Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW
(4 opinie klienta)

$84,000.00$108,000.00

Spis treści

Wprowadzenie produktów

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW stanowi szczyt technologii cięcia, oferując najwyższą precyzję, szybkość i wszechstronność w zastosowaniach przemysłowych o wysokim zapotrzebowaniu. Zasilana zaawansowanym źródłem lasera światłowodowego o mocy 20 kW, maszyna ta została zaprojektowana do obsługi dużych serii produkcyjnych z niezrównaną wydajnością. Jest w stanie z łatwością ciąć szeroką gamę materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, mosiądz i miedź. Zwiększona moc wyjściowa umożliwia szybsze prędkości cięcia i większą grubość materiału w porównaniu z maszynami o niższej mocy, co znacznie zwiększa wydajność.
Zbudowana z solidnej, wysoce stabilnej konstrukcji, 20-kilowatowa maszyna do cięcia laserowego zapewnia wyjątkową dokładność cięcia i powtarzalność, nawet podczas ciągłej pracy. Jej zaawansowane systemy sterowania i dynamika ruchu umożliwiają skomplikowane, złożone projekty przy jednoczesnym zachowaniu czystych, gładkich krawędzi. Ponadto maszyna została zaprojektowana z funkcjami przyjaznymi dla automatyzacji, co umożliwia bezproblemową integrację z automatycznymi liniami produkcyjnymi. Niezależnie od tego, czy jest używana do części samochodowych, obróbki stali o dużej wytrzymałości, czy zastosowań lotniczych, 20-kilowatowa maszyna do cięcia laserowego stanowi idealne rozwiązanie dla branż wymagających precyzji, wydajności i wysokiej przepustowości.

Konfiguracja produktu

Wysokiej jakości laserowa głowica tnąca

Wysokiej jakości laserowa głowica tnąca

Wysokiej jakości głowica tnąca laserowa zapewnia precyzję i wydajność, wyposażona w zaawansowaną optykę zapewniającą doskonałe skupienie wiązki i dokładność. Zaprojektowana z myślą o trwałości i wszechstronności, zapewnia czyste cięcia różnych materiałów, minimalizując odpady. Dzięki przyjaznym dla użytkownika regulacjom i dużej prędkości działania jest idealnym komponentem do profesjonalnych zastosowań cięcia laserowego.

Generator lasera światłowodowego

Ultrastabilny generator laserowy

Ultrastabilny generator laserowy jest sercem najnowocześniejszej wydajności, zapewniając stałą moc wyjściową dla bezbłędnego cięcia i grawerowania. Zaprojektowany z myślą o niezawodności, zapewnia precyzję nawet podczas dłuższych operacji. Jego zaawansowana konstrukcja minimalizuje wahania, zwiększa wydajność i maksymalizuje kompatybilność materiałów, co czyni go niezbędnym do profesjonalnych zastosowań w cięciu laserowym.

Aluminiowa belka lotnicza

Aluminiowa belka lotnicza

Belka aluminiowa lotnicza łączy lekką konstrukcję z wyjątkową wytrzymałością, zapewniając stabilność i precyzję podczas szybkich operacji. Wykonana z aluminium klasy lotniczej, zwiększa dokładność cięcia, jednocześnie zapobiegając odkształceniom. Jej odporna na korozję i trwała struktura redukuje wibracje, umożliwiając płynną, wydajną pracę, co czyni ją kamieniem węgielnym zaawansowanej technologii cięcia laserowego.

Solidny korpus tnący

Solidne łóżko tnące

Sturdy Cutting Bed jest zbudowany z myślą o trwałości i precyzji, zapewniając stabilną platformę do bezbłędnego cięcia laserowego. Jego solidna konstrukcja jest odporna na zużycie i odkształcenia, zapewniając długoterminową niezawodność. Zaprojektowany do obsługi dużych obciążeń roboczych i różnych materiałów, zwiększa dokładność i wydajność cięcia, co czyni go niezbędnym do wydajności klasy przemysłowej.

Przyjazny system sterowania CNC

Przyjazny system sterowania CNC

Przyjazny system sterowania CNC oferuje intuicyjną obsługę z interfejsem zorientowanym na użytkownika, upraszczając procesy cięcia laserowego. Wyposażony w zaawansowane możliwości programowania, zapewnia precyzyjną kontrolę i bezproblemową realizację złożonych projektów. Zgodny z różnymi formatami plików, zwiększa produktywność, zapewniając jednocześnie bezproblemowe doświadczenie zarówno profesjonalistom, jak i początkującym.

Silnik serwo Yaskawa

Silnik serwo o wysokiej precyzji

Wysokoprecyzyjny serwomotor zapewnia niezrównaną dokładność i płynną kontrolę ruchu podczas operacji cięcia laserowego. Jego zaawansowana konstrukcja zapewnia szybką reakcję i stabilną wydajność, umożliwiając skomplikowane cięcia z wyjątkowymi szczegółami. Zbudowany z myślą o trwałości i wydajności, minimalizuje błędy i zwiększa prędkość, co czyni go niezbędnym do profesjonalnej precyzji cięcia.

Reduktor o wysokiej wydajności

Reduktor o wysokiej wydajności

Wysokowydajny reduktor optymalizuje transmisję momentu obrotowego, zapewniając płynne i wydajne operacje cięcia laserowego. Zaprojektowany z myślą o trwałości, minimalizuje wibracje i zapewnia stabilną pracę przy dużych obciążeniach roboczych. Jego precyzyjna konstrukcja zwiększa dokładność cięcia i wydłuża żywotność maszyny, co czyni go niezbędnym elementem do uzyskiwania spójnych, wysokiej jakości rezultatów.

Wysokowydajne chłodziarki wody

Wysokowydajne chłodziarki wody

Wysokowydajne chłodziarki wodne zapewniają niezawodne chłodzenie, aby utrzymać optymalną wydajność lasera podczas intensywnych operacji. Zaprojektowane z myślą o energooszczędności, precyzyjnie regulują temperaturę, zapobiegając przegrzaniu i zapewniając stałą wydajność. Dzięki trwałej konstrukcji i przyjaznym dla użytkownika elementom sterującym, chłodziarki te zwiększają żywotność i wydajność systemu, co czyni je niezbędnymi do osiągnięcia maksymalnej wydajności cięcia laserowego.

Parametry produktu

Model AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Zakres cięcia 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Typ lasera Laser światłowodowy
Moc lasera 1-30KW
generator laserowy Raycus, Max, IPG, JPT, BWT
Maksymalna prędkość ruchu 100m/min
Maksymalne przyspieszenie 1,0G
Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Powtarzaj dokładność pozycjonowania ±0,02 mm

Zalety produktu

Precyzyjne cięcie

Osiąga wyjątkową precyzję dzięki zaawansowanej technologii laserowej, umożliwiając czyste, precyzyjne cięcia w różnych materiałach.

Wysoka wydajność

Łączy wydajne generatory laserowe i zoptymalizowane komponenty, aby zagwarantować szybką i niezawodną wydajność w przypadku operacji na dużą skalę.

Trwała konstrukcja

Posiada solidną platformę tnącą, belkę z lotniczego aluminium i solidne komponenty zaprojektowane do długotrwałego użytkowania w warunkach przemysłowych.

Przyjazna dla użytkownika obsługa

Wyposażony w przyjazny system sterowania CNC, upraszczający skomplikowane procesy dzięki intuicyjnemu sterowaniu i bezproblemowej integracji.

Uniwersalna kompatybilność materiałowa

Możliwość cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, do różnych zastosowań.

Energooszczędne chłodzenie

Wysokowydajne chłodziarki wody utrzymują optymalną wydajność systemu, minimalizując jednocześnie zużycie energii.

Ulepszona kontrola ruchu

Silniki serwo o wysokiej precyzji i wydajne przekładnie zapewniają płynny i stabilny ruch, dając w efekcie nieskazitelne rezultaty.

Wydajność przy niskich kosztach

Maksymalizacja wydajności przy minimalnej ilości odpadów materiałowych i kosztów konserwacji, zapewniając doskonałą wartość firmom każdej wielkości.

Odniesienie do grubości cięcia

Materiał Grubość (mm) Prędkość skrawania (m/min) Moc lasera (W) Cięcie gazu Ciśnienie gazu (bary) Dysza (mm) Pozycja ostrości (mm) Wysokość cięcia (mm)
Stal węglowa 5 23-28 20000 N2/Powietrze 8 3.0S 0 0.5
6 18-20 20000 N2/Powietrze 8 3.0S -0.5 0.5
8 14-16 20000 N2/Powietrze 8 3.0S -1.0 0.5
10 9-12 20000 N2/Powietrze 8 3,5S -1.5 0.5
5 8-10 20000 N2/Powietrze 8 3,5S -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2/Powietrze 8 4.0S -3.0 0.5
16 5.0-6.0 20000 N2/Powietrze 8 5.0S -4.0 0.5
18 3.2-4.0 20000 N2/Powietrze 10 6.0S -6.0 0.5
20 2.7-3.2 20000 N2/Powietrze 10 6.0S -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2 (ujemna ogniskowa) 0.6 1.2E +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 (ujemna ogniskowa) 0.6 1.2E +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 (ujemna ogniskowa) 0.6 1.4E +10.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2 (ujemna ogniskowa) 0.6 1.4E +11.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2 (ujemna ogniskowa) 0.6 1.6E +12.0 0.8
22 1.2-1.3 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 0.7 1,8E +12.5 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 0.7 1,4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.0 1,5SP +13.0 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.2 1,5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.4 1,6SP +14.0 0.4
40(Nie Q235) 0.3-0.6 16000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.6 1,8E +13.0 2
50 0.2-0.3 18000-20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.6 1,8E +13.0 2
60 0.2-0.25 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.6 1,8E +13.5 2
70 0.18-0.2 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.7 1,8E +13.5 2
80 0.12-0.15 20000 O2 (ujemna ogniskowa) 1.8 1,8E +14.0 2
12 3.2-3.5 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1 1,6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1 1,6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1 1,6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1.2 1,6SP -12.0 1.5
25 2.4-2.6 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1.3 1,8 SP -14.0 1.5
30 1.7-1.9 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1.4 1,8 SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1.4 2.0 SP -15.0 1.5
40 1.0-1.2 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1.5 2,5S -15.0 1.5
45 0.8-0.9 20000 O2 (dodatnia ogniskowa) 1.6 2,5S -17.0 1.5
Stal nierdzewna 1 50-60 12000 N2 8 2.0S 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2.0S 0 0.5
3 40-45 20000 N2 8 2,5S 0 0.5
4 30-35 20000 N2 8 2,5S 0 0.5
5 22-24 20000 N2 15 3.0S 0 0.5
6 18-22 20000 N2 8 3,5B 0 0.5
8 13-16 20000 N2 8 5.0B -1.0 0.3
10 10-12 20000 N2 8 5.0B -1.5 0.3
12 8.0-10.0 20000 N2 6 6.0B -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2 6 6.0B -4.0 0.3
16 5.0-6.0 20000 N2 8 6.0B -5.0 0.3
18 3.2-4.0 20000 N2 6 6.0B -6.0 0.3
20 3.0-3.2 20000 N2 12 6.0B -7.5 0.3
25 1.5-2.0 20000 N2 12 7.0B -12.0 0.3
30 1.0-1.2 20000 N2 12 7.0B -16.0 0.3
40 0.5-0.8 15000 N2 16 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 20000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
80 0.08-0.1 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
90 0.05-0.06 20000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
100 0.04-0.05 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
1 50-60 12000 Powietrze 8 2.0S 0 1
2 50-60 12000 Powietrze 8 2,5S 0 0.5
3 40-45 20000 Powietrze 8 2,5S 0 0.5
4 30-35 20000 Powietrze 8 3,5B 0 0.5
5 22-24 20000 Powietrze 10 3,5B 0 0.5
6 18-22 20000 Powietrze 8 3,5B 0 0.5
8 13-16 20000 Powietrze 10 3,5B 0 0.5
10 11-13 20000 Powietrze 10 3,5B -1.5 0.3
12 9.0-11.0 20000 Powietrze 10 5.0B -4.0 0.3
14 7.0-9.0 20000 Powietrze 10 5.0B -6.0 0.5
16 6.0-7.0 20000 Powietrze 10 5.0B -7.0 0.5
18 3.5-4.5 20000 Powietrze 10 5.0B -8.0 0.5
20 3.5-4.5 20000 Powietrze 10 5.0B -9.0 0.3
25 1.8-2.5 20000 Powietrze 10 5.0B -13.0 0.3
30 1.4-1.6 20000 Powietrze 10 5.0B -17.0 0.3
40 0.5-0.8 20000 Powietrze 16\ 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 15000 Powietrze 16 8.0B -18.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 Powietrze 20 8.0B -20.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 Powietrze 20 8.0B -25.0 0.3
Aluminium 1 55-60 12000 N2 8 2.0S 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2.0S -1.0 0.5
3 30-35 20000 N2 10 2,5S -1.0 0.5
4 25-30 20000 N2 12 2,5S -2.0 0.5
5 18-20 20000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
6 16-18 20000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
8 10-12 20000 N2 14 3,5S -4.0 0.5
10 9.0-10.0 20000 N2 14 3,5S -5.0 0.5
12 5.0-6.0 20000 N2 16 5.0B -6.0 0.5
14 4.0-5.0 20000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
16 3.0-4.0 20000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 2.0-3.0 20000 N2 16 6.0B -7.0 0.5
20 1.5-2.0 20000 N2 18 6.0B -7.0 0.3
25 1.0-1.2 20000 N2 18 6.0B -7.5 0.3
30 0.8-1.0 20000 N2 20 7.0B -7.5 0.3
40 0.5-0.8 20000 N2 20 7.0B -9.0 0.3
50 0.4-0.6 20000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
60 0.2-0.3 20000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
Mosiądz 1 40-45 20000 N2 12 2.0S 0 1
2 35-40 20000 N2 12 2.0S 0 0.5
3 28-30 20000 N2 12 2.0S 0 0.5
4 19-22 15000 N2 12 2,5S 0 0.5
5 18-19 20000 N2 14 2,5S 0 0.5
6 12-15 20000 N2 14 3.0S 0 0.5
8 8.0-10.0 20000 N2 14 3.0S 0 0.5
10 7.0-8.0 20000 N2 14 5.0B -1.0 0.3
12 2.5-3.5 20000 N2 14 5.0B -2.0 0.3
14 2.0-2.5 20000 N2 16 5.0B -3.0 0.3
16 1.5-2.0 20000 N2 18 5.0B -3.0 0.3
18 1.2-1.5 20000 N2 18 5.0B -4.0 0.3
20 0.8-1.0 20000 N2 18 6.0B -5.0 0.3
Miedź 1 25-30 20000 O2 5 2.0S 0 1
2 25-30 20000 O2 5 2.0S 0 0.5
3 20-25 15000 O2 6 2.0S 0 0.5
4 16-18 20000 O2 8 2,5S -1.0 0.5
5 10-12 20000 O2 8 2,5S -1.0 0.5
6 8.0-10.0 20000 O2 8 3.0S -2.0 0.5
8 4.0-6.0 20000 O2 10 3.0S -3.0 0.5
10 2.0-3.5 20000 O2 12 3,5S -4.0 0.5
12 2.0-2.5 20000 O2 12 3,5S -5.0 0.5
Notatka:
  • Parametry cięcia przyjmują głowicę tnącą Raytools o współczynniku optycznym 100/125 (ogniskowa obiektywu kolimacyjnego/ogniskowego).
  • Gazy pomocnicze stosowane w tych parametrach cięcia to tlen (czystość 99,99%) i azot (czystość 99,99%).
  • Ciśnienie powietrza w tych danych cięcia odnosi się w szczególności do monitorowania ciśnienia powietrza na głowicy tnącej.
  • Ze względu na różnice w konfiguracji sprzętu i procesie cięcia (obrabiarka, chłodzenie wodą, środowisko, dysza tnąca, ciśnienie gazu itp.) używanych przez różnych klientów, dane te służą wyłącznie jako odniesienie.
  • Wycinarka laserowa produkowana przez firmę AccTek Laser spełnia te parametry.

Próbki cięcia

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW idealnie nadaje się do obróbki szerokiej gamy metali, zapewniając wysokiej jakości cięcia zarówno cienkich, jak i grubych materiałów. Doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających precyzyjnych, skomplikowanych kształtów i czystych krawędzi, dzięki czemu doskonale nadaje się do takich branż jak motoryzacja, lotnictwo i ciężka produkcja. Niezależnie od tego, czy chodzi o tworzenie złożonych komponentów, czy dużych części metalowych, maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW zapewnia szybkie, dokładne i spójne rezultaty. Jej zdolność do cięcia grubych, gęstych metali przy zachowaniu jakości krawędzi sprawia, że jest niezbędnym narzędziem do precyzyjnej produkcji wielkoseryjnej.
Próbki cięcia laserowego
Próbki cięcia laserowego
Próbki cięcia laserowego
Próbki cięcia laserowego

Często Zadawane Pytania

Cena 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego zazwyczaj waha się od $90 000 do $125 000. Na cenę w tym przedziale może wpływać kilka czynników, w tym producent, specyfikacje maszyny, dodatkowe funkcje i wszelkie opcje automatyzacji. Modele wyższej klasy z zaawansowaną automatyzacją, lepszymi systemami chłodzenia lub bardziej precyzyjnymi komponentami mogą być wyceniane w wyższej części tego przedziału. Ponadto czynniki takie jak kraj pochodzenia maszyny i usługi wsparcia mogą również wpływać na koszt. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę długoterminowe koszty operacyjne, takie jak konserwacja, zużycie energii i części zamienne przy ocenie ogólnej inwestycji.

Wycinarka laserowa o mocy 20 kW doskonale nadaje się do cięcia szerokiej gamy materiałów metalowych, oferując liczne korzyści dla branż wymagających wysokiej precyzji i wydajności.

  • Stal węglowa: Wysoka moc lasera 20 kW umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie stali węglowej, co czyni go idealnym do ciężkich zastosowań. Możliwość obróbki grubych przekrojów przy dużych prędkościach lasera skraca czas i koszty produkcji, zapewniając jednocześnie czyste i precyzyjne cięcia.
  • Stal nierdzewna: Wytrzymałość i odporność stali nierdzewnej na korozję sprawiają, że jest to popularny materiał, ale wymaga większej mocy do skutecznego cięcia. Laser o mocy 20 kW zapewnia spójne, wysokiej jakości cięcia z minimalnymi strefami wpływu ciepła, zapewniając gładkie krawędzie i wysokiej jakości wykończenia.
  • Aluminium: Aluminium, jako materiał silnie odblaskowy, może być trudne do cięcia tradycyjnymi metodami. Laser o mocy 20 kW jest w stanie obrabiać aluminium z większą wydajnością, zapewniając czyste, wolne od tlenków krawędzie, które są kluczowe dla zastosowań w takich branżach jak motoryzacja i lotnictwo.
  • Mosiądz I Miedź: Zarówno mosiądz, jak i miedź to metale nieżelazne, które często stanowią wyzwanie ze względu na ich odblaskowe powierzchnie. Zwiększona moc lasera 20 kW umożliwia wydajne cięcie tych metali, zapewniając gładkie, czyste cięcia bez utleniania lub przebarwień powszechnie kojarzonych z innymi metodami cięcia.

Ta wszechstronność w cięciu materiałów metalowych pozwala producentom osiągnąć większą wydajność i bardziej skomplikowane projekty, spełniając tym samym wymagania takich gałęzi przemysłu, jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i obróbka metali.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW jest w stanie przecinać szeroki zakres grubości materiałów z wyjątkową precyzją i szybkością. Oto zestawienie typowych grubości cięcia dla różnych materiałów:

  • Stal węglowa: Maszyna może ciąć stal węglową o grubości do 60 mm, dzięki czemu nadaje się do ciężkich zastosowań, w tym do cięcia elementów konstrukcyjnych i grubych płyt.
  • Stal nierdzewna: Podobnie jak stal węglową, stal nierdzewną można ciąć na kawałki o grubości nawet 60 mm, co gwarantuje wysoką jakość cięcia tego wytrzymałego, odpornego na korozję materiału.
  • Stop aluminium: Stop aluminium można ciąć na kawałki o grubości do 50 mm, co zapewnia doskonałą jakość krawędzi i minimalne strefy wpływu ciepła, co jest niezwykle istotne w przypadku gałęzi przemysłu takich jak lotnictwo i motoryzacja.
  • Mosiądz: Mosiądz można ciąć na kawałki o grubości do 20 mm, co zapewnia wysoką precyzję i gładkie wykończenie bez utleniania, idealne do zastosowań wymagających drobnych szczegółów.
  • Miedź: Miedź można ciąć do grubości 12 mm. Dzięki zwiększonej mocy lasera o mocy 20 kW, miedź jest skutecznie wykorzystywana do odbijania światła, co gwarantuje czyste cięcie.

Takie grubości pozwalają producentom pracować z szeroką gamą materiałów i sprostać wymaganiom różnych gałęzi przemysłu, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję.

Prędkość cięcia laserem o mocy 20 kW różni się w zależności od kilku czynników, w tym materiału, który jest cięty, jego grubości, parametrów cięcia i rodzaju użytego gazu wspomagającego. Jednak wyższa moc lasera o mocy 20 kW znacznie zwiększa prędkość cięcia, szczególnie w przypadku grubszych materiałów. Oto ogólny przewodnik po prędkościach cięcia dla różnych materiałów:

  1. Stal węglowa:
  • Grubość 1-5 mm: 25-60 metrów na minutę (m/min)
  • Grubość 6-20 mm: 2,7-20 m/min
  • Grubość 21-60 mm: 0,2-1,3 m/min
  1. Stal nierdzewna:
  • Grubość 1-3 mm: 40-60 m/min
  • Grubość 4-10 mm: 10-35 m/min
  • Grubość 11-60 mm: 0,15-10 m/min
  1. Aluminium:
  • Grubość 1-3 mm: 30-60 m/min
  • Grubość 4-10 mm: 10-30 m/min
  • Grubość 11-50 mm: 0,4-6 m/min
  1. Mosiądz:
  • Grubość 1-4 mm: 19-45 m/min
  • Grubość 5-10 mm: 7-19 m/min
  1. Miedź:
  • Grubość 1-4 mm: 16-30 m/min
  • Grubość 5-10 mm: 2-12 m/min

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW została zaprojektowana tak, aby zapewniać szybsze prędkości cięcia w porównaniu do maszyn o niższej mocy, szczególnie w przypadku grubszych materiałów. Wysoka moc umożliwia szybszą obróbkę stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości cięć z minimalnymi strefami wpływu ciepła. Na prędkość cięcia wpływają również takie czynniki, jak odblaskowość materiału i gazy wspomagające używane podczas procesu cięcia. Ta prędkość cięcia w połączeniu z precyzją maszyny sprawia, że maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW jest idealna do ciężkich zastosowań przemysłowych, które wymagają zarówno szybkości, jak i dokładności.

Pobór mocy przez maszynę do cięcia laserowego o mocy 20 kW można podzielić następująco:

  • Generator laserowy: Generator laserowy, który wytwarza wiązkę laserową o dużej mocy do cięcia, zużywa około 60 000 W (60 kW). Jest to główny element zużywający energię.
  • Chiller: Chiller służy do chłodzenia źródła lasera i innych kluczowych podzespołów. Zazwyczaj zużywa od 18 000 W do 20 000 W (18-20 kW), w zależności od wymagań chłodzenia i konkretnej konstrukcji maszyny.
  • Moc napędu: Moc napędu, która odpowiada za napędzanie ruchu osi maszyny (X, Y, Z) oraz głowicy tnącej, wynosi zazwyczaj od 4600 W do 5000 W (4,6–5 kW).
  • Kompresor powietrza: Kompresor powietrza służy do dostarczania niezbędnego sprężonego powietrza lub gazów pomocniczych (takich jak tlen, azot lub powietrze) do procesu cięcia. Zużywa około 3000 W (3 kW).
  • Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii przez wszystkie komponenty, całkowite szacowane zużycie energii dla maszyny do cięcia laserowego o mocy 20 kW wynosi około 85 600 W do 88 000 W (85,6 kW do 88 kW)

Oznacza to, że całkowita moc wymagana do obsługi maszyny, w tym generatora laserowego, chłodziarki, układu napędowego i sprężarki powietrza, mieści się w zakresie od 85,6 kW do 88 kW. Maszyna zazwyczaj zużywa taką ilość energii podczas pracy, w zależności od takich czynników, jak obciążenie pracą, materiał i warunki cięcia.

Konserwacja 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego jest niezbędna, aby zapewnić jej długowieczność, optymalną wydajność i minimalny czas przestoju. Prawidłowa konserwacja pomaga również zapobiegać kosztownym naprawom i poprawia precyzję cięcia. Oto kluczowe kroki konserwacji 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego:

  1. Regularne czyszczenie głowicy tnącej laserem
  • Czyszczenie soczewek i luster: Na soczewkach i lustrach może gromadzić się kurz i zanieczyszczenia, co prowadzi do zmniejszenia wydajności cięcia. Czyść je regularnie, używając miękkiej, niepozostawiającej włókien ściereczki i specjalistycznych środków czyszczących.
  • Czyszczenie dyszy i soczewki: Należy pamiętać o regularnym czyszczeniu dyszy i soczewki, aby uniknąć przypaleń lub uszkodzeń spowodowanych nagromadzonymi resztkami.
  1. Sprawdź i wymień rurę laserową
  • Kontrola: Rura laserowa jest krytycznym elementem. Regularnie sprawdzaj ją pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń lub wycieków gazów. Jeśli wydajność się pogorszy, konieczna jest wymiana lub naprawa.
  • Układ chłodzenia: Upewnij się, że układ chłodzenia działa prawidłowo, aby zapobiec przegrzaniu tuby laserowej. Wysokie temperatury mogą prowadzić do skrócenia żywotności źródła laserowego.
  1. Monitoruj układ chłodzenia
  • Konserwacja chłodziarki: Regularnie czyść chłodziarkę, aby zapewnić jej wydajną pracę. Sprawdzaj poziom chłodziwa, wymieniaj chłodziwo w razie potrzeby i czyść filtry.
  • Zapewnij prawidłowy przepływ chłodziwa: Zablokowany lub ograniczony przepływ chłodziwa może uszkodzić rurę laserową i inne komponenty. Upewnij się, że rury chłodzące są czyste i mają wystarczający przepływ chłodziwa.
  1. Sprawdź ustawienie lasera
  • Regularnie wyrównuj wiązkę lasera: Niewłaściwe wyrównanie może skutkować słabą jakością cięcia lub uszkodzeniem głowicy tnącej. Regularnie sprawdzaj wyrównanie wiązki, aby zapewnić precyzyjne cięcie.
  • Regulacja głowicy tnącej: Upewnij się, że głowica tnąca jest prawidłowo wyrównana z wiązką lasera, aby uniknąć nierównych cięć.
  1. Kontrola i konserwacja sprężarki powietrza
  • Konserwacja filtra powietrza: Regularnie sprawdzaj filtry powietrza sprężarki pod kątem kurzu lub zanieczyszczeń. Wymieniaj filtry w razie potrzeby, aby zapewnić płynną pracę systemu.
  • Sprawdź ciśnienie powietrza: Upewnij się, że ciśnienie powietrza spełnia wymagane parametry, aby zapewnić optymalne cięcie.
  1. Smarowanie ruchomych części
  • Szyny i silniki: Smaruj ruchome elementy maszyny, takie jak szyny i silniki, aby zmniejszyć tarcie i zużycie. Pomoże to zapobiec awariom mechanicznym i zapewni płynną pracę.
  • Konserwacja prowadnic: Upewnij się, że prowadnice są wolne od zanieczyszczeń i zastosuj odpowiednie smarowanie, aby ograniczyć zużycie.
  1. Sprawdź elementy elektryczne
  • Sprawdź kable i połączenia: Upewnij się, że wszystkie elementy elektryczne są prawidłowo podłączone i nie są zużyte ani uszkodzone. Obejmuje to sprawdzenie kabli, układów sterowania i linii zasilających.
  • Wymień uszkodzone części: Jeśli jakiekolwiek podzespoły elektryczne są uszkodzone lub wykazują oznaki zużycia, wymień je natychmiast, aby zapobiec awarii elektrycznej.
  1. Konserwacja oprogramowania i systemów sterowania
  • Regularnie aktualizuj oprogramowanie: Upewnij się, że oprogramowanie i systemy sterowania maszyny do cięcia laserowego są aktualne. Obejmuje to aktualizację sterowników, systemów operacyjnych i algorytmów sterowania.
  • Kopie zapasowe danych: Regularnie twórz kopie zapasowe danych systemowych, w tym programów cięcia, ustawień i parametrów maszyny, aby zapobiec utracie danych.
  1. Regularna kontrola i kalibracja
  • Kalibracja komponentów maszyny: Z czasem głowica tnąca, soczewka skupiająca i wyrównanie maszyny mogą się zmieniać. Regularnie kalibruj maszynę, aby zachować dokładność cięcia.
  • Sprawdź stan materiałów eksploatacyjnych: Regularnie sprawdzaj i wymieniaj materiały eksploatacyjne, takie jak dysze, soczewki i filtry, aby mieć pewność, że są w dobrym stanie technicznym.

Prawidłowa konserwacja jest kluczowa dla długowieczności i optymalnej wydajności Twojej 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego. Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz zminimalizować przestoje, obniżyć koszty napraw i zapewnić, że Twoja maszyna będzie nadal zapewniać wysokiej jakości, wydajne cięcie przez wiele lat.

Dokładność cięcia 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego jest bardzo precyzyjna, co czyni ją odpowiednią dla branż wymagających wysokiej jakości i skomplikowanych cięć. Na dokładność maszyny wpływa kilka czynników, w tym źródło lasera, system ruchu i struktura maszyny. Oto zestawienie typowej dokładności cięcia:

  • Dokładność pozycjonowania: Dokładność pozycjonowania zwykle mieści się w zakresie od ±0,03 mm do ±0,05 mm, co oznacza, że maszyna może dokładnie ustawić głowicę lasera w tej tolerancji na całym obszarze cięcia. Ta precyzja jest kluczowa dla szczegółowych cięć i zapewnienia, że części idealnie do siebie pasują.
  • Dokładność powtórzeń: Dokładność powtórzeń 20-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego mieści się zwykle w granicach ±0,01 mm do ±0,03 mm. Oznacza to, że maszyna może odtwarzać to samo cięcie wielokrotnie, uzyskując spójne rezultaty, co czyni ją idealną do produkcji masowej, w której wymagane są identyczne części.
  • Jakość cięcia: Szerokość nacięcia (szerokość cięcia) wynosi zazwyczaj od 0,1 mm do 0,3 mm, w zależności od materiału i grubości. Ta cienka szerokość nacięcia zapewnia, że krawędzie cięcia są czyste i ostre z minimalnymi strefami wpływu ciepła (HAZ), co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wykończonych części.
  • Dokładność wymiarowa: Dokładność wymiarowa cięć, w tym profili wewnętrznych i otworów, wynosi zazwyczaj ±0,1 mm. Ta precyzja jest niezbędna w przypadku części wymagających ścisłych tolerancji, takich jak produkcja lotnicza, motoryzacyjna i elektroniczna.
  • Jakość krawędzi: Jakość krawędzi produkowana przez 20-kilowatową maszynę do cięcia laserowego jest zazwyczaj doskonała, z minimalnym tworzeniem się zadziorów i gładkim wykończeniem, szczególnie w przypadku cienkich i średnio grubych materiałów. Daje to wysokiej jakości cięcia o precyzyjnych wymiarach, co jest kluczowe w przypadku zastosowań wymagających wysokiej precyzji.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW zapewnia wysoką dokładność cięcia od ±0,03 mm do ±0,05 mm pozycjonowania i dokładność powtarzania od ±0,01 mm do ±0,03 mm. Zapewnia wyjątkową jakość krawędzi i precyzję wymiarową, co czyni ją doskonałym wyborem dla branż, w których precyzja cięcia ma kluczowe znaczenie.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

  • 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
  • 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
  • 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.

Wybór sprzętu

Dostosuj swoją maszynę do cięcia laserowego do swoich konkretnych potrzeb dzięki wszechstronnym opcjom. Wybierz spośród różnych poziomów mocy lasera i rozmiarów łoża tnącego, aby obsługiwać różne materiały i skale produkcji. Zwiększ wydajność dzięki wysoce precyzyjnym serwomotorom, wysokowydajnym reduktorom i wydajnym systemom chłodzenia. Wybierz przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC, aby zapewnić bezproblemową obsługę i zgodność z różnymi materiałami. Dodatkowe funkcje, takie jak automatyczne ładowarki i zaawansowana optyka, są dostępne w celu zwiększenia wydajności i spełnienia specjalistycznych wymagań.

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Wydajność

Niezrównana ekspertyza

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną maszynę do cięcia laserowego do konkretnego zastosowania.

Jakość

Kompleksowe wsparcie i serwis

W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do cięcia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.

Niezawodność

Ścisła kontrola jakości

Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda maszyna do cięcia laserowego jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe cięcia za każdym razem.

Ekonomiczne rozwiązanie

Ekonomiczne rozwiązanie

Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.

Opinie klientów

4 opinie dla 20KW Laser Cutting Machine

  1. Maria

    Jestem pod wrażeniem precyzji i szybkości tej maszyny do cięcia laserowego. To niezawodny koń pociągowy w naszym warsztacie, poprawiający produktywność.

  2. Yoana

    Ta maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW jest wyjątkowa. Jest wydajna, niezawodna i za każdym razem zapewnia wysokiej jakości cięcia, spełniając nasze potrzeby produkcyjne.

  3. Nilar

    Wyjątkowy stosunek jakości do ceny, ta maszyna z laserem światłowodowym zapewnia doskonałą wydajność. Jest wydajny, wszechstronny i zwiększył naszą produktywność.

  4. Andriej

    Usprawniliśmy nasze operacje dzięki tej maszynie do cięcia laserowego. Jest szybki, niezawodny i przyjazny dla użytkownika, usprawniając nasz proces produkcyjny.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

5 − jeden =

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

Odkryj potencjał precyzji i wydajności dzięki naszym rozwiązaniom do cięcia laserowego. Niezależnie od tego, czy pracujesz ze stalą węglową, stalą nierdzewną, aluminium czy innymi metalami, nasze zaawansowane maszyny do cięcia laserowego są zaprojektowane tak, aby sprostać Twoim unikalnym potrzebom produkcyjnym. Od konfigurowalnych konfiguracji sprzętu po wsparcie ekspertów, zapewniamy dostosowane rozwiązania dla branż każdej wielkości. Zoptymalizuj swój przepływ pracy dzięki najnowocześniejszej technologii, solidnej wydajności i przyjaznej dla użytkownika obsłudze. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zwiększyć Twoją produktywność i zapewnić wyjątkowe wyniki dla Twojej firmy.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.