youtube Świergot Linkedin Facebook Koperta WhatsApp
Flaga Chin

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW zapewnia niezwykle mocną i precyzyjną obróbkę. Posiada sztywną belkę ze stopu aluminium, solidne łoże, zaawansowaną głowicę laserową i inteligentne sterowanie, co pozwala na wydajne, przemysłowe cięcie przy dużych obciążeniach.
Strona główna - Maszyna tnąca laserem - Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW
(4 opinie klienta)
$66 800 – $100 000
Generator laserowy: Raycus, Max
Głowica laserowa: Au3tech, Raytools
Oprogramowanie sterujące: Au3tech, Cypcut
Serwomotor: Delta, Yaskawa
Szyna prowadząca: Hiwin
Chłodnica wodna: S&A
Wysłać email
Prześlij formularz
WhatsApp

Wprowadzenie do produktu

Wycinarka laserowa o mocy 20 kW to wydajne rozwiązanie przemysłowe, zaprojektowane z myślą o najwyższej precyzji, szybkości i trwałości. Jej zaawansowany generator laserowy generuje skoncentrowaną, stabilną wiązkę, umożliwiającą cięcie ultragrubych metali i różnorodnych materiałów przemysłowych z wyjątkową dokładnością i minimalnymi odkształceniami termicznymi. Wysokowydajna belka ze stopu aluminium i wytrzymałe łoże spawalnicze zapewniają doskonałą sztywność, redukując wibracje i odkształcenia, zapewniając powtarzalne, wysokiej jakości cięcia nawet w warunkach ciągłej pracy. Wyposażona w precyzyjne prowadnice, serwomotory i stabilną przekładnię redukcyjną, maszyna gwarantuje płynny, kontrolowany ruch i szybką reakcję, nawet przy dużych prędkościach. Precyzyjna głowica tnąca, wyposażona w zaawansowaną optykę i pojemnościowy system pomiaru wysokości, zapewnia czyste krawędzie, redukcję defektów i stabilną wydajność dla różnorodnych materiałów. Zarządzana przez inteligentny system sterowania, wycinarka laserowa o mocy 20 kW optymalizuje ścieżki cięcia, zwiększa wydajność i minimalizuje straty materiału, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagającej, intensywnej produkcji przemysłowej.

Konfiguracja produktu

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Konstrukcja belki ze stopu aluminium w maszynie jest lekka, a jednocześnie sztywna, co pozwala na szybkie przyspieszenie przy minimalnych wibracjach. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy poprawia precyzję i stabilność ruchu podczas cięcia, a jednocześnie zapobiega odkształceniom w czasie. Materiał skutecznie odprowadza ciepło, pomagając utrzymać precyzję podczas ciągłej pracy. Ogólnie rzecz biorąc, taka konstrukcja zwiększa prędkość, trwałość i jakość cięcia.

Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt

Stół spawalniczy do blach zbudowany jest z grubych, zespawanych ze sobą płyt stalowych, tworząc solidną i stabilną podstawę maszyny. Taka konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność i nośność, redukując wibracje i utrzymując liniowość podczas cięcia. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i stałą wydajność. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje trwałość i niezawodność w długotrwałych, intensywnych pracach przemysłowych.
Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt
Wysokowydajny generator laserowy

Wysokowydajny generator laserowy

Generator laserowy jest kluczowym elementem maszyny, odpowiedzialnym za wytwarzanie wysokoenergetycznej, skoncentrowanej wiązki, wykorzystywanej do precyzyjnej obróbki materiałów. Zapewnia on stabilną moc wyjściową, wysoką sprawność elektrooptyczną i niezmienną wydajność w długim okresie eksploatacji. Konstrukcja charakteryzuje się niskimi wymaganiami konserwacyjnymi i niezawodną pracą przy obróbce różnych materiałów i grubości, gwarantując dokładność i wydajność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Precyzyjna głowica tnąca laserowo

Głowica tnąca laserowo to kluczowy element, który precyzyjnie kieruje i skupia wiązkę lasera na obrabianym przedmiocie. Wyposażona jest w zaawansowaną optykę, pojemnościowy system pomiaru wysokości oraz soczewki ochronne, które zapewniają precyzyjne ustawienie ogniskowej podczas pracy. Umożliwia to czyste cięcie, redukcję defektów i stabilną pracę przy różnych materiałach i grubościach. Jej konstrukcja umożliwia szybką obróbkę, gwarantując jednocześnie stałą jakość cięcia.
Precyzyjna głowica tnąca laserowo
Inteligentny system sterowania

Inteligentny system sterowania

System sterowania stanowi jednostkę centralną maszyny, odpowiedzialną za precyzyjne zarządzanie ruchem, mocą lasera i ścieżkami cięcia. Oferuje intuicyjny interfejs, wydajne funkcje nestingu oraz monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym, co optymalizuje wydajność i redukuje straty materiału. System zapewnia stabilną pracę, precyzyjne pozycjonowanie i płynną realizację złożonych zadań cięcia w środowisku produkcyjnym o ciągłym ruchu.

Szyna prowadząca o wysokiej precyzji

Szyna prowadząca zapewnia precyzyjny ruch liniowy ruchomych części maszyny. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej sztywności i płynnym przesuwie, gwarantując precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność podczas pracy. Konstrukcja minimalizuje tarcie i wibracje, umożliwiając stabilny, szybki ruch przy jednoczesnym zachowaniu precyzji cięcia. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje długotrwałe użytkowanie przy minimalnym zużyciu, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Szyna prowadząca o wysokiej precyzji
Silnik serwo o wysokiej precyzji

Silnik serwo o wysokiej precyzji

Serwosilnik napędza ruch maszyny do cięcia laserowego z wyjątkową precyzją i kontrolą. Płynnie reguluje prędkość, położenie i moment obrotowy, wykorzystując sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym, zapewniając płynny i precyzyjny ruch. System umożliwia szybką reakcję, stabilną pracę i precyzyjne śledzenie ścieżki, nawet przy dużych prędkościach. Jego wydajna konstrukcja zapewnia stałą jakość cięcia i niezawodną wydajność w wymagających warunkach produkcyjnych.

Stabilny reduktor biegów

Reduktor przekładni służy do zmniejszania prędkości obrotowej silnika przy jednoczesnym zwiększaniu momentu obrotowego, umożliwiając precyzyjny i stabilny ruch w wycinarce laserowej. Zapewnia płynne przenoszenie mocy i poprawia dokładność pozycjonowania poprzez minimalizację wibracji i luzów. Konstrukcja przekładni poprawia kontrolę podczas przyspieszania i zwalniania, zapewniając stałą wydajność cięcia. Wytrzymała konstrukcja pozwala na niezawodną pracę przy ciągłym obciążeniu i w wymagających warunkach przemysłowych.
Stabilny reduktor biegów

Parametry produktu

Model AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Zakres cięcia 1500*3000mm 1500*4500mm 1500*6000mm 2000*3000mm 2000*4000mm 2000*6000mm 2500*6000mm
Moc lasera 1500-40
000W
generator laserowy Raycus/Max/IPG
System sterowania Au3tech/Cypcut
Laserowa głowica tnąca Au3tech/Raytools/Boci
System transmisji Napęd zębaty
Stojak VASTUN/Apex/YYC
Szyna prowadząca HIWIN
Reduktor przekładni Motoreduktor
Śruba kulowa Uraz mózgu
Siłownik Delta/Yaskawa
Części elektroniczne Schneider
Elementy pneumatyczne SMC/AirTAC
Chłodziarka wodna S&A/Hanli
Maksymalna prędkość ruchu 100m/min
Maksymalne przyspieszenie 1,0G
Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Powtarzaj dokładność pozycjonowania ±0,03 mm
Napięcie i częstotliwość 380 V 50 Hz/60 Hz

Opcjonalna konfiguracja

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Oczyszczacz oparów został zaprojektowany do wychwytywania i filtrowania dymu, pyłu i szkodliwych cząstek powstających podczas cięcia laserowego. Wykorzystuje wielostopniowy system filtracji do usuwania zanieczyszczeń z powietrza, poprawiając bezpieczeństwo w miejscu pracy i warunki środowiskowe. Konstrukcja oczyszczacza pomaga utrzymać czyste powietrze, zmniejsza narażenie operatora na zanieczyszczenia i wspiera zgodność z normami przemysłowymi. Jego wydajna praca zapewnia zdrowsze i bardziej kontrolowane środowisko produkcyjne.

Stabilizujący regulator napięcia

Regulator napięcia stabilizuje zasilanie elektryczne wycinarek laserowych, chroniąc je przed wahaniami, przepięciami i spadkami napięcia. Zapewnia stałe napięcie wejściowe, co pomaga utrzymać stabilną pracę maszyny i zapobiega uszkodzeniom wrażliwych podzespołów. Konstrukcja regulatora zwiększa niezawodność, zmniejsza ryzyko przestojów i wydłuża żywotność urządzenia. Jego rola jest niezbędna do utrzymania precyzji i stałej wydajności w zmiennych warunkach zasilania.
Stabilizujący regulator napięcia
Niezawodny kompresor powietrza

Niezawodny kompresor powietrza

Sprężarka powietrza zapewnia ciągły przepływ sprężonego powietrza, wspomagając proces cięcia laserowego. Pomaga usuwać stopiony materiał i zanieczyszczenia ze strefy cięcia, poprawiając jakość krawędzi i redukując utlenianie. System zapewnia stabilne ciśnienie i niezawodny przepływ powietrza, zapewniając stałą wydajność cięcia. Jego integracja zwiększa wydajność i obniża koszty eksploatacji, dzięki czemu urządzenie nadaje się do długotrwałego użytkowania przemysłowego.

Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

Urządzenie do cięcia fazującego umożliwia laserowym urządzeniom tnącym uzyskiwanie krawędzi skośnych poprzez przechylanie głowicy tnącej podczas pracy. Umożliwia ono precyzyjną kontrolę kątów fazowania, poprawiając przygotowanie spoiny i jakość dopasowania. Konstrukcja rozszerza możliwości cięcia poza cięcia proste, umożliwiając obróbkę skomplikowanych kształtów i wzorów. Stabilny mechanizm regulacji zapewnia stałą dokładność i płynną pracę w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

W porównaniu z innymi metodami cięcia

Element porównania Cięcie laserowe Cięcie plazmowe Cięcie strumieniem wody Cięcie mechaniczne
Zasada cięcia Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi
Kompatybilność materiałowa Metale, niektóre niemetale Tylko metale przewodzące Prawie wszystkie materiały Głównie metale i materiały miękkie
Precyzja cięcia Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) Średnia (±0,1–0,5 mm) Wysoka (±0,05–0,1 mm) Niski do średniego
Jakość krawędzi Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami Szorstki, wymaga wykończenia Gładka, bez śladów ciepła Często wymaga gratowania
Strefa wpływu ciepła (HAZ) Bardzo mały Duży Brak (cięcie na zimno) Brak lub minimalne
Prędkość cięcia Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) Szybko (grube metale) Wolno do średnio Średni
Możliwość grubości Średnia do gęstej (w zależności od mocy) Doskonale nadaje się do grubych metali Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia
Szerokość szczeliny Bardzo wąski Szerszy Średni Szeroki
Odkształcenie materiału Minimalny Umiarkowane z powodu ciepła Nic Możliwe ze względu na siłę
Możliwość automatyzacji Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) Zautomatyzowany Zautomatyzowany Półautomatyczny lub ręczny
Koszty operacyjne Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) Średni Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) Niski do średniego
Wymagania dotyczące konserwacji Umiarkowany (optyka, źródło) Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) Wysokie (pompy, uszczelki) Niski
Wpływ środowiska Niska emisja, czysty proces Wytwarza opary i gazy Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody Generuje wióry i szum
Poziom hałasu Niski Wysoki Wysoki Średni
Ustawienia czasu Szybki Umiarkowany Dłuższa konfiguracja Szybki
Zużycie narzędzi Brak fizycznego zużycia narzędzi Zużycie elektrody/dyszy Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych Duże zużycie narzędzi
Zdolność do tworzenia złożonych kształtów Doskonały (drobne szczegóły) Dobry Doskonały Ograniczony
Potrzebne przetwarzanie wtórne Rzadko Często wymagane Rzadko Często wymagane
Efektywności energetycznej Wysoki Średni Niski (wysoki pobór mocy) Średni
Typowe zastosowania Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja Ciężka obróbka metali, budowa statków Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia Podstawowa produkcja, konstrukcja

Sposób nakładania produktu

Wycinarka laserowa o mocy 20 kW została zaprojektowana do ultraciężkich zastosowań przemysłowych, wymagających maksymalnej precyzji, mocy i wydajności. Jej wysokoenergetyczna wiązka laserowa umożliwia cięcie bardzo grubych metali, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi i mosiądzu, a także innych materiałów przemysłowych, przy minimalnych odkształceniach termicznych. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle stoczniowym, lotniczym i motoryzacyjnym, w produkcji stali konstrukcyjnej, w produkcji ciężkich maszyn oraz w wielkogabarytowych konstrukcjach metalowych. Wysokowydajna belka ze stopu aluminium i wytrzymałe łoże spawalnicze zapewniają niezrównaną stabilność, gwarantując powtarzalne cięcia nawet w przypadku ciągłych, wysokoseryjnych operacji. Zaawansowane funkcje, takie jak precyzyjna głowica tnąca, precyzyjne prowadnice i inteligentny system sterowania, umożliwiają cięcie skomplikowanych kształtów, skomplikowanych projektów i efektywne układanie elementów, minimalizując jednocześnie straty materiału i wady. Dzięki niezawodnej i wydajnej pracy, wycinarka laserowa o mocy 20 kW jest niezbędnym narzędziem dla producentów przemysłowych, którzy radzą sobie z wymagającymi i masowymi środowiskami produkcyjnymi.
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Zaawansowana technologia laserowa

AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.

Szeroki wybór opcji maszyn

AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.

Wysokiej jakości komponenty

Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.

Dostosowywanie i elastyczne rozwiązania

AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.

Profesjonalne wsparcie techniczne

AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.

Niezawodna globalna obsługa

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.

Powiązane zasoby

Opinie klientów

4 opinie dla 20KW Laser Cutting Machine

  1. Aleksander –

    Ta wycinarka laserowa poprawiła naszą wydajność. Prędkość cięcia jest dobra, a rezultaty niezawodne. Aluminiowa belka zapewnia szybki ruch, a maszyna nie drga nawet przy wyższych prędkościach. System sterowania jest przyjazny dla użytkownika, co skraca czas konfiguracji. Zauważyliśmy mniejsze straty materiału dzięki lepszemu układaniu elementów. To była dobra inwestycja dla naszego warsztatu. Używamy jej codziennie i nadal działa dobrze.

  2. Daniela –

    Wprowadziliśmy tę maszynę do naszej linii produkcyjnej na początku tego roku i znacznie poprawiła ona wydajność. Generator laserowy zapewnia stabilną pracę, co jest ważne dla utrzymania jakości. Maszyna dobrze radzi sobie z różnymi materiałami i nie obserwujemy dużych wahań wyników. Konstrukcja jest solidna i zachowuje prawidłowe ustawienie nawet po długim użytkowaniu. Oprogramowanie jest również pomocne w efektywnym planowaniu cięć. To praktyczne rozwiązanie dla naszych potrzeb produkcyjnych, które ograniczyło liczbę błędów w naszym procesie produkcyjnym.

  3. Ethan –

    Pracuję z tą wycinarką laserową od kilku miesięcy i jest niezawodna. Ruch jest płynny dzięki prowadnicom i serwosilnikom. Nawet podczas cięcia precyzyjnych wzorów, dokładność pozostaje niezmienna. Podoba mi się również to, że głowica tnąca utrzymuje ostrość bez konieczności ciągłej regulacji. Oszczędza to czas podczas długich prac. Maszyna jest solidna, a wibracje minimalne. Szkolenie nowych operatorów jest łatwiejsze dzięki przejrzystemu systemowi sterowania. Ogólnie rzecz biorąc, jest to niezawodna maszyna do codziennej pracy produkcyjnej.

  4. Mason –

    Doceniam stabilność tej maszyny podczas pracy. Wytrzymała podstawa zapewnia precyzyjne ustawienie, nawet podczas cięcia grubszych materiałów. Generator laserowy zapewnia równomierną wydajność, więc nie musimy się martwić o nierówne cięcia. Maszyna jest łatwa w konserwacji, a przestoje są minimalne. To niezawodne narzędzie spełniające nasze potrzeby produkcyjne. Udało nam się zwiększyć wydajność bez utraty jakości.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

19 + czternaście =

Często Zadawane Pytania

Ile kosztuje maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW?

Cena wycinarki laserowej o mocy 20 kW zazwyczaj waha się od 70 000 do 100 000 dolarów za sztukę (TP4T). Na cenę w tym przedziale może wpływać kilka czynników, w tym producent, specyfikacja maszyny, dodatkowe funkcje i opcje automatyzacji. Modele z wyższej półki, z zaawansowaną automatyzacją, lepszymi systemami chłodzenia lub bardziej precyzyjnymi komponentami, mogą być wyceniane bliżej górnej granicy tego przedziału. Dodatkowo, na koszt wpływają takie czynniki, jak kraj pochodzenia maszyny i usługi wsparcia. Przy ocenie całościowej inwestycji ważne jest uwzględnienie długoterminowych kosztów operacyjnych, takich jak konserwacja, zużycie energii i części zamienne.

Wycinarka laserowa o mocy 20 kW doskonale nadaje się do cięcia szerokiej gamy materiałów metalowych, oferując liczne korzyści dla branż wymagających wysokiej precyzji i wydajności.

  • Stal węglowa: Wysoka moc lasera 20 kW umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie stali węglowej, co czyni go idealnym do ciężkich zastosowań. Możliwość obróbki grubych przekrojów przy dużych prędkościach lasera skraca czas i koszty produkcji, zapewniając jednocześnie czyste i precyzyjne cięcia.
  • Stal nierdzewna: Wytrzymałość i odporność stali nierdzewnej na korozję sprawiają, że jest to popularny materiał, ale wymaga większej mocy do skutecznego cięcia. Laser o mocy 20 kW zapewnia spójne, wysokiej jakości cięcia z minimalnymi strefami wpływu ciepła, zapewniając gładkie krawędzie i wysokiej jakości wykończenia.
  • Aluminium: Aluminium, jako materiał silnie odblaskowy, może być trudne do cięcia tradycyjnymi metodami. Laser o mocy 20 kW jest w stanie obrabiać aluminium z większą wydajnością, zapewniając czyste, wolne od tlenków krawędzie, które są kluczowe dla zastosowań w takich branżach jak motoryzacja i lotnictwo.
  • Mosiądz I Miedź: Zarówno mosiądz, jak i miedź to metale nieżelazne, które często stanowią wyzwanie ze względu na ich odblaskowe powierzchnie. Zwiększona moc lasera 20 kW umożliwia wydajne cięcie tych metali, zapewniając gładkie, czyste cięcia bez utleniania lub przebarwień powszechnie kojarzonych z innymi metodami cięcia.

Ta wszechstronność w cięciu materiałów metalowych pozwala producentom osiągnąć większą wydajność i bardziej skomplikowane projekty, spełniając tym samym wymagania takich gałęzi przemysłu, jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i obróbka metali.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW jest w stanie przecinać szeroki zakres grubości materiałów z wyjątkową precyzją i szybkością. Oto zestawienie typowych grubości cięcia dla różnych materiałów:

  • Stal węglowa: Maszyna może ciąć stal węglową o grubości do 60 mm, dzięki czemu nadaje się do ciężkich zastosowań, w tym do cięcia elementów konstrukcyjnych i grubych płyt.
  • Stal nierdzewna: Podobnie jak stal węglową, stal nierdzewną można ciąć na kawałki o grubości nawet 60 mm, co gwarantuje wysoką jakość cięcia tego wytrzymałego, odpornego na korozję materiału.
  • Stop aluminium: Stop aluminium można ciąć na kawałki o grubości do 50 mm, co zapewnia doskonałą jakość krawędzi i minimalne strefy wpływu ciepła, co jest niezwykle istotne w przypadku gałęzi przemysłu takich jak lotnictwo i motoryzacja.
  • Mosiądz: Mosiądz można ciąć na kawałki o grubości do 20 mm, co zapewnia wysoką precyzję i gładkie wykończenie bez utleniania, idealne do zastosowań wymagających drobnych szczegółów.
  • Miedź: Miedź można ciąć do grubości 12 mm. Dzięki zwiększonej mocy lasera o mocy 20 kW, miedź jest skutecznie wykorzystywana do odbijania światła, co gwarantuje czyste cięcie.

Takie grubości pozwalają producentom pracować z szeroką gamą materiałów i sprostać wymaganiom różnych gałęzi przemysłu, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję.

Prędkość cięcia laserem o mocy 20 kW różni się w zależności od kilku czynników, w tym materiału, który jest cięty, jego grubości, parametrów cięcia i rodzaju użytego gazu wspomagającego. Jednak wyższa moc lasera o mocy 20 kW znacznie zwiększa prędkość cięcia, szczególnie w przypadku grubszych materiałów. Oto ogólny przewodnik po prędkościach cięcia dla różnych materiałów:

  1. Stal węglowa:
  • Grubość 1-5 mm: 25-60 metrów na minutę (m/min)
  • Grubość 6-20 mm: 2,7-20 m/min
  • Grubość 21-60 mm: 0,2-1,3 m/min
  1. Stal nierdzewna:
  • Grubość 1-3 mm: 40-60 m/min
  • Grubość 4-10 mm: 10-35 m/min
  • Grubość 11-60 mm: 0,15-10 m/min
  1. Aluminium:
  • Grubość 1-3 mm: 30-60 m/min
  • Grubość 4-10 mm: 10-30 m/min
  • Grubość 11-50 mm: 0,4-6 m/min
  1. Mosiądz:
  • Grubość 1-4 mm: 19-45 m/min
  • Grubość 5-10 mm: 7-19 m/min
  1. Miedź:
  • Grubość 1-4 mm: 16-30 m/min
  • Grubość 5-10 mm: 2-12 m/min

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW została zaprojektowana tak, aby zapewniać szybsze prędkości cięcia w porównaniu do maszyn o niższej mocy, szczególnie w przypadku grubszych materiałów. Wysoka moc umożliwia szybszą obróbkę stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości cięć z minimalnymi strefami wpływu ciepła. Na prędkość cięcia wpływają również takie czynniki, jak odblaskowość materiału i gazy wspomagające używane podczas procesu cięcia. Ta prędkość cięcia w połączeniu z precyzją maszyny sprawia, że maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW jest idealna do ciężkich zastosowań przemysłowych, które wymagają zarówno szybkości, jak i dokładności.

Pobór mocy przez maszynę do cięcia laserowego o mocy 20 kW można podzielić następująco:

  • Generator laserowy: Generator laserowy, który wytwarza wiązkę laserową o dużej mocy do cięcia, zużywa około 60 000 W (60 kW). Jest to główny element zużywający energię.
  • Chiller: Chiller służy do chłodzenia źródła lasera i innych kluczowych podzespołów. Zazwyczaj zużywa od 18 000 W do 20 000 W (18-20 kW), w zależności od wymagań chłodzenia i konkretnej konstrukcji maszyny.
  • Moc napędu: Moc napędu, która odpowiada za napędzanie ruchu osi maszyny (X, Y, Z) oraz głowicy tnącej, wynosi zazwyczaj od 4600 W do 5000 W (4,6–5 kW).
  • Kompresor powietrza: Kompresor powietrza służy do dostarczania niezbędnego sprężonego powietrza lub gazów pomocniczych (takich jak tlen, azot lub powietrze) do procesu cięcia. Zużywa około 3000 W (3 kW).
  • Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii przez wszystkie komponenty, całkowite szacowane zużycie energii dla maszyny do cięcia laserowego o mocy 20 kW wynosi około 85 600 W do 88 000 W (85,6 kW do 88 kW)

Oznacza to, że całkowita moc wymagana do obsługi maszyny, w tym generatora laserowego, chłodziarki, układu napędowego i sprężarki powietrza, mieści się w zakresie od 85,6 kW do 88 kW. Maszyna zazwyczaj zużywa taką ilość energii podczas pracy, w zależności od takich czynników, jak obciążenie pracą, materiał i warunki cięcia.

Konserwacja 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego jest niezbędna, aby zapewnić jej długowieczność, optymalną wydajność i minimalny czas przestoju. Prawidłowa konserwacja pomaga również zapobiegać kosztownym naprawom i poprawia precyzję cięcia. Oto kluczowe kroki konserwacji 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego:

  1. Regularne czyszczenie głowicy tnącej laserem
  • Czyszczenie soczewek i luster: Na soczewkach i lustrach może gromadzić się kurz i zanieczyszczenia, co prowadzi do zmniejszenia wydajności cięcia. Czyść je regularnie, używając miękkiej, niepozostawiającej włókien ściereczki i specjalistycznych środków czyszczących.
  • Czyszczenie dyszy i soczewki: Należy pamiętać o regularnym czyszczeniu dyszy i soczewki, aby uniknąć przypaleń lub uszkodzeń spowodowanych nagromadzonymi resztkami.
  1. Sprawdź i wymień rurę laserową
  • Kontrola: Rura laserowa jest krytycznym elementem. Regularnie sprawdzaj ją pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń lub wycieków gazów. Jeśli wydajność się pogorszy, konieczna jest wymiana lub naprawa.
  • Układ chłodzenia: Upewnij się, że układ chłodzenia działa prawidłowo, aby zapobiec przegrzaniu tuby laserowej. Wysokie temperatury mogą prowadzić do skrócenia żywotności źródła laserowego.
  1. Monitoruj układ chłodzenia
  • Konserwacja chłodziarki: Regularnie czyść chłodziarkę, aby zapewnić jej wydajną pracę. Sprawdzaj poziom chłodziwa, wymieniaj chłodziwo w razie potrzeby i czyść filtry.
  • Zapewnij prawidłowy przepływ chłodziwa: Zablokowany lub ograniczony przepływ chłodziwa może uszkodzić rurę laserową i inne komponenty. Upewnij się, że rury chłodzące są czyste i mają wystarczający przepływ chłodziwa.
  1. Sprawdź ustawienie lasera
  • Regularnie wyrównuj wiązkę lasera: Niewłaściwe wyrównanie może skutkować słabą jakością cięcia lub uszkodzeniem głowicy tnącej. Regularnie sprawdzaj wyrównanie wiązki, aby zapewnić precyzyjne cięcie.
  • Regulacja głowicy tnącej: Upewnij się, że głowica tnąca jest prawidłowo wyrównana z wiązką lasera, aby uniknąć nierównych cięć.
  1. Kontrola i konserwacja sprężarki powietrza
  • Konserwacja filtra powietrza: Regularnie sprawdzaj filtry powietrza sprężarki pod kątem kurzu lub zanieczyszczeń. Wymieniaj filtry w razie potrzeby, aby zapewnić płynną pracę systemu.
  • Sprawdź ciśnienie powietrza: Upewnij się, że ciśnienie powietrza spełnia wymagane parametry, aby zapewnić optymalne cięcie.
  1. Smarowanie ruchomych części
  • Szyny i silniki: Smaruj ruchome elementy maszyny, takie jak szyny i silniki, aby zmniejszyć tarcie i zużycie. Pomoże to zapobiec awariom mechanicznym i zapewni płynną pracę.
  • Konserwacja prowadnic: Upewnij się, że prowadnice są wolne od zanieczyszczeń i zastosuj odpowiednie smarowanie, aby ograniczyć zużycie.
  1. Sprawdź elementy elektryczne
  • Sprawdź kable i połączenia: Upewnij się, że wszystkie elementy elektryczne są prawidłowo podłączone i nie są zużyte ani uszkodzone. Obejmuje to sprawdzenie kabli, układów sterowania i linii zasilających.
  • Wymień uszkodzone części: Jeśli jakiekolwiek podzespoły elektryczne są uszkodzone lub wykazują oznaki zużycia, wymień je natychmiast, aby zapobiec awarii elektrycznej.
  1. Konserwacja oprogramowania i systemów sterowania
  • Regularnie aktualizuj oprogramowanie: Upewnij się, że oprogramowanie i systemy sterowania maszyny do cięcia laserowego są aktualne. Obejmuje to aktualizację sterowników, systemów operacyjnych i algorytmów sterowania.
  • Kopie zapasowe danych: Regularnie twórz kopie zapasowe danych systemowych, w tym programów cięcia, ustawień i parametrów maszyny, aby zapobiec utracie danych.
  1. Regularna kontrola i kalibracja
  • Kalibracja komponentów maszyny: Z czasem głowica tnąca, soczewka skupiająca i wyrównanie maszyny mogą się zmieniać. Regularnie kalibruj maszynę, aby zachować dokładność cięcia.
  • Sprawdź stan materiałów eksploatacyjnych: Regularnie sprawdzaj i wymieniaj materiały eksploatacyjne, takie jak dysze, soczewki i filtry, aby mieć pewność, że są w dobrym stanie technicznym.

Prawidłowa konserwacja jest kluczowa dla długowieczności i optymalnej wydajności Twojej 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego. Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz zminimalizować przestoje, obniżyć koszty napraw i zapewnić, że Twoja maszyna będzie nadal zapewniać wysokiej jakości, wydajne cięcie przez wiele lat.

Dokładność cięcia 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego jest bardzo precyzyjna, co czyni ją odpowiednią dla branż wymagających wysokiej jakości i skomplikowanych cięć. Na dokładność maszyny wpływa kilka czynników, w tym źródło lasera, system ruchu i struktura maszyny. Oto zestawienie typowej dokładności cięcia:

  • Dokładność pozycjonowania: Dokładność pozycjonowania zwykle mieści się w zakresie od ±0,03 mm do ±0,05 mm, co oznacza, że maszyna może dokładnie ustawić głowicę lasera w tej tolerancji na całym obszarze cięcia. Ta precyzja jest kluczowa dla szczegółowych cięć i zapewnienia, że części idealnie do siebie pasują.
  • Dokładność powtórzeń: Dokładność powtórzeń 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego mieści się zwykle w granicach ±0,01 mm do ±0,03 mm. Oznacza to, że maszyna może odtwarzać to samo cięcie wielokrotnie, uzyskując spójne rezultaty, co czyni ją idealną do produkcji masowej, w której wymagane są identyczne części.
  • Jakość cięcia: Szerokość nacięcia (szerokość cięcia) wynosi zazwyczaj od 0,1 mm do 0,3 mm, w zależności od materiału i grubości. Ta cienka szerokość nacięcia zapewnia, że krawędzie cięcia są czyste i ostre z minimalnymi strefami wpływu ciepła (HAZ), co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wykończonych części.
  • Dokładność wymiarowa: Dokładność wymiarowa cięć, w tym profili wewnętrznych i otworów, wynosi zazwyczaj ±0,1 mm. Ta precyzja jest niezbędna w przypadku części wymagających ścisłych tolerancji, takich jak produkcja lotnicza, motoryzacyjna i elektroniczna.
  • Jakość krawędzi: Jakość krawędzi produkowana przez 20-kilowatową maszynę do cięcia laserowego jest zazwyczaj doskonała, z minimalnym tworzeniem się zadziorów i gładkim wykończeniem, szczególnie w przypadku cienkich i średnio grubych materiałów. Daje to wysokiej jakości cięcia o precyzyjnych wymiarach, co jest kluczowe w przypadku zastosowań wymagających wysokiej precyzji.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW zapewnia wysoką dokładność cięcia od ±0,03 mm do ±0,05 mm pozycjonowania i dokładność powtarzania od ±0,01 mm do ±0,03 mm. Zapewnia wyjątkową jakość krawędzi i precyzję wymiarową, co czyni ją doskonałym wyborem dla branż, w których precyzja cięcia ma kluczowe znaczenie.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

  • 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
  • 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
  • 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

Znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności, precyzji i produktywności w Twojej działalności. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle produkcyjnym, lotniczym, motoryzacyjnym czy innej branży, technologia cięcia laserowego może zapewnić opłacalny i wysoce wydajny sposób obróbki szerokiej gamy materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno i kompozyty. Dzięki możliwości wykonywania czystych, precyzyjnych cięć z minimalną ilością odpadów, cięcie laserowe zapewnia usprawnienie procesów produkcyjnych i spełnia wysokie standardy jakości.
W AccTek Laser oferujemy szeroką gamę urządzeń do cięcia laserowego, zaprojektowanych z myślą o zróżnicowanych potrzebach. Od kompaktowych systemów do zastosowań na małą skalę, po duże maszyny przemysłowe, umożliwiające cięcie grubych materiałów – oferujemy rozwiązania dostosowane do Państwa indywidualnych potrzeb. Nasze maszyny są wyposażone w najnowsze technologie, aby zapewnić optymalną wydajność, szybkość i precyzję.
Rozpoczęcie korzystania z cięcia laserowego jest proste. Nasz zespół ściśle współpracuje z Tobą, aby zrozumieć Twoje potrzeby, przedstawić spersonalizowane zalecenia i przeprowadzić Cię przez proces konfiguracji i obsługi. Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić dokładność cięcia, zmniejszyć ilość odpadów, czy przyspieszyć produkcję, dysponujemy narzędziami i wiedzą specjalistyczną, które pomogą Ci osiągnąć Twoje cele. Zapoznaj się z naszą ofertą urządzeń do cięcia laserowego już dziś i przekonaj się, jak mogą one zrewolucjonizować Twoje procesy produkcyjne.
* Cenimy Twoją prywatność. AccTek Laser dokłada wszelkich starań, aby chronić Twoje dane osobowe. Wszelkie dane podane podczas przesyłania formularza będą traktowane jako ściśle poufne i wykorzystywane wyłącznie w celu obsługi Twojego zapytania. Nie udostępniamy, nie sprzedajemy ani nie ujawniamy Twoich danych osobom trzecim. Twoje dane są bezpiecznie przechowywane i przetwarzane zgodnie z naszą polityką prywatności.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.