| Modello | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamma di taglio | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000 mm | 2000*6000mm | 2500*6000 mm |
| Potenza laser | 1500-40000W | ||||||
| Generatore laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Sistema di controllo | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Testa di taglio laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Sistema di trasmissione | Unità rack | ||||||
| Rack | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Binario di guida | HIWIN | ||||||
| Riduttore di velocità | Motorduttore | ||||||
| Vite a ricircolo di sfere | TBI | ||||||
| Servomotore | Delta/Yaskawa | ||||||
| Componenti elettronici | Schneider | ||||||
| Dispositivi pneumatici | SMC/AirTAC | ||||||
| Refrigeratore d'acqua | S&A/Hanli | ||||||
| Massima velocità di spostamento | 100 m/min | ||||||
| Massima accelerazione | 1,0 G | ||||||
| Precisione di posizionamento | ±0,01 mm | ||||||
| Ripetere la precisione di posizionamento | ±0,03 mm | ||||||
| Tensione e frequenza | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Elemento di confronto | Taglio laser | Taglio al plasma | Taglio a getto d'acqua | Taglio meccanico |
|---|---|---|---|---|
| Principio di taglio | Un raggio laser focalizzato fonde/vaporizza il materiale | Il gas ionizzato (arco di plasma) fonde il metallo | L'acqua ad alta pressione con abrasivi erode il materiale | Forza fisica mediante l'uso di lame/utensili |
| Compatibilità dei materiali | Metalli, alcuni non metalli | Solo metalli conduttivi | Quasi tutti i materiali | Principalmente metalli e materiali morbidi |
| Precisione di taglio | Molto alto (±0,01–0,05 mm) | Medio (±0,1–0,5 mm) | Alto (±0,05–0,1 mm) | Da basso a medio |
| Qualità dei bordi | Liscio, pulito, con minima sbavatura | Più grezzo, necessita di finitura | Liscio, senza segni di calore | Spesso richiede la sbavatura |
| Zona termicamente alterata (ZTA) | Molto piccolo | Grande | Nessuno (taglio a freddo) | Nessuno o minimo |
| Velocità di taglio | Molto veloce (specialmente metalli sottili) | Veloce (metalli spessi) | Da lento a medio | medio |
| Capacità di spessore | Da medio a spesso (a seconda della potenza) | Ideale per metalli spessi | Ideale per materiali molto spessi | Limitato dalla resistenza dell'utensile |
| Larghezza del taglio | Molto stretto | Più ampio | medio | Largo |
| Deformazione del materiale | Minimo | Moderato a causa del calore | Nessuno | Possibile a causa della forza |
| Capacità di automazione | Altamente automatizzato (CNC/robotica) | Automatizzato | Automatizzato | Semiautomatico o manuale |
| Costo operativo | Da medio ad alto (dipende dal tipo di laser) | medio | Elevato (abrasivi + manutenzione) | Da basso a medio |
| Requisiti di manutenzione | Moderato (ottica, fonte) | Moderato (materiali di consumo) | Alto (pompe, guarnizioni) | Basso |
| Impatto ambientale | Basse emissioni, processo pulito | Produce fumi e gas | Non è necessario il riscaldamento, ma è necessario lo smaltimento dell'acqua. | Genera chip e rumore |
| Livello di rumore | Basso | Alto | Alto | medio |
| Tempo di preparazione | Presto | Moderare | Impostazioni più lunghe | Presto |
| Usura degli utensili | Nessuna usura fisica dell'utensile | Usura dell'elettrodo/ugello | Usura dell'ugello, utilizzo abrasivo | Elevata usura degli utensili |
| Capacità di creare forme complesse | Eccellente (nei dettagli) | Bene | Eccellente | Limitato |
| È necessaria un'elaborazione secondaria. | Raramente | Spesso richiesto | Raramente | Spesso richiesto |
| Efficienza energetica | Alto | medio | Basso (alto consumo energetico) | medio |
| Applicazioni tipiche | Componenti di precisione, elettronica, settore automobilistico | Lavorazione di metalli pesanti, costruzione navale | Aerospaziale, materiali compositi, taglio della pietra | Fabbricazione e costruzione di base |
AccTek Laser integra tecnologie laser avanzate nelle sue macchine da taglio per offrire elevata precisione, prestazioni stabili ed efficienza nei risultati di taglio. I suoi sistemi utilizzano sorgenti laser affidabili e sistemi di controllo ottimizzati, garantendo agli operatori tagli uniformi con spreco minimo di materiale. Questa innovazione contribuisce inoltre a migliorare la qualità del materiale, riducendo al contempo il rischio di danni termici durante il processo di taglio.
AccTek Laser offre un'ampia selezione di macchine per il taglio laser con diversi livelli di potenza e configurazioni per soddisfare le più svariate esigenze applicative. I clienti possono scegliere tra sistemi compatti e portatili per operazioni su piccola scala e grandi macchine industriali per attività di taglio ad alto volume. Questo semplifica la ricerca della soluzione ideale per il taglio di lamiere, plastica, ceramica e altri materiali, garantendo versatilità per diversi settori.
Le macchine AccTek Laser sono costruite utilizzando componenti di alta qualità provenienti da fornitori riconosciuti a livello globale. Ciò include sorgenti laser durevoli, sistemi di scansione all'avanguardia ed elettronica di controllo affidabile. Grazie all'utilizzo di componenti di prima qualità, AccTek Laser migliora la stabilità della macchina, ne prolunga la durata e garantisce prestazioni costanti anche in condizioni operative impegnative, riducendo in definitiva le esigenze di manutenzione.
AccTek Laser offre opzioni di personalizzazione flessibili per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Caratteristiche della macchina come la potenza del laser, la velocità di taglio, i sistemi di raffreddamento e l'integrazione dell'automazione possono essere adattate a diversi ambienti di produzione e requisiti applicativi. Questa flessibilità garantisce ai clienti prestazioni di taglio, produttività ed efficienza dei costi ottimali.
AccTek Laser offre un supporto tecnico completo durante l'intero processo di acquisto e utilizzo. Il loro team esperto assiste nella selezione della macchina, nell'installazione, nella formazione sull'utilizzo e nella risoluzione dei problemi. Questo livello di supporto aiuta i clienti ad adattarsi senza problemi alla tecnologia di taglio laser, garantendo un funzionamento fluido e una rapida risoluzione di eventuali problemi.
Grazie alla pluriennale esperienza al servizio di clienti in tutto il mondo, AccTek Laser offre un servizio e un supporto internazionali affidabili. L'azienda fornisce documentazione dettagliata, assistenza da remoto e un servizio post-vendita reattivo per aiutare i clienti a mantenere le proprie macchine in perfette condizioni e ridurre al minimo i tempi di inattività. Ciò garantisce che i clienti possano continuare le proprie attività con interruzioni minime, migliorando la produttività a lungo termine e la soddisfazione del cliente.
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Questo articolo analizza i vari fattori che contribuiscono ai costi operativi delle macchine per il taglio laser, tra cui il consumo energetico, i materiali, la manodopera, la manutenzione e i progressi tecnologici.
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Il prezzo di una macchina per il taglio laser da 12 KW varia in genere tra $40.000 e $150.000, a seconda di vari fattori quali il produttore, il modello specifico, le funzionalità aggiuntive e il livello di automazione.
La fascia più bassa della fascia di prezzo si applica generalmente ai modelli standard con funzionalità di base, mentre le macchine di fascia più alta possono includere funzionalità avanzate come sistemi di carico/scarico automatizzati, capacità software avanzate e personalizzazioni per applicazioni specifiche. Anche fattori aggiuntivi come assistenza post-vendita, garanzia e posizione geografica possono influenzare il prezzo.
È importante considerare il valore a lungo termine di una macchina per il taglio laser da 12 KW, poiché l'investimento può garantire una maggiore precisione di taglio, velocità più elevate e una maggiore produttività per settori ad alta richiesta come quello automobilistico, aerospaziale e della produzione pesante.
La macchina per il taglio laser da 12 kW eccelle nel taglio di una varietà di materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame. Il suo laser ad alta potenza consente un taglio preciso ed efficiente, offrendo numerosi vantaggi per diverse applicazioni:
La macchina per il taglio laser da 12 kW offre versatilità e tagli di alta qualità su vari materiali metallici, ottimizzando l'efficienza produttiva e garantendo al contempo una finitura superiore e uno spreco minimo di materiale.
La macchina per il taglio laser da 12 kW offre notevoli capacità di taglio su un'ampia gamma di spessori di materiale. Ecco gli spessori massimi che può gestire:
Questa versatilità rende la macchina per il taglio laser da 12 KW adatta a un'ampia gamma di settori, garantendo tagli rapidi e di alta qualità su una varietà di metalli con spessori variabili.
La velocità di taglio di una macchina per il taglio laser da 12 kW dipende da diversi fattori, come il tipo di materiale, lo spessore, i parametri di taglio e il gas di assistenza utilizzato. Tuttavia, ecco alcune linee guida generali per le velocità di taglio su vari materiali:
La velocità di taglio varia in base allo spessore, al materiale e alle condizioni di taglio. La macchina per il taglio laser da 12 kW è progettata per un'elevata efficienza e può raggiungere velocità di taglio elevate per vari materiali mantenendo qualità e precisione.
Il consumo energetico di una macchina per il taglio laser da 12 kW può essere suddiviso in base ai suoi componenti chiave. Ecco una stima del consumo energetico:
Questo consumo energetico è una stima generale e può variare a seconda della configurazione specifica della macchina, delle condizioni di taglio e di funzionalità aggiuntive come i sistemi di automazione. È importante tenere conto dei requisiti energetici dell'intero sistema quando si pianifica l'installazione e il funzionamento in corso.
Sì, una macchina per il taglio laser da 12 KW è progettata con caratteristiche user-friendly che la rendono relativamente facile da usare, anche per gli operatori con esperienza minima. Tuttavia, il funzionamento di successo dipende dalla formazione adeguata e dalla comprensione delle funzioni della macchina. Ecco una ripartizione dei fattori chiave che contribuiscono alla facilità di utilizzo:
Sebbene la macchina sia progettata per essere user-friendly, gli operatori devono ricevere una formazione adeguata per massimizzarne il potenziale, assicurandone un funzionamento sicuro ed efficiente. Una corretta comprensione delle proprietà dei materiali, delle impostazioni della macchina e delle routine di manutenzione contribuirà a prestazioni ottimali.
L'utilizzo di una macchina per il taglio laser da 12 KW richiede una formazione specializzata per garantire sia l'efficienza che la sicurezza. A causa della tecnologia avanzata e dell'elevata potenza coinvolta, una formazione adeguata è essenziale per evitare incidenti, ottimizzare le prestazioni della macchina e garantire la longevità dell'attrezzatura. Ecco uno schema della formazione richiesta:
Una formazione adeguata per l'utilizzo di una macchina per il taglio laser da 12 KW è essenziale per massimizzare la produttività e garantire il funzionamento sicuro, efficiente e affidabile della macchina. Ciò include una solida comprensione del funzionamento della macchina, delle caratteristiche dei materiali, delle impostazioni di taglio, dei protocolli di sicurezza e della manutenzione di routine. I produttori e i fornitori di formazione in genere offrono programmi completi per garantire che gli operatori siano ben preparati a gestire la macchina in modo efficace.
Nostro macchina da taglio laser è supportato da una garanzia completa progettata per darti tranquillità e proteggere il tuo investimento:
Si prega di notare che questa garanzia esclude i danni derivanti da un uso improprio, da una manipolazione errata o da altre cause artificiali.
4 recensioni per 12KW Laser Cutting Machine
Noè –
Ho lavorato con diverse macchine per il taglio laser in passato e questa si distingue per la sua stabilità. Il robusto basamento saldato mantiene tutto perfettamente stabile, anche con materiali più spessi. Da quando l'abbiamo installata, abbiamo riscontrato pochissimi problemi di allineamento. La testa di taglio segue il percorso con precisione e mantiene la messa a fuoco, consentendoci di ottenere bordi lisci senza dover ricorrere a molte rilavorazioni. Apprezzo anche come il sistema di controllo aiuti a ottimizzare i layout, risparmiando materiale. È in funzione quotidianamente nel nostro stabilimento e le prestazioni sono rimaste costanti. È un'ottima scelta per chiunque necessiti di una produzione affidabile in un ambiente di lavoro frenetico.
Liam –
Abbiamo aggiunto questa macchina per il taglio laser alla nostra officina circa sei mesi fa e la differenza è evidente. La trave in alluminio garantisce un movimento fluido anche ad alte velocità e ho notato una riduzione delle vibrazioni rispetto alle nostre vecchie attrezzature. I tagli sono netti, soprattutto sulle lamiere di acciaio inossidabile che lavoriamo quotidianamente. Il piano di lavoro è molto solido, il che contribuisce alla costanza delle prestazioni anche durante i turni più lunghi. Il sistema di controllo è abbastanza semplice da poter essere appreso rapidamente anche da operatori inesperti. Nel complesso, si è dimostrata affidabile nonostante l'uso intensivo e la manutenzione finora è stata minima. Si integra perfettamente nel nostro flusso di lavoro senza causare ritardi.
Elia –
Dal punto di vista ingegneristico, la macchina è ben progettata. La trave in alluminio offre un buon equilibrio tra peso e resistenza, migliorando l'accelerazione senza compromettere la stabilità. L'abbiamo testata su diversi materiali e i risultati sono stati coerenti. Il sistema di controllo fornisce un feedback preciso durante il funzionamento, il che aiuta a monitorare le prestazioni. Apprezzo anche la robustezza della struttura. Sembra costruita per un utilizzo a lungo termine. Dopo mesi di funzionamento, non abbiamo riscontrato segni di usura significativi. È un'attrezzatura affidabile che supporta efficacemente i nostri obiettivi di produzione.
Oliver –
La macchina si è integrata facilmente nella nostra officina. Ciò che apprezzo di più è la reattività dei servomotori. I movimenti sono precisi e non si verificano ritardi nei cambi di direzione. I tagli sono accurati, anche per i disegni più complessi. Lavoriamo anche con lotti di grandi dimensioni e la gestione del calore sembra efficace, dato che non riscontriamo variazioni di precisione. Le guide si muovono fluidamente, contribuendo a mantenere un'elevata qualità. Il funzionamento è inoltre molto semplice, il che rappresenta un grande vantaggio per il nostro team. Nel complesso, la macchina soddisfa le nostre esigenze senza inutili complicazioni.