12KW Laserschneidmaschine

Die Kosten einer 12-kW-Laserschneidmaschine variieren stark und hängen von verschiedenen Faktoren wie Marke, Modell, Größe und Funktionen ab. Im Allgemeinen liegt der Preis einer 12-kW-Laserschneidmaschine mit Grundfunktionen zwischen $59.000 und $180.000. Wenn Sie mehr Funktionen benötigen, wie z. B. eine automatische Düsenwechselfunktion und ein automatisches Lade- und Entladegerät, kann der Preis höher sein.

Hier sind einige Faktoren, die die Kosten einer 12-kW-Laserschneidmaschine beeinflussen:

• Marke und Modell: Verschiedene Marken und Modelle von Laserschneidmaschinen haben je nach Beliebtheit, Leistung und Funktionen unterschiedliche Preise. Etabliertere Marken und Modelle mit einem guten Ruf in puncto Qualität und Zuverlässigkeit kosten normalerweise mehr. Außerdem können höherwertige Modelle mit erweiterten Funktionen viel mehr kosten als Modelle der unteren Preisklasse.
• Größe und Kapazität: Die Größe und Kapazität eines Laser-Schneide-Maschine wirken sich auch auf die Kosten aus. Größere Maschinen, die größere Materialien verarbeiten können, sind teurer als kleinere Maschinen.
• Automatisierungsgrad und Funktionen: Der Automatisierungsgrad und die Funktionen einer Laserschneidmaschine wirken sich ebenfalls auf die Kosten aus. Maschinen mit erweiterten Funktionen wie automatischen Lade- und Entladesystemen, intelligenten Sensoren und Softwarepaketen sind im Allgemeinen teurer.
• Lasergenerator: Die Qualität und Marke des Lasergenerators wirken sich ebenfalls auf die Kosten der Maschine aus. Die 12-kW-Laserschneidmaschine mit einem hochwertigen Lasergenerator kann mehr kosten als eine Maschine mit einem minderwertigen Lasergenerator.
• Herstellungsland: Die Kosten einer Maschine können auch je nach Herstellungsort variieren. Maschinen, die in Ländern mit niedrigeren Arbeitskosten wie China und Indien hergestellt werden, sind möglicherweise billiger als in den USA oder Europa hergestellte.
• Installation und Wartung: Die Kosten für Installation, Schulung und Wartung wirken sich ebenfalls auf die Gesamtkosten der Maschine aus. Es ist wichtig, diese Kosten zu berücksichtigen, wenn Sie den Kauf einer 12-kW-Laserschneidmaschine in Erwägung ziehen.

Die Kosten für eine 12-kW-Laserschneidmaschine können stark variieren und für die meisten Unternehmen kann sie eine erhebliche Investition darstellen. Die Anschaffungskosten der Maschine sind jedoch nur einer der Faktoren, die beim Kauf berücksichtigt werden müssen. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind die Kosten für Installation, Wartung und Reparatur sowie die erwartete Nutzungsdauer und die Gesamtrendite der Investition. Es ist auch wichtig, mit einem seriösen und erfahrenen Lieferanten zusammenzuarbeiten, der fortlaufenden Support und Service bieten kann.

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Die 12-kW-Laserschneidmaschine kann verschiedene Metalle, darunter Eisen- und Nichteisenmetalle, mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden. Die Maschine verwendet einen Hochleistungslaserstrahl, um Metall zu schmelzen und zu verdampfen, wodurch saubere und präzise Kanten entstehen. Im Folgenden sind einige der Metalle aufgeführt, die die 12-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann:

• Stahl: Die Maschine kann eine Vielzahl von Stahllegierungen schneiden, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Werkzeugstahl. Die schneidbare Stahldicke hängt von der Leistung des Lasergenerators und der Konfiguration der Maschine ab.
• Aluminium: Die Maschine kann verschiedene Aluminiumqualitäten schneiden, einschließlich der Serien 1000, 3000 und 5000. Aluminium ist jedoch ein hochreflektierendes Material, das manchmal schwieriger zu schneiden ist als andere Metalle und erfordert eine spezielle Einrichtung und Technik, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
• Kupfer und Messing: Die Maschine kann verschiedene Kupfer- und Messingsorten effektiv schneiden. Da diese Metalle jedoch stark reflektierend und wärmeleitend sind, können beim Schneiden einige Probleme auftreten, beispielsweise Grate oder schlechte Kantenqualität.
• Titan: Diese Maschine schneidet dieses harte und hitzebeständige Metall. Aufgrund der hohen Reflektivität von Titan sind für eine optimale Schneidleistung jedoch möglicherweise Laser mit höherer Leistung oder spezielle Optiken erforderlich.
• Andere Metalle: Die Maschine kann auch andere Metalle wie Nickel, Silber, Gold usw. schneiden. Die Schnittgeschwindigkeit und -qualität hängen jedoch von den Eigenschaften des jeweiligen Metalls und seiner Legierungen ab. Beim Schneiden bestimmter Metalle kann auch eine spezielle Lasereinrichtung oder -ausrüstung erforderlich sein.

Es sollte beachtet werden, dass die Dicke und Zusammensetzung des zu schneidenden Metalls die Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit der Maschine beeinflussen. Außerdem können unterschiedliche Metalle unterschiedliche Schneidparameter erfordern, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Daher ist es unerlässlich, ein gutes Verständnis des zu schneidenden Materials und der erforderlichen Schneidparameter zu haben, um eine optimale Schneidleistung sicherzustellen.

Die 12-kW-Laserschneidmaschine ist ein leistungsstarkes Industriewerkzeug, das eine Vielzahl von Metallmaterialien mit hoher Präzision und Genauigkeit schneiden kann. Die Dicke des Materials, das geschnitten werden kann, hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Materialart, Lasergenerator, Optik und Schnittgeschwindigkeit. Hier sind einige Beispiele für die maximale Dicke, die in verschiedenen Materialien geschnitten werden kann:

• Edelstahl: Es kann Edelstahl mit einer Dicke von 0,5 mm bis 35 mm schneiden. Die spezifische Dicke, die geschnitten werden kann, hängt von der Edelstahlsorte und dem verwendeten Lasergenerator ab.
• Kohlenstoffstahl: Es kann Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 0,5 mm bis 45 mm schneiden. Die maximal schneidbare Dicke kann jedoch je nach Stahlsorte und -sorte variieren.
• Aluminium: Es kann Aluminium mit einer Dicke von 0,5 mm bis 30 mm schneiden. Aufgrund der reflektierenden Eigenschaften von Aluminium ist es jedoch wichtig, spezielle Optiken für eine optimale Schneidleistung zu verwenden.
• Kupfer und Messing: Es kann Kupfer mit einer Dicke von 0,5 mm bis 18 mm schneiden. Diese Metalle sind stark reflektierend und erfordern möglicherweise spezielle Optiken oder spezielle Laserparameter für eine optimale Schneidleistung.
• Titan: Es kann Titan mit einer Dicke von 0,5 mm bis 16 mm schneiden. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und Reflexionsvermögens erfordert Titan möglicherweise leistungsstärkere Laser oder spezielle Optiken für eine optimale Schneidleistung.

Kurz gesagt, die 12-kW-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Metallen mit hoher Präzision und Genauigkeit schneiden. Die spezifische Dicke, die geschnitten werden kann, hängt von der Art des Metalls, der Qualität, der Laserstrahlqualität, der Brennweite, der Schnittgeschwindigkeit sowie der Art und dem Druck des Hilfsgases ab. Es ist wichtig, die richtigen Schneidparameter und das richtige Hilfsgas auszuwählen, um für jedes Material die besten Schneidergebnisse zu erzielen.

Die Schnittgeschwindigkeit einer 12-kW-Laserschneidmaschine hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Art des zu schneidenden Materials, der Dicke des Materials, der Leistung der Laserquelle, der Art der verwendeten Optik und den Schnittparametern. Aufgrund seiner Fähigkeit, dicke Materialien bei hohen Geschwindigkeiten zu schneiden, ist es in der Regel eine beliebte Wahl für die industrielle Fertigung und Herstellung. Hier sind einige allgemeine Richtlinien für die Schnittgeschwindigkeit einer 12-kW-Laserschneidmaschine:

• Stahl: Die Schnittgeschwindigkeiten für Stahl variieren je nach Dicke des Materials. Beispielsweise kann es 10 mm dicken Stahl mit einer Geschwindigkeit von 2,3 Metern pro Minute (7,6 Fuß pro Minute) schneiden. Bei dickerem Stahl bis zu 25 mm kann die Schnittgeschwindigkeit langsamer sein, etwa 1 Meter pro Minute (3,34 Fuß pro Minute).
• Aluminium: Je nach Materialstärke kann es Aluminium mit Geschwindigkeiten von 0,25 bis 50 Metern pro Minute (0,98 bis 164 Fuß pro Minute) schneiden. Beispielsweise kann er 5 mm (0,2 Zoll) dickes Aluminium mit einer Geschwindigkeit von 16 Metern pro Minute (52,5 Fuß pro Minute) schneiden.
• Kupfer und Messing: Kupfer und Messing reflektieren stärker als andere Metalle, daher kann die Schnittgeschwindigkeit geringer sein. Es werden Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 10 Metern pro Minute (32,97 Fuß pro Minute) für Kupfer und Messing mit einer Dicke von bis zu 6 mm erreicht.
• Titan: Titan kann aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und Reflexionsvermögens langsamer schneiden als andere Metalle. Es erreicht Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 8 Metern pro Minute (26,3 Fuß pro Minute) für Titandicken bis zu 6 mm.
• Andere Metalle: Die Schnittgeschwindigkeiten für andere Metalle hängen von der Art des Metalls und seinen Eigenschaften ab.

Es ist zu beachten, dass die Schneidgeschwindigkeit je nach Schneidbedingungen wie der Art des verwendeten Gases, der Fokusposition des Laserstrahls und dem Durchmesser der Düse variieren kann. Darüber hinaus hängt die Schnittgeschwindigkeit auch von der gewünschten Schnittqualität und -präzision ab. Höhere Schnittgeschwindigkeiten können zu einer geringeren Schnittqualität führen, während niedrigere Schnittgeschwindigkeiten zu einer höheren Schnittqualität, aber einer langsameren Produktion führen können. Daher ist es wichtig, die Schnittgeschwindigkeit für jedes Material und jede Anwendung zu optimieren, um die ideale Balance zwischen Qualität und Geschwindigkeit zu erreichen.