Vláknový laserový značkovací stroj

Vláknový laserový značkovací stroj je profesionální laserové značkovací zařízení, které využívá vláknový laserový zdroj k vytváření vysoce kvalitních a trvalých značek na různých materiálech. Jeho pracovní postup je následující:

1. Vláknový laserový značkovací stroj generuje vysoce výkonný laserový paprsek průchodem elektrického proudu optickým kabelem a poté vyrovnává laserový paprsek na povrchu materiálu, který je třeba označit.
2. Laserový paprsek interaguje s materiálem a způsobuje lokální zahřívání a odpařování, které zanechává trvalou stopu na povrchu materiálu.
3. Stroj na značení vláknovým laserem je řízen počítačem, který dokáže přesně řídit proces značení. Počítač řídí intenzitu, frekvenci a další parametry laserového paprsku, který určuje hloubku a ostrost značky.

Vláknový laserový značkovací stroj je široce používán v elektronice, letectví, automobilovém, lékařském, šperkařském a dalších průmyslových odvětvích díky jejich výhodám vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a široké aplikaci. Je ideální pro značení čárových kódů, sériových čísel, log a dalších typů vzorů na různé povrchy.

CO2 lasery i vláknové lasery jsou dva typy laserových generátorů běžně používaných v průmyslových, lékařských a výzkumných aplikacích. Přestože oba produkují laserové světlo, fungují odlišně a mají odlišné vlastnosti.

• Pracovní vlnová délka: Pracovní vlnová délka CO2 laseru je 10,6 mikronů, zatímco pracovní vlnová délka vláknového laseru je v rozsahu 1 až 2 mikrony.
• Laserové médium: CO2 lasery používají jako laserové médium směs oxidu uhličitého, dusíku a hélia, zatímco vláknové lasery používají pevnolátková laserová média vyrobená z kabelů z optických vláken dopovaných prvky vzácných zemin, jako je erbium, ytterbium nebo neodym.
• Výkon: CO2 lasery mají obecně vyšší výkon, s typickým výkonem v rozmezí od 10 do 200 wattů, zatímco vláknové lasery se mohou pohybovat od nízkého výkonu po vysoký výkon, s výkonem v rozmezí od několika wattů do více než 100 kilowattů.
• Kvalita paprsku: Vláknové lasery mají obvykle vyšší kvalitu paprsku než CO2 lasery, což je činí vhodnějšími pro aplikace přesného řezání a svařování.
• Údržba: CO2 lasery vyžadují větší údržbu než vláknové lasery kvůli jejich složitému míchání plynů a optickému vyrovnání. Vláknové lasery mají naproti tomu jednodušší konstrukci a vyžadují malou údržbu.
• Cena: Pro aplikace s nízkým výkonem budou CO2 lasery obecně levnější než vláknové lasery, ale rozdíl v nákladech se bude zmenšovat, když se zvýší výstupní výkon.
• Míra fotoelektrické konverze: Míra fotoelektrické konverze vláknových laserů je vyšší než u CO2 laserů, takže vláknové lasery šetří více energie.

Značení vláknovým laserem je metoda bezoplachování pro značení široké škály materiálů. Zatímco značení vláknovým laserem nabízí mnoho výhod, jako je vysoká přesnost a rychlé časy zpracování, je třeba zvážit také některé potenciální nevýhody. Zde jsou některé z hlavních nevýhod značení vláknovým laserem:

• Omezené barevné možnosti: Značení vláknovým laserem obvykle vytváří trvalé vysoce kontrastní značky v černé, bílé nebo odstínech šedé. Je to proto, že proces značení se opírá o vytvoření kontrastu ablací nebo žíháním povrchu materiálu, čímž se změní jeho barva. Pokud potřebujete vytvořit značení v určité barvě, například pro branding nebo dekorativní účely, nemusí být značení vláknovým laserem tou nejlepší volbou.
• Poškození povrchu: Laserové značení využívá teplo k vytvoření značek na povrchu materiálu. V závislosti na použitých parametrech laseru může značení vláknovým laserem způsobit povrchové poškození některých materiálů, zejména pokud je výkon laseru příliš vysoký nebo je materiál zvláště citlivý na teplo. U některých aplikací to nemusí být problém, ale u jiných, jako jsou přesné elektronické součástky, může poškození povrchu ovlivnit výkon nebo životnost produktu.
• Cena: Vláknové laserové značení může být dražší než jiné způsoby značení, jako je mechanické gravírování nebo inkoustový tisk, protože vláknové laserové značení může být drahé na nákup a údržbu. To může být méně vhodné pro malé projekty nebo společnosti s omezeným rozpočtem.
• Omezená hloubka značení: Značení vláknovým laserem se běžně používá ke značení povrchu materiálů, a přestože mohou vytvářet hluboké značky, proces může být pomalý a vyžadovat více průchodů. Pro aplikace vyžadující hluboké rytí nebo řezání mohou být vhodnější jiné typy laserové technologie.
• Bezpečnostní obavy: Vláknové laserové značení používá vysoce výkonný laser, který může být nebezpečný, pokud se s ním nezachází správně. Před obsluhou strojů je třeba provést řádné školení a bezpečnostní postupy, aby se předešlo nehodám a zraněním.
• Dopad na životní prostředí: Proces laserového značení bude generovat kouř a prach, které mohou poškodit životní prostředí a lidské zdraví, pokud se s nimi nezachází správně. Musí být přijata zvláštní opatření, aby bylo zajištěno, že označené materiály jsou bezpečné a že odpad je řádně zlikvidován.
• Omezená kompatibilita materiálů: Zatímco vláknové lasery mohou označovat mnoho materiálů, některé materiály nejsou vhodné pro značení vláknovým laserem, jako jsou průhledné nebo reflexní materiály.
• Složitost: Značení vláknovým laserem vyžaduje specializované znalosti a vybavení, takže je složitější než jiné způsoby značení.

Značení vláknovým laserem je výkonná a všestranná metoda značení s mnoha výhodami. Při rozhodování, zda je to správné řešení pro konkrétní projekt nebo aplikaci, je však také důležité vzít v úvahu potenciální nevýhody, abyste mohli najít metodu, která nejlépe vyhovuje vaší konkrétní aplikaci.