CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Rok záruka
0
Objednávky
0
+
Typ stroje
0
+
Laserový řezací stroj AccTek
Laserové řezací stroje jsou specializované nástroje, které využívají soustředěný paprsek světla k řezání různých materiálů. Proces řezání materiálů laserem se nazývá laserové řezání a používá se v různých výrobních a průmyslových aplikacích. Proces je tak přesný, že laserové řezací stroje mohou řezat složité tvary a složité vzory s vysokou přesností. Laserové řezací stroje se staly jedním z nejuniverzálnějších a cenově dostupných kovoobráběcích obrobků. Laserové řezací stroje mohou řezat kovové a nekovové materiály různých tlouštěk pouze pomocí laserového paprsku a pomocného plynu. Laserové řezací stroje poskytují vynikající konečnou úpravu hran a krkolomnou řeznou rychlost pro kovy i nekovy. Laserové řezací stroje AccTek se dodávají v široké škále standardních možností, včetně, ale bez omezení, plně uzavřených ochranných krytů a velikostí, aby vyhovovaly jakémukoli požadavku na zpracování kovů nebo nekovů.
Přehrát video o Vláknový laserový řezací stroj
Přehrát video o Stroj na řezání CO2 laserem
Přehrát video o Vláknový A CO2 Laserový řezací stroj
Vláknové laserové řezací stroje jsou nejpokročilejším typem laserových řezacích strojů, které využívají vysoce výkonný laserový paprsek k řezání různých materiálů. Vláknové laserové řezací stroje mohou snadno řezat nejen kovy, jako je nerezová ocel, hliník a měď, ale také plasty, kompozity a další materiály. Vláknové laserové řezací stroje jsou poháněny vláknovým laserovým generátorem, který je velmi účinným a výkonným světelným zdrojem. Ve srovnání s jinými typy laserových řezacích strojů mohou vláknové laserové řezací stroje řezat silnější materiály s vyšší přesností a vyšší rychlostí. Navíc stroje na řezání vláknovým laserem jsou relativně nenáročné na údržbu a lze je použít v široké škále aplikací.
CO2 laserový řezací stroj je nejběžnějším typem laserového řezacího stroje. Jsou poháněny CO2 laserovým generátorem, který není tak výkonný jako vláknový laserový generátor. CO2 laserové řezačky jsou schopny řezat širokou škálu materiálů, včetně plastů, organických materiálů a některých tenčích kovů. Náklady na řezací stroje CO2 laserem jsou relativně nízké, což je velmi vhodné pro výrobu a zpracování v malém měřítku. Také se poměrně snadno používají a udržují. Jsou také energeticky účinnější než jiné typy laserových řezaček a vyžadují méně energie k provozu. Protože CO2 laserové řezací stroje jsou schopny řezat různé materiály, jsou ideální pro různá průmyslová odvětví.
Smíšené laserové řezací stroje jsou nejnovějším typem dostupných laserových řezacích strojů a jsou kombinací optických vláken a CO2 laserových řezaček. Kombinované použití dvou laserů jim umožňuje řezat různé materiály s větší přesností a vyšší rychlostí než jiné typy laserových řezacích strojů. Smíšené laserové řezací stroje jsou dražší než jiné typy laserových řezacích strojů, ale jejich přesnost řezání a účinnost řezání se výrazně zlepší. Smíšené laserové řezačky jsou ideální pro velkosériovou výrobu. Jsou také schopny řezat širokou škálu materiálů, takže jsou ideální pro různá průmyslová odvětví. Navíc smíšené laserové řezací stroje jsou relativně nenáročné na údržbu a lze je použít v široké škále aplikací.
Výhody laserového řezacího stroje
Vysoká přesnost řezání
Vysoká přesnost řezání
Je schopen řezat složité vzory a vzory s vysokou přesností. Laserový paprsek lze totiž zaostřit na velmi malou velikost bodu, což umožňuje velmi přesné řezání různých materiálů.
Vysoká rychlost řezání
Vysoká rychlost řezání
Je schopen pracovat při velmi vysokých rychlostech, což umožňuje rychlou a efektivní výrobu, díky čemuž jsou ideální pro velkoobjemové výrobní série.
Všestrannost
Všestrannost
Je schopen řezat širokou škálu materiálů, jako je dřevo, kov, plasty a dokonce i tkaniny, díky čemuž jsou ideální pro různé aplikace.
Efektivita nákladů
Efektivita nákladů
Vyžaduje méně energie a spotřebního materiálu než tradiční metoda řezání a je relativně levná na nákup a údržbu, což z nich činí nákladově efektivní možnost.
Automatizace
Automatizace
Je vybaven automatizovanými řídicími systémy, které lze naprogramovat pro řezání konkrétních tvarů a vzorů. Nejen, že to eliminuje potřebu ruční práce, ale také zvyšuje produktivitu a přesnost.
Lepší kvalita řezání
Lepší kvalita řezání
Používá správné nastavení a po řezání zanechává pouze malý otřepy. Často ani není nutné jej odstraňovat. Samozřejmě záleží na materiálu, tloušťce a dalších faktorech.
Všestrannost
Všestrannost
Je schopen řezat širokou škálu materiálů, jako je dřevo, kov, plasty a dokonce i tkaniny, díky čemuž jsou ideální pro různé aplikace.
Lepší kvalita řezání
Lepší kvalita řezání
Používá správné nastavení a po řezání zanechává pouze malý otřepy. Často ani není nutné jej odstraňovat. Samozřejmě záleží na materiálu, tloušťce a dalších faktorech.
Často kladené otázky Otázky
Laserový řezací stroj je typ stroje používaný v celé řadě průmyslových odvětví pro přesné řezání a designové projekty. Laserové řezací stroje vysílají vysoce výkonný laserový paprsek, který dokáže čistě řezat materiály, jako je ocel, plasty nebo dřevo. Laserové řezací stroje mají nastavení zvané počítačové numerické řízení (CNC) a laserovou optiku, která řídí a řídí intenzitu laserového paprsku k dosažení požadovaného řezu. Laserové řezací stroje se často používají ve strojírenství pro přesné řezání strojních součástí. Pro průmyslové aplikace se laserové řezačky obvykle používají k řezání konstrukčních a potrubních materiálů a také plochých plochých materiálů, jako je kov.
Laserové řezací stroje mají různé typy laserových generátorů a různé typy laserových generátorů mohou řezat různé materiály.
- Vláknový laserový řezací stroj: Může řezat všechny druhy kovů, od měkké oceli po nerezovou ocel, a také neželezné kovy. Vysoce reflexní kovy, jako je hliník a měď, je obtížnější řezat.
- CO2 laserový řezací stroj: Může řezat dřevo, karton, kůži, akryl, sklo a další nekovové materiály.
- Neodymový laserový řezací stroj: Je vyroben z krystalů dopovaných neodymem, které mohou řezat kov, plasty a keramiku.
Cena laserového řezacího stroje se může značně lišit v závislosti na typu laserového generátoru, velikosti a možnostech stroje. Cena vynikajícího řezacího stroje CO2 laserem může být 2000-9000 amerických dolarů. Dobrý stroj na řezání vláknovým laserem může stát $15 000-$500 000. Pokud plánujete koupit laserový řezací stroj, můžete nás kdykoli kontaktovat, naše cena laserového řezacího stroje je velmi konkurenceschopná. Inženýři společnosti AccTek vám poskytnou nejvhodnější stroj a cenovou nabídku podle vašich potřeb a nabídek.
Řezací schopnost laserového řezacího stroje je ovlivněna výkonem laseru, čím větší je výkon laseru, tím větší je tloušťka, kterou lze řezat. 1000W vláknový laserový řezací stroj dokáže řezat uhlíkovou ocel až do 6 mm vysokou rychlostí. V současné době AccTek vyvinul 50kw laserový řezací stroj, který dokáže řezat uhlíkovou ocel a nerezovou ocel nad 50 mm vysokou rychlostí.
Proces řezání laserem nejenže produkuje nějaký škodlivý kouř a částice, ale také vytváří hluk, elektrická nebezpečí a další nepříznivé faktory. Vědět o těchto nebezpečích předem vám pomůže lépe se chránit během používání.
- Nebezpečí požáru: Protože proces řezání laserem generuje jiskry a teplo, které mohou zapálit hořlavé materiály v blízkosti oblasti řezání, je důležité udržovat hořlavé materiály mimo oblast řezání laserem.
- Kouř a částice: Podle různých materiálů, které mají být řezány, budou během řezání laserem vznikat různé škodlivé výpary a částice. Vdechování těchto výparů a částic může způsobit dýchací potíže a další zdravotní problémy, proto je důležité při práci s laserovým řezačem používat správné větrání a bezpečnostní vybavení.
- Poškození očí: Protože intenzita laserového paprsku používaná laserovým řezacím strojem je velmi vysoká, laserové řezání může způsobit poškození očí. Při práci s laserovým řezacím strojem vždy používejte ochranné brýle.
- Popáleniny kůže: Vysoká teplota generovaná laserem může popálit exponovanou kůži.
- Hluk: Proces řezání laserem vytváří velmi hlasité zvuky, které mohou způsobit poškození sluchu, pokud se nepoužívá správná ochrana sluchu.
- Elektrické nebezpečí: Provoz laserového řezacího stroje spotřebovává velké množství elektřiny a může způsobit úraz elektrickým proudem, pokud se s ním nezachází správně. Při práci s laserovou řezačkou je důležité být si vědom potenciálních elektrických nebezpečí.
Pochopení rozdílu v nákladech mezi řezáním laserem a řezáním vodním paprskem vyžaduje pochopení nákladů na stroj, provoz a součásti nástrojů. Zde je srovnání nákladů na řezání vodním paprskem a řezání laserem.
Pořizovací cena stroje
Řezačky vodním paprskem jsou levnější na nákup než laserové řezačky. Nejnákladnější částí použití laserového řezacího stroje je nákup zařízení, ale v posledních letech se díky vyspělosti technologie laserového řezání pořizovací cena značně snížila.
Provozní náklady
Obecně řečeno, provozní náklady na řezání laserem jsou asi $13-20 za hodinu, zatímco provozní náklady na řezání vodním paprskem jsou asi $15-30 za hodinu. I když jsou náklady velmi blízké, může se stát významným, pokud se zabýváte velkými projekty.
Náklady na nástroje a součásti
Řezání laserem nemá žádné náklady na nástroje, ale náklady na jeho součásti jsou také nízké kvůli vysokým nárokům na proces. Komponenty pro řezání vodním paprskem jsou drahé kvůli spotřebnímu materiálu, který potřebujete, a komponentům potřebným pro správnou údržbu vašeho stroje vodním paprskem. Naštěstí vodní trysky nevyžadují žádné nástroje.
Obecně platí, že ačkoli pořizovací cena laserového řezacího stroje je relativně vysoká, cena se bude časem postupně snižovat. Pokud plánujete nákup laserového řezacího stroje, můžete nás kdykoli kontaktovat, AccTek vám poskytne nejdostupnější cenu laserového řezacího stroje.
Největší rozdíl mezi CNC strojem a laserovým řezacím strojem je v tom, jak se řezání skutečně děje. CNC řezání pracuje třením, k frézování materiálu používají nástroje a vrtáky. Laserové řezání na druhé straně řeže materiál vyzařováním horkého laserového paprsku. Toto je klíčový rozdíl a znamená to, že každý typ stroje má své vlastní scénáře, kde skutečně přichází do hry.
K řezání polyvinylchloridu (PVC) je skutečně možné použít laser, ale při tepelném procesu vzniká kyselina chlorovodíková a toxické výpary. Nedoporučujeme proto řezání PVC laserem, aby se zabránilo korozi laserového systému a byla zajištěna bezpečnost obsluhy stroje. Pokud potřebujete řezat PVC, doporučuje se použít jiné typy řezacích strojů.
Protože laserové řezací stroje generují velké množství tepla, nejsou vhodné pro řezání určitých materiálů. V některých případech samotné složení materiálu znemožňuje řezání laserem kvůli nebezpečí požáru nebo toxických výparů.
- Polystyren: Použití laserového řezání na tento materiál způsobí jeho vznícení.
- Sklolaminát: Tento materiál je vyroben ze skla a epoxidové pryskyřice a při řezání laserem vytváří toxické výpary.
- Polykarbonát: Pokud není materiál velmi tenký, měly by být pro řezání polykarbonátu použity jiné metody. Laserové řezání je obtížné získat dobrý povrch na tomto materiálu, protože absorbuje energii a špatně se odbarvuje.
- HDPE a ABS: Teplo z laserové řezačky tyto materiály vulkanizuje, což znamená, že nebudete moci získat žádný typ čisté hrany. Navíc vám to udělá nepořádek ve vaší laserové řezačce.
- PVC: Při použití laserového řezání bude PVC uvolňovat mnoho toxických výparů. K řezání jakéhokoli typu PVC byste neměli používat laserovou řezačku.
Ano, lasery mohou řezat nekovy. CO2 laser je speciálně vyroben pro řezání nekovových materiálů. CO2 laser může řezat nekovové materiály jako dřevo, plasty, kámen, keramiku a kompozitní materiály. Laserový paprsek je řízen počítačem, aby řídil jeho intenzitu, rychlost a výkon. Laserový paprsek taví, hoří nebo odpařuje materiál, kterého se dotkne, a zanechává přesné a čisté řezy.
Přestože se laserové řezání používá téměř ve všech průmyslových odvětvích k výrobě dílů, má své nevýhody. To znamená, že potřeba odborných znalostí, omezení tloušťky kovu, náklady a nebezpečné výpary jsou všechny faktory, které je třeba zvážit před přechodem na řezání laserem.
Požadované odborné znalosti
Aby bylo možné plně využít potenciál laserového řezacího stroje, je nezbytný profesionální operátor stroje. Správné nastavení řezu zajistí kvalitu řezu, jak se očekává pro daný kov.
Omezení tloušťky kovu
Řezání laserem není vhodné pro řezání velmi silných plechů ve srovnání s jinými metodami tepelného řezání. Maximální řezná tloušťka závisí na výkonu a odbornosti stroje. V průměru mají společnosti vyrábějící kovy tendenci používat lasery k řezání 15-30 mm kovu. V současné době může výkon laserového řezacího stroje dosahovat až 50kw, což do určité míry proráží hranici tloušťky kovu, ale rychlost řezání pro silnější kov je pomalejší.
Škodlivé Plyny A Výpary
Zatímco lasery jsou schopny řezat širokou škálu materiálů, existuje nevýhoda skutečnosti, že řezání laserem je kompatibilní s téměř všemi materiály. Každý materiál, který se při tepelném řezání roztaví, produkuje plyny a škodlivé výpary. Například PTFE a různé fluoropolymery vytvářejí fosgen (neslučitelný s lidským prostředím), když jsou zahřívány na vysoké teploty.
Nákupní náklady
Pokud si chcete koupit laserový řezací stroj, pravděpodobně budete muset utratit jmění. Pořízení laserové řezačky může stát dvakrát tolik ve srovnání s řezačkou vodním paprskem nebo plazmou. Zatímco pořizovací náklady jsou vysoké, provozní náklady a efektivita řezání to z dlouhodobého hlediska vynahrazují.
Část materiálu se vypařuje
K odpařování dochází při řezání určitých materiálů, jako jsou plasty, a je významnou nevýhodou laserových řezacích strojů. I když tento nedostatek může snadno překonat profesionální obsluha stroje, prevence tohoto problému může být velmi nákladná.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
