| Modell | AKJ1530FR | AKJ1545FR | AKJ1560FR | AKJ2030FR | AKJ2040FR | AKJ2060FR | AKJ2560FR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schnittbereich | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Laserleistung | 1500-40000 W | ||||||
| Lasergenerator | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Rohrgrößenbereich | Rundrohr: 20-300 mm; Vierkantrohr: 20-210 mm; Rechteckrohr: 210 mm ≥ Seitenlänge ≥ 20 mm oder Diagonale ≤ 300 mm; Durchmesser des Umkreises: 300 mm; |
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| Kontrollsystem | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserschneidkopf | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Übertragungssystem | Zahnstangenantrieb | ||||||
| Gestell | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Führungsschiene | HIWIN | ||||||
| Getriebeuntersetzung | Motorantrieb | ||||||
| Kugelgewindetrieb | Schädel-Hirn-Trauma | ||||||
| Servomotor | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronische Bauteile | Schneider | ||||||
| Pneumatische Komponenten | SMC/AirTAC | ||||||
| Wasserkühler | S&A/Hanli | ||||||
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||||||
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||||||
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||||||
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ||||||
| Spannung und Frequenz | 380 V, 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Vergleichsartikel | Laser schneiden | Plasmaschneiden | Wasserstrahlschneiden | Mechanisches Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein fokussierter Laserstrahl schmilzt/verdampft das Material | Ionisiertes Gas (Plasmabogen) schmilzt Metall | Hochdruckwasser mit Schleifmitteln erodiert Material | Körperliche Gewaltanwendung mit Klingen/Werkzeugen |
| Materialkompatibilität | Metalle, einige Nichtmetalle | Nur leitfähige Metalle | Fast alle Materialien | Hauptsächlich Metalle und weiche Materialien |
| Präzision beim Schneiden | Sehr hoch (±0,01–0,05 mm) | Mittel (±0,1–0,5 mm) | Hoch (±0,05–0,1 mm) | Niedrig bis mittel |
| Kantenqualität | Glatt, sauber, minimaler Grat | Rauher, erfordert Nachbearbeitung | Glatt, keine Hitzespuren | Oft ist Entgraten erforderlich |
| Wärmeeinflusszone (HAZ) | Sehr klein | Groß | Keine (Kaltschnitt) | Keine oder nur minimale |
| Schneidgeschwindigkeit | Sehr schnell (insbesondere bei dünnen Metallen) | Schnell (dicke Metalle) | Langsam bis mittel | Mittel |
| Dickenfähigkeit | Mittel bis dickflüssig (abhängig von der Leistung) | Hervorragend geeignet für dicke Metalle | Hervorragend geeignet für sehr dicke Materialien | Begrenzt durch die Werkzeugfestigkeit |
| Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Breiter | Mittel | Breit |
| Materialverformung | Minimal | Mäßig aufgrund der Hitze | Keiner | Möglich aufgrund von Gewalt |
| Automatisierungsfähigkeit | Hochautomatisiert (CNC/Robotik) | Automatisiert | Automatisiert | Halbautomatisch oder manuell |
| Betriebskosten | Mittel bis hoch (abhängig vom Lasertyp) | Mittel | Hoch (Schleifmittel + Wartung) | Niedrig bis mittel |
| Wartungsanforderungen | Mäßig (Optik, Quelle) | Mäßig (Verbrauchsgüter) | Hoch (Pumpen, Dichtungen) | Niedrig |
| Umweltbelastung | Emissionsarm, sauberer Prozess | Erzeugt Dämpfe und Gase | Keine Heizung, aber Wasserentsorgung erforderlich | Erzeugt Chips und Rauschen |
| Geräuschpegel | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
| Aufbauzeit | Schnell | Mäßig | Längere Einrichtung | Schnell |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß an Werkzeugen | Elektroden-/Düsenverschleiß | Düsenverschleiß, abrasive Verwendung | Hoher Werkzeugverschleiß |
| Fähigkeit zur Darstellung komplexer Formen | Ausgezeichnet (feine Details) | Gut | Exzellent | Begrenzt |
| Sekundärverarbeitung erforderlich | Selten | Oft erforderlich | Selten | Oft erforderlich |
| Energieeffizienz | Hoch | Mittel | Niedrig (hoher Stromverbrauch) | Mittel |
| Typische Anwendungen | Präzisionsteile, Elektronik, Automobilindustrie | Schwermetallverarbeitung, Schiffbau | Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Steinschneiden | Grundlegende Fertigung, Konstruktion |
AccTek Laser integriert fortschrittliche Lasertechnologie in seine Schneidmaschinen, um höchste Präzision, stabile Leistung und effiziente Schneidergebnisse zu erzielen. Die Systeme nutzen zuverlässige Laserquellen und optimierte Steuerungssysteme, die gleichmäßige Schnitte mit minimalem Materialverlust gewährleisten. Diese Innovation trägt außerdem zur Verbesserung der Materialqualität bei und reduziert gleichzeitig das Risiko von thermischen Schäden während des Schneidprozesses.
AccTek Laser bietet eine breite Auswahl an Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für vielfältige Anwendungsbereiche. Kunden können zwischen kompakten, tragbaren Systemen für kleinere Projekte und großen Industriemaschinen für die Serienfertigung wählen. So findet jeder die passende Lösung zum Schneiden von Blechen, Kunststoffen, Keramik und vielem mehr – maximale Flexibilität für unterschiedlichste Branchen.
AccTek Lasermaschinen werden aus hochwertigen Komponenten weltweit anerkannter Zulieferer gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, modernste Scansysteme und zuverlässige Steuerelektronik. Durch die Verwendung erstklassiger Bauteile verbessert AccTek Laser die Maschinenstabilität, verlängert die Lebensdauer und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, wodurch der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Maschinenmerkmale wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Automatisierungsintegration lassen sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Anwendungsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Schneidleistung, Produktivität und Kosteneffizienz.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support während des gesamten Kauf- und Betriebsprozesses. Das erfahrene Team unterstützt Sie bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung und Fehlerbehebung. Dank dieses Supports gelingt der Einstieg in die Laserschneidtechnologie reibungslos, und Probleme werden bei Bedarf schnell und effizient gelöst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der globalen Kundenbetreuung bietet AccTek Laser zuverlässigen internationalen Service und Support. Detaillierte Dokumentationen, Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst unterstützen Kunden bei der Wartung ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. So können Kunden ihren Betrieb mit minimalen Unterbrechungen fortsetzen und langfristig Produktivität und Kundenzufriedenheit steigern.
Dieser Artikel untersucht, wie sich Kühlsysteme auf die Leistung von Laserschneidmaschinen auswirken. Dabei werden Wärmeerzeugung, Kühltypen, wichtige Parameter, Auswirkungen auf die Schnittqualität, Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und bewährte Wartungspraktiken behandelt.
Dieser Artikel befasst sich mit der Ausbildung und dem Fachwissen, die für den effektiven Betrieb von Laserschneidmaschinen erforderlich sind, und behandelt Kernkompetenzen, technische Schulungen, die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften, CAD-Kenntnisse und praktische Erfahrungen für Fachleute.
Lernen Sie die wichtigsten Umweltaspekte und -vorschriften für CO2-Laserschneidmaschinen kennen, einschließlich Emissionen, Belüftung, Abfallmanagement, OSHA, EPA und globale Konformitätsstandards.
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Faktoren, die zu den Betriebskosten von Laserschneidmaschinen beitragen, darunter Energieverbrauch, Materialkosten, Arbeitskosten, Wartungskosten und technologische Fortschritte.
Ja, der oben genannte Preis ist der FOB-Preis für eine Laserschneidmaschine mit einem Arbeitsbereich von 1500 × 3000 mm. Bei Maschinen mit 30000 W und 40000 W Leistungsoptionen gilt der FOB-Preis jedoch für einen größeren Arbeitsbereich von 2000 × 4000 mm. Diese Unterscheidung ist auf die spezifischen Anforderungen und Konfigurationen zurückzuführen, die mit Maschinen mit höherer Leistung verbunden sind, die im Allgemeinen einen größeren Schneidbereich erfordern. Bitte lassen Sie es uns wissen, wenn Sie weitere Fragen haben oder Erläuterungen zu den Preisen für verschiedene Leistungsstufen oder Arbeitsbereichskonfigurationen benötigen.
Die Laserschneidmaschine AKJ-FR bietet verschiedene Leistungsoptionen, um unterschiedlichen Schneidanforderungen gerecht zu werden: 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 12000W, 20000W, 30000Wund 40000 W. Diese Optionen bieten Flexibilität für verschiedene Materialien und Stärken, je nach Ihren Produktionsanforderungen.
Die Laserschneidmaschine ist vielseitig und kann eine breite Palette von Metallmaterialien, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Es kann effektiv schneiden:
Dank dieser Materialoptionen ist die Maschine für verschiedene Branchen wie Metallverarbeitung, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Bauwesen äußerst anpassungsfähig. Wenn Sie für eines dieser Materialien spezielle Anforderungen an die Dicke haben, können wir Ihnen weitere Einzelheiten zu Schneidefähigkeiten und Leistungseinstellungen geben.
Unser Laserschneidmaschinenpaket umfasst umfassende technische Supportoptionen, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und Ihnen helfen, die Maschineneffizienz zu maximieren. Wir bieten:
Beide Support-Optionen zielen darauf ab, Ihnen dabei zu helfen, mit Ihrer Maschine optimale Ergebnisse zu erzielen. Bitte lassen Sie uns wissen, wenn Sie weitere Details wünschen oder an einer Schulung vor Ort interessiert sind.
Für unsere Laserschneidmaschine gilt eine umfassende Garantie, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
Unsere Laserschneidmaschine ist nach international anerkannten Standards zertifiziert, um Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.
Wenn für bestimmte Regionen oder Branchen zusätzliche Zertifizierungen erforderlich sind, lassen Sie es uns bitte wissen und wir können Ihnen weitere Informationen geben.
Ja, alle unsere Laserschneidmaschinen sind mit einer Autofokusfunktion ausgestattet, um die Schnittpräzision zu verbessern und die Bedienung zu vereinfachen.
Die Autofokusfunktion passt die Brennweite des Laserstrahls automatisch an die Materialstärke und -art an. Diese Funktion ist besonders nützlich für Benutzer, die mit verschiedenen Materialien arbeiten oder häufig zwischen verschiedenen Stärken wechseln müssen. Durch die automatische Fokusoptimierung sorgt die Maschine für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Schnitte ohne manuelle Anpassungen, was Zeit spart und Fehler minimiert.
Darüber hinaus verbessert die Autofokusfunktion die Schneideeffizienz, ermöglicht schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und reduziert die Rüstzeit. Diese Funktion ist sowohl für komplizierte Designs als auch für die Produktion großer Stückzahlen ideal und gewährleistet präzise Ergebnisse bei allen Materialarten. Wenn Sie spezielle Anwendungen im Sinn haben, besprechen wir gerne mit Ihnen, wie die Autofokusfunktion Ihren Arbeitsablauf verbessern kann.
Unser Laserschneidmaschinensystem unterstützt eine Vielzahl von Dateiformaten, darunter DXF, AI, PLT, SVG, PDF und DWG. Diese Formate gewährleisten die Kompatibilität mit gängiger Design- und CAD-Software und erleichtern das Importieren und Bearbeiten detaillierter Zeichnungen, Vektordesigns und technischer Dateien. Wenn Sie zusätzliche Formatanforderungen haben, teilen Sie uns dies gerne mit, damit wir die Kompatibilität überprüfen können.
4 Bewertungen für AKJ-FR Laser Cutting Machine
Daniel –
Wir haben diese Maschine in unsere Produktionslinie zum Schneiden von Rohren und Blechen integriert. Technisch gesehen funktioniert sie einwandfrei und erfüllt unsere Anforderungen. Die Strahlstruktur ermöglicht schnelle Bewegungen ohne Stabilitätsverlust, was die Effizienz steigert. Ich habe wiederholte Aufträge überprüft, und die Genauigkeit bleibt innerhalb unserer Toleranzen. Die Laserleistung ist auch bei langen Durchläufen konstant. Das System lässt sich zudem problemlos in unseren Prozess integrieren. Es ist nicht übermäßig komplex, was die Bedienung durch unser Team erleichtert. Insgesamt ist es eine zuverlässige Anlage für die täglichen industriellen Aufgaben.
Sophie –
Meiner Erfahrung nach ist diese Maschine auch bei langen Schichten komfortabel zu bedienen. Die Bewegungen sind gleichmäßig und die Reaktion auf Änderungen erfolgt schnell. Führungsschiene und Motor arbeiten optimal zusammen, sodass alles kontrolliert abläuft. Besonders gut gefällt mir die Stabilität des Materials beim Schneiden, vor allem bei Rohren. Das hilft, Fehler zu vermeiden. Der Geräuschpegel ist angenehm, was sich langfristig positiv auswirkt. Sobald ein Auftrag eingerichtet ist, muss ich die Maschine nicht ständig überwachen. Es ist eine zuverlässige Maschine, die gleichmäßiges und präzises Arbeiten ermöglicht.
Olivia –
Seit wir diese Maschine in unserer Werkstatt haben, ist die Arbeitsplanung deutlich besser planbar. Das automatische Spannfutter verkürzt die Rüstzeiten, sodass die Aufträge schneller abgewickelt werden. Mir ist aufgefallen, dass das Team weniger Zeit mit der Behebung von Ausrichtungsproblemen verbringt. Die Maschine läuft zuverlässig, was uns hilft, Termine häufiger einzuhalten. Sie verarbeitet zudem problemlos Werkstücke unterschiedlicher Größe. Mein Team äußert kaum Bedenken, was immer ein gutes Zeichen ist. Sie fügt sich optimal in unseren Arbeitsablauf ein und sorgt für einen reibungslosen Ablauf, selbst in Stoßzeiten.
Emily –
Ich arbeite täglich mit dieser Maschine und bin sehr zufrieden mit ihrer Bedienung. Das Steuerungssystem ist übersichtlich, sodass ich keine Zeit mit Einarbeitung verschwende. Besonders gefällt mir die Laufruhe. Die Vibrationen sind minimal, was die Genauigkeit erhöht. Der Schneidkopf sorgt für saubere, glatte Kanten, selbst bei kleineren Teilen. Außerdem muss ich die Einstellungen nicht ständig anpassen. Einmal gestartet, läuft die Maschine konstant. Das erleichtert mir meine täglichen Aufgaben und reduziert den Stress, insbesondere bei längeren Schichten.