +

Modele

0 +

Maszyna do znakowania laserem światłowodowym AccTek

Maszyna do znakowania laserem światłowodowym jest najpopularniejszym typem maszyny do znakowania laserowego. Wykorzystuje generator lasera światłowodowego do tworzenia wysokiej jakości sprzętu do znakowania laserowego o wysokim kontraście na różnych materiałach. Maszyna do znakowania laserem światłowodowym zwykle składa się ze źródła lasera, systemu dostarczania wiązki i wibrującego lustra. Źródło lasera generuje wiązkę lasera o dużej intensywności, która przesyłana jest kablem światłowodowym do galwanometru, który następnie kieruje wiązkę lasera na znakowany materiał.
Maszyna do znakowania laserem światłowodowym to maszyna, która wykorzystuje laser światłowodowy do znakowania lub grawerowania metalu, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych i innych materiałów. Jest to bezkontaktowa technologia znakowania, która tworzy wysokiej jakości trwałe znaki na powierzchniach materiałów i jest powszechnie stosowana do identyfikacji produktów, znakowania marki i identyfikowalności w zastosowaniach przemysłowych.
Maszyna do znakowania laserem światłowodowym ma kilka zalet w porównaniu z innymi technologiami znakowania, takich jak duża prędkość, wysoka precyzja, niskie wymagania konserwacyjne i długa żywotność. Są bardziej przyjazne dla środowiska niż inne rodzaje systemów znakowania, ponieważ zużywają mniej energii i generują mniej odpadów. Maszyna do znakowania laserem światłowodowym jest powszechnie stosowana w produkcji przemysłowej ze względu na jej zdolność do zapewnienia dużej precyzji i szybkości oraz może wytwarzać wysokiej jakości znaki, które są odporne na ścieranie.

Biurkowa maszyna do znakowania laserem światłowodowym

Ręczna maszyna do znakowania laserem światłowodowym

Przenośna maszyna do znakowania laserem światłowodowym

W pełni zamknięta maszyna do znakowania laserem światłowodowym

W pełni zamknięta maszyna do znakowania laserem światłowodowym o dużej powierzchni

Maszyna do znakowania laserem światłowodowym MOPA

Zalety maszyny do znakowania laserem światłowodowym

Wysoka precyzja

Lasery światłowodowe umożliwiają precyzyjne znakowanie, zapewniając dokładne odwzorowanie skomplikowanych projektów i drobnych szczegółów.

Szybkość i wydajność

Duże prędkości znakowania zwiększają tempo produkcji, poprawiając ogólną wydajność i przepustowość w warunkach przemysłowych.

Wszechstronność

Możliwość znakowania różnych materiałów, w tym metali i tworzyw sztucznych, zaspokajając różnorodne potrzeby przemysłowe.

Niskie koszty utrzymania

Minimalne wymagania konserwacyjne redukują przestoje i koszty operacyjne, zapewniając trwałą produktywność.

Proces bezkontaktowy

Znakowanie bez kontaktu fizycznego minimalizuje ryzyko uszkodzenia delikatnych materiałów, zapewniając jakość i integralność.

Przyjazny dla środowiska

Energooszczędne i minimalizujące ilość odpadów lasery światłowodowe przyczyniają się do zrównoważonych praktyk produkcyjnych.

Wysoki kontrast i czytelność

Tworzy wyraźne, łatwe do odczytania oznaczenia, ułatwiające dokładną identyfikację i identyfikowalność produktów.

Opłacalność

Pomimo początkowej inwestycji, długoterminowe oszczędności wynikają z niższych kosztów konserwacji i eksploatacji.

Często Zadawane Pytania

Co to jest maszyna do znakowania laserem światłowodowym?

Maszyna do znakowania laserem światłowodowym to rodzaj systemu znakowania laserowego, który wykorzystuje laser światłowodowy do tworzenia znaków, logo, wzorów lub innych informacji na różnych materiałach. Działa poprzez skupienie wiązki lasera o dużej intensywności na powierzchni materiału, powodując miejscowe nagrzewanie i zmianę właściwości materiału, tworząc widoczny znak. Lasery światłowodowe są preferowane ze względu na ich wydajność, precyzję i wszechstronność w znakowaniu różnych materiałów metalowych.
Jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja, elektronika, motoryzacja, lotnictwo, urządzenia medyczne i produkcja biżuterii do zastosowań takich jak identyfikacja produktów, numery seryjne, kody kreskowe, daty i logo. Maszyna do znakowania laserem światłowodowym oferuje takie zalety, jak szybkie znakowanie, niskie wymagania konserwacyjne i możliwość tworzenia trwałych znaków o wysokim kontraście z wyjątkową precyzją.

Ile kosztuje maszyna do znakowania laserem światłowodowym?

Koszt maszyny do znakowania laserem światłowodowym może się znacznie różnić w zależności od konkretnego modelu, funkcji, producenta i dostawcy. Zazwyczaj mniejsze, mniej wydajne maszyny są tańsze niż większe, mocniejsze maszyny.
Średnio podstawowa maszyna do znakowania laserem światłowodowym z laserem o mocy 20 W kosztuje około $2500 do $5000. Jednak modele wyższej klasy z bardziej zaawansowanymi funkcjami i większymi obszarami znakowania mogą kosztować ponad $20 000 lub więcej. Jeśli chcesz uzyskać dokładną cenę maszyny do znakowania laserem światłowodowym, możesz skontaktować się z nami. Inżynierowie AccTek przedstawią najbardziej odpowiednią ofertę na maszynę do znakowania laserem światłowodowym zgodnie z Twoimi potrzebami i budżetem.
Należy zauważyć, że koszt zakupu maszyny nie jest jedynym wydatkiem związanym ze znakowaniem laserowym, koszty, które należy wziąć pod uwagę, obejmują instalację, konserwację i materiały eksploatacyjne, takie jak materiały do znakowania laserowego. Ponadto ważnymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę, są jakość i szybkość znakowania, niezawodność i trwałość maszyny oraz poziom obsługi klienta oferowany przez producenta.

Jak działa maszyna do znakowania laserem światłowodowym?

Maszyny do znakowania laserem światłowodowym działają w oparciu o zasadę wykorzystania wiązki lasera o dużej intensywności do zmiany powierzchni materiału, tworząc widoczny znak. Oto opis procesu:

Generowanie wiązki laserowej: Sercem maszyny do znakowania laserem światłowodowym jest źródło lasera światłowodowego. Źródło to generuje wiązkę laserową o wysokiej energii, zwykle w zakresie widma podczerwonego.
Dostarczanie wiązki: Wiązka lasera jest prowadzona przez szereg luster i soczewek w celu skierowania jej w stronę obszaru znakowania. Nazwa laserów światłowodowych pochodzi od światłowodu wykorzystywanego do dostarczania wiązki laserowej, która zapewnia elastyczność i precyzyjną kontrolę.
Ogniskowanie: Wiązka lasera przechodzi przez soczewkę skupiającą, która skupia energię w małej plamce. Ta skupiona wiązka ma kluczowe znaczenie dla uzyskania znaków o wysokiej rozdzielczości.
Interakcja z materiałem: Kiedy skupiona wiązka lasera uderza w powierzchnię materiału, wytwarza intensywne ciepło. Ciepło to wpływa na materiał na różne sposoby, w zależności od jego składu. Na przykład metale mogą się stopić lub odparować.
Tworzenie znaku: gdy wiązka lasera oddziałuje z materiałem, tworzy pożądany znak, zmieniając właściwości jego powierzchni. Zmiana ta może nastąpić poprzez grawerowanie, ablację, spienianie, wyżarzanie lub zmianę koloru, w zależności od konkretnych parametrów procesu i właściwości materiału.
Kontrola i precyzja: System sterowania maszyny precyzyjnie reguluje parametry, takie jak moc lasera, czas trwania impulsu i prędkość skanowania, aby osiągnąć pożądaną jakość i spójność znaku.
Chłodzenie i odprowadzanie powietrza: Maszyny do znakowania laserem światłowodowym zazwyczaj zawierają systemy chłodzenia umożliwiające zarządzanie ciepłem wytwarzanym przez źródło lasera i znakowany materiał. Często obejmują one również układy wydechowe usuwające wszelkie opary i zanieczyszczenia powstałe podczas procesu znakowania.
Automatyzacja i integracja: Wiele maszyn do znakowania laserem światłowodowym jest wyposażonych w komputerowe systemy sterowania numerycznego (CNC), umożliwiające zautomatyzowanie procesów znakowania. Można je także zintegrować z innymi systemami produkcyjnymi, zapewniając bezproblemową integrację linii produkcyjnej.

Maszyny do znakowania laserem światłowodowym oferują szybkie, precyzyjne i wszechstronne możliwości znakowania, odpowiednie dla szerokiej gamy materiałów i zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Jaka jest różnica między laserami CO2 a laserami światłowodowymi?

Lasery CO2 i lasery światłowodowe to typy systemów laserowych stosowanych w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w cięciu, grawerowaniu, spawaniu i znakowaniu. Choć działają na podobnych zasadach wykorzystania energii lasera do obróbki materiałów, różnią się kilkoma kluczowymi aspektami:

Medium laserowe

Lasery CO2: Lasery CO2 wykorzystują jako ośrodek laserowy mieszaninę gazów, zazwyczaj składającą się z dwutlenku węgla, azotu i helu. Działanie lasera zachodzi w zamkniętej rurze wypełnionej tą mieszaniną gazów.
Lasery światłowodowe: Lasery światłowodowe wykorzystują półprzewodnikowy ośrodek laserowy, zwykle domieszkowany kabel światłowodowy. Materiałem laserowym jest zazwyczaj iterb, erb lub kombinacja pierwiastków ziem rzadkich osadzonych w rdzeniu włókna.

Długość fali

Lasery CO2: Lasery CO2 emitują światło podczerwone o długości fali około 10,6 mikrometra. Ta długość fali doskonale nadaje się do przetwarzania materiałów organicznych, takich jak drewno, papier, tworzywa sztuczne, tkaniny i niektóre metale.
Lasery światłowodowe: Lasery światłowodowe emitują światło o długości fali zwykle około 1 mikrometra. Ta długość fali jest szczególnie skuteczna w obróbce metali, w tym stali, aluminium, mosiądzu, miedzi i stopów, a także niektórych tworzyw sztucznych i ceramiki.

Efektywności energetycznej

Lasery CO2: Lasery CO2 są mniej energooszczędne w porównaniu do laserów światłowodowych. Wymagają większego zużycia energii elektrycznej i generują więcej ciepła podczas pracy.
Lasery światłowodowe: Lasery światłowodowe są bardziej energooszczędne i charakteryzują się większą wydajnością przy użyciu wtyczki ściennej. Pobierają mniej energii elektrycznej i wytwarzają mniej ciepła, dzięki czemu nadają się do ciągłej pracy i zmniejszają koszty eksploatacji.

Konserwacja

Lasery CO2: Lasery CO2 zazwyczaj wymagają większej konserwacji ze względu na złożoność rur wypełnionych gazem, które z czasem mogą ulegać degradacji i wymagać wymiany.
Lasery światłowodowe: Lasery światłowodowe generalnie wymagają mniej konserwacji, ponieważ mają mniej ruchomych części i konstrukcję półprzewodnikową. Trwałość lasera światłowodowego jest zazwyczaj wyższa w porównaniu do laserów CO2.

Możliwości znakowania i cięcia

Lasery CO2: Lasery CO2 doskonale nadają się do cięcia i grawerowania materiałów organicznych, takich jak drewno, papier, tkaniny i tworzywa sztuczne. Potrafią także znakować niektóre metale za pomocą specjalistycznych powłok.
Lasery światłowodowe: Lasery światłowodowe doskonale nadają się do znakowania i cięcia metali i stopów metali, w tym stali, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu. Umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości znaków o wysokim kontraście na metalach bez konieczności stosowania dodatkowych powłok.

Podsumowując, chociaż zarówno lasery CO2, jak i lasery światłowodowe są cennymi narzędziami do zastosowań w obróbce laserowej, wybór między nimi zależy od takich czynników, jak przetwarzany materiał, pożądana jakość wydruku, wymagania dotyczące efektywności energetycznej i względy konserwacyjne.

Jakie są wady znakowania laserem światłowodowym?

Chociaż znakowanie laserem światłowodowym ma wiele zalet, należy wziąć pod uwagę jego ograniczenia i potencjalne wady:

Ograniczenia materiałowe: Chociaż lasery światłowodowe doskonale nadają się do znakowania metali i niektórych tworzyw sztucznych, mogą nie być tak skuteczne w przypadku znakowania niektórych materiałów niemetalowych lub materiałów o powierzchniach silnie odblaskowych. W takich przypadkach w celu uzyskania zadowalających wyników znakowania może być konieczne dodatkowe przygotowanie powierzchni lub nałożenie powłoki.
Koszt początkowy: Maszyny do znakowania laserem światłowodowym mogą mieć wyższe koszty początkowe w porównaniu z innymi technologiami znakowania, takimi jak lasery CO2 lub drukarki atramentowe. Inwestycja w system lasera światłowodowego może być znaczna, szczególnie w przypadku małych firm lub firm o ograniczonych budżetach.
Złożoność konfiguracji: Konfiguracja systemu znakowania laserem światłowodowym wymaga specjalistycznej wiedzy w zakresie technologii laserowej i obróbki materiałów. Kalibracja parametrów, takich jak moc lasera, prędkość skanowania i długość ogniskowej, ma kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnych wyników znakowania. Ta złożoność może stanowić wyzwanie dla użytkowników niezaznajomionych z technologią laserową.
Wymagania dotyczące konserwacji: Chociaż lasery światłowodowe generalnie wymagają mniej konserwacji niż inne typy laserów, nadal wymagają okresowego serwisowania i konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność. Zadania konserwacyjne mogą obejmować czyszczenie elementów optycznych, wyrównywanie wiązek laserowych i wymianę części eksploatacyjnych, takich jak soczewki lub okienka ochronne.
Względy bezpieczeństwa: Systemy lasera światłowodowego emitują wiązki laserowe o dużej intensywności, które, jeśli nie są odpowiednio kontrolowane, mogą spowodować obrażenia oczu lub oparzenia skóry. Operatorzy muszą przestrzegać rygorystycznych protokołów bezpieczeństwa, w tym nosić odpowiednie okulary i odzież ochronną oraz upewniać się, że obszar pracy jest odpowiednio zamknięty, aby zapobiec narażeniu na promieniowanie laserowe.
Ograniczona głębokość znakowania: Lasery światłowodowe to przede wszystkim narzędzia do znakowania powierzchniowego i mogą mieć ograniczenia w zakresie znakowania wgłębnego w niektórych materiałach. Chociaż mogą tworzyć precyzyjne znaki powierzchniowe, mogą nie nadawać się do zastosowań wymagających głębokiego grawerowania lub znakowania wolumetrycznego.
Wpływ na środowisko: Podobnie jak wszystkie procesy przemysłowe, znakowanie laserowe generuje odpady w postaci oparów, pyłu i zanieczyszczeń. Aby usunąć te produkty uboczne i utrzymać bezpieczne środowisko pracy, niezbędne są odpowiednie systemy wentylacji i wyciągu. Ponadto usuwanie materiałów odpadowych może stwarzać zagrożenie dla środowiska i wymagać odpowiedniego postępowania.

Pomimo tych wad znakowanie laserem światłowodowym pozostaje popularnym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych ze względu na dużą prędkość, precyzję, wszechstronność i możliwość tworzenia trwałych znaków o wysokim kontraście na szerokiej gamie materiałów.

Czy lasery światłowodowe tracą moc z czasem?

Tak, jak każdy system laserowy, lasery światłowodowe mogą z czasem ulegać stopniowemu zmniejszaniu się mocy, chociaż tempo utraty mocy i czynniki na nią wpływające mogą się różnić. Oto kilka powodów, dla których lasery światłowodowe mogą z czasem tracić moc:

Degradacja diody laserowej: Lasery światłowodowe często wykorzystują diody laserowe jako źródła pomp do wzbudzania ośrodka laserowego (np. włókien domieszkowanych iterbem lub erbem). Z biegiem czasu te diody laserowe mogą ulec degradacji z powodu takich czynników, jak użytkowanie, zmiany temperatury i niedoskonałości produkcyjne. W miarę jak diody ulegają degradacji, mogą stać się mniej wydajne w przekształcaniu energii elektrycznej w światło lasera, co prowadzi do zmniejszenia mocy wyjściowej lasera.
Uszkodzenia światłowodów: Włókna optyczne stosowane w laserach światłowodowych podlegają różnym formom degradacji, w tym fotociemnieniu, zanieczyszczeniu powierzchni czołowej światłowodu i naprężeniom mechanicznym. Czynniki te mogą powodować absorpcję i rozpraszanie światła we włóknie, zmniejszając efektywność transmisji światła i ostatecznie prowadząc do zmniejszenia mocy wyjściowej lasera.
Degradacja elementów optycznych: Inne elementy optyczne we wnęce lasera, takie jak zwierciadła, soczewki i izolatory, również mogą z czasem ulec degradacji z powodu takich czynników, jak zanieczyszczenie, cykle termiczne i uszkodzenia wywołane laserem. Degradacja tych elementów może prowadzić do zwiększonych strat optycznych i zmniejszenia mocy wyjściowej lasera.
Efekty termiczne: Lasery światłowodowe generują ciepło podczas pracy, a nadmierne gromadzenie się ciepła może spowodować uszkodzenie termiczne elementów lasera, szczególnie w systemach o dużej mocy. Cykle termiczne i wahania temperatury mogą przyspieszyć procesy degradacji i z czasem przyczynić się do spadku wydajności lasera.
Zanieczyszczenie: Zanieczyszczenia, takie jak kurz, brud lub cząstki stałe, mogą gromadzić się na powierzchniach optycznych w systemie laserowym, prowadząc do zwiększonych strat optycznych i zmniejszenia mocy wyjściowej lasera. Regularne czyszczenie i konserwacja elementów optycznych utrzymuje wydajność lasera.

Aby złagodzić utratę mocy w czasie, producenci często projektują lasery światłowodowe z solidnymi komponentami, wdrażają zaawansowane systemy zarządzania temperaturą i włączają mechanizmy sprzężenia zwrotnego do monitorowania i dostosowywania wydajności lasera. Ponadto rutynowa konserwacja, taka jak czyszczenie i kontrola elementów optycznych, może pomóc przedłużyć żywotność i utrzymać wydajność systemów lasera światłowodowego.

Jakie materiały może oznaczać maszyna do znakowania laserem światłowodowym?

Maszyny do znakowania laserem światłowodowym są bardzo wszechstronne i mogą znakować szeroką gamę materiałów, w tym:

Metale: Lasery światłowodowe szczególnie dobrze nadają się do znakowania metali i stopów metali ze względu na wysoką gęstość mocy i precyzyjną kontrolę. Powszechnie oznaczane metale obejmują stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź, tytan, złoto, srebro i różne stopy stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, jubilerskim i urządzeniach medycznych.
Tworzywa sztuczne: Lasery światłowodowe mogą znakować różne rodzaje tworzyw sztucznych, w tym ABS, PCV, akryl, poliwęglan, polietylen, polipropylen i nylon. Mogą tworzyć trwałe znaki o wysokim kontraście na elementach z tworzyw sztucznych stosowanych w elektronice, towarach konsumenckich, opakowaniach i zastosowaniach motoryzacyjnych.
Materiały organiczne: Lasery światłowodowe mogą znakować materiały organiczne, takie jak drewno, papier, karton, skóra i tkaniny. Są często używane do grawerowania, znakowania i etykietowania produktów drewnianych, opakowań, tekstyliów i wyrobów skórzanych.
Materiały powlekane: Lasery światłowodowe mogą znakować materiały, które zostały pokryte specjalistycznymi powłokami znakującymi lub obróbką powierzchniową. Powłoki te mają na celu zwiększenie kontrastu, poprawę przyczepności lub zapewnienie dodatkowej ochrony przed ścieraniem lub korozją.

Maszyny do znakowania laserem światłowodowym oferują wyjątkową wszechstronność i można je dostosować do specyficznych wymagań dotyczących znakowania różnych materiałów i zastosowań w różnych branżach, od produkcji i elektroniki po motoryzację, lotnictwo i towary konsumpcyjne.

Jak dokładne są oznaczenia wytwarzane przez maszynę do znakowania laserem światłowodowym?

Precyzja oznaczeń wytwarzanych przez znakowarkę laserem światłowodowym jest wyjątkowo wysoka, często osiągając dokładność i ostrość poniżej milimetra. Na tę precyzję wpływa kilka czynników:

Jakość wiązki: Lasery światłowodowe zazwyczaj wytwarzają wysokiej jakości wiązkę laserową o małym rozmiarze plamki i doskonałej charakterystyce rozbieżności wiązki. Pozwala to na precyzyjne skupienie i kontrolę energii lasera na powierzchni znakowanej, co skutkuje drobnymi szczegółami i ostrymi krawędziami znakowań.
Układy optyczne: Maszyny do znakowania laserem światłowodowym są wyposażone w zaawansowane układy optyczne, w tym wysokiej jakości soczewki, lustra i skanery galwanometryczne. Komponenty te umożliwiają precyzyjną kontrolę wiązki, dużą prędkość skanowania i dokładne pozycjonowanie, zapewniając, że oznaczenia zostaną umieszczone dokładnie tam, gdzie zostały zamierzone, przy minimalnym odchyleniu.
Oprogramowanie sterujące: Nowoczesne maszyny do znakowania laserem światłowodowym są wyposażone w zaawansowane oprogramowanie sterujące, które umożliwia użytkownikom precyzyjne definiowanie i dostosowywanie parametrów znakowania. Oprogramowanie to umożliwia precyzyjną kontrolę mocy lasera, czasu trwania impulsu, prędkości znakowania i innych parametrów, pozwalając na optymalne dostosowanie procesów znakowania do różnych materiałów i zastosowań.
Stabilność mechaniczna: Stabilność mechaniczna systemu znakowania, w tym sztywność konstrukcji maszyny i stabilność systemów sterowania ruchem, ma kluczowe znaczenie dla uzyskania precyzyjnego znakowania. Wysokiej jakości maszyny zostały zaprojektowane tak, aby minimalizować wibracje i odkształcenia mechaniczne, które mogłyby mieć wpływ na dokładność znakowania.
Kompatybilność materiałów: Maszyny do znakowania laserem światłowodowym są w stanie znakować szeroką gamę materiałów, w tym metale, tworzywa sztuczne, ceramikę i materiały organiczne. Uniwersalność tych maszyn pozwala na precyzyjne znakowanie na różnorodnych materiałach o zróżnicowanych właściwościach powierzchni i składzie.
Rozdzielczość i liniowość: Systemy znakowania laserem światłowodowym zazwyczaj oferują wysoką rozdzielczość i liniowość, umożliwiając tworzenie skomplikowanych projektów, małego tekstu i złożonych wzorów z precyzyjną kontrolą grubości linii i odstępów.

Maszyny do znakowania laserem światłowodowym są znane ze swojej wyjątkowej precyzji, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających drobnych szczegółów, skomplikowanych projektów i wysokiej jakości oznaczeń, takich jak identyfikacja produktu, branding, serializacja i grawerowanie dekoracyjne w różnych branżach.

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.