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30KW Laserschneidmaschine

30KW Laserschneidmaschine
(4 Kundenbewertungen)

$120,000.00$149,000.00

Inhaltsverzeichnis

Produkteinführung

Die 30-kW-Laserschneidmaschine ist ein leistungsstarkes industrielles Schneidwerkzeug, das einen hochintensiven Laserstrahl zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien verwendet. „30 kW“ bezieht sich auf die Leistung des Lasergenerators, der einen Laserstrahl mit einer maximalen Ausgangsleistung von 30.000 Watt erzeugen kann. Dieser Maschinentyp wird normalerweise zum Schneiden dicker oder dichter Materialien wie Stahl, Aluminium und anderen Metallen verwendet.
Faserlaserschneiden bietet gegenüber herkömmlichen Schneideverfahren mehrere Vorteile, darunter höhere Präzision, schnellere Schnittgeschwindigkeiten und größere Vielseitigkeit. Die 30-kW-Laserschneidmaschine ist effizienter, produziert weniger Abfall und erfordert weniger Wartung als andere Schneidemaschinen. 30-kW-Laserschneidmaschinen sind jedoch in der Regel sehr teuer und erfordern eine spezielle Schulung, um sicher und effektiv zu bedienen. Sie werden häufig in großindustriellen Anwendungen wie der Fertigung, der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie eingesetzt.

Produkt Konfiguration

Hochwertiger Laserschneidkopf

Hochwertiger Laserschneidkopf

Der hochwertige Laserschneidkopf bietet Präzision und Effizienz und verfügt über fortschrittliche Optik für überlegene Strahlfokussierung und Genauigkeit. Er ist auf Langlebigkeit und Vielseitigkeit ausgelegt und gewährleistet saubere Schnitte in verschiedenen Materialien bei minimalem Abfall. Mit benutzerfreundlichen Einstellungen und Hochgeschwindigkeitsleistung ist er die perfekte Komponente für professionelle Laserschneidanwendungen.

Faserlaser-Generator

Ultrastabiler Lasergenerator

Der ultrastabile Lasergenerator ist das Herzstück der Spitzenleistung und liefert eine konstante Leistungsabgabe für einwandfreies Schneiden und Gravieren. Er ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und gewährleistet Präzision auch bei längerem Betrieb. Sein fortschrittliches Design minimiert Schwankungen, verbessert die Effizienz und maximiert die Materialkompatibilität, was ihn für professionelle Laserschneidanwendungen unverzichtbar macht.

Luftfahrt-Aluminiumträger

Luftfahrt-Aluminiumträger

Der Aluminiumträger für die Luftfahrt kombiniert leichtes Design mit außergewöhnlicher Festigkeit und sorgt so für Stabilität und Präzision bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen. Er ist aus Aluminium in Luftfahrtqualität gefertigt, verbessert die Schnittgenauigkeit und widersteht Verformungen. Seine korrosionsbeständige und langlebige Struktur reduziert Vibrationen und ermöglicht eine reibungslose, effiziente Leistung. Damit ist er ein Eckpfeiler der fortschrittlichen Laserschneidtechnologie.

Robuster Schneidkörper

Stabiles Schneidbett

Das robuste Schneidbett ist auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und bietet eine stabile Plattform für einwandfreies Laserschneiden. Seine robuste Konstruktion widersteht Verschleiß und Verformung und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit. Es ist für hohe Arbeitslasten und verschiedene Materialien ausgelegt und verbessert die Schneidgenauigkeit und -effizienz, was es für eine Leistung in Industriequalität unverzichtbar macht.

Freundliches CNC-Steuerungssystem

Freundliches CNC-Steuerungssystem

Das benutzerfreundliche CNC-Steuerungssystem bietet eine intuitive Bedienung mit einer benutzerorientierten Schnittstelle und vereinfacht Laserschneidprozesse. Ausgestattet mit erweiterten Programmierfunktionen gewährleistet es eine präzise Steuerung und nahtlose Ausführung komplexer Designs. Es ist mit verschiedenen Dateiformaten kompatibel, steigert die Produktivität und bietet sowohl Profis als auch Anfängern ein müheloses Erlebnis.

Yaskawa Servomotor

Hochpräziser Servomotor

Der hochpräzise Servomotor sorgt für unübertroffene Genauigkeit und reibungslose Bewegungssteuerung bei Laserschneidvorgängen. Sein fortschrittliches Design sorgt für schnelle Reaktion und stabile Leistung und ermöglicht komplizierte Schnitte mit außergewöhnlicher Detailtreue. Er ist auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt, minimiert Fehler und erhöht die Geschwindigkeit, was ihn für professionelle Schnittpräzision unverzichtbar macht.

Hochleistungsreduzierer

Hochleistungsreduzierer

Das Hochleistungsgetriebe optimiert die Drehmomentübertragung für reibungslose und effiziente Laserschneidvorgänge. Es ist auf Langlebigkeit ausgelegt, minimiert Vibrationen und sorgt für eine stabile Leistung bei hoher Arbeitsbelastung. Sein Präzisionsdesign verbessert die Schnittgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Damit ist es eine unverzichtbare Komponente für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ergebnisse.

Hocheffiziente Wasserkühler

Hocheffiziente Wasserkühler

Die hocheffizienten Wasserkühler sorgen für zuverlässige Kühlung, um bei intensiven Einsätzen optimale Laserleistung aufrechtzuerhalten. Sie sind auf Energieeffizienz ausgelegt und regeln die Temperatur präzise, verhindern Überhitzung und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung. Mit ihrer robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung verbessern diese Kühler die Lebensdauer und Produktivität des Systems und sind somit unverzichtbar für höchste Effizienz beim Laserschneiden.

Produktparameter

Modell AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Schnittbereich 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Lasertyp Faserlaser
Laserleistung 1-30KW
Lasergenerator Raycus, Max, IPG, JPT, BWT
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit 100m/Min
Maximale Beschleunigung 1,0 G
Positioniergenauigkeit ±0,01 mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm

Produktvorteile

Präzisionsschneiden

Erreicht außergewöhnliche Genauigkeit durch fortschrittliche Lasertechnologie und ermöglicht saubere, komplizierte Schnitte in zahlreichen Materialien.

Hohe Effizienz

Kombiniert leistungsstarke Lasergeneratoren und optimierte Komponenten, um eine schnelle, zuverlässige Leistung für Großoperationen zu gewährleisten.

Langlebige Konstruktion

Verfügt über ein stabiles Schneidbett, einen Träger aus Luftfahrtaluminium und robuste Komponenten, die für den dauerhaften Einsatz in Industriequalität ausgelegt sind.

Benutzerfreundliche Bedienung

Ausgestattet mit einem benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystem, das komplexe Prozesse durch intuitive Steuerung und nahtlose Integration vereinfacht.

Vielseitige Materialkompatibilität

Kann für vielfältige Anwendungen eine breite Palette an Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

Energieeffiziente Kühlung

Hocheffiziente Wasserkühler sorgen für optimale Systemleistung und minimieren gleichzeitig den Energieverbrauch.

Verbesserte Bewegungssteuerung

Hochpräzise Servomotoren und Hochleistungsgetriebe gewährleisten eine gleichmäßige, stabile Bewegung und damit einwandfreie Ergebnisse.

Kostengünstige Leistung

Maximiert die Produktivität bei minimalem Materialabfall und minimalen Wartungskosten und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Unternehmen jeder Größe.

Schnittdickenreferenz

Material Dicke (mm) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Laserleistung (W) Schneidgas Gasdruck (Bar) Düse (mm) Fokusposition (mm) Schnitthöhe (mm)
Kohlenstoffstahl 5 24-30 30000 N2/Luft 8 3,0S 0 0.5
6 25-28 30000 N2/Luft 8 3,0S -0.5 0.5
8 18-22 30000 N2/Luft 8 3,0S -1.0 0.5
10 14-17 30000 N2/Luft 8 3,5S -1.5 0.5
5 11-13 30000 N2/Luft 8 3,5S -2.0 0.5
14 8.0-10.0 30000 N2/Luft 8 4,0S -3.0 0.5
16 7.5-8.5 30000 N2/Luft 8 5,0S -4.0 0.5
18 5.5-6.5 30000 N2/Luft 10 6,0S -6.0 0.5
20 5.0-5.5 30000 N2/Luft 10 6,0S -8.0 0.5
25 3.0-3.5 30000 N2/Luft 10 6,0S -12.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.2E +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.2E +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.4E +10.0 0.8
16 1.6-1.8 9500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.4E +11.0 0.8
20 1.5-1.6 12000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1,6E +12.0 0.8
22 1.4-1.5 18000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1.4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 18000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.0 1,5SP +13.0 0.5
30 1.2-1.3 19000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.2 1,5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.4 1,6SP +14.0 0.4
40 (Nr. Q235) 0.3-0.6 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +13.0 2
50 (Nr. Q235) 0.3-0.5 20000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +13.0 2
50 0.6-0.8 30000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8SP +14.0 2
60 0.2-0.25 30000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +13.5 2
70 0.18-0.2 30000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.7 1,8E +13.5 2
80 0.12-0.15 30000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.8 1,8E +14.0 2
12 3.2-3.5 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.2 1,6SP -12.0 1.5
25 2.6-2.8 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.3 1,8SP -14.0 1.5
30 2.2-2.6 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.4 1,8SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
40 1.0-1.4 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.5 2,5S -15.0 1.5
45 0.8-0.9 30000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.6 2,5S -17.0 1.5
Edelstahl 1 50-60 12000 N2 8 2,0S 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2,0S 0 0.5
3 40-50 30000 N2 8 2,5S 0 0.5
4 35-40 30000 N2 8 2,5S 0 0.5
5 25-30 30000 N2 15 3,0S 0 0.5
6 22-25 30000 N2 8 3,5B 0 0.5
8 18-22 30000 N2 8 5,0B -1.0 0.3
10 14-18 30000 N2 8 5,0B -1.5 0.3
12 12-14 20000 N2 6 6,0B -2.0 0.5
14 8.0-10.0 30000 N2 6 6,0B -4.0 0.3
16 7.5-8.5 30000 N2 8 6,0B -5.0 0.3
18 6.0-7.0 30000 N2 6 6,0B -6.0 0.3
20 5.0-6.0 30000 N2 12 6,0B -7.5 0.3
25 2.0-3.0 30000 N2 12 7,0B -12.0 0.3
30 1.5-2.0 30000 N2 12 7,0B -16.0 0.3
40 0.6-0.8 30000 N2 16 7,0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 30000 N2 16 8,0B +11.0 0.3
60 0.15-0.2 30000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
70 0.1-0.13 30000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
80 0.08-0.1 30000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
90 0.05-0.06 30000 N2 16 8,0B +11.0 0.3
100 0.04-0.05 30000 N2 20 8,0B +11.0 0.3
1 50-60 12000 Luft 8 2,0S 0 1
2 50-60 12000 Luft 8 2,5S 0 0.5
3 40-50 30000 Luft 8 2,5S 0 0.5
4 35-40 30000 Luft 8 3,5B 0 0.5
5 25-30 30000 Luft 10 3,5B 0 0.5
6 22-25 30000 Luft 8 3,5B 0 0.5
8 18-22 30000 Luft 10 3,5B 0 0.5
10 14-18 30000 Luft 10 3,5B -1.5 0.3
12 12-14 30000 Luft 10 5,0B -4.0 0.3
14 10-12 30000 Luft 10 5,0B -6.0 0.5
16 8.0-9.0 30000 Luft 10 5,0B -7.0 0.5
18 6.0-7.0 30000 Luft 10 5,0B -8.0 0.5
20 5.0-6.0 30000 Luft 10 5,0B -9.0 0.3
25 2.5-3.0 30000 Luft 10 5,0B -13.0 0.3
30 1.5-2.0 30000 Luft 10 5,0B -17.0 0.3
40 0.8-1.0 30000 Luft 16 7,0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 30000 Luft 16 8,0B -18.0 0.3
60 0.15-0.2 30000 Luft 20 8,0B -20.0 0.3
70 0.1-0.13 30000 Luft 20 8,0B -25.0 0.3
Aluminium 1 55-60 12000 N2 8 2,0S 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2,0S -1.0 0.5
3 30-35 30000 N2 10 2,5S -1.0 0.5
4 25-30 30000 N2 12 2,5S -2.0 0.5
5 18-25 30000 N2 14 3,0S -3.0 0.5
6 18-20 30000 N2 14 3,0S -3.0 0.5
8 15-18 30000 N2 14 3,5S -4.0 0.5
10 12-15 30000 N2 14 3,5S -5.0 0.5
12 10-12 30000 N2 16 5,0B -6.0 0.3
14 8.0-10.0 30000 N2 16 5,0B -7.0 0.3
16 6.0-8.0 30000 N2 16 5,0B -7.0 0.5
18 3.0-4.0 30000 N2 16 5,0B -7.0 0.5
20 2.0-3.0 30000 N2 18 6,0B -7.0 0.3
25 1.5-2.0 30000 N2 18 6,0B -7.5 0.3
30 0.8-1.0 30000 N2 20 7,0B -7.5 0.3
40 0.5-0.8 30000 N2 20 7,0B -9.0 0.3
50 0.4-0.6 30000 N2 20 8,0B -9.0 0.3
60 0.2-0.3 30000 N2 20 8,0B -9.0 0.3
Messing 1 40-45 30000 N2 12 2,0S 0 1
2 35-40 30000 N2 12 2,0S 0 0.5
3 28-30 30000 N2 12 2,0S 0 0.5
4 20-25 30000 N2 12 2,5S 0 0.5
5 18-20 30000 N2 14 2,5S 0 0.5
6 15-18 30000 N2 14 3,0S 0 0.5
8 10-15 30000 N2 14 3,0S 0 0.5
10 8.0-10.0 30000 N2 14 5,0B -1.0 0.3
12 5.0-8.0 30000 N2 14 5,0B -2.0 0.3
14 3.0-5.0 30000 N2 16 5,0B -3.0 0.3
16 1.5-2.0 30000 N2 18 5,0B -3.0 0.3
18 1.2-1.5 30000 N2 18 5,0B -4.0 0.3
20 0.8-1.0 30000 N2 18 6,0B -5.0 0.3
Kupfer 1 25-30 30000 O2 5 2,0S 0 1
2 25-30 30000 O2 5 2,0S 0 0.5
3 20-25 30000 O2 6 2,0S 0 0.5
4 18-20 30000 O2 8 2,5S -1.0 0.5
5 15-18 30000 O2 8 2,5S -1.0 0.5
6 10-15 30000 O2 8 3,0S -2.0 0.5
8 6.0-10.0 30000 O2 10 3,0S -3.0 0.5
10 2.0-3.5 30000 O2 12 3,5S -4.0 0.5
12 2.0-2.5 30000 O2 12 3,5S -5.0 0.5
14 1.5-2.0 30000 O2 12 3,5S -6.0 0.5
Notiz:
  • Die Schnittdaten basieren auf einem Raytools-Schneidkopf mit einem optischen Verhältnis von 100/125 (Brennweite der Kollimations-/Fokuslinse).
  • Die in diesen Schneiddaten verwendeten Schneidhilfsgase sind Sauerstoff (Reinheit 99,99%) und Stickstoff (Reinheit 99,99%).
  • Der Luftdruck in diesen Schneiddaten bezieht sich speziell auf die Überwachung des Luftdrucks am Schneidkopf.
  • Aufgrund von Unterschieden in der Gerätekonfiguration und im Schneidprozess (Werkzeugmaschine, Wasserkühlung, Umgebung, Schneiddüse, Gasdruck usw.), die von verschiedenen Kunden verwendet werden, dienen diese Daten nur als Referenz.
  • Die von AccTek Laser hergestellte Laserschneidmaschine folgt diesen Parametern.

Proben schneiden

Die 30-kW-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan und andere Metallmaterialien. Sie kann Materialien von dünn bis dick verarbeiten, je nach Materialart und erforderlicher Schnittgeschwindigkeit. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wird sie in verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektronik und Beschilderung häufig eingesetzt.
Laserschneidproben
Laserschneidproben
Laserschneidproben
Laserschneidproben

Häufig gestellte Fragen

Die Kosten einer 30-kW-Laserschneidmaschine können je nach verschiedenen Faktoren wie Hersteller, Herkunftsland, Größe der Maschine und eventuellen Zusatzfunktionen variieren. Im Allgemeinen liegt der Preis einer 30-kW-Laserschneidmaschine zwischen $280.000 und $350.000 US-Dollar oder sogar noch mehr.

Die Kosten einer Laserschneidmaschine hängen hauptsächlich von der Leistung des Lasers, der Größe des Arbeitsbereichs und der Art der Funktionen ab, die sie bietet. Die 30-kW-Laserschneidmaschine hat normalerweise einen größeren Arbeitsbereich als eine Maschine mit geringerer Leistung, was zu höheren Kosten führen kann. Weitere Faktoren, die sich auf die Kosten auswirken können, sind die Art der Steuerungssoftware, Automatisierungsfunktionen und andere Optionen wie Drehachsen oder automatische Düsenwechselfunktionen.

Zusätzlich zu den Anschaffungskosten müssen laufende Kosten wie Wartung, Reparaturen und Ersatzteile berücksichtigt werden. Diese Kosten müssen bei der Berechnung der Gesamtbetriebskosten einer Laserschneidmaschine berücksichtigt werden. Außerdem können die Kosten einer Laserschneidmaschine je nach Kaufort stark variieren. In Asien (insbesondere China) gekaufte Maschinen können günstiger sein als in Nordamerika oder Europa gekaufte Maschinen. Bei der Kaufentscheidung müssen Faktoren wie Qualität, Kundendienst und Garantieunterstützung berücksichtigt werden.

Die Anschaffungskosten einer 30-kW-Laserschneidmaschine können für ein Unternehmen eine enorme Investition darstellen, können aber auch erhebliche Vorteile in Bezug auf Produktivitäts- und Effizienzsteigerung mit sich bringen. Es ist wichtig, dass Sie Ihre Geschäftsanforderungen und Ihr verfügbares Budget sorgfältig abwägen, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen. Wenn Sie den Kauf einer 30-kW-Laserschneidmaschine planen, können Sie uns kontaktieren. AccTek-Laser Unsere Ingenieure bieten Ihnen wettbewerbsfähige Preise und perfekte Serviceunterstützung.

Die 30-kW-Laserschneidmaschine ist ein leistungsstarkes industrielles Schneidwerkzeug, das verschiedene Metallmaterialien mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden kann. Die Fähigkeit einer Maschine, verschiedene Metalle zu schneiden, hängt von Faktoren wie Dicke, Zusammensetzung und Oberflächenbeschaffenheit des Metalls ab. Hier sind einige gängige Metallarten, die eine 30-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann:

  • Edelstahl: Es kann dicke Edelstahlplatten mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schneiden. Aufgrund seiner Haltbarkeit, Korrosion, Hitzebeständigkeit und Ästhetik ist es ein häufig verwendetes Metall in einer Vielzahl von Branchen.
  • Kohlenstoffstahl: Es schneidet problemlos Kohlenstoffstahlplatten unterschiedlicher Dicke. Aufgrund seiner Festigkeit, Zähigkeit und Wirtschaftlichkeit ist dies ein weiteres beliebtes Metall, das in vielen Branchen verwendet wird.
  • Aluminium: Es kann Aluminiumbleche unterschiedlicher Dicke schneiden. Dieses Metall ist leicht, langlebig und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.
  • Kupfer: Es schneidet dünne Kupferplatten mit hoher Präzision. Das Metall verfügt über eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit und ist daher ein unverzichtbarer Werkstoff in der Elektronikindustrie.
  • Messing: Es kann Messingplatten mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden. Dieses Metall ist eine Kombination aus Kupfer und Zink und wird aufgrund seines goldenen Aussehens häufig für dekorative Anwendungen verwendet.
  • Titan: Titanbleche können mit hoher Präzision geschnitten werden. Es ist ein starkes und dennoch leichtes Metall, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Implantaten.
  • Andere Metalle: Zu den weiteren Metallen, die geschnitten werden können, gehören Zink, Zinn, Gold, Silber und Platin.

Die spezifische Schneidleistung einer 30 kW-Laserschneidmaschine hängt von mehreren Faktoren ab, wie etwa der Dicke und Art des zu schneidenden Materials, der Schneidgeschwindigkeit und -leistung der Maschine sowie der Qualität der Optik und des Schneidkopfes der Maschine. Daher ist es wichtig, die richtige Maschine für Ihren spezifischen Anwendungszweck auszuwählen und mit einem qualifizierten Bediener zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass die Maschine richtig eingerichtet ist und ordnungsgemäß funktioniert.

Die maximale Dicke, die von der 30-kW-Laserschneidmaschine geschnitten werden kann, hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. Metallart, Laserstrahlqualität, Fokusposition, Schnittgeschwindigkeit usw. Im Allgemeinen kann eine 30-kW-Laserschneidmaschine dicke Metallplatten mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden, was für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist. Hier sind Beispiele für die maximalen Dicken verschiedener Metalle, die sie schneiden kann:

  • Edelstahl: Abhängig von der Edelstahlsorte können normalerweise Edelstahlbleche bis zu einer maximalen Dicke von 90 mm geschnitten werden.
  • Kohlenstoffstahl: Es kann Kohlenstoffstahl mit einer maximalen Dicke von etwa 80 mm schneiden.
  • Aluminium: Es können Aluminiumbleche mit einer maximalen Dicke von etwa 60 mm geschnitten werden.
  • Kupfer: Es kann Kupfer mit einer maximalen Dicke von etwa 30 mm schneiden.
  • Messing: Es kann Messing mit einer maximalen Dicke von etwa 40 mm geschnitten werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die oben aufgeführten maximalen Dicken allgemeine Richtlinien sind und die spezifischen Fähigkeiten einer 30-kW-Laserschneidmaschine je nach Konstruktion der Maschine und anderen Faktoren variieren können. Dickere Materialien erfordern möglicherweise langsamere Schnittgeschwindigkeiten, um einen sauberen und präzisen Schnitt zu gewährleisten, während dünnere Materialien möglicherweise schnellere Schnittgeschwindigkeiten erfordern. Darüber hinaus können Schnittqualität und -genauigkeit auch durch Faktoren wie die Art des verwendeten Schneidgases, den Düsendurchmesser und die Fokussierlinse beeinflusst werden. Daher muss der Hersteller oder ein qualifizierter Techniker konsultiert werden, um die optimale Schnittdicke und -einstellungen für verschiedene Metallarten zu bestimmen.

Die Schnittgeschwindigkeit der 30-kW-Laserschneidmaschine hängt von vielen Faktoren ab, wie beispielsweise der Art und Dicke des zu schneidenden Metalls, der Qualität des Laserstrahls und den eingestellten Schnittparametern. Generell kann eine 30-kW-Laserschneidmaschine eine hohe Schnittgeschwindigkeit erreichen, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist, die schnelles und präzises Schneiden erfordern. Hier sind einige allgemeine Richtlinien für die Schnittgeschwindigkeit für verschiedene Metallarten:

  • Edelstahl: Er erreicht eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 6,5 m/min und schneidet Edelstahlplatten mit einer Dicke von bis zu 20 mm.
  • Kohlenstoffstahl: Es kann eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 6,5 m/min erreichen und Kohlenstoffstahlplatten mit einer Dicke von bis zu 20 mm schneiden.
  • Aluminium: Er erreicht eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 13 m/min und schneidet Aluminiumbleche bis zu einer Dicke von 10 mm.
  • Kupfer: Er erreicht eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25 m/min und schneidet Kupferbleche bis zu einer Dicke von 3 mm.
  • Messing: Er erreicht eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 35 m/min und schneidet Messingbleche bis zu einer Dicke von 3 mm.
  • Titan: Er erreicht eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 10 m/min und schneidet Titanplatten bis zu einer Dicke von 10 mm.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Schnittgeschwindigkeit je nach den verwendeten Maschineneinstellungen wie Laserleistung, Fokusposition und Schneidepfad variieren kann. Darüber hinaus kann beim Schneiden dickerer Materialien oder bei der Verwendung komplexerer Schneidepfade eine geringere Schnittgeschwindigkeit erforderlich sein, um Schnittqualität und Präzision aufrechtzuerhalten. Daher wird empfohlen, den Hersteller der Laserschneidmaschine oder einen qualifizierten Techniker zu konsultieren, um die besten Schnittparameter für verschiedene Metallarten und -dicken zu bestimmen.

Auswahl der Ausrüstung

Passen Sie Ihre Laserschneidmaschine mit vielseitigen Optionen an Ihre spezifischen Anforderungen an. Wählen Sie aus verschiedenen Laserleistungsstufen und Schneidbettgrößen, um unterschiedliche Materialien und Produktionsgrößen zu verarbeiten. Verbessern Sie die Leistung mit hochpräzisen Servomotoren, Hochleistungsgetrieben und effizienten Kühlsystemen. Wählen Sie benutzerfreundliche CNC-Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb und Kompatibilität mit unterschiedlichen Materialien. Zusätzliche Funktionen wie automatisierte Lader und fortschrittliche Optik sind verfügbar, um die Effizienz zu steigern und spezielle Anforderungen zu erfüllen.

Warum AccTek Laser wählen?

Produktivität

Beispiellose Expertise

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Laserschneidtechnologie haben wir unser Fachwissen verfeinert, um Ihnen innovative Lösungen zu bieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern verfügt über das nötige Fachwissen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Laserschneidmaschine für Ihre spezifische Anwendung erhalten.

Qualität

Umfassender Support und Service

Bei AccTek Laser bauen wir starke Beziehungen zu unseren Kunden auf. Unser engagiertes Support-Team bietet umgehende Unterstützung und Kundendienst, damit Ihre Laserschneidmaschine auch in den kommenden Jahren optimal läuft. Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität und wir helfen Ihnen bei jedem Schritt.

Zuverlässigkeit

Strenge Qualitätskontrolle

Qualität ist der Eckpfeiler unseres Herstellungsprozesses. Jede Laserschneidmaschine wird gründlich getestet und unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards. So wird sichergestellt, dass das Produkt, das Sie erhalten, den höchsten Branchenstandards entspricht. Unser Engagement für Qualität stellt sicher, dass Sie eine Maschine erhalten, die konstant funktioniert und jedes Mal perfekte Schnitte liefert.

Kosteneffiziente Lösung

Kosteneffiziente Lösung

Wir wissen, wie wichtig Kosteneffizienz im heutigen Wettbewerbsumfeld ist. Unsere Laserschneidmaschinen bieten Ihnen ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, minimieren Ausfallzeiten und senken Betriebskosten bei maximaler Produktivität und Effizienz.

Kundenbewertungen

4 Bewertungen für 30KW Laser Cutting Machine

  1. Manon

    Außergewöhnliche Schnittqualität mit dieser Faserlasermaschine. Sie ist zuverlässig und effizient und ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil unseres Herstellungsprozesses geworden.

  2. Noya

    Mit dieser Laserschneidmaschine haben wir unseren Arbeitsablauf verbessert. Sie ist effizient und vielseitig und hat unsere Produktionskapazitäten deutlich gesteigert.

  3. Mariam

    Diese Faserlaserschneidmaschine ist erstklassig. Sie ist schnell, zuverlässig und liefert konstant saubere Schnitte, was unsere Erwartungen übertrifft.

  4. Noam

    Zuverlässige Leistung dieser Faserlasermaschine. Sie ist effizient, präzise und für unser Unternehmen zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden.

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Holen Sie sich Laserschneidlösungen

Schöpfen Sie das Potenzial von Präzision und Effizienz mit unseren Laserschneidlösungen aus. Egal, ob Sie mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen Metallen arbeiten, unsere modernen Laserschneidmaschinen sind auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen ausgelegt. Von anpassbaren Gerätekonfigurationen bis hin zu kompetenter Unterstützung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Branchen jeder Größe. Optimieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit Spitzentechnologie, robuster Leistung und benutzerfreundlicher Bedienung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um herauszufinden, wie unsere Laserschneidmaschinen Ihre Produktivität steigern und außergewöhnliche Ergebnisse für Ihr Unternehmen erzielen können.

Setzen Sie mit AccTek-Laserlösungen auf Präzision!

Wir können das Design nach Ihren Wünschen anpassen. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen und unsere Ingenieure liefern Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertige Lösungen. Unsere Preise für Lasergeräte sind sehr wettbewerbsfähig, bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot. Wenn Sie andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit Lasergeräten benötigen, können Sie sich auch an uns wenden.
Hinterlassen Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Lösung
*Bei AccTek Laser schätzen und respektieren wir Ihre Privatsphäre. Sie können sicher sein, dass alle von Ihnen bereitgestellten Informationen streng vertraulich behandelt und nur zur Bereitstellung personalisierter Lösungen und Angebote verwendet werden.