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20KW Laserschneidmaschine

20KW Laserschneidmaschine
(4 Kundenbewertungen)

$84,000.00$108,000.00

Inhaltsverzeichnis

Produkteinführung

Die 20-kW-Laserschneidmaschine ist ein Hochleistungs-Industrieschneidwerkzeug, das mithilfe von Glasfasertechnologie einen Laserstrahl erzeugt, der dicke Metallbleche schneiden kann. Die 20-kW-Ausgangsleistung des Lasergenerators ermöglicht es, dicke Materialien schnell und effizient zu schneiden, was ihn ideal für groß angelegte Fertigungsvorgänge macht. Dieser Hochleistungslaser ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und die Fähigkeit, dickere Materialien zu schneiden als Maschinen mit geringerer Leistung. Er schneidet Materialien mit hoher Präzision und schneidet problemlos komplexe Designs und Formen.
Zu den Vorteilen einer 20-kW-Laserschneidmaschine gehören hochpräzises Schneiden, minimale Wärmeeinflusszone und hervorragende Kantenqualität. Es ist außerdem eine effiziente und kostengünstige Schneidmethode, da sie den geringsten Wartungsaufwand erfordert und die geringste Abfallmenge erzeugt. Sie kann auch über automatisierte Materialhandhabungssysteme und Software verfügen, die präzises Schneiden und weniger Abfall ermöglichen. Sie wird häufig in großen Fertigungsindustrien wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schiffbauindustrie eingesetzt, wo schnelles und präzises Schneiden großer Materialmengen erforderlich ist.

Produkt Konfiguration

Hochwertiger Laserschneidkopf

Hochwertiger Laserschneidkopf

Der hochwertige Laserschneidkopf bietet Präzision und Effizienz und verfügt über fortschrittliche Optik für überlegene Strahlfokussierung und Genauigkeit. Er ist auf Langlebigkeit und Vielseitigkeit ausgelegt und gewährleistet saubere Schnitte in verschiedenen Materialien bei minimalem Abfall. Mit benutzerfreundlichen Einstellungen und Hochgeschwindigkeitsleistung ist er die perfekte Komponente für professionelle Laserschneidanwendungen.

Faserlaser-Generator

Ultrastabiler Lasergenerator

Der ultrastabile Lasergenerator ist das Herzstück der Spitzenleistung und liefert eine konstante Leistungsabgabe für einwandfreies Schneiden und Gravieren. Er ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und gewährleistet Präzision auch bei längerem Betrieb. Sein fortschrittliches Design minimiert Schwankungen, verbessert die Effizienz und maximiert die Materialkompatibilität, was ihn für professionelle Laserschneidanwendungen unverzichtbar macht.

Luftfahrt-Aluminiumträger

Luftfahrt-Aluminiumträger

Der Aluminiumträger für die Luftfahrt kombiniert leichtes Design mit außergewöhnlicher Festigkeit und sorgt so für Stabilität und Präzision bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen. Er ist aus Aluminium in Luftfahrtqualität gefertigt, verbessert die Schnittgenauigkeit und widersteht Verformungen. Seine korrosionsbeständige und langlebige Struktur reduziert Vibrationen und ermöglicht eine reibungslose, effiziente Leistung. Damit ist er ein Eckpfeiler der fortschrittlichen Laserschneidtechnologie.

Robuster Schneidkörper

Stabiles Schneidbett

Das robuste Schneidbett ist auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und bietet eine stabile Plattform für einwandfreies Laserschneiden. Seine robuste Konstruktion widersteht Verschleiß und Verformung und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit. Es ist für hohe Arbeitslasten und verschiedene Materialien ausgelegt und verbessert die Schneidgenauigkeit und -effizienz, was es für eine Leistung in Industriequalität unverzichtbar macht.

Freundliches CNC-Steuerungssystem

Freundliches CNC-Steuerungssystem

Das benutzerfreundliche CNC-Steuerungssystem bietet eine intuitive Bedienung mit einer benutzerorientierten Schnittstelle und vereinfacht Laserschneidprozesse. Ausgestattet mit erweiterten Programmierfunktionen gewährleistet es eine präzise Steuerung und nahtlose Ausführung komplexer Designs. Es ist mit verschiedenen Dateiformaten kompatibel, steigert die Produktivität und bietet sowohl Profis als auch Anfängern ein müheloses Erlebnis.

Yaskawa Servomotor

Hochpräziser Servomotor

Der hochpräzise Servomotor sorgt für unübertroffene Genauigkeit und reibungslose Bewegungssteuerung bei Laserschneidvorgängen. Sein fortschrittliches Design sorgt für schnelle Reaktion und stabile Leistung und ermöglicht komplizierte Schnitte mit außergewöhnlicher Detailtreue. Er ist auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt, minimiert Fehler und erhöht die Geschwindigkeit, was ihn für professionelle Schnittpräzision unverzichtbar macht.

Hochleistungsreduzierer

Hochleistungsreduzierer

Das Hochleistungsgetriebe optimiert die Drehmomentübertragung für reibungslose und effiziente Laserschneidvorgänge. Es ist auf Langlebigkeit ausgelegt, minimiert Vibrationen und sorgt für eine stabile Leistung bei hoher Arbeitsbelastung. Sein Präzisionsdesign verbessert die Schnittgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Damit ist es eine unverzichtbare Komponente für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ergebnisse.

Hocheffiziente Wasserkühler

Hocheffiziente Wasserkühler

Die hocheffizienten Wasserkühler sorgen für zuverlässige Kühlung, um bei intensiven Einsätzen optimale Laserleistung aufrechtzuerhalten. Sie sind auf Energieeffizienz ausgelegt und regeln die Temperatur präzise, verhindern Überhitzung und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung. Mit ihrer robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung verbessern diese Kühler die Lebensdauer und Produktivität des Systems und sind somit unverzichtbar für höchste Effizienz beim Laserschneiden.

Produktparameter

Modell AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Schnittbereich 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Lasertyp Faserlaser
Laserleistung 1-30KW
Lasergenerator Raycus, Max, IPG, JPT, BWT
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit 100m/Min
Maximale Beschleunigung 1,0 G
Positioniergenauigkeit ±0,01 mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm

Produktvorteile

Präzisionsschneiden

Erreicht außergewöhnliche Genauigkeit durch fortschrittliche Lasertechnologie und ermöglicht saubere, komplizierte Schnitte in zahlreichen Materialien.

Hohe Effizienz

Kombiniert leistungsstarke Lasergeneratoren und optimierte Komponenten, um eine schnelle, zuverlässige Leistung für Großoperationen zu gewährleisten.

Langlebige Konstruktion

Verfügt über ein stabiles Schneidbett, einen Träger aus Luftfahrtaluminium und robuste Komponenten, die für den dauerhaften Einsatz in Industriequalität ausgelegt sind.

Benutzerfreundliche Bedienung

Ausgestattet mit einem benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystem, das komplexe Prozesse durch intuitive Steuerung und nahtlose Integration vereinfacht.

Vielseitige Materialkompatibilität

Kann für vielfältige Anwendungen eine breite Palette an Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

Energieeffiziente Kühlung

Hocheffiziente Wasserkühler sorgen für optimale Systemleistung und minimieren gleichzeitig den Energieverbrauch.

Verbesserte Bewegungssteuerung

Hochpräzise Servomotoren und Hochleistungsgetriebe gewährleisten eine gleichmäßige, stabile Bewegung und damit einwandfreie Ergebnisse.

Kostengünstige Leistung

Maximiert die Produktivität bei minimalem Materialabfall und minimalen Wartungskosten und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Unternehmen jeder Größe.

Schnittdickenreferenz

Material Dicke (mm) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Laserleistung (W) Schneidgas Gasdruck (Bar) Düse (mm) Fokusposition (mm) Schnitthöhe (mm)
Kohlenstoffstahl 5 23-28 20000 N2/Luft 8 3,0S 0 0.5
6 18-20 20000 N2/Luft 8 3,0S -0.5 0.5
8 14-16 20000 N2/Luft 8 3,0S -1.0 0.5
10 9-12 20000 N2/Luft 8 3,5S -1.5 0.5
5 8-10 20000 N2/Luft 8 3,5S -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2/Luft 8 4,0S -3.0 0.5
16 5.0-6.0 20000 N2/Luft 8 5,0S -4.0 0.5
18 3.2-4.0 20000 N2/Luft 10 6,0S -6.0 0.5
20 2.7-3.2 20000 N2/Luft 10 6,0S -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.2E +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.2E +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.4E +10.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.4E +11.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1,6E +12.0 0.8
22 1.2-1.3 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1,8E +12.5 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1.4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.0 1,5SP +13.0 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.2 1,5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.4 1,6SP +14.0 0.4
40 (Nr. Q235) 0.3-0.6 16000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +13.0 2
50 0.2-0.3 18000-20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +13.0 2
60 0.2-0.25 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +13.5 2
70 0.18-0.2 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.7 1,8E +13.5 2
80 0.12-0.15 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.8 1,8E +14.0 2
12 3.2-3.5 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.2 1,6SP -12.0 1.5
25 2.4-2.6 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.3 1,8SP -14.0 1.5
30 1.7-1.9 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.4 1,8SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
40 1.0-1.2 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.5 2,5S -15.0 1.5
45 0.8-0.9 20000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.6 2,5S -17.0 1.5
Edelstahl 1 50-60 12000 N2 8 2,0S 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2,0S 0 0.5
3 40-45 20000 N2 8 2,5S 0 0.5
4 30-35 20000 N2 8 2,5S 0 0.5
5 22-24 20000 N2 15 3,0S 0 0.5
6 18-22 20000 N2 8 3,5B 0 0.5
8 13-16 20000 N2 8 5,0B -1.0 0.3
10 10-12 20000 N2 8 5,0B -1.5 0.3
12 8.0-10.0 20000 N2 6 6,0B -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2 6 6,0B -4.0 0.3
16 5.0-6.0 20000 N2 8 6,0B -5.0 0.3
18 3.2-4.0 20000 N2 6 6,0B -6.0 0.3
20 3.0-3.2 20000 N2 12 6,0B -7.5 0.3
25 1.5-2.0 20000 N2 12 7,0B -12.0 0.3
30 1.0-1.2 20000 N2 12 7,0B -16.0 0.3
40 0.5-0.8 15000 N2 16 7,0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 20000 N2 16 8,0B +11.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
80 0.08-0.1 20000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
90 0.05-0.06 20000 N2 16 8,0B +11.0 0.3
100 0.04-0.05 20000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
1 50-60 12000 Luft 8 2,0S 0 1
2 50-60 12000 Luft 8 2,5S 0 0.5
3 40-45 20000 Luft 8 2,5S 0 0.5
4 30-35 20000 Luft 8 3,5B 0 0.5
5 22-24 20000 Luft 10 3,5B 0 0.5
6 18-22 20000 Luft 8 3,5B 0 0.5
8 13-16 20000 Luft 10 3,5B 0 0.5
10 11-13 20000 Luft 10 3,5B -1.5 0.3
12 9.0-11.0 20000 Luft 10 5,0B -4.0 0.3
14 7.0-9.0 20000 Luft 10 5,0B -6.0 0.5
16 6.0-7.0 20000 Luft 10 5,0B -7.0 0.5
18 3.5-4.5 20000 Luft 10 5,0B -8.0 0.5
20 3.5-4.5 20000 Luft 10 5,0B -9.0 0.3
25 1.8-2.5 20000 Luft 10 5,0B -13.0 0.3
30 1.4-1.6 20000 Luft 10 5,0B -17.0 0.3
40 0.5-0.8 20000 Luft 16\ 7,0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 15000 Luft 16 8,0B -18.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 Luft 20 8,0B -20.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 Luft 20 8,0B -25.0 0.3
Aluminium 1 55-60 12000 N2 8 2,0S 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2,0S -1.0 0.5
3 30-35 20000 N2 10 2,5S -1.0 0.5
4 25-30 20000 N2 12 2,5S -2.0 0.5
5 18-20 20000 N2 14 3,0S -3.0 0.5
6 16-18 20000 N2 14 3,0S -3.0 0.5
8 10-12 20000 N2 14 3,5S -4.0 0.5
10 9.0-10.0 20000 N2 14 3,5S -5.0 0.5
12 5.0-6.0 20000 N2 16 5,0B -6.0 0.5
14 4.0-5.0 20000 N2 16 5,0B -7.0 0.5
16 3.0-4.0 20000 N2 16 5,0B -7.0 0.5
18 2.0-3.0 20000 N2 16 6,0B -7.0 0.5
20 1.5-2.0 20000 N2 18 6,0B -7.0 0.3
25 1.0-1.2 20000 N2 18 6,0B -7.5 0.3
30 0.8-1.0 20000 N2 20 7,0B -7.5 0.3
40 0.5-0.8 20000 N2 20 7,0B -9.0 0.3
50 0.4-0.6 20000 N2 20 8,0B -9.0 0.3
60 0.2-0.3 20000 N2 20 8,0B -9.0 0.3
Messing 1 40-45 20000 N2 12 2,0S 0 1
2 35-40 20000 N2 12 2,0S 0 0.5
3 28-30 20000 N2 12 2,0S 0 0.5
4 19-22 15000 N2 12 2,5S 0 0.5
5 18-19 20000 N2 14 2,5S 0 0.5
6 12-15 20000 N2 14 3,0S 0 0.5
8 8.0-10.0 20000 N2 14 3,0S 0 0.5
10 7.0-8.0 20000 N2 14 5,0B -1.0 0.3
12 2.5-3.5 20000 N2 14 5,0B -2.0 0.3
14 2.0-2.5 20000 N2 16 5,0B -3.0 0.3
16 1.5-2.0 20000 N2 18 5,0B -3.0 0.3
18 1.2-1.5 20000 N2 18 5,0B -4.0 0.3
20 0.8-1.0 20000 N2 18 6,0B -5.0 0.3
Kupfer 1 25-30 20000 O2 5 2,0S 0 1
2 25-30 20000 O2 5 2,0S 0 0.5
3 20-25 15000 O2 6 2,0S 0 0.5
4 16-18 20000 O2 8 2,5S -1.0 0.5
5 10-12 20000 O2 8 2,5S -1.0 0.5
6 8.0-10.0 20000 O2 8 3,0S -2.0 0.5
8 4.0-6.0 20000 O2 10 3,0S -3.0 0.5
10 2.0-3.5 20000 O2 12 3,5S -4.0 0.5
12 2.0-2.5 20000 O2 12 3,5S -5.0 0.5
Notiz:
  • Die Schnittdaten basieren auf einem Raytools-Schneidkopf mit einem optischen Verhältnis von 100/125 (Brennweite der Kollimations-/Fokuslinse).
  • Die in diesen Schneiddaten verwendeten Schneidhilfsgase sind Sauerstoff (Reinheit 99,99%) und Stickstoff (Reinheit 99,99%).
  • Der Luftdruck in diesen Schneiddaten bezieht sich speziell auf die Überwachung des Luftdrucks am Schneidkopf.
  • Aufgrund von Unterschieden in der Gerätekonfiguration und im Schneidprozess (Werkzeugmaschine, Wasserkühlung, Umgebung, Schneiddüse, Gasdruck usw.), die von verschiedenen Kunden verwendet werden, dienen diese Daten nur als Referenz.
  • Die von AccTek Laser hergestellte Laserschneidmaschine folgt diesen Parametern.

Proben schneiden

Die 20-kW-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan und andere Metallmaterialien. Sie kann Materialien von dünn bis dick verarbeiten, je nach Materialart und erforderlicher Schnittgeschwindigkeit. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wird sie in verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektronik und Beschilderung häufig eingesetzt.
Laserschneidproben
Laserschneidproben
Laserschneidproben
Laserschneidproben

Häufig gestellte Fragen

Die Kosten einer 20-kW-Laserschneidmaschine können je nach verschiedenen Faktoren stark variieren, darunter Hersteller, effektive Schnittgröße der Maschine, Automatisierungsgrad, zusätzliche Funktionen und Herkunftsland. Daher ist es schwierig, ohne genauere Informationen eine definitive Antwort zu geben. Im Allgemeinen liegt der Preis einer 20-kW-Laserschneidmaschine mit Grundfunktionen zwischen 160.000 und 220.000 US-Dollar. Wenn Sie mehr Funktionen oder ein höherwertiges Modell benötigen, kann der Preis höher sein.

Die Kosten einer 20-kW-Laserschneidmaschine werden normalerweise in mehrere Teile aufgeteilt, darunter die Kosten der Maschine selbst, die Kosten für Installation und Inbetriebnahme sowie die Kosten für tägliche Wartung und Service. Zusätzliche Kosten können auch für die Schulung des Bedieners und die Softwarelizenzierung anfallen. Bei der Bewertung der Kosten einer Maschine ist es wichtig, den potenziellen Return on Investment (ROI) zu berücksichtigen, den die Maschine bieten kann.

Eine effiziente und präzise Laser-Schneide-Maschine kann die Produktivität erheblich steigern, Abfall reduzieren und die Qualität der fertigen Produkte verbessern, was im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führen kann. Letztendlich hängen die Kosten einer Maschine von einer Vielzahl von Faktoren ab. Daher ist es wichtig, Ihre spezifischen Anforderungen und Ihr Budget sorgfältig zu prüfen, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

Die 20-kW-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Metallmaterialien schneiden, darunter Eisen- und Nichteisenmetalle. Die Maschine verwendet einen Hochleistungslaserstrahl, um Metall zu schmelzen oder zu verdampfen und so präzise Schnitte in einer Vielzahl von Formen und Mustern zu erzielen. Hier sind einige gängige Metalle, die mit einer 20-kW-Laserschneidmaschine geschnitten werden können:

  • Kohlenstoffstahl: Es kann Kohlenstoffstahlmaterial effektiv schneiden. Kohlenstoffstahl ist aufgrund seiner geringen Kosten, hohen Festigkeit und Haltbarkeit ein weit verbreitetes Material in der Bau- und Fertigungsindustrie.
  • Edelstahl: Edelstahl ist ein schwieriger zu schneidendes Material als Kohlenstoffstahl, aber Laserschneidmaschinen können es effizient schneiden. Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ist Edelstahl ein beliebtes Metall für eine Vielzahl von Anwendungen.
  • Aluminium: Es kann auch Aluminiumbleche mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schneiden. Aluminium wird häufig in der Transport- und Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, wo es aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Haltbarkeit ein beliebtes Material ist.
  • Kupfer und Messing: Kupfer und Messing können effektiv geschnitten werden, aber da sie stark reflektieren, sind sie schwieriger zu schneiden als Kohlenstoffstahl.
  • Titan: Titan ist ein hartes und schwer zu schneidendes Material, aber Faserlaserschneidmaschinen können es trotzdem schneiden. Allerdings sind die Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu anderen Metallen langsamer und möglicherweise sind zusätzliche Nachbearbeitungsschritte erforderlich.
  • Andere Metalle: Es können auch andere Metalle geschnitten werden, darunter Nickellegierungen, Kobaltlegierungen und Edelmetalle wie Gold und Silber.

Es ist wichtig zu beachten, dass Schnittleistung und -qualität je nach Art und Güte des zu schneidenden Metalls sowie den Maschinenparametern und -einstellungen variieren können. Es wird empfohlen, den Hersteller der Laserschneidmaschine oder einen Laserschneidspezialisten zu konsultieren und Probeschnitte durchzuführen, um die besten Einstellungen zum Schneiden eines bestimmten Materials zu ermitteln.

Die 20-kW-Laserschneidmaschine kann verschiedene Metallmaterialien mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden. Die maximale Dicke des Materials, das geschnitten werden kann, hängt von vielen Faktoren ab, darunter der Art und Qualität des Materials, den Schneidparametern der Maschine, dem spezifischen Modell der Maschine usw. Im Folgenden finden Sie allgemeine Richtlinien für die maximale Dicke verschiedener Materialien, die geschnitten werden können:

  • Edelstahl: Es können Edelstahlplatten mit einer Dicke von bis zu 70 mm geschnitten werden.
  • Kohlenstoffstahl: Es können Kohlenstoffstahlplatten mit einer Dicke von bis zu 80 mm geschnitten werden.
  • Aluminium: Es können Aluminiumplatten mit einer Dicke von bis zu 60 mm geschnitten werden.
  • Kupfer: Es kann Kupferplatten mit einer Dicke von bis zu 25 mm schneiden.
  • Messing: Es können Messingplatten mit einer Dicke von bis zu 20 mm geschnitten werden.
  • Titan: Es kann Titanplatten mit einer Dicke von bis zu 25 mm schneiden.
  • Nickellegierung: Es können Nickellegierungsplatten mit einer Dicke von bis zu 25 mm geschnitten werden.

Es ist zu beachten, dass die maximale Materialstärke, die ein Faserlaser-Schneidemaschine Die Schnittgeschwindigkeit kann je nach Maschinenmodell und Herstellerspezifikationen variieren. Die von der Maschine verwendete Steuerungssoftware optimiert die Schnittparameter, um die gewünschte Qualität und Präzision zu erzielen. Darüber hinaus können Schnittqualität und -geschwindigkeit durch andere Faktoren beeinflusst werden, wie z. B. den Oberflächenzustand des Materials, die Art des während des Schneidvorgangs verwendeten Gases sowie die Wartung und Kalibrierung der Maschine.

Die Schnittgeschwindigkeit einer 20 kW-Laserschneidmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie etwa der Art des zu schneidenden Materials, der Materialdicke, der Qualität des Lasers und den verwendeten Einstellungen und Parametern. Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Schnittgeschwindigkeit für verschiedene Materialien und Dicken:

  • Edelstahl: Es kann 10 mm Edelstahl mit einer Geschwindigkeit von bis zu 14 m/min schneiden. Wenn die Dicke des Edelstahls 20 mm beträgt, sinkt die Schnittgeschwindigkeit auf 3,2 m/min.
  • Kohlenstoffstahl: Es kann 10 mm Kohlenstoffstahl mit einer Geschwindigkeit von bis zu 13 m/min schneiden. Wenn die Dicke des Kohlenstoffstahls 20 mm beträgt, beträgt die Schnittgeschwindigkeit nur 3,2 m/min.
  • Aluminium: Es kann 10 mm Aluminium mit einer Geschwindigkeit von bis zu 8,5 m/min schneiden. Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit kann je nach Materialstärke und der verwendeten Maschine variieren. Wenn beispielsweise die Dicke von Aluminium 30 mm beträgt, beträgt die Schnittgeschwindigkeit 0,8 m/min.
  • Kupfer: Es kann ein 5 mm dickes Kupferblech mit einer Geschwindigkeit von bis zu 15 m/min schneiden. Die Schnittgeschwindigkeit kann je nach Materialstärke und verwendeter Maschine variieren.
  • Messing: Es kann 1 mm Messing mit einer Geschwindigkeit von bis zu 55 m/min schneiden. Bei einer Messingdicke von 20 mm beträgt die Schnittgeschwindigkeit nur 0,7 m/min.
  • Titan: Sie schneidet Titan mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 m/min. Die genauen Schnittgeschwindigkeiten können je nach Materialstärke und verwendeter Maschine variieren.

Es ist wichtig zu beachten, dass es sich bei diesen Schnittgeschwindigkeiten um Näherungswerte handelt, die je nach Maschine und Schnittbedingungen variieren können. Die Schnittgeschwindigkeit kann auch durch andere Faktoren beeinflusst werden, wie z. B. die Beschleunigungs- und Verzögerungsraten der Maschine, die Art des verwendeten Schneidkopfes sowie die Software- und Automatisierungssysteme, die die Maschine steuern. Außerdem muss die Schnittgeschwindigkeit je nach gewünschter Schnittqualität möglicherweise angepasst werden. Höhere Schnittgeschwindigkeiten können zu raueren Kanten führen.

Auswahl der Ausrüstung

Passen Sie Ihre Laserschneidmaschine mit vielseitigen Optionen an Ihre spezifischen Anforderungen an. Wählen Sie aus verschiedenen Laserleistungsstufen und Schneidbettgrößen, um unterschiedliche Materialien und Produktionsgrößen zu verarbeiten. Verbessern Sie die Leistung mit hochpräzisen Servomotoren, Hochleistungsgetrieben und effizienten Kühlsystemen. Wählen Sie benutzerfreundliche CNC-Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb und Kompatibilität mit unterschiedlichen Materialien. Zusätzliche Funktionen wie automatisierte Lader und fortschrittliche Optik sind verfügbar, um die Effizienz zu steigern und spezielle Anforderungen zu erfüllen.

Warum AccTek Laser wählen?

Produktivität

Beispiellose Expertise

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Laserschneidtechnologie haben wir unser Fachwissen verfeinert, um Ihnen innovative Lösungen zu bieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern verfügt über das nötige Fachwissen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Laserschneidmaschine für Ihre spezifische Anwendung erhalten.

Qualität

Umfassender Support und Service

Bei AccTek Laser bauen wir starke Beziehungen zu unseren Kunden auf. Unser engagiertes Support-Team bietet umgehende Unterstützung und Kundendienst, damit Ihre Laserschneidmaschine auch in den kommenden Jahren optimal läuft. Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität und wir helfen Ihnen bei jedem Schritt.

Zuverlässigkeit

Strenge Qualitätskontrolle

Qualität ist der Eckpfeiler unseres Herstellungsprozesses. Jede Laserschneidmaschine wird gründlich getestet und unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards. So wird sichergestellt, dass das Produkt, das Sie erhalten, den höchsten Branchenstandards entspricht. Unser Engagement für Qualität stellt sicher, dass Sie eine Maschine erhalten, die konstant funktioniert und jedes Mal perfekte Schnitte liefert.

Kosteneffiziente Lösung

Kosteneffiziente Lösung

Wir wissen, wie wichtig Kosteneffizienz im heutigen Wettbewerbsumfeld ist. Unsere Laserschneidmaschinen bieten Ihnen ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, minimieren Ausfallzeiten und senken Betriebskosten bei maximaler Produktivität und Effizienz.

Kundenbewertungen

4 Bewertungen für 20KW Laser Cutting Machine

  1. Maria

    Beeindruckt von der Präzision und Geschwindigkeit dieser Laserschneidmaschine. Sie ist ein zuverlässiges Arbeitstier in unserer Werkstatt und steigert die Produktivität.

  2. Yoana

    Diese 20 kW-Laserschneidmaschine ist hervorragend. Sie ist effizient, zuverlässig und liefert jedes Mal hochwertige Schnitte, die unseren Produktionsanforderungen entsprechen.

  3. Nilar

    Diese Faserlasermaschine bietet ein außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hervorragende Leistung. Sie ist effizient, vielseitig und hat unsere Produktivität gesteigert.

  4. Andrej

    Mit dieser Laserschneidmaschine haben wir unsere Abläufe optimiert. Sie ist schnell, zuverlässig und benutzerfreundlich und verbessert unseren Herstellungsprozess.

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Holen Sie sich Laserschneidlösungen

Schöpfen Sie das Potenzial von Präzision und Effizienz mit unseren Laserschneidlösungen aus. Egal, ob Sie mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen Metallen arbeiten, unsere modernen Laserschneidmaschinen sind auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen ausgelegt. Von anpassbaren Gerätekonfigurationen bis hin zu kompetenter Unterstützung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Branchen jeder Größe. Optimieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit Spitzentechnologie, robuster Leistung und benutzerfreundlicher Bedienung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um herauszufinden, wie unsere Laserschneidmaschinen Ihre Produktivität steigern und außergewöhnliche Ergebnisse für Ihr Unternehmen erzielen können.

Setzen Sie mit AccTek-Laserlösungen auf Präzision!

Wir können das Design nach Ihren Wünschen anpassen. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen und unsere Ingenieure liefern Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertige Lösungen. Unsere Preise für Lasergeräte sind sehr wettbewerbsfähig, bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot. Wenn Sie andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit Lasergeräten benötigen, können Sie sich auch an uns wenden.
Hinterlassen Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Lösung
*Bei AccTek Laser schätzen und respektieren wir Ihre Privatsphäre. Sie können sicher sein, dass alle von Ihnen bereitgestellten Informationen streng vertraulich behandelt und nur zur Bereitstellung personalisierter Lösungen und Angebote verwendet werden.