آلة القطع بالليزر 20KW

توفر آلة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلو واط قطعًا دقيقًا فائق الطاقة، وتتميز بشعاع من سبائك الألومنيوم الصلبة، وقاعدة شديدة التحمل، ورأس ليزر متطور، وتحكم ذكي لأداء صناعي شديد التحمل.
الصفحة الرئيسية - آلة القطع بالليزر - آلة القطع بالليزر 20KW
آلة القطع بالليزر 20KW
(4 مراجعات)
$66,800 – $100,000
مولد الليزر: Raycus، Max
رأس الليزر: Au3tech، Raytools
برامج التحكم: Au3tech، Cypcut
محرك سيرفو: دلتا، ياسكاوا
دليل السكك الحديدية: هيوين
مبرد المياه: S&A

مقدمة المنتج

تُعدّ ماكينة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلوواط حلاً صناعياً عالي الطاقة، مصممة لتحقيق أعلى مستويات الدقة والسرعة والمتانة. يُنتج مولد الليزر المتطور شعاعاً مركزاً وثابتاً قادراً على قطع المعادن فائقة السماكة ومجموعة متنوعة من المواد الصناعية بدقة استثنائية وأقل قدر من التشوه الحراري. يوفر شعاع الماكينة المصنوع من سبائك الألومنيوم عالية الأداء وقاعدة اللحام المتينة صلابة فائقة، مما يقلل الاهتزاز والتشوه للحفاظ على قطع متسقة وعالية الجودة حتى في ظل التشغيل المستمر. بفضل تجهيزها بقضبان توجيه عالية الدقة ومحركات مؤازرة ومخفض تروس ثابت، تضمن الماكينة حركة سلسة ومتحكم بها واستجابة سريعة، حتى عند السرعات العالية. يتيح رأس القطع بالليزر الدقيق، الذي يتميز ببصريات متطورة ونظام استشعار ارتفاع سعوي، الحصول على حواف نظيفة وتقليل العيوب وأداء مستقر عبر مختلف المواد. تعمل ماكينة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلوواط، التي تتم إدارتها بواسطة نظام تحكم ذكي، على تحسين مسارات القطع ورفع الكفاءة وتقليل هدر المواد، مما يجعلها مثالية للإنتاج الصناعي الشاق.

تكوين المنتج

عارضة من سبائك الألومنيوم عالية الأداء

عارضة من سبائك الألومنيوم عالية الأداء

يتميز هيكل العارضة المصنوع من سبائك الألومنيوم في هذه الآلة بخفة وزنه وصلابته، مما يسمح بتسارع سريع مع أدنى حد من الاهتزاز. كما أن نسبة قوته العالية إلى وزنه تُحسّن دقة الحركة وثباتها أثناء القطع، بالإضافة إلى مقاومته للتشوه مع مرور الوقت. وتُبدد هذه المادة الحرارة بكفاءة، مما يُساعد على الحفاظ على الدقة أثناء التشغيل المستمر. وبشكل عام، يُعزز هذا التصميم السرعة والمتانة وجودة القطع.

سرير لحام الصفائح شديد التحمل

قاعدة لحام الصفائح مصنوعة من صفائح فولاذية سميكة ملحومة معًا لتوفير قاعدة متينة وثابتة للآلة. يوفر هذا الهيكل صلابة فائقة وقدرة تحمل عالية، مما يقلل الاهتزازات ويحافظ على المحاذاة أثناء القطع. كما يدعم تحديد المواقع بدقة وأداءً ثابتًا. ويضمن تصميمه المتين المتانة والموثوقية في العمليات الصناعية طويلة الأمد وعالية الكثافة.
سرير لحام الصفائح شديد التحمل
مولد ليزر عالي الكفاءة

مولد ليزر عالي الكفاءة

يُعدّ مولد الليزر المكوّن الأساسي للجهاز، وهو المسؤول عن إنتاج شعاع عالي الطاقة ومركز يُستخدم في معالجة المواد بدقة متناهية. يوفر هذا المولد خرجًا مستقرًا، وكفاءة كهروضوئية عالية، وأداءً ثابتًا على مدى فترات تشغيل طويلة. يدعم التصميم متطلبات صيانة منخفضة وتشغيلًا موثوقًا به مع مختلف المواد والسماكات، مما يضمن الدقة والإنتاجية في التطبيقات الصناعية الصعبة.

رأس قطع ليزر دقيق

رأس القطع بالليزر عنصر أساسي يوجه شعاع الليزر ويركزه بدقة على قطعة العمل. وهو مزود ببصريات متطورة، ونظام استشعار ارتفاع سعوي، وعدسات واقية للحفاظ على دقة موضع التركيز أثناء التشغيل. وهذا يتيح قطعًا نظيفة، وتقليل العيوب، وأداءً مستقرًا مع مختلف المواد والسماكات. كما يدعم تصميمه المعالجة عالية السرعة مع ضمان جودة قطع متسقة.
رأس قطع ليزر دقيق
نظام تحكم ذكي

نظام تحكم ذكي

يُعد نظام التحكم الوحدة المركزية للآلة، وهو المسؤول عن إدارة التحكم في الحركة، وطاقة الليزر، ومسارات القطع بدقة عالية. يوفر النظام واجهة سهلة الاستخدام، ووظائف تداخل فعّالة، ومراقبة فورية للعملية لتحسين الأداء وتقليل هدر المواد. كما يضمن النظام تشغيلًا مستقرًا، وتحديدًا دقيقًا للمواقع، وتنفيذًا سلسًا لمهام القطع المعقدة في بيئات الإنتاج المستمر.

سكة توجيه عالية الدقة

يوفر قضيب التوجيه حركة خطية دقيقة للأجزاء المتحركة في الآلة. صُمم هذا القضيب لضمان صلابة عالية وحركة سلسة، مما يضمن دقة التموضع وتكراره أثناء التشغيل. يقلل هيكله من الاحتكاك والاهتزاز، مما يسمح بحركة مستقرة وعالية السرعة مع الحفاظ على دقة القطع. يدعم تصميمه المتين الاستخدام طويل الأمد بأقل قدر من التآكل، حتى في البيئات الصناعية القاسية.
سكة توجيه عالية الدقة
محرك سيرفو عالي الدقة

محرك سيرفو عالي الدقة

يُحرك المحرك المؤازر آلة القطع بالليزر بدقة وتحكم استثنائيين. فهو يُعدّل السرعة والموضع وعزم الدوران باستمرار من خلال التغذية الراجعة الآنية، مما يضمن حركة سلسة ودقيقة. يُمكّن هذا النظام من الاستجابة السريعة والتشغيل المستقر وتتبع المسار بدقة، حتى عند السرعات العالية. يدعم تصميمه الفعال جودة قطع متسقة وأداءً موثوقًا في بيئات الإنتاج الصعبة.

مخفض تروس ثابت

يُستخدم مُخفِّض السرعة لتقليل سرعة المحرك مع زيادة عزم الدوران، مما يُتيح حركة دقيقة ومستقرة في ماكينة القطع بالليزر. ويضمن نقلًا سلسًا للطاقة ويُحسِّن دقة تحديد المواقع عن طريق تقليل الاهتزاز والارتداد. كما يُعزِّز هذا الهيكل التحكم أثناء التسارع والتباطؤ، مما يدعم أداء قطع ثابتًا. ويسمح تصميمه المتين بتشغيل موثوق به تحت الأحمال المستمرة وفي ظروف صناعية قاسية.
مخفض تروس ثابت

معلمات المنتج

نموذج AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
نطاق القطع 1500 * 3000 مم 1500 * 4500 مم 1500*6000 مم 2000*3000 مم 2000 * 4000 مم 2000*6000 مم 2500 * 6000 مم
طاقة الليزر 1500-40
000 واط
مولد الليزر Raycus/Max/IPG
نظام التحكم Au3tech/Cypcut
رأس القطع بالليزر Au3tech/Raytools/Boci
نظام النقل محرك رف
رف فاستون/أبيكس/YYC
دليل السكك الحديدية هيوين
مخفض التروس مخفض سرعة المحرك
لولب كروي إصابات الدماغ الرضية
أجهزة السيارات دلتا/ياسكاوا
مكونات الكترونية شنايدر
المكونات الهوائية SMC/AirTAC
مبرد مياه إس آند إيه/هانلي
أقصى سرعة التحرك 100 م / دقيقة
أقصى تسارع 1.0G
دقة تحديد الموقع ± 0.01 مم
كرر دقة تحديد المواقع ± 0.03 مم
الجهد والتردد 380 فولت 50 هرتز / 60 هرتز

التكوين الاختياري

جهاز تنقية الأبخرة الصديق للبيئة

جهاز تنقية الأبخرة الصديق للبيئة

صُمم جهاز تنقية الأبخرة لالتقاط الدخان والغبار والجسيمات الضارة الناتجة عن عملية القطع بالليزر وترشيحها. يستخدم الجهاز نظام ترشيح متعدد المراحل لإزالة الملوثات من الهواء، مما يُحسّن سلامة مكان العمل والظروف البيئية. يُساعد تصميمه على الحفاظ على هواء نقي، ويُقلل من تعرض العاملين للملوثات، ويدعم الامتثال للمعايير الصناعية. كما يضمن تشغيله بكفاءة بيئة إنتاج صحية وأكثر تحكمًا.

منظم جهد مثبت

يُثبّت مُنظّم الجهد الكهربائي التيار الكهربائي لآلات القطع بالليزر، ويحميها من التقلبات والارتفاعات والانخفاضات المفاجئة في الطاقة. كما يضمن ثبات الجهد المُدخل، مما يُساعد على الحفاظ على أداء الآلة المُستقر ويمنع تلف المكونات الحساسة. يُحسّن هذا التصميم الموثوقية، ويُقلل من مخاطر التوقف عن العمل، ويُطيل عمر المعدات. ويُعدّ دوره أساسيًا للحفاظ على الدقة وثبات الأداء في ظل ظروف الطاقة المُتغيرة.
منظم جهد مثبت
ضاغط هواء موثوق

ضاغط هواء موثوق

يُوفر ضاغط الهواء تدفقًا مستمرًا من الهواء المضغوط لدعم عملية القطع بالليزر. فهو يُساعد على طرد المواد المنصهرة والشوائب من منطقة القطع، مما يُحسّن جودة الحواف ويُقلل من الأكسدة. يضمن النظام ضغطًا ثابتًا وتدفقًا موثوقًا للهواء، مما يدعم أداء قطع متسقًا. يُعزز تكامله الكفاءة ويُقلل تكاليف التشغيل، مما يجعله مناسبًا للاستخدام الصناعي المُستدام.

جهاز قطع مشطوف مرن

يُمكّن جهاز القطع المائل آلات القطع بالليزر من إنتاج حواف مائلة عن طريق إمالة رأس القطع أثناء التشغيل. ويتيح هذا الجهاز تحكمًا دقيقًا في زوايا الشطف، مما يُحسّن من جودة تحضير اللحام والتركيب. كما يُوسّع هذا الهيكل نطاق قدرات القطع لتشمل ما هو أبعد من القطع المستقيمة، مما يدعم الأشكال والتصاميم المعقدة. وتضمن آلية الضبط الثابتة دقة متسقة وأداءً سلسًا في التطبيقات الصناعية الصعبة.
جهاز قطع مشطوف مرن

مقارنة بطرق القطع الأخرى

عنصر المقارنة قطع بالليزر قطع البلازما القطع بنفث الماء القطع الميكانيكي
مبدأ القطع يقوم شعاع الليزر المركز بصهر/تبخير المادة الغاز المتأين (قوس البلازما) يصهر المعدن يؤدي الماء عالي الضغط المحتوي على مواد كاشطة إلى تآكل المواد القوة البدنية باستخدام الشفرات/الأدوات
توافق المواد المعادن، وبعض اللافلزات المعادن الموصلة فقط جميع المواد تقريباً معظمها معادن ومواد لينة
دقة القطع مرتفع جداً (±0.01–0.05 مم) متوسط (±0.1–0.5 مم) مرتفع (±0.05–0.1 مم) منخفض إلى متوسط
جودة الحافة ناعم، نظيف، ذو نتوءات قليلة خشن، ويتطلب تشطيبًا ناعم، بدون علامات حرارة غالباً ما يتطلب الأمر إزالة النتوءات
المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) صغير جدا كبير لا شيء (التقطيع البارد) لا شيء أو حد أدنى
سرعة القطع سريع جداً (خاصة مع المعادن الرقيقة) سريع (المعادن السميكة) بطيء إلى متوسط واسطة
القدرة على السماكة متوسط إلى سميك (يعتمد على قوة الجهاز) ممتاز للمعادن السميكة ممتاز للمواد السميكة جداً محدود بقوة الأداة
عرض الشق ضيق جداً أوسع واسطة واسع
تشوه المادة الحد الأدنى معتدل بسبب الحرارة لا أحد ربما بسبب القوة
القدرة على التشغيل الآلي مؤتمتة للغاية (CNC/روبوتية) آلي آلي شبه أوتوماتيكي أو يدوي
القيمه التشغيليه متوسط إلى مرتفع (يعتمد على نوع الليزر) واسطة عالي (مواد كاشطة + صيانة) منخفض إلى متوسط
متطلبات الصيانة متوسط (بصريات، مصدر) متوسط (مواد استهلاكية) عالية (مضخات، موانع تسرب) قليل
تأثير بيئي انبعاثات منخفضة، عملية نظيفة ينتج أبخرة وغازات لا يوجد تدفئة، ولكن يلزم التخلص من المياه. يُنتج رقائق وضوضاء
مستوى الضوضاء قليل عالي عالي واسطة
وقت الإعداد سريع معتدل إعداد أطول سريع
تآكل الأدوات لا يوجد تآكل مادي للأدوات تآكل القطب/الفوهة تآكل الفوهة، الاستخدام الكاشط مقاومة عالية للتآكل
القدرة على التعامل مع الأشكال المعقدة ممتاز (تفاصيل دقيقة) جيد ممتاز محدود
يلزم إجراء معالجة ثانوية نادرًا مطلوب في كثير من الأحيان نادرًا مطلوب في كثير من الأحيان
كفاءة الطاقة عالي واسطة منخفض (استهلاك طاقة مرتفع) واسطة
التطبيقات النموذجية قطع دقيقة، إلكترونيات، سيارات تصنيع المعادن الثقيلة، بناء السفن صناعة الطيران والفضاء، المواد المركبة، قطع الأحجار التصنيع الأساسي، البناء

تطبيق المنتج

صُممت ماكينة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلوواط للتطبيقات الصناعية الشاقة للغاية التي تتطلب أعلى مستويات الدقة والقوة والكفاءة. يتميز شعاع الليزر عالي الطاقة بقدرته على قطع المعادن السميكة للغاية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، بالإضافة إلى مواد صناعية أخرى، مع أدنى حد من التشوه الحراري. تُستخدم هذه الماكينة على نطاق واسع في بناء السفن، وصناعة الطيران والفضاء، وصناعة السيارات، وتصنيع الهياكل الفولاذية، وإنتاج الآلات الثقيلة، والإنشاءات المعدنية واسعة النطاق. يوفر شعاع الماكينة المصنوع من سبائك الألومنيوم عالية الأداء وقاعدة اللحام المتينة ثباتًا لا مثيل له، مما يضمن قطعًا متسقة وقابلة للتكرار حتى في عمليات الإنتاج المستمرة ذات الأحجام الكبيرة. تتيح الميزات المتقدمة، مثل رأس القطع بالليزر عالي الدقة، وقضبان التوجيه عالية الدقة، ونظام التحكم الذكي، إمكانية تشكيل أشكال معقدة، وتصميمات دقيقة، وتداخل فعال مع تقليل هدر المواد والعيوب إلى أدنى حد. بفضل أدائها الموثوق وعالي الكفاءة، تُعد ماكينة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلوواط أداة لا غنى عنها للمصنعين الصناعيين الذين يتعاملون مع بيئات الإنتاج الضخمة والمتطلبة.
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر

لماذا تختار AccTek Laser

تكنولوجيا الليزر المتقدمة

تُدمج شركة AccTek Laser تقنية الليزر المتقدمة في آلات القطع الخاصة بها لتقديم دقة عالية وأداء مستقر ونتائج قطع فعّالة. تستخدم أنظمتها مصادر ليزر موثوقة وأنظمة تحكم مُحسّنة، مما يضمن للمشغلين الحصول على قطع متسقة بأقل قدر من هدر المواد. كما يُسهم هذا الابتكار في تحسين جودة المواد مع تقليل مخاطر التلف الحراري أثناء عملية القطع.

مجموعة واسعة من خيارات الآلات

تقدم شركة AccTek Laser مجموعة واسعة من ماكينات القطع بالليزر بمستويات طاقة وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المتنوعة. يمكن للعملاء الاختيار من بين أنظمة صغيرة الحجم محمولة للعمليات الصغيرة، وصولاً إلى آلات صناعية ضخمة لمهام القطع بكميات كبيرة. هذا يُسهّل إيجاد الحل الأمثل لقطع الصفائح المعدنية والبلاستيك والسيراميك وغيرها، مما يضمن تنوعًا في الاستخدام لمختلف الصناعات.

مكونات عالية الجودة

تُصنع آلات AccTek Laser باستخدام مكونات عالية الجودة من موردين عالميين مرموقين. ويشمل ذلك مصادر ليزر متينة، وأنظمة مسح متطورة، وإلكترونيات تحكم موثوقة. وبفضل استخدام قطع غيار ممتازة، تعزز AccTek Laser استقرار الآلة، وتطيل عمرها الافتراضي، وتضمن أداءً ثابتًا في ظل ظروف التشغيل الصعبة، مما يقلل في نهاية المطاف من الحاجة إلى الصيانة.

حلول قابلة للتخصيص ومرنة

توفر شركة AccTek Laser خيارات تخصيص مرنة لتلبية احتياجات العملاء الخاصة. يمكن تعديل خصائص الماكينة، مثل قوة الليزر وسرعة القطع وأنظمة التبريد وتكامل الأتمتة، لتناسب بيئات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التطبيقات المتنوعة. تضمن هذه المرونة حصول العملاء على أفضل أداء للقطع، وأعلى إنتاجية، وأقل تكلفة.

الدعم الفني الاحترافي

تقدم شركة AccTek Laser دعمًا فنيًا شاملًا طوال عملية الشراء والتشغيل. ويساعد فريقها ذو الخبرة في اختيار الماكينة وتركيبها وتدريب المستخدمين على تشغيلها وحل المشكلات. يُمكّن هذا المستوى من الدعم العملاء من التكيف بسلاسة مع تقنية القطع بالليزر، مما يضمن سلاسة العمليات وسرعة حل المشكلات عند الضرورة.

خدمة عالمية موثوقة

بفضل خبرتها الممتدة لسنوات في خدمة العملاء حول العالم، توفر شركة AccTek Laser خدمة ودعمًا دوليين موثوقين. وتقدم الشركة وثائق تفصيلية، ومساعدة عن بُعد، وخدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة لمساعدة العملاء على صيانة أجهزتهم وتقليل وقت التوقف. وهذا يضمن استمرار عمليات العملاء بأقل قدر من الانقطاعات، مما يعزز الإنتاجية على المدى الطويل ورضا العملاء.

الموارد ذات الصلة

فهم تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر

فهم تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر

تستكشف هذه المقالة العوامل المختلفة التي تساهم في تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر، بما في ذلك استهلاك الطاقة والمواد والعمالة والصيانة والتطورات التكنولوجية.

هل آلات القطع بالليزر الصينية جيدة؟

هل آلات القطع بالليزر الصينية جيدة؟

تُعلّمك هذه المقالة بشكل أساسي كيفية اختيار ماكينة قطع ليزر مناسبة من علامة تجارية صينية. إذا كنت تفكر في شراء واحدة، يُرجى قراءة هذه المقالة بتأنٍّ؛ ستجد فيها ما تبحث عنه.

شهادات العملاء

4 مراجعات لـ 20KW Laser Cutting Machine

  1. ألكسندر -

    لقد حسّنت آلة القطع بالليزر هذه من كفاءتنا. سرعة القطع جيدة، والنتائج موثوقة. يساعد شعاع الألومنيوم على الحركة السريعة، والآلة ثابتة تمامًا حتى عند السرعات العالية. نظام التحكم سهل الاستخدام، مما يقلل من وقت الإعداد. لاحظنا انخفاضًا في هدر المواد بفضل تحسين عملية التداخل. لقد كان استثمارًا موفقًا لورشة عملنا. نستخدمها يوميًا، وما زالت تعمل بكفاءة عالية.

  2. دانيال -

    أدخلنا هذه الآلة إلى خط إنتاجنا في وقت سابق من هذا العام، وقد حسّنت إنتاجيتنا بشكل ملحوظ. يوفر مولد الليزر أداءً مستقرًا، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الجودة. تتعامل الآلة بكفاءة مع مختلف المواد، ولا نلاحظ تباينًا كبيرًا في النتائج. يتميز هيكلها بالمتانة، ويحافظ على استقامته حتى بعد الاستخدام المطول. كما يُسهّل البرنامج تخطيط عمليات القطع بكفاءة. إنها حل عملي يلبي احتياجاتنا التصنيعية، وقد ساهمت في تقليل الأخطاء في سير عملنا.

  3. إيثان -

    أستخدم آلة القطع بالليزر هذه منذ بضعة أشهر، وقد أثبتت جدارتها. الحركة سلسة بفضل قضبان التوجيه والمحركات المؤازرة. حتى عند تنفيذ أنماط دقيقة، تبقى الدقة ثابتة. كما أعجبني ثبات رأس القطع دون الحاجة إلى تعديل مستمر، مما يوفر الوقت في المشاريع الطويلة. الآلة متينة، والاهتزازات فيها قليلة. وقد سهّل نظام التحكم الواضح تدريب المشغلين الجدد. باختصار، إنها آلة يُعتمد عليها في أعمال الإنتاج اليومية.

  4. ماسون -

    أُقدّر ثبات هذه الآلة أثناء التشغيل. فالقاعدة المتينة تحافظ على استقامة جميع الأجزاء، حتى عند قطع المواد السميكة. ويُوفر مُولّد الليزر مُخرجات ثابتة، فلا داعي للقلق بشأن عدم انتظام القطع. كما أن صيانة الآلة سهلة، ووقت التوقف عن العمل ضئيل للغاية. إنها أداة موثوقة تلبي احتياجاتنا الإنتاجية. وقد تمكّنا من زيادة الإنتاج دون المساس بالجودة.

إضافة مراجعة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

ثلاثة عشر - ستة =

أسئلة مكررة

ما هي تكلفة آلة القطع بالليزر 20KW؟

يتراوح سعر آلة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلوواط عادةً بين 70,000 و100,000 طن متري. وتؤثر عدة عوامل على السعر ضمن هذا النطاق، بما في ذلك الشركة المصنعة، ومواصفات الآلة، والميزات الإضافية، وخيارات الأتمتة. وقد تكون أسعار الطرازات المتطورة المزودة بأتمتة متقدمة، وأنظمة تبريد أفضل، أو مكونات أكثر دقة، قريبة من الحد الأعلى لهذا النطاق. كما تؤثر عوامل أخرى، مثل بلد منشأ الآلة وخدمات الدعم، على التكلفة. ومن المهم مراعاة تكاليف التشغيل طويلة الأجل، مثل الصيانة، واستهلاك الطاقة، وقطع الغيار، عند تقييم الاستثمار الإجمالي.

تتميز آلة القطع بالليزر 20 كيلو وات بقدرتها على قطع مجموعة واسعة من المواد المعدنية، مما يوفر العديد من المزايا للصناعات التي تتطلب الدقة والكفاءة العالية.

  • الكربون الصلب:تتيح الطاقة العالية لليزر 20 كيلو وات قطع الفولاذ الكربوني بسرعة ودقة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الشاقة. تعمل قدرة الليزر على التعامل مع المقاطع السميكة بسرعات عالية على تقليل وقت الإنتاج والتكاليف مع ضمان قطع نظيفة ودقيقة.
  • ستانلس ستيل:تتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة ومقاومته للتآكل مما يجعله مادة شائعة الاستخدام، ولكنه يتطلب المزيد من الطاقة للقطع الفعال. يوفر الليزر بقوة 20 كيلو وات قطعًا متسقة وعالية الجودة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة، مما يضمن حواف ناعمة وتشطيبات عالية الجودة.
  • الألومنيوم:الألومنيوم، باعتباره مادة عاكسة للغاية، قد يكون من الصعب قطعه بالطرق التقليدية. يتمتع الليزر بقوة 20 كيلو وات بالقدرة على التعامل مع الألومنيوم بكفاءة أكبر، مما يوفر حوافًا نظيفة وخالية من الأكسيد وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات في الصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء الجوي.
  • نحاس و نحاس:النحاس الأصفر والنحاس الأصفر من المعادن غير الحديدية التي غالبًا ما تكون صعبة بسبب أسطحها العاكسة. تتيح الطاقة المتزايدة لليزر 20 كيلو وات قطعًا فعالًا لهذه المعادن، مما ينتج قطعًا ناعمة ونظيفة دون الأكسدة أو تغير اللون المرتبط عادةً بطرق القطع الأخرى.

يتيح هذا التنوع في قطع المواد المعدنية للمصنعين تحقيق إنتاجية أعلى وتصميمات أكثر تعقيدًا، وتلبية متطلبات الصناعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات وتصنيع المعادن.

تتمتع آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات بالقدرة على قطع مجموعة واسعة من سماكات المواد بدقة وسرعة استثنائيتين. وفيما يلي تفصيل لسماكات القطع النموذجية لمختلف المواد:

  • الفولاذ الكربوني: يمكن للآلة قطع الفولاذ الكربوني حتى سمك 60 مم، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الثقيلة، بما في ذلك المكونات الهيكلية والألواح السميكة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: على غرار الفولاذ الكربوني، يمكن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حتى سمك 60 مم، مما يضمن قطعًا عالية الجودة على هذه المادة الصلبة المقاومة للتآكل.
  • سبائك الألومنيوم: يمكن قطع سبائك الألومنيوم حتى سمك 50 مم، مما يوفر جودة حافة ممتازة ومناطق متأثرة بالحرارة ضئيلة، وهو أمر بالغ الأهمية للصناعات مثل الفضاء والسيارات.
  • النحاس الأصفر: يمكن قطع النحاس الأصفر حتى سمك 20 مم، مما يوفر دقة عالية وتشطيبات ناعمة بدون أكسدة، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب تفاصيل دقيقة.
  • النحاس: يمكن قطع النحاس حتى سمك 12 مم، حيث تتعامل قوة الليزر المعززة بقوة 20 كيلو وات مع خصائصه العاكسة بشكل فعال، مما يضمن قطعًا نظيفة.

تسمح هذه السماكات للمصنعين بالعمل مع مجموعة متنوعة من المواد وتلبية متطلبات الصناعات المختلفة، مما يضمن الإنتاجية العالية والدقة.

تختلف سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات وفقًا لعدة عوامل، بما في ذلك المادة التي يتم قطعها، وسمكها، ومعامِلات القطع، ونوع الغاز المساعد المستخدم. ومع ذلك، تعمل الطاقة الأعلى لليزر بقوة 20 كيلو وات على تعزيز سرعة القطع بشكل كبير، وخاصة للمواد الأكثر سمكًا. فيما يلي دليل عام لسرعات القطع لمواد مختلفة:

  1. الفولاذ الكربوني:
  • سمك 1-5 مم: 25-60 متر في الدقيقة (م/دقيقة)
  • سمك 6-20 مم: 2.7-20 م/دقيقة
  • سمك 21-60 مم: 0.2-1.3 متر/دقيقة
  1. الفولاذ المقاوم للصدأ:
  • سمك 1-3 مم: 40-60 م/دقيقة
  • سمك 4-10 مم: 10-35 م/دقيقة
  • سمك 11-60 مم: 0.15-10 م/دقيقة
  1. الألومنيوم:
  • سمك 1-3 مم: 30-60 م/دقيقة
  • سمك 4-10 مم: 10-30 م/دقيقة
  • سمك 11-50 مم: 0.4-6 م/دقيقة
  1. النحاس:
  • سمك 1-4 مم: 19-45 م/دقيقة
  • سمك 5-10 مم: 7-19 م/دقيقة
  1. نحاس:
  • سمك 1-4 مم: 16-30 م/دقيقة
  • سمك 5-10 مم: 2-12 م/دقيقة

تم تصميم ماكينة القطع بالليزر 20 كيلو وات لتوفير سرعات قطع أسرع مقارنة بالماكينات ذات الطاقة المنخفضة، وخاصة للمواد الأكثر سمكًا. تتيح الطاقة العالية معالجة أسرع للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر مع الحفاظ على قطع عالية الجودة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة. تتأثر سرعة القطع أيضًا بعوامل مثل انعكاس المادة والغازات المساعدة المستخدمة أثناء عملية القطع. تجعل سرعة القطع هذه، جنبًا إلى جنب مع دقة الماكينة، ماكينة القطع بالليزر 20 كيلو وات مثالية للتطبيقات الصناعية الشاقة التي تتطلب السرعة والدقة.

يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلو وات على النحو التالي:

  • مولد الليزر: يستهلك مولد الليزر، الذي ينتج شعاع الليزر عالي الطاقة للقطع، ما يقرب من 60000 وات (60 كيلو وات). وهو المكون الأساسي الذي يستهلك الطاقة.
  • المبرد: يستخدم المبرد لتبريد مصدر الليزر والمكونات الرئيسية الأخرى. ويستهلك عادة ما بين 18000 وات و20000 وات (18-20 كيلو وات)، وذلك حسب متطلبات التبريد وتصميم الآلة المحدد.
  • قوة المحرك: قوة المحرك، وهي المسؤولة عن تشغيل حركة محاور الماكينة (X، Y، Z) ورأس القطع، تستهلك عادةً حوالي 4,600 وات إلى 5,000 وات (4,6-5 كيلو وات).
  • ضاغط الهواء: يستخدم ضاغط الهواء لتوفير الهواء المضغوط اللازم أو الغازات المساعدة (مثل الأكسجين أو النيتروجين أو الهواء) لعملية القطع. ويستهلك حوالي 3000 وات (3 كيلو وات).
  • إجمالي استهلاك الطاقة: عند إضافة استهلاك الطاقة لجميع المكونات، فإن إجمالي استهلاك الطاقة المقدر لآلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات هو ما يقرب من 85600 وات إلى 88000 وات (85.6 كيلو وات إلى 88 كيلو وات)

وهذا يعني أن إجمالي الطاقة المطلوبة لتشغيل الماكينة، بما في ذلك مولد الليزر والمبرد ونظام التشغيل والضاغط الهوائي، يتراوح بين 85.6 كيلو وات إلى 88 كيلو وات. وعادةً ما تستهلك الماكينة هذا القدر من الطاقة أثناء التشغيل، اعتمادًا على عوامل مثل عبء العمل والمواد وظروف القطع.

إن صيانة آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات أمر ضروري لضمان طول عمرها وأدائها الأمثل والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل. كما تساعد الصيانة المناسبة أيضًا في منع الإصلاحات المكلفة وتحسين دقة القطع. فيما يلي الخطوات الرئيسية لصيانة آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات:

  1. التنظيف المنتظم لرأس القطع بالليزر
  • تنظيف العدسات والمرايا: يمكن أن تتراكم الأتربة والحطام على العدسات والمرايا، مما يؤدي إلى انخفاض أداء القطع. قم بتنظيفها بانتظام باستخدام قطعة قماش ناعمة وخالية من النسالة ومحاليل تنظيف متخصصة.
  • تنظيف الفوهة والعدسة: تأكد من تنظيف الفوهة والعدسة بشكل دوري لتجنب علامات الحروق أو الأضرار الناجمة عن البقايا المتراكمة.
  1. فحص واستبدال أنبوب الليزر
  • الفحص: يعد أنبوب الليزر مكونًا بالغ الأهمية. افحصه بانتظام بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف أو تسرب غازات. إذا تدهور الأداء، فمن الضروري استبداله أو إصلاحه.
  • نظام التبريد: تأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل صحيح لمنع ارتفاع درجة حرارة أنبوب الليزر. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تقصير عمر مصدر الليزر.
  1. مراقبة نظام التبريد
  • صيانة المبرد: قم بتنظيف المبرد بانتظام للتأكد من أنه يعمل بكفاءة. تحقق من مستويات سائل التبريد، واستبدل سائل التبريد عند الحاجة، وقم بتنظيف أي مرشحات.
  • تأكد من تدفق سائل التبريد بشكل صحيح: قد يؤدي تدفق سائل التبريد المسدود أو المقيد إلى إتلاف أنبوب الليزر والمكونات الأخرى. تأكد من أن أنابيب التبريد نظيفة وأن تدفق سائل التبريد كافٍ.
  1. التحقق من محاذاة الليزر
  • قم بمحاذاة شعاع الليزر بانتظام: قد يؤدي عدم المحاذاة إلى جودة قطع رديئة أو تلف رأس القطع. قم بإجراء فحوصات محاذاة الشعاع بانتظام لضمان دقة القطع.
  • ضبط رأس القطع: تأكد من محاذاة رأس القطع بشكل صحيح مع شعاع الليزر لتجنب القطع غير المتساوية.
  1. فحص وصيانة ضاغط الهواء
  • صيانة فلتر الهواء: قم بفحص فلتر الهواء الخاص بالضاغط بانتظام بحثًا عن الغبار أو الحطام. قم باستبدال الفلاتر عند الضرورة لضمان التشغيل السلس للنظام.
  • فحص ضغط الهواء: تأكد من أن ضغط الهواء يتوافق مع المواصفات المطلوبة للقطع الأمثل.
  1. تشحيم الأجزاء المتحركة
  • القضبان والمحركات: قم بتزييت المكونات المتحركة للآلة، مثل القضبان والمحركات، لتقليل الاحتكاك والتآكل. سيساعد هذا في منع الأعطال الميكانيكية وضمان التشغيل السلس.
  • صيانة قضبان التوجيه: تأكد من أن قضبان التوجيه خالية من الحطام، وقم بتطبيق مواد التشحيم المناسبة لتقليل التآكل.
  1. فحص المكونات الكهربائية
  • فحص الكابلات والتوصيلات: تأكد من توصيل جميع المكونات الكهربائية بشكل صحيح وخلوها من التآكل أو التلف. ويشمل ذلك فحص الكابلات وأنظمة التحكم وخطوط إمداد الطاقة.
  • استبدال الأجزاء التالفة: إذا تعرضت أي مكونات كهربائية للتلف أو ظهرت عليها علامات التآكل، فاستبدلها على الفور لمنع حدوث عطل كهربائي.
  1. صيانة البرمجيات وأنظمة التحكم
  • تحديث البرامج بانتظام: تأكد من تحديث برامج آلة القطع بالليزر وأنظمة التحكم. ويشمل ذلك تحديث برامج التشغيل وأنظمة التشغيل وخوارزميات التحكم.
  • النسخ الاحتياطي للبيانات: قم بعمل نسخة احتياطية منتظمة لبيانات النظام، بما في ذلك برامج القطع، والإعدادات، ومعلمات الجهاز، لمنع فقدان البيانات.
  1. التفتيش والمعايرة الدورية
  • معايرة مكونات الماكينة: بمرور الوقت، قد ينحرف رأس القطع وعدسة التركيز ومحاذاة الماكينة. قم بمعايرة الماكينة بانتظام للحفاظ على دقة القطع.
  • التحقق من التآكل في المواد الاستهلاكية: قم بفحص واستبدال المواد الاستهلاكية مثل الفوهات والعدسات والمرشحات بانتظام للتأكد من أنها في حالة عمل جيدة.

الصيانة المناسبة ضرورية لإطالة عمر ماكينة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات وأدائها الأمثل. باتباع هذه الخطوات، يمكنك تقليل وقت التوقف عن العمل، وتقليل تكاليف الإصلاح، وضمان استمرار الماكينة في تقديم قطع عالي الجودة وفعال لسنوات قادمة.

إن دقة القطع في آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات عالية الدقة، مما يجعلها مناسبة للصناعات التي تتطلب قطعًا عالية الجودة ومعقدة. تتأثر دقة الآلة بعدة عوامل، بما في ذلك مصدر الليزر ونظام الحركة وهيكل الآلة. فيما يلي تفصيل لدقة القطع النموذجية:

  • دقة تحديد المواقع: تتراوح دقة تحديد المواقع عادةً من ±0.03 مم إلى ±0.05 مم، مما يعني أن الماكينة يمكنها تحديد موقع رأس الليزر بدقة ضمن هذا التسامح عبر منطقة القطع. تعد هذه الدقة بالغة الأهمية للقطع التفصيلية وضمان ملاءمة الأجزاء معًا بشكل مثالي.
  • دقة التكرار: تتراوح دقة التكرار لآلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات عادةً بين ±0.01 مم إلى ±0.03 مم. وهذا يعني أن الآلة يمكنها إعادة إنتاج نفس القطع عدة مرات بنتائج متسقة، مما يجعلها مثالية للإنتاج الضخم حيث تكون هناك حاجة إلى أجزاء متطابقة.
  • جودة القطع: يبلغ عرض القطع (عرض القطع) عادة من 0.1 مم إلى 0.3 مم، حسب المادة والسمك. ويضمن عرض القطع الدقيق هذا أن تكون حواف القطع نظيفة وحادة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة (HAZ)، مما يسمح بأجزاء نهائية عالية الجودة.
  • دقة الأبعاد: دقة أبعاد القطع، بما في ذلك المقاطع الداخلية والثقوب، تكون عمومًا ±0.1 مم. هذه الدقة ضرورية للأجزاء التي تحتاج إلى تحمّلات ضيقة، مثل تصنيع الطائرات والسيارات والإلكترونيات.
  • جودة الحافة: عادةً ما تكون جودة الحافة التي تنتجها آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات ممتازة، مع الحد الأدنى من تكوين النتوءات واللمسات النهائية الناعمة، وخاصة على المواد الرقيقة والمتوسطة السماكة. ويؤدي هذا إلى قطع عالية الجودة بأبعاد دقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية.

توفر آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات دقة قطع عالية تتراوح بين ±0.03 مم إلى ±0.05 مم ودقة تكرار تتراوح بين ±0.01 مم إلى ±0.03 مم. كما توفر جودة حافة استثنائية ودقة أبعاد، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للصناعات التي تعتبر فيها دقة القطع أمرًا بالغ الأهمية.

ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:

  • ضمان لمدة 3 سنوات على الجهاز بالكامل: يغطي هذا الضمان الكامل أي عيوب أو أعطال في الجهاز ككل، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول العمر بمرور الوقت.
  • ضمان لمدة عامين لمولد الليزر: يتم تغطية مولد الليزر، وهو أحد المكونات الأساسية للجهاز، لمدة عامين. ويضمن هذا الضمان معالجة أي مشكلات تتعلق بمولد الليزر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحافظ على جودة القطع.
  • ضمان لمدة عام ونصف للمكونات الأساسية: يتم تغطية المكونات الأساسية الضرورية للتشغيل الأمثل للماكينة لمدة عام ونصف. ويشمل ذلك الأجزاء التي قد تتعرض للتآكل والتلف مع الاستخدام المنتظم، مما يضمن حصولك على الدعم للأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة.

يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.

احصل على حلول القطع بالليزر

يُعدّ اختيار حلول القطع بالليزر المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين الكفاءة والدقة والإنتاجية في عملياتك. سواء كنت تعمل في مجال التصنيع، أو صناعة الطيران، أو السيارات، أو أي قطاع آخر، فإن تقنية القطع بالليزر توفر طريقة فعّالة من حيث التكلفة وعالية الكفاءة للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد، مثل المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة. وبفضل قدرتها على إنتاج قطع نظيفة ودقيقة بأقل قدر من الهدر، تضمن تقنية القطع بالليزر تبسيط عمليات الإنتاج لديك وتحقيق أعلى معايير الجودة.
في شركة AccTek Laser، نقدم مجموعة متنوعة من آلات القطع بالليزر المصممة لتلبية مختلف الاحتياجات. بدءًا من الأنظمة المدمجة للتطبيقات الصغيرة وصولًا إلى الآلات الصناعية الكبيرة القادرة على قطع المواد السميكة، نوفر حلولًا قابلة للتخصيص لتناسب متطلباتكم الخاصة. آلاتنا مجهزة بأحدث التقنيات لضمان الأداء الأمثل والسرعة والدقة.
بدء استخدام تقنية القطع بالليزر سهل للغاية. يعمل فريقنا معكم عن كثب لفهم احتياجاتكم، وتقديم توصيات مصممة خصيصًا لكم، وإرشادكم خلال عملية الإعداد والتشغيل. سواء كنتم ترغبون في تحسين دقة القطع، أو تقليل الفاقد، أو تسريع الإنتاج، فلدينا الأدوات والخبرة اللازمة لمساعدتكم على تحقيق أهدافكم. اكتشفوا مجموعتنا من آلات القطع بالليزر اليوم، وتعرفوا على كيف يمكنها إحداث نقلة نوعية في عمليات التصنيع لديكم.
نحن نُقدّر خصوصيتك. تلتزم شركة AccTek Laser بحماية معلوماتك الشخصية. سيتم الحفاظ على سرية أي تفاصيل تُقدّمها عند إرسال النموذج، ولن تُستخدم إلا للمساعدة في استفسارك. لا نشارك معلوماتك أو نبيعها أو نفصح عنها لأي طرف ثالث. يتم تخزين بياناتك ومعالجتها بشكل آمن وفقًا لسياسة الخصوصية الخاصة بنا.

احصل على الدقة مع حلول الليزر AccTek!

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
اترك تفاصيلك للحصول على حل مصمم خصيصًا لك
*في AccTek Laser، نقدر ونحترم خصوصيتك. كن مطمئنًا أن أي معلومات تقدمها سرية تمامًا ولن تُستخدم إلا لتقديم حلول وعروض أسعار مخصصة.