| Modèle | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Puissance laser | 1500-40000W | ||||||
| Générateur laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Système de contrôle | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Tête de découpe laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Système de transmission | Lecteur de crémaillère | ||||||
| Étagère | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Rail de guidage | HIWIN | ||||||
| Réducteur d'engrenages | Motoréducteur | ||||||
| vis à billes | traumatisme crânien | ||||||
| Servomoteur | Delta/Yaskawa | ||||||
| Composants electroniques | Schneider | ||||||
| Composants pneumatiques | SMC/AirTAC | ||||||
| Refroidisseur d'eau | S&A/Hanli | ||||||
| Vitesse de déplacement maximale | 100 m/min | ||||||
| Accélération maximale | 1.0G | ||||||
| Précision de positionnement | ±0.01mm | ||||||
| Répéter la précision de positionnement | ±0.03mm | ||||||
| Tension et fréquence | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Découpe plasma | Découpe au jet d'eau | Découpe mécanique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Un faisceau laser focalisé fait fondre/vaporise le matériau | Le gaz ionisé (arc plasma) fait fondre le métal | L'eau à haute pression chargée d'abrasifs érode les matériaux | force physique utilisant des lames/outils |
| Compatibilité des matériaux | Métaux, certains non-métaux | Métaux conducteurs uniquement | Presque tous les matériaux | Principalement des métaux et des matériaux tendres |
| Précision de coupe | Très élevé (±0,01–0,05 mm) | Moyen (±0,1–0,5 mm) | Élevée (±0,05–0,1 mm) | Faible à moyen |
| Qualité des bords | Lisse, net, bavures minimales | Plus rugueux, nécessite une finition | Lisse, sans marques de chaleur | Nécessite souvent un ébavurage |
| Zone affectée par la chaleur (ZAT) | Très petit | Grand | Aucun (découpe à froid) | Aucun ou minimal |
| Vitesse de coupe | Très rapide (surtout pour les métaux fins) | Rapide (métaux épais) | Lent à moyen | Moyen |
| Capacité d'épaisseur | Épaisseur moyenne à épaisse (selon la puissance) | Excellent pour les métaux épais | Excellent pour les matériaux très épais | Limité par la résistance de l'outil |
| Largeur de saignée | Très étroit | Plus large | Moyen | Large |
| Déformation du matériau | Minimal | Modéré en raison de la chaleur | Aucun | Possible en raison de la force |
| Capacité d'automatisation | Hautement automatisé (CNC/robotique) | Automatisé | Automatisé | Semi-automatique ou manuel |
| Le coût d'exploitation | Moyen à élevé (selon le type de laser) | Moyen | Élevé (abrasifs + entretien) | Faible à moyen |
| Exigences d'entretien | Modéré (optique, source) | Modéré (consommables) | Haut (pompes, joints) | Faible |
| Impact environnemental | Faibles émissions, procédé propre | Produit des fumées et des gaz | Pas de chauffage, mais évacuation des eaux usées nécessaire | Génère des craquements et du bruit |
| Niveau de bruit | Faible | Haut | Haut | Moyen |
| Temps d'installation | Rapide | Modéré | Configuration plus longue | Rapide |
| Usure des outils | Aucune usure physique des outils | Usure des électrodes/buses | Usure des buses, utilisation d'abrasifs | Usure importante des outils |
| Capacité à représenter des formes complexes | Excellent (détails soignés) | Bien | Excellent | Limité |
| Traitement secondaire nécessaire | Rarement | Souvent requis | Rarement | Souvent requis |
| Efficacité énergétique | Haut | Moyen | Faible (consommation d'énergie élevée) | Moyen |
| Applications typiques | Pièces de précision, électronique, automobile | Fabrication de métaux lourds, construction navale | Aérospatiale, matériaux composites, découpe de pierre | fabrication de base, construction |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
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Le prix d'une machine de découpe laser de 12 kW varie généralement entre 40 000 et 150 000 $, en fonction de divers facteurs tels que le fabricant, le modèle spécifique, les fonctionnalités supplémentaires et le niveau d'automatisation.
Les modèles standard avec des fonctionnalités de base se situent généralement dans la fourchette de prix la plus basse, tandis que les machines haut de gamme peuvent inclure des fonctionnalités avancées telles que des systèmes de chargement/déchargement automatisés, des capacités logicielles améliorées et des personnalisations pour des applications spécifiques. Des facteurs supplémentaires tels que le service après-vente, la garantie et la situation géographique peuvent également influencer le prix.
Il est important de prendre en compte la valeur à long terme d'une machine de découpe laser de 12 kW, car l'investissement peut fournir une précision de coupe améliorée, des vitesses plus rapides et une productivité accrue pour les industries à forte demande comme l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication lourde.
La machine de découpe laser 12 kW excelle dans la découpe d'une variété de matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le cuivre. Son laser haute puissance permet une découpe précise et efficace, offrant de nombreux avantages pour différentes applications :
La machine de découpe laser 12KW offre polyvalence et coupes de haute qualité sur divers matériaux métalliques, optimisant l'efficacité de la production tout en garantissant une finition supérieure et un gaspillage de matériau minimal.
La machine de découpe laser 12 kW offre des capacités de découpe remarquables sur une large gamme d'épaisseurs de matériaux. Voici les épaisseurs maximales qu'elle peut traiter :
Cette polyvalence rend la machine de découpe laser 12KW adaptée à un large éventail d'industries, offrant des coupes rapides et de haute qualité sur une variété de métaux d'épaisseurs variables.
La vitesse de découpe d'une machine de découpe laser de 12 kW dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de matériau, l'épaisseur, les paramètres de découpe et le gaz d'assistance utilisé. Cependant, voici des directives générales pour les vitesses de découpe sur divers matériaux :
La vitesse de coupe varie en fonction de l'épaisseur, du matériau et des conditions de coupe. La machine de découpe laser 12KW est conçue pour une efficacité élevée et peut atteindre des vitesses de coupe rapides pour divers matériaux tout en maintenant la qualité et la précision.
La consommation électrique d'une machine de découpe laser de 12 kW peut être décomposée en fonction de ses principaux composants. Voici une estimation de la consommation électrique :
Cette consommation électrique est une estimation générale et peut varier en fonction de la configuration spécifique de la machine, des conditions de coupe et des fonctionnalités supplémentaires telles que les systèmes d'automatisation. Il est important de tenir compte des besoins en énergie de l'ensemble du système lors de la planification de l'installation et du fonctionnement continu.
Oui, une machine de découpe laser de 12 kW est conçue avec des fonctionnalités conviviales qui la rendent relativement facile à utiliser, même pour les opérateurs ayant une expérience minimale. Cependant, le bon fonctionnement dépend d'une formation adéquate et de la compréhension des fonctions de la machine. Voici une liste des facteurs clés qui contribuent à la facilité d'utilisation :
Bien que la machine soit conçue pour être facile à utiliser, les opérateurs doivent suivre une formation adéquate pour maximiser son potentiel et garantir un fonctionnement sûr et efficace. Une bonne compréhension des propriétés des matériaux, des réglages de la machine et des routines de maintenance contribuera à des performances optimales.
L'utilisation d'une machine de découpe laser de 12 kW nécessite une formation spécialisée pour garantir à la fois efficacité et sécurité. En raison de la technologie avancée et de la puissance élevée impliquée, une formation adéquate est essentielle pour éviter les accidents, optimiser les performances de la machine et assurer la longévité de l'équipement. Voici un aperçu de la formation requise :
Une formation adéquate pour l'utilisation d'une machine de découpe laser de 12 kW est essentielle pour maximiser la productivité et garantir le fonctionnement sûr, efficace et fiable de la machine. Cela comprend une solide compréhension du fonctionnement de la machine, des caractéristiques des matériaux, des paramètres de coupe, des protocoles de sécurité et de la maintenance de routine. Les fabricants et les prestataires de formation proposent généralement des programmes complets pour garantir que les opérateurs sont bien préparés à manipuler efficacement la machine.
Notre machine à découper au laser est couvert par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :
Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.
4 avis pour 12KW Laser Cutting Machine
Noé –
J'ai déjà travaillé avec plusieurs découpeuses laser, et celle-ci se distingue par sa stabilité. Son bâti soudé et robuste assure une excellente stabilité, même avec des matériaux épais. Depuis son installation, nous avons constaté une nette diminution des problèmes d'alignement. La tête de découpe suit parfaitement la ligne de coupe et maintient la mise au point, ce qui nous permet d'obtenir des bords lisses avec un minimum de retouches. J'apprécie également la façon dont le système de contrôle optimise les agencements et permet d'économiser du matériau. Elle fonctionne quotidiennement dans notre atelier et ses performances restent constantes. C'est un excellent choix pour toute entreprise exigeante qui recherche une production fiable dans un environnement intensif.
Liam –
Nous avons installé cette machine de découpe laser dans notre atelier il y a environ six mois, et le changement est flagrant. Le faisceau en aluminium assure un mouvement fluide même à haute vitesse, et je constate moins de vibrations qu'avec notre ancien équipement. Les découpes sont nettes, notamment sur les tôles d'acier inoxydable que nous traitons quotidiennement. La table est très stable, ce qui garantit une production constante même lors de longues journées de travail. Le système de commande est suffisamment simple pour que les nouveaux opérateurs puissent l'apprendre rapidement. Globalement, la machine s'est montrée fiable malgré une utilisation intensive, et la maintenance a été minimale jusqu'à présent. Elle s'intègre parfaitement à notre flux de production sans engendrer de retards.
Élie –
D'un point de vue technique, la machine est bien conçue. La poutre en aluminium offre un bon compromis entre poids et résistance, ce qui améliore l'accélération sans compromettre la stabilité. Nous l'avons testée sur différents matériaux et les résultats ont été constants. Le système de contrôle fournit un bon retour d'information pendant le fonctionnement, ce qui facilite le suivi des performances. J'apprécie également la robustesse de la structure. Elle semble conçue pour une utilisation prolongée. Après des mois d'utilisation, nous n'avons constaté aucune usure significative. C'est un équipement fiable qui contribue efficacement à nos objectifs de production.
Olivier –
La machine s'est facilement intégrée à notre atelier. J'apprécie particulièrement la réactivité des servomoteurs. Les mouvements sont précis et sans à-coups lors des changements de direction. Les découpes sont nettes, même pour les motifs complexes. Nous produisons également de grandes séries et la gestion thermique est efficace, car nous ne constatons aucune dérive de la précision. Les rails de guidage se déplacent en douceur, ce qui contribue à maintenir la qualité. Son utilisation est également simple, un atout majeur pour notre équipe. En résumé, elle répond parfaitement à nos besoins, sans complications inutiles.