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AccTek Laserschneidmaschine
Laserschneidmaschinen sind spezialisierte Werkzeuge, die einen fokussierten Lichtstrahl verwenden, um verschiedene Materialien zu schneiden. Der Prozess des Schneidens von Materialien mit einem Laser wird als Laserschneiden bezeichnet und wird in verschiedenen Fertigungs- und Industrieanwendungen eingesetzt. Der Prozess ist so präzise, dass Laserschneidmaschinen komplexe Formen und komplizierte Designs mit hoher Präzision schneiden können. Laserschneidmaschinen sind zu einem der vielseitigsten und erschwinglichsten Werkstücke in der Metallbearbeitung geworden. Laserschneidmaschinen können metallische und nichtmetallische Materialien unterschiedlicher Dicke nur mit einem Laserstrahl und einem Hilfsgas schneiden. Laserschneidmaschinen bieten eine hervorragende Kantengüte und halsbrecherische Schnittgeschwindigkeiten für Metalle und Nichtmetalle. Die Laserschneidemaschinen von AccTek sind in einer breiten Palette von Standardoptionen erhältlich, einschließlich, aber nicht beschränkt auf vollständig geschlossene Schutzabdeckungen und Größen, um allen Metall- oder Nichtmetallverarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Video abspielen über Faserlaser-Schneidemaschine
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Video abspielen über Faser- und CO2-Laserschneidemaschine
Faserlaser-Schneidmaschinen sind die fortschrittlichste Art von Laserschneidmaschinen, die einen leistungsstarken Laserstrahl zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwenden. Faserlaser-Schneidmaschinen können nicht nur Metalle wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer, sondern auch Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und andere Materialien problemlos schneiden. Faserlaserschneidemaschinen werden von einem Faserlasergenerator angetrieben, der eine sehr effiziente und leistungsstarke Lichtquelle darstellt. Im Vergleich zu anderen Arten von Laserschneidmaschinen können Faserlaserschneidmaschinen dickere Materialien mit höherer Präzision und schnellerer Geschwindigkeit schneiden. Darüber hinaus sind Faserlaser-Schneidmaschinen relativ wartungsarm und können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
Die CO2-Laserschneidmaschine ist die häufigste Art von Laserschneidmaschine. Sie werden von einem CO2-Lasergenerator angetrieben, der nicht so leistungsstark ist wie ein Faserlasergenerator. CO2-Laserschneider sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden, darunter Kunststoffe, organische Materialien und einige dünnere Metalle. Die Kosten für CO2-Laserschneidmaschinen sind relativ gering, was sich sehr gut für die Herstellung und Verarbeitung in kleinem Maßstab eignet. Sie sind auch relativ einfach zu bedienen und zu warten. Sie sind auch energieeffizienter als andere Arten von Laserschneidern und benötigen weniger Energie zum Betrieb. Da CO2-Laserschneidmaschinen eine Vielzahl von Materialien schneiden können, sind sie ideal für eine Vielzahl von Branchen.
Gemischte Laserschneidemaschinen sind die neueste Art von Laserschneidemaschinen auf dem Markt und eine Kombination aus Faseroptik- und CO2-Laserschneidern. Die kombinierte Verwendung der beiden Laser ermöglicht es ihnen, eine Vielzahl von Materialien mit größerer Präzision und schnellerer Geschwindigkeit als andere Arten von Laserschneidmaschinen zu schneiden. Gemischte Laserschneidmaschinen sind teurer als andere Arten von Laserschneidmaschinen, aber ihre Schnittgenauigkeit und Schneideffizienz werden erheblich verbessert. Gemischte Laserschneider sind ideal für die Massenfertigung. Sie sind auch in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden, was sie ideal für eine Vielzahl von Branchen macht. Darüber hinaus sind gemischte Laserschneidmaschinen relativ wartungsarm und können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
Vorteile der Laserschneidmaschine
Hohe Schnittpräzision
Hohe Schnittpräzision
Es ist in der Lage, komplizierte Designs und Muster mit hoher Präzision zu schneiden. Denn der Laserstrahl kann auf eine sehr kleine Punktgröße fokussiert werden, was ein sehr präzises Schneiden verschiedener Materialien ermöglicht.
Schnelle Schnittgeschwindigkeit
Schnelle Schnittgeschwindigkeit
Es kann mit sehr hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht, was sie ideal für Produktionsläufe mit hohem Volumen macht.
Vielseitigkeit
Vielseitigkeit
Es ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Holz, Metall, Kunststoff und sogar Stoff zu schneiden, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
Kosteneffektivität
Kosteneffektivität
Es erfordert weniger Energie und Verbrauchsmaterialien als die herkömmliche Schneidmethode und ist relativ kostengünstig in Anschaffung und Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Option macht.
Automatisierung
Automatisierung
Es ist mit automatisierten Steuersystemen ausgestattet, die zum Schneiden bestimmter Formen und Muster programmiert werden können. Dadurch entfällt nicht nur die Notwendigkeit manueller Arbeit, sondern es erhöht auch die Produktivität und Genauigkeit.
Bessere Schnittqualität
Bessere Schnittqualität
Es verwendet die richtigen Einstellungen und hinterlässt nach dem Schneiden nur einen kleinen Grat. Oft ist es nicht einmal notwendig, es zu entfernen. Natürlich hängt es vom Material, der Dicke und anderen Faktoren ab.
Vielseitigkeit
Vielseitigkeit
Es ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Holz, Metall, Kunststoff und sogar Stoff zu schneiden, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
Bessere Schnittqualität
Bessere Schnittqualität
Es verwendet die richtigen Einstellungen und hinterlässt nach dem Schneiden nur einen kleinen Grat. Oft ist es nicht einmal notwendig, es zu entfernen. Natürlich hängt es vom Material, der Dicke und anderen Faktoren ab.
Oft gefragt Fragen
Die Laserschneidmaschine ist ein Maschinentyp, der in einer Vielzahl von Branchen für Präzisionsschneide- und Designprojekte verwendet wird. Laserschneidmaschinen geben einen leistungsstarken Laserstrahl ab, der Materialien wie Stahl, Kunststoff oder Holz sauber schneiden kann. Laserschneidmaschinen verfügen über eine Einrichtung namens Computer Numerical Control (CNC) und eine Laseroptik, die die Intensität des Laserstrahls steuert und lenkt, um den gewünschten Schnitt zu erzielen. Laserschneidmaschinen werden im Maschinenbau häufig zum präzisen Schneiden von Maschinenteilen eingesetzt. Für industrielle Anwendungen werden Laserschneider typischerweise verwendet, um Konstruktions- und Rohrleitungsmaterialien sowie flache Blechmaterialien wie Metall zu schneiden.
Laserschneidmaschinen haben verschiedene Arten von Lasergeneratoren, und verschiedene Arten von Lasergeneratoren können unterschiedliche Materialien schneiden.
- Faserlaser-Schneidemaschine: Es kann alle Arten von Metallen schneiden, von Baustahl bis Edelstahl, und auch Nichteisenmetalle. Stark reflektierende Metalle wie Aluminium und Kupfer sind schwieriger zu schneiden.
- CO2-Laserschneidmaschine: Es kann Holz, Pappe, Leder, Acryl, Glas und andere nichtmetallische Materialien schneiden.
- Neodym-Laserschneidemaschine: Sie wird aus mit Neodym dotierten Kristallen gebildet, die Metall, Kunststoff und Keramik schneiden können.
Der Preis einer Laserschneidmaschine kann je nach Art des Lasergenerators, Größe und Fähigkeiten der Maschine stark variieren. Der Preis für eine hervorragende CO2-Laserschneidmaschine kann zwischen 2000 und 9000 US-Dollar liegen. Eine gute Faserlaser-Schneidemaschine kann $15.000-$500.000 kosten. Wenn Sie eine Laserschneidmaschine kaufen möchten, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Der Preis unserer Laserschneidmaschine ist sehr wettbewerbsfähig. Die Ingenieure von AccTek stellen Ihnen die am besten geeignete Maschine und ein Angebot entsprechend Ihren Anforderungen und Angeboten zur Verfügung.
Die Schneidfähigkeit der Laserschneidmaschine wird durch die Laserleistung beeinflusst, je größer die Laserleistung, desto größer die schneidbare Dicke. Eine 1000-W-Faserlaser-Schneidemaschine kann Kohlenstoffstahl bis zu 6 mm mit hoher Geschwindigkeit schneiden. Gegenwärtig hat AccTek eine 50-kW-Laserschneidmaschine entwickelt, die Kohlenstoffstahl und Edelstahl über 50 mm mit hoher Geschwindigkeit schneiden kann.
Der Laserschneidprozess erzeugt nicht nur schädlichen Rauch und Partikel, sondern auch Lärm, elektrische Gefahren und andere ungünstige Faktoren. Wenn Sie diese Gefahren im Voraus kennen, können Sie sich während der Verwendung besser schützen.
- Brandgefahr: Da der Laserschneidprozess Funken und Hitze erzeugt, die brennbare Materialien in der Nähe des Schneidbereichs entzünden können, ist es wichtig, brennbare Materialien vom Laserschneidbereich fernzuhalten.
- Rauch und Partikel: Je nach zu schneidendem Material entstehen beim Laserschneiden unterschiedliche schädliche Dämpfe und Partikel. Das Einatmen dieser Dämpfe und Partikel kann Atemprobleme und andere Gesundheitsprobleme verursachen, daher ist es wichtig, beim Betrieb eines Laserschneiders eine angemessene Belüftung und Sicherheitsausrüstung zu verwenden.
- Augenschäden: Da die von der Laserschneidmaschine verwendete Laserstrahlintensität sehr hoch ist, kann das Laserschneiden Augenschäden verursachen. Tragen Sie beim Betrieb der Laserschneidmaschine immer eine Schutzbrille.
- Hautverbrennungen: Die vom Laser erzeugte hohe Temperatur kann die exponierte Haut verbrennen.
- Lärm: Der Laserschneidprozess erzeugt sehr laute Geräusche, die Gehörschäden verursachen können, wenn kein geeigneter Gehörschutz verwendet wird.
- Elektrische Gefahr: Der Betrieb der Laserschneidmaschine verbraucht eine große Menge Strom und kann bei unsachgemäßer Handhabung einen Stromschlag verursachen. Es ist wichtig, sich der potenziellen elektrischen Gefahren beim Betrieb eines Laserschneiders bewusst zu sein.
Das Verständnis des Kostenunterschieds zwischen Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden erfordert ein Verständnis der Maschinen-, Betriebs- und Werkzeugkomponentenkosten. Hier ist ein Kostenvergleich zwischen Wasserstrahl- und Laserschneiden.
Anschaffungskosten der Maschine
Wasserstrahlschneider sind in der Anschaffung günstiger als Laserschneider. Der teuerste Teil bei der Verwendung einer Laserschneidmaschine ist der Kauf der Ausrüstung, aber in den letzten Jahren wurden die Anschaffungskosten aufgrund der Reife der Laserschneidtechnologie stark reduziert.
Betriebskosten
Im Allgemeinen betragen die Betriebskosten des Laserschneidens etwa 1 TP4T13-20 pro Stunde, während die Betriebskosten des Wasserstrahlschneidens etwa 1 TP4T15-30 pro Stunde betragen. Obwohl die Kosten sehr gering sind, können sie bei großen Projekten erheblich werden.
Werkzeug- und Komponentenkosten
Das Laserschneiden hat keine Werkzeugkosten, aber auch seine Bauteilkosten sind aufgrund der hohen Prozessanforderungen gering. Komponenten für das Wasserstrahlschneiden sind aufgrund der benötigten Verbrauchsmaterialien und der für die ordnungsgemäße Wartung Ihrer Wasserstrahlmaschine erforderlichen Komponenten kostspielig. Glücklicherweise benötigen Wasserstrahlen keine Werkzeuge.
Obwohl die Anschaffungskosten einer Laserschneidmaschine im Allgemeinen relativ hoch sind, werden die Kosten im Laufe der Zeit allmählich sinken. Wenn Sie eine Laserschneidmaschine kaufen möchten, können Sie sich jederzeit an uns wenden. AccTek bietet Ihnen den günstigsten Preis für eine Laserschneidmaschine.
Der größte Unterschied zwischen einer CNC-Maschine und einer Laserschneidmaschine besteht darin, wie das Schneiden tatsächlich erfolgt. CNC-Schneiden funktioniert durch Reibung, sie verwenden Werkzeuge und Bohrer, um das Material zu leiten. Das Laserschneiden hingegen schneidet das Material, indem es einen heißen Laserstrahl aussendet. Dies ist ein wichtiger Unterschied und bedeutet, dass jeder Maschinentyp seine eigenen Szenarien hat, in denen er wirklich ins Spiel kommt.
Polyvinylchlorid (PVC) lässt sich zwar mit einem Laser schneiden, doch beim thermischen Prozess entstehen Salzsäure und giftige Dämpfe. Wir empfehlen daher, PVC nicht mit dem Laser zu schneiden, um Korrosion des Lasersystems zu vermeiden und die Sicherheit des Maschinenbedieners zu gewährleisten. Wenn Sie PVC schneiden müssen, wird empfohlen, andere Arten von Schneidemaschinen zu verwenden.
Da Laserschneidmaschinen viel Wärme erzeugen, eignen sie sich nicht zum Schneiden bestimmter Materialien. In einigen Fällen macht die Zusammensetzung des Materials selbst aufgrund der Brandgefahr oder der Gefahr giftiger Dämpfe das Schneiden mit dem Laser unmöglich.
- Polystyrol: Durch das Laserschneiden dieses Materials kann es Feuer fangen.
- Fiberglas: Dieses Material besteht aus Glas und Epoxidharz und erzeugt giftige Dämpfe, wenn es mit einem Laser geschnitten wird.
- Polycarbonat: Sofern das Material nicht sehr dünn ist, sollten andere Methoden zum Schneiden von Polycarbonat verwendet werden. Das Laserschneiden ist schwierig, um ein gutes Finish auf diesem Material zu erzielen, da es Energie absorbiert und sich stark verfärbt.
- HDPE und ABS: Die Hitze des Laserschneiders vulkanisiert diese Materialien, was bedeutet, dass Sie keine sauberen Kanten erhalten können. Außerdem wird es Ihren Laserschneider durcheinander bringen.
- PVC: Beim Laserschneiden setzt PVC viele giftige Dämpfe frei. Sie sollten keinen Laserschneider verwenden, um jede Art von PVC zu schneiden.
Ja, Laser können Nichtmetalle schneiden. Der CO2-Laser ist speziell zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien konzipiert. Der CO2-Laser kann nichtmetallische Materialien wie Holz, Kunststoff, Stein, Keramik und Verbundwerkstoffe schneiden. Der Laserstrahl wird von einem Computer gelenkt, um seine Intensität, Geschwindigkeit und Leistung zu steuern. Der Laserstrahl schmilzt, verbrennt oder verdampft das Material, das er berührt, und hinterlässt präzise, saubere Schnitte.
Obwohl das Laserschneiden in fast jeder Branche zur Herstellung von Teilen verwendet wird, hat es seine Nachteile. Allerdings sind der Bedarf an Fachwissen, die Beschränkungen der Metalldicke, die Kosten und gefährliche Dämpfe Faktoren, die vor dem Wechsel zum Laserschneiden zu berücksichtigen sind.
Fachkenntnisse erforderlich
Um das volle Potenzial einer Laserschneidmaschine auszuschöpfen, ist ein professioneller Maschinenbediener unerlässlich. Die richtigen Schnitteinstellungen stellen sicher, dass die Schnittqualität für dieses Metall wie erwartet ist.
Einschränkungen der Metalldicke
Das Laserschneiden ist im Vergleich zu anderen thermischen Schneidverfahren nicht zum Schneiden sehr dicker Bleche geeignet. Die maximal schneidbare Dicke hängt von der Leistung und dem Know-how der Maschine ab. Im Durchschnitt verwenden Metallverarbeitungsunternehmen Laser zum Schneiden von 15-30 mm Metall. Derzeit kann die Leistung der Laserschneidmaschine bis zu 50 kW erreichen, was die Grenze der Metalldicke bis zu einem gewissen Grad durchbricht, aber die Schnittgeschwindigkeit für dickeres Metall ist langsamer.
Schädliche Gase und Dämpfe
Während Laser eine Vielzahl von Materialien schneiden können, hat die Tatsache, dass das Laserschneiden mit fast allen Materialien kompatibel ist, einen Nachteil. Jedes Material, das beim thermischen Schneiden schmilzt, erzeugt Gase und gesundheitsschädliche Dämpfe. Zum Beispiel erzeugen PTFE und verschiedene Fluorpolymere beim Erhitzen auf hohe Temperaturen Phosgen (unverträglich mit der menschlichen Umgebung).
Anschaffungskosten
Wenn Sie eine Laserschneidmaschine kaufen möchten, müssen Sie wahrscheinlich ein Vermögen ausgeben. Ein Laserschneider kann in der Anschaffung doppelt so viel kosten wie eine Wasserstrahl- oder Plasmaschneidmaschine. Während die Anschaffungskosten hoch sind, gleichen die laufenden Kosten und die Schnitteffizienz dies auf lange Sicht aus.
Ein Teil des Materials verdunstet
Verdunstung tritt beim Schneiden bestimmter Materialien wie Kunststoffe auf und ist ein erheblicher Nachteil von Laserschneidmaschinen. Während dieser Mangel von einem professionellen Maschinenbediener leicht behoben werden kann, kann die Vermeidung dieses Problems sehr kostspielig sein.
Holen Sie sich Laserlösungen
Wir können das Design nach Ihren Wünschen anpassen. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen und unsere Ingenieure liefern Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertige Lösungen. Unsere Preise für Lasergeräte sind sehr wettbewerbsfähig, bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot. Wenn Sie andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit Lasergeräten benötigen, können Sie sich auch an uns wenden.
