Vláknový laserový značkovací stroj

Záruka

0 let

Objednávky

0 +

Modelky

0 +

AccTek vláknový laserový značkovací stroj

Vláknový laserový značkovací stroj je nejoblíbenějším typem laserového značkovacího stroje. Využívá vláknový laserový generátor k vytvoření vysoce kontrastního a vysoce kvalitního značkovacího laserového značkovacího zařízení na různé materiály. Vláknový laserový značkovací stroj se obvykle skládá z laserového zdroje, systému dodávání paprsku a vibračního zrcadla. Laserový zdroj generuje laserový paprsek o vysoké intenzitě, který je přenášen optickým kabelem do galvanometru, který pak laserový paprsek nasměruje na označovaný materiál.
Vláknový laserový značkovací stroj je stroj, který používá vláknový laser ke značení nebo gravírování kovů, plastů, kompozitních materiálů a dalších materiálů. Jedná se o bezkontaktní technologii značení, která vytváří vysoce kvalitní trvalé značky na površích materiálů a běžně se používá pro identifikaci produktů, branding a sledovatelnost v průmyslových aplikacích.
Vláknový laserový značkovací stroj má několik výhod oproti jiným technologiím značení, jako je vysoká rychlost, vysoká přesnost, nízké nároky na údržbu a dlouhá životnost. Jsou šetrnější k životnímu prostředí než jiné typy systémů značení, protože spotřebují méně energie a produkují méně odpadu. Vláknový laserový značkovací stroj se běžně používá v průmyslové výrobě díky své schopnosti poskytovat vysokou přesnost a rychlost a může vytvářet vysoce kvalitní značky, které jsou odolné vůči oděru.

Stolní vláknový laserový značkovací stroj

Ruční vláknový laserový značkovací stroj

Přenosný vláknový laserový značkovací stroj

Plně uzavřený vláknový laserový značkovací stroj

Velkoplošný plně uzavřený vláknový laserový značkovací stroj

Laserový značkovací stroj MOPA

Výhody vláknového laserového značkovacího stroje

Vysoká přesnost

Vláknové lasery nabízejí přesné značení, zajišťující přesnou reprodukci složitých vzorů a malých detailů.

Rychlost a efektivita

Rychlé rychlosti značení zvyšují rychlost výroby, zlepšují celkovou efektivitu a propustnost v průmyslovém prostředí.

Všestrannost

Schopný označovat různé materiály, včetně kovů a plastů, uspokojující různé průmyslové potřeby.

Nízká údržba

Minimální požadavky na údržbu snižují prostoje a provozní náklady a zajišťují trvalou produktivitu.

Bezkontaktní proces

Značení bez fyzického kontaktu minimalizuje riziko poškození jemných materiálů a zajišťuje kvalitu a integritu.

Přátelský k životnímu prostředí

Energeticky účinné a odpad minimalizující vláknové lasery přispívají k udržitelným výrobním postupům.

Vysoký kontrast a čitelnost

Vytváří jasné, snadno čitelné značení, které usnadňuje přesnou identifikaci a sledovatelnost produktů.

Efektivita nákladů

Přes počáteční investici plynou dlouhodobé úspory ze snížených nákladů na údržbu a provoz.

Často kladené otázky

Co je to vláknový laserový značkovací stroj?

Vláknový laserový značkovací stroj je typ laserového značkovacího systému, který používá vláknový laser k vytváření značek, log, vzorů nebo jiných informací na různých materiálech. Funguje tak, že zaostřuje laserový paprsek o vysoké intenzitě na povrch materiálu, což způsobuje lokalizované zahřívání a mění vlastnosti materiálu za účelem vytvoření viditelné značky. Vláknové lasery jsou preferovány pro svou účinnost, přesnost a všestrannost při značení různých kovových materiálů.
Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je výroba, elektronika, automobilový průmysl, letecký průmysl, lékařská zařízení a výroba šperků pro aplikace, jako je identifikace produktů, sériová čísla, čárové kódy, data a loga. Vláknový laserový značkovací stroj nabízí výhody, jako je vysokorychlostní značení, nízké nároky na údržbu a schopnost vytvářet trvalé, vysoce kontrastní značky s výjimečnou přesností.

Kolik stojí vláknový laserový značkovací stroj?

Náklady na vláknový laserový značkovací stroj se mohou značně lišit v závislosti na konkrétním modelu, funkcích, výrobci a dodavateli. Menší, méně výkonné stroje jsou obvykle levnější než větší a výkonnější stroje.
V průměru stojí základní vláknový laserový značkovací stroj s 20W laserem asi $2500 až $5000. Avšak modely vyšší třídy s pokročilejšími funkcemi a většími plochami pro značení mohou stát až $20 000 nebo více. Pokud chcete získat přesnou cenu vláknového laserového značkovacího stroje, můžete nás kontaktovat. Inženýři společnosti AccTek vám poskytnou nejvhodnější cenovou nabídku pro stroj na značení vláknovým laserem podle vašich potřeb a rozpočtu.
Je třeba poznamenat, že pořizovací cena stroje není jediným nákladem spojeným s laserovým značením, náklady, které je třeba vzít v úvahu, zahrnují instalaci, údržbu a spotřební materiál, jako jsou materiály pro laserové značení. Důležitými faktory ke zvážení jsou také kvalita a rychlost značení, spolehlivost a životnost stroje a úroveň zákaznické podpory nabízené výrobcem.

Jak funguje vláknový laserový značkovací stroj?

Vláknové laserové značící stroje pracují na principu použití vysoce intenzivního laserového paprsku ke změně povrchu materiálu a vytvoření viditelné značky. Zde je rozpis procesu:

Generování laserového paprsku: Srdcem vláknového laserového značkovacího stroje je zdroj vláknového laseru. Tento zdroj generuje vysokoenergetický laserový paprsek typicky v infračerveném spektru.
Dodání paprsku: Laserový paprsek je veden přes řadu zrcadel a čoček, aby byl nasměrován do oblasti značení. Vláknové lasery jsou pojmenovány podle optického vlákna používaného k dodání laserového paprsku, které nabízí flexibilitu a přesné ovládání.
Zaostřování: Laserový paprsek prochází zaostřovací čočkou, která koncentruje energii do malé velikosti bodu. Tento zaostřený paprsek je rozhodující pro dosažení značek s vysokým rozlišením.
Interakce s materiálem: Když zaostřený laserový paprsek dopadá na povrch materiálu, vytváří intenzivní teplo. Toto teplo ovlivňuje materiál různými způsoby v závislosti na jeho složení. Kovy se mohou například tavit nebo vypařovat.
Vytvoření značky: Jak laserový paprsek interaguje s materiálem, vytváří požadovanou značku změnou jeho povrchových vlastností. Tato změna může být provedena rytím, ablací, pěněním, žíháním nebo změnou barvy v závislosti na specifických parametrech procesu a vlastnostech materiálu.
Kontrola a přesnost: Řídicí systém stroje přesně reguluje parametry, jako je výkon laseru, trvání pulsu a rychlost skenování, aby bylo dosaženo požadované kvality a konzistence značky.
Chlazení a výfuk: Vláknové laserové značkovací stroje obvykle obsahují chladicí systémy pro řízení tepla generovaného laserovým zdrojem a značeným materiálem. Často také obsahují výfukové systémy pro odstranění veškerých výparů nebo nečistot vznikajících během procesu značení.
Automatizace a integrace: Mnoho strojů pro značení vláknovým laserem je vybaveno systémy počítačového numerického řízení (CNC), které umožňují automatizované procesy značení. Mohou se také integrovat s jinými výrobními systémy pro bezproblémovou integraci výrobní linky.

Vláknové laserové značící stroje nabízejí vysokorychlostní, přesné a všestranné možnosti značení vhodné pro širokou škálu materiálů a aplikací v různých průmyslových odvětvích.

Jaký je rozdíl mezi CO2 lasery a vláknovými lasery?

CO2 lasery a vláknové lasery jsou oba typy laserových systémů používaných pro různé průmyslové aplikace, včetně řezání, gravírování, svařování a značení. I když fungují na podobných principech využití laserové energie ke zpracování materiálů, liší se v několika klíčových aspektech:

Střední laser

CO2 lasery: CO2 lasery používají jako laserové médium směs plynů, obvykle sestávající z oxidu uhličitého, dusíku a helia. K působení laseru dochází v utěsněné trubici naplněné touto směsí plynů.
Vláknové lasery: Vláknové lasery používají pevnolátkové laserové médium, obvykle dopovaný optický kabel. Materiál laseru je typicky ytterbium, erbium nebo kombinace prvků vzácných zemin zabudovaných do jádra vlákna.

Vlnová délka

CO2 lasery: CO2 lasery vyzařují infračervené světlo o vlnové délce přibližně 10,6 mikrometrů. Tato vlnová délka je vhodná pro zpracování organických materiálů, jako je dřevo, papír, plasty, tkaniny a některé kovy.
Vláknové lasery: Vláknové lasery emitují světlo o vlnové délce obvykle kolem 1 mikrometru. Tato vlnová délka je zvláště účinná pro zpracování kovů, včetně oceli, hliníku, mosazi, mědi a slitin, stejně jako některých plastů a keramiky.

Energetická účinnost

CO2 lasery: CO2 lasery jsou méně energeticky účinné ve srovnání s vláknovými lasery. Vyžadují vyšší spotřebu elektrické energie a během provozu vytvářejí více tepla.
Vláknové lasery: Vláknové lasery jsou energeticky účinnější, s vyšší účinností zásuvek. Vyžadují méně elektrické energie a generují méně tepla, díky čemuž jsou vhodné pro nepřetržitý provoz a snižují provozní náklady.

Údržba

CO2 lasery: CO2 lasery obvykle vyžadují větší údržbu kvůli složitosti jejich plynem plněných trubic, které mohou časem degradovat a vyžadovat výměnu.
Vláknové lasery: Vláknové lasery obecně vyžadují méně údržby, protože mají méně pohyblivých částí a mají polovodičový design. Životnost vláknového laseru je obvykle vyšší ve srovnání s CO2 lasery.

Možnosti značení a řezání

CO2 lasery: CO2 lasery jsou vhodné pro řezání a gravírování organických materiálů, jako je dřevo, papír, tkaniny a plasty. Mohou také označit určité kovy pomocí specializovaných povlaků.
Vláknové lasery: Vláknové lasery vynikají při značení a řezání kovů a kovových slitin, včetně oceli, hliníku, mosazi, mědi a titanu. Mohou dosáhnout vysoce kvalitních, vysoce kontrastních značek na kovech bez nutnosti dalších nátěrů.

Stručně řečeno, zatímco CO2 lasery i vláknové lasery jsou cennými nástroji pro aplikace laserového zpracování, výběr mezi nimi závisí na faktorech, jako je zpracovávaný materiál, požadovaná kvalita výstupu, požadavky na energetickou účinnost a úvahy o údržbě.

Jaké jsou nevýhody značení vláknovým laserem?

Zatímco značení vláknovým laserem nabízí řadu výhod, je důležité vzít v úvahu jeho omezení a potenciální nevýhody:

Omezení materiálu: Zatímco vláknové lasery vynikají při značení kovů a určitých plastů, nemusí být tak účinné pro značení některých nekovových materiálů nebo materiálů s vysoce reflexními povrchy. V takových případech může být vyžadována další příprava povrchu nebo nátěry, aby se dosáhlo uspokojivých výsledků značení.
Počáteční náklady: Stroje na vláknové laserové značení mohou mít vyšší počáteční náklady ve srovnání s jinými technologiemi značení, jako jsou CO2 lasery nebo inkoustové tiskárny. Investice do vláknového laserového systému může být značná, zejména pro malé podniky nebo podniky s omezeným rozpočtem.
Složitost nastavení: Nastavení systému vláknového laserového značení vyžaduje odborné znalosti v oblasti laserové technologie a zpracování materiálů. Pro dosažení optimálních výsledků značení je zásadní kalibrace parametrů, jako je výkon laseru, rychlost skenování a ohnisková vzdálenost. Tato složitost může představovat problémy pro uživatele, kteří nejsou obeznámeni s laserovou technologií.
Požadavky na údržbu: Zatímco vláknové lasery obecně vyžadují méně údržby než jiné typy laserů, stále vyžadují pravidelný servis a údržbu, aby byl zajištěn optimální výkon. Úlohy údržby mohou zahrnovat čištění optických součástí, zarovnání laserových paprsků a výměnu spotřebních dílů, jako jsou čočky nebo ochranná skla.
Bezpečnostní hlediska: Vláknové laserové systémy vysílají laserové paprsky o vysoké intenzitě, které mohou způsobit poranění očí nebo popáleniny kůže, pokud nejsou správně kontrolovány. Operátoři musí dodržovat přísné bezpečnostní protokoly, včetně nošení vhodných ochranných brýlí a oděvů a zajištění řádného uzavření pracovního prostoru, aby se zabránilo vystavení laserovému záření.
Omezená hloubka značení: Vláknové lasery jsou především nástroje pro povrchové značení a mohou mít omezení při značení hluboko do určitých materiálů. I když mohou vytvářet přesné povrchové značky, nemusí být vhodné pro aplikace vyžadující hluboké rytí nebo objemové značení.
Dopad na životní prostředí: Stejně jako všechny průmyslové procesy vytváří laserové značení odpad ve formě výparů, prachu a úlomků. K odstranění těchto vedlejších produktů a udržení bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné řádné ventilační a odsávací systémy. Likvidace odpadních materiálů může navíc představovat ekologické problémy a vyžadovat správné zacházení.

Navzdory těmto nevýhodám zůstává značení vláknovým laserem oblíbenou volbou pro mnoho průmyslových aplikací díky své vysoké rychlosti, přesnosti, všestrannosti a schopnosti vytvářet trvalé, vysoce kontrastní značky na široké škále materiálů.

Ztrácejí vláknové lasery časem výkon?

Ano, jako každý laserový systém, i vláknové lasery mohou zaznamenat postupný pokles výkonu v průběhu času, ačkoli rychlost ztráty výkonu a faktory, které k tomu přispívají, se mohou lišit. Zde je několik důvodů, proč mohou vláknové lasery časem ztrácet výkon:

Degradace laserové diody: Vláknové lasery často používají laserové diody jako zdroje pumpy k buzení laserového média (např. ytterbiem nebo erbiem dotovaná vlákna). V průběhu času mohou tyto laserové diody degradovat v důsledku faktorů, jako je použití, teplotní změny a výrobní nedokonalosti. Jak se diody degradují, mohou být méně účinné při přeměně elektrické energie na laserové světlo, což vede ke snížení výstupního výkonu laseru.
Poškození vláken: Optická vlákna používaná ve vláknových laserech podléhají různým formám degradace, včetně fototmavnutí, znečištění konce vláken a mechanickému namáhání. Tyto faktory mohou způsobit absorpci a rozptyl světla uvnitř vlákna, snížit účinnost přenosu světla a nakonec vést ke snížení výstupního výkonu laseru.
Degradace optických součástí: Další optické součásti v dutině laseru, jako jsou zrcadla, čočky a izolátory, se také mohou časem zhoršit v důsledku faktorů, jako je kontaminace, tepelné cykly a poškození způsobené laserem. Degradace těchto součástí může vést ke zvýšeným optickým ztrátám a snížení výstupního výkonu laseru.
Tepelné účinky: Vláknové lasery generují během provozu teplo a nadměrné nahromadění tepla může způsobit tepelné poškození laserových součástí, zejména ve vysoce výkonných systémech. Tepelné cykly a teplotní výkyvy mohou urychlit degradační procesy a přispět k poklesu výkonu laseru v průběhu času.
Kontaminace: Na optických površích v laserovém systému se mohou hromadit nečistoty, jako je prach, špína nebo částice, což vede ke zvýšeným optickým ztrátám a snížení výstupního výkonu laseru. Pravidelné čištění a údržba optických komponent udržuje výkon laseru.

Ke zmírnění ztrát energie v průběhu času výrobci často navrhují vláknové lasery s robustními součástmi, implementují pokročilé systémy tepelného managementu a začleňují zpětnovazební mechanismy pro monitorování a úpravu výkonu laseru. Kromě toho může běžná údržba, jako je čištění a kontrola optických součástí, pomoci prodloužit životnost a zachovat účinnost vláknových laserových systémů.

Jaké materiály může stroj na značení vláknovým laserem označit?

Vláknové laserové značící stroje jsou vysoce univerzální a mohou značit širokou škálu materiálů, včetně:

Kovy: Vláknové lasery jsou zvláště vhodné pro značení kovů a kovových slitin díky jejich vysoké hustotě výkonu a přesnému ovládání. Mezi běžně označované kovy patří nerezová ocel, hliník, mosaz, měď, titan, zlato, stříbro a různé slitiny používané v automobilovém, leteckém, klenotnickém a lékařském průmyslu.
Plasty: Vláknové lasery mohou označovat různé typy plastů, včetně ABS, PVC, akrylu, polykarbonátu, polyethylenu, polypropylenu a nylonu. Mohou vytvářet vysoce kontrastní trvalé značky na plastových součástkách používaných v elektronice, spotřebním zboží, balení a automobilových aplikacích.
Organické materiály: Vláknové lasery mohou označovat organické materiály, jako je dřevo, papír, lepenka, kůže a tkaniny. Často se používají pro gravírování, značkování a označování dřevěných výrobků, obalů, textilu a koženého zboží.
Potažené materiály: Vláknové lasery mohou označovat materiály, které byly potaženy speciálními značkovacími povlaky nebo povrchovými úpravami. Tyto povlaky jsou navrženy tak, aby zvýšily kontrast, zlepšily přilnavost nebo poskytly dodatečnou ochranu proti oděru nebo korozi.

Vláknové laserové značící stroje nabízejí výjimečnou všestrannost a lze je přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky na značení různých materiálů a aplikací napříč průmyslovými odvětvími od výroby a elektroniky až po automobilový průmysl, letecký průmysl a spotřební zboží.

Jak přesné jsou značky vyráběné vláknovým laserovým značkovacím strojem?

Přesnost značení produkovaného vláknovým laserovým značkovacím strojem je výjimečně vysoká, často dosahuje submilimetrové přesnosti a ostrosti. K této přesnosti přispívá několik faktorů:

Kvalita paprsku: Vláknové lasery obvykle produkují vysoce kvalitní laserový paprsek s malou velikostí bodu a vynikající charakteristikou divergence paprsku. To umožňuje přesné zaostření a kontrolu laserové energie na označovací povrch, což má za následek jemné detaily a ostré hrany ve značkách.
Optické systémy: Vláknové laserové značící stroje jsou vybaveny pokročilými optickými systémy, včetně vysoce kvalitních čoček, zrcadel a galvanometrických skenerů. Tyto komponenty umožňují přesné ovládání paprsku, vysoké rychlosti skenování a přesné polohování, což zajišťuje, že značky jsou umístěny přesně tam, kde je zamýšleno, s minimální odchylkou.
Řídicí software: Moderní vláknové laserové značkovací stroje jsou řízeny sofistikovaným řídicím softwarem, který umožňuje uživatelům přesně definovat a upravovat parametry značení. Tento software umožňuje přesné ovládání výkonu laseru, trvání pulsu, rychlosti značení a dalších parametrů, což umožňuje optimální přizpůsobení procesů značení pro různé materiály a aplikace.
Mechanická stabilita: Mechanická stabilita systému značení, včetně tuhosti konstrukce stroje a stability systémů řízení pohybu, je zásadní pro dosažení přesného značení. Vysoce kvalitní stroje jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vibrace a mechanické deformace, které by mohly ovlivnit přesnost značení.
Materiálová kompatibilita: Vláknové laserové značící stroje jsou schopny značit širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky a organických materiálů. Všestrannost těchto strojů umožňuje přesné značení na různých materiálech s různými povrchovými vlastnostmi a složením.
Rozlišení a linearita: Vláknové laserové značkovací systémy obvykle nabízejí vysoké rozlišení a linearitu, což umožňuje vytváření složitých návrhů, malých textů a složitých vzorů s přesnou kontrolou nad tloušťkou čar a mezerami.

Vláknové laserové značící stroje jsou známé svou výjimečnou přesností, díky čemuž jsou ideální pro aplikace, které vyžadují jemné detaily, složitý design a vysoce kvalitní značení, jako je identifikace produktů, branding, serializace a dekorativní gravírování v různých průmyslových odvětvích.

Získejte laserová řešení

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.