Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW zapewnia niezwykle mocną i precyzyjną obróbkę. Posiada sztywną belkę ze stopu aluminium, solidne łoże, zaawansowaną głowicę laserową i inteligentne sterowanie, co pozwala na osiągnięcie ekstremalnej wydajności przemysłowej.
Strona główna - Maszyna tnąca laserem - Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW
(4 opinie klienta)
$90 500 – $149 000
Generator laserowy: Raycus, Max
Głowica laserowa: Au3tech, Raytools
Oprogramowanie sterujące: Au3tech, Cypcut
Serwomotor: Delta, Yaskawa
Szyna prowadząca: Hiwin
Chłodnica wodna: S&A

Wprowadzenie do produktu

Wycinarka laserowa o mocy 30 kW to ultrawydajne rozwiązanie przemysłowe, zaprojektowane z myślą o maksymalnej precyzji, szybkości i trwałości. Jej zaawansowany generator laserowy generuje skoncentrowaną, stabilną wiązkę, umożliwiającą cięcie wyjątkowo grubych metali i materiałów przemysłowych z wyjątkową dokładnością i minimalnymi odkształceniami termicznymi. Wysokowydajna belka ze stopu aluminium i wytrzymałe łoże spawalnicze zapewniają doskonałą sztywność, redukując wibracje i odkształcenia, gwarantując powtarzalne, wysokiej jakości cięcia nawet przy ciągłej pracy. Wyposażona w precyzyjne prowadnice, serwomotory i stabilną przekładnię redukcyjną, maszyna gwarantuje płynny, kontrolowany ruch i szybką reakcję przy dużych prędkościach. Precyzyjna głowica tnąca, wyposażona w zaawansowaną optykę i pojemnościowy system pomiaru wysokości, zapewnia czyste krawędzie, minimalizuje wady i zapewnia stabilną pracę przy różnych materiałach. Zarządzana przez inteligentny system sterowania, wycinarka laserowa o mocy 30 kW optymalizuje ścieżki cięcia, zwiększa wydajność i redukuje straty materiału, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających, wielkoskalowych środowisk produkcyjnych.

Konfiguracja produktu

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Konstrukcja belki ze stopu aluminium w maszynie jest lekka, a jednocześnie sztywna, co pozwala na szybkie przyspieszenie przy minimalnych wibracjach. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy poprawia precyzję i stabilność ruchu podczas cięcia, a jednocześnie zapobiega odkształceniom w czasie. Materiał skutecznie odprowadza ciepło, pomagając utrzymać precyzję podczas ciągłej pracy. Ogólnie rzecz biorąc, taka konstrukcja zwiększa prędkość, trwałość i jakość cięcia.

Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt

Stół spawalniczy do blach zbudowany jest z grubych, zespawanych ze sobą płyt stalowych, tworząc solidną i stabilną podstawę maszyny. Taka konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność i nośność, redukując wibracje i utrzymując liniowość podczas cięcia. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i stałą wydajność. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje trwałość i niezawodność w długotrwałych, intensywnych pracach przemysłowych.
Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt
Wysokowydajny generator laserowy

Wysokowydajny generator laserowy

Generator laserowy jest kluczowym elementem maszyny, odpowiedzialnym za wytwarzanie wysokoenergetycznej, skoncentrowanej wiązki, wykorzystywanej do precyzyjnej obróbki materiałów. Zapewnia on stabilną moc wyjściową, wysoką sprawność elektrooptyczną i niezmienną wydajność w długim okresie eksploatacji. Konstrukcja charakteryzuje się niskimi wymaganiami konserwacyjnymi i niezawodną pracą przy obróbce różnych materiałów i grubości, gwarantując dokładność i wydajność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Precyzyjna głowica tnąca laserowo

Głowica tnąca laserowo to kluczowy element, który precyzyjnie kieruje i skupia wiązkę lasera na obrabianym przedmiocie. Wyposażona jest w zaawansowaną optykę, pojemnościowy system pomiaru wysokości oraz soczewki ochronne, które zapewniają precyzyjne ustawienie ogniskowej podczas pracy. Umożliwia to czyste cięcie, redukcję defektów i stabilną pracę przy różnych materiałach i grubościach. Jej konstrukcja umożliwia szybką obróbkę, gwarantując jednocześnie stałą jakość cięcia.
Precyzyjna głowica tnąca laserowo
Inteligentny system sterowania

Inteligentny system sterowania

System sterowania stanowi jednostkę centralną maszyny, odpowiedzialną za precyzyjne zarządzanie ruchem, mocą lasera i ścieżkami cięcia. Oferuje intuicyjny interfejs, wydajne funkcje nestingu oraz monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym, co optymalizuje wydajność i redukuje straty materiału. System zapewnia stabilną pracę, precyzyjne pozycjonowanie i płynną realizację złożonych zadań cięcia w środowisku produkcyjnym o ciągłym ruchu.

Szyna prowadząca o wysokiej precyzji

Szyna prowadząca zapewnia precyzyjny ruch liniowy ruchomych części maszyny. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej sztywności i płynnym przesuwie, gwarantując precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność podczas pracy. Konstrukcja minimalizuje tarcie i wibracje, umożliwiając stabilny, szybki ruch przy jednoczesnym zachowaniu precyzji cięcia. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje długotrwałe użytkowanie przy minimalnym zużyciu, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Szyna prowadząca o wysokiej precyzji
Silnik serwo o wysokiej precyzji

Silnik serwo o wysokiej precyzji

Serwosilnik napędza ruch maszyny do cięcia laserowego z wyjątkową precyzją i kontrolą. Płynnie reguluje prędkość, położenie i moment obrotowy, wykorzystując sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym, zapewniając płynny i precyzyjny ruch. System umożliwia szybką reakcję, stabilną pracę i precyzyjne śledzenie ścieżki, nawet przy dużych prędkościach. Jego wydajna konstrukcja zapewnia stałą jakość cięcia i niezawodną wydajność w wymagających warunkach produkcyjnych.

Stabilny reduktor biegów

Reduktor przekładni służy do zmniejszania prędkości obrotowej silnika przy jednoczesnym zwiększaniu momentu obrotowego, umożliwiając precyzyjny i stabilny ruch w wycinarce laserowej. Zapewnia płynne przenoszenie mocy i poprawia dokładność pozycjonowania poprzez minimalizację wibracji i luzów. Konstrukcja przekładni poprawia kontrolę podczas przyspieszania i zwalniania, zapewniając stałą wydajność cięcia. Wytrzymała konstrukcja pozwala na niezawodną pracę przy ciągłym obciążeniu i w wymagających warunkach przemysłowych.
Stabilny reduktor biegów

Parametry produktu

Model AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Zakres cięcia 1500*3000mm 1500*4500mm 1500*6000mm 2000*3000mm 2000*4000mm 2000*6000mm 2500*6000mm
Moc lasera 1500-40000W
generator laserowy Raycus/Max/IPG
System sterowania Au3tech/Cypcut
Laserowa głowica tnąca Au3tech/Raytools/Boci
System transmisji Napęd zębaty
Stojak VASTUN/Apex/YYC
Szyna prowadząca HIWIN
Reduktor przekładni Motoreduktor
Śruba kulowa Uraz mózgu
Siłownik Delta/Yaskawa
Części elektroniczne Schneider
Elementy pneumatyczne SMC/AirTAC
Chłodziarka wodna S&A/Hanli
Maksymalna prędkość ruchu 100m/min
Maksymalne przyspieszenie 1,0G
Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Powtarzaj dokładność pozycjonowania ±0,03 mm
Napięcie i częstotliwość 380 V 50 Hz/60 Hz

Opcjonalna konfiguracja

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Oczyszczacz oparów został zaprojektowany do wychwytywania i filtrowania dymu, pyłu i szkodliwych cząstek powstających podczas cięcia laserowego. Wykorzystuje wielostopniowy system filtracji do usuwania zanieczyszczeń z powietrza, poprawiając bezpieczeństwo w miejscu pracy i warunki środowiskowe. Konstrukcja oczyszczacza pomaga utrzymać czyste powietrze, zmniejsza narażenie operatora na zanieczyszczenia i wspiera zgodność z normami przemysłowymi. Jego wydajna praca zapewnia zdrowsze i bardziej kontrolowane środowisko produkcyjne.

Stabilizujący regulator napięcia

Regulator napięcia stabilizuje zasilanie elektryczne wycinarek laserowych, chroniąc je przed wahaniami, przepięciami i spadkami napięcia. Zapewnia stałe napięcie wejściowe, co pomaga utrzymać stabilną pracę maszyny i zapobiega uszkodzeniom wrażliwych podzespołów. Konstrukcja regulatora zwiększa niezawodność, zmniejsza ryzyko przestojów i wydłuża żywotność urządzenia. Jego rola jest niezbędna do utrzymania precyzji i stałej wydajności w zmiennych warunkach zasilania.
Stabilizujący regulator napięcia
Niezawodny kompresor powietrza

Niezawodny kompresor powietrza

Sprężarka powietrza zapewnia ciągły przepływ sprężonego powietrza, wspomagając proces cięcia laserowego. Pomaga usuwać stopiony materiał i zanieczyszczenia ze strefy cięcia, poprawiając jakość krawędzi i redukując utlenianie. System zapewnia stabilne ciśnienie i niezawodny przepływ powietrza, zapewniając stałą wydajność cięcia. Jego integracja zwiększa wydajność i obniża koszty eksploatacji, dzięki czemu urządzenie nadaje się do długotrwałego użytkowania przemysłowego.

Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

Urządzenie do cięcia fazującego umożliwia laserowym urządzeniom tnącym uzyskiwanie krawędzi skośnych poprzez przechylanie głowicy tnącej podczas pracy. Umożliwia ono precyzyjną kontrolę kątów fazowania, poprawiając przygotowanie spoiny i jakość dopasowania. Konstrukcja rozszerza możliwości cięcia poza cięcia proste, umożliwiając obróbkę skomplikowanych kształtów i wzorów. Stabilny mechanizm regulacji zapewnia stałą dokładność i płynną pracę w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

W porównaniu z innymi metodami cięcia

Element porównania Cięcie laserowe Cięcie plazmowe Cięcie strumieniem wody Cięcie mechaniczne
Zasada cięcia Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi
Kompatybilność materiałowa Metale, niektóre niemetale Tylko metale przewodzące Prawie wszystkie materiały Głównie metale i materiały miękkie
Precyzja cięcia Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) Średnia (±0,1–0,5 mm) Wysoka (±0,05–0,1 mm) Niski do średniego
Jakość krawędzi Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami Szorstki, wymaga wykończenia Gładka, bez śladów ciepła Często wymaga gratowania
Strefa wpływu ciepła (HAZ) Bardzo mały Duży Brak (cięcie na zimno) Brak lub minimalne
Prędkość cięcia Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) Szybko (grube metale) Wolno do średnio Średni
Możliwość grubości Średnia do gęstej (w zależności od mocy) Doskonale nadaje się do grubych metali Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia
Szerokość szczeliny Bardzo wąski Szerszy Średni Szeroki
Odkształcenie materiału Minimalny Umiarkowane z powodu ciepła Nic Możliwe ze względu na siłę
Możliwość automatyzacji Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) Zautomatyzowany Zautomatyzowany Półautomatyczny lub ręczny
Koszty operacyjne Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) Średni Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) Niski do średniego
Wymagania dotyczące konserwacji Umiarkowany (optyka, źródło) Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) Wysokie (pompy, uszczelki) Niski
Wpływ środowiska Niska emisja, czysty proces Wytwarza opary i gazy Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody Generuje wióry i szum
Poziom hałasu Niski Wysoki Wysoki Średni
Ustawienia czasu Szybki Umiarkowany Dłuższa konfiguracja Szybki
Zużycie narzędzi Brak fizycznego zużycia narzędzi Zużycie elektrody/dyszy Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych Duże zużycie narzędzi
Zdolność do tworzenia złożonych kształtów Doskonały (drobne szczegóły) Dobry Doskonały Ograniczony
Potrzebne przetwarzanie wtórne Rzadko Często wymagane Rzadko Często wymagane
Efektywności energetycznej Wysoki Średni Niski (wysoki pobór mocy) Średni
Typowe zastosowania Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja Ciężka obróbka metali, budowa statków Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia Podstawowa produkcja, konstrukcja

Sposób nakładania produktu

Wycinarka laserowa o mocy 30 kW została zaprojektowana do ultraciężkich zastosowań przemysłowych wymagających ekstremalnej mocy, precyzji i wydajności. Jej wysokoenergetyczna wiązka laserowa umożliwia cięcie ultragrubych metali, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi i mosiądzu, a także innych materiałów przemysłowych, przy minimalnych odkształceniach termicznych. Jest szeroko stosowana w takich branżach jak przemysł stoczniowy, lotniczy i motoryzacyjny, produkcja stali konstrukcyjnej, produkcja ciężkiego sprzętu oraz wielkogabarytowe konstrukcje metalowe. Wysokowydajna belka ze stopu aluminium i wytrzymałe łoże spawalnicze zapewniają niezrównaną stabilność, gwarantując powtarzalne cięcia nawet podczas długich, ciągłych operacji. Zaawansowane komponenty, w tym precyzyjna głowica tnąca, precyzyjne prowadnice i inteligentny system sterowania, umożliwiają tworzenie skomplikowanych projektów, kształtów i efektywne układanie elementów, jednocześnie redukując liczbę defektów i strat materiału. Dzięki niezawodnej i wysokowydajnej pracy, wycinarka laserowa o mocy 30 kW jest niezbędnym narzędziem dla producentów przemysłowych obsługujących duże i wymagające środowiska produkcyjne.
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Zaawansowana technologia laserowa

AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.

Szeroki wybór opcji maszyn

AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.

Wysokiej jakości komponenty

Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.

Dostosowywanie i elastyczne rozwiązania

AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.

Profesjonalne wsparcie techniczne

AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.

Niezawodna globalna obsługa

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.

Powiązane zasoby

Opinie klientów

4 opinie dla 30KW Laser Cutting Machine

  1. Mateusz

    Ta maszyna pracuje w naszym warsztacie niemal codziennie. Wyróżnia się stabilnością podczas pracy. Ciężki łoże zapewnia stabilność, nawet podczas cięcia grubszych blach. Cięcia są czyste i nie ma potrzeby wykonywania prac wykończeniowych. System jest prosty w obsłudze, więc operatorzy nie mają z nim problemów. Od momentu instalacji mieliśmy bardzo mało problemów. To solidne uzupełnienie naszej oferty maszyn, które pomogło nam zwiększyć wydajność.

  2. Aiden

    Pracuję głównie z częściami niestandardowymi, a ta wycinarka laserowa okazała się bardzo pomocna. Precyzja jest dobra, szczególnie w przypadku szczegółowych kształtów. Wiązka porusza się szybko, ale zachowuje precyzję. Podoba mi się również to, że nie traci ustawienia z czasem. System sterowania jest łatwy w obsłudze, co przyspiesza konfigurację. Urządzenie dobrze radzi sobie z ciągłymi zadaniami bez przegrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, to niezawodna maszyna, która spełnia nasze codzienne potrzeby.

  3. Sebastiana

    Używamy tej maszyny w środowisku o dużej wydajności i sprawdza się ona znakomicie. Prędkość cięcia jest wydajna, a jakość pozostaje spójna we wszystkich partiach. Konstrukcja jest solidna, co redukuje wibracje i poprawia dokładność. Inteligentny system ułatwia planowanie rozmieszczenia, oszczędzając koszty materiałów. Dotychczasowe koszty konserwacji były niskie, co jest istotne dla naszej działalności. To niezawodny sprzęt, który wspiera nasze cele produkcyjne.

  4. Jacek

    Z punktu widzenia programowania, ta maszyna jest łatwa w obsłudze. System sterowania działa sprawnie, a interfejs jest przejrzysty. Bez problemu radzi sobie ze skomplikowanymi ścieżkami, a ruch jest płynny. Serwosilniki pomagają zachować precyzję, nawet podczas szybkich ruchów. Udało nam się zrealizować szczegółowe projekty bez utraty jakości. To solidna maszyna, która dobrze integruje się z naszym procesem pracy.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

5 × 1 =

Często Zadawane Pytania

Ile kosztuje maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW?

Cena wycinarki laserowej o mocy 30 kW zazwyczaj waha się od 90 000 do 150 000 dolarów za sztukę (TP4T). Na tę cenę wpływa kilka czynników, w tym możliwości urządzenia, opcje personalizacji oraz producent. Wycinarki laserowe dużej mocy, takie jak model 30 kW, są przeznaczone do obróbki większych i grubszych materiałów, co czyni je idealnymi dla branż wymagających precyzyjnego cięcia metali o dużej wytrzymałości. Całkowity koszt może się również różnić w zależności od dodatkowych funkcji, takich jak systemy automatyzacji, obsługa materiałów i integracja z innymi urządzeniami.
Ważne jest, aby zauważyć, że chociaż początkowa cena zakupu jest znacząca, długoterminowe korzyści obejmują zwiększoną wydajność cięcia, szybsze czasy produkcji i niższe koszty operacyjne. Ponadto, przy ustalaniu budżetu na 30-kilowatową maszynę do cięcia laserowego należy również uwzględnić bieżące koszty konserwacji, gazów eksploatacyjnych i materiałów eksploatacyjnych.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW jest w stanie ciąć szeroką gamę materiałów metalowych, oferując znaczące korzyści dla branż wymagających wysokiej precyzji i dużej prędkości cięcia grubych, wytrzymałych metali.

  • Stal węglowa: Dzięki dużej mocy 30-kilowatowa maszyna do cięcia laserowego doskonale nadaje się do cięcia stali węglowej, zapewniając gładkie, precyzyjne krawędzie, a jednocześnie znacznie skracając czas obróbki. Maszyna może z łatwością ciąć grubsze sekcje stali węglowej, co czyni ją idealną do zastosowań w ciężkim przemyśle, takim jak budownictwo, przemysł stoczniowy i produkcja.
  • Stal nierdzewna: Stal nierdzewna, znana ze swojej wytrzymałości i odporności na korozję, może być skutecznie przetwarzana przy minimalnym odkształceniu. Laser o dużej mocy zapewnia, że nawet grubsze płyty ze stali nierdzewnej są cięte precyzyjnie, co skutkuje doskonałą jakością krawędzi i utrzymaniem integralności materiału bez nadmiernych stref wpływu ciepła.
  • Aluminium:Aluminium, materiał o wysokiej zdolności odbijania światła, korzysta z większej mocy maszyny o mocy 30 kW, co pozwala na szybsze cięcie bez utraty jakości. Jest to szczególnie korzystne w takich branżach jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i elektroniczny, w których aluminium jest często używane.
  • Mosiądz I Miedź: Zarówno mosiądz, jak i miedź, będące metalami nieżelaznymi o wysokiej przewodności cieplnej, korzystają ze zwiększonej mocy lasera. Maszyna o mocy 30 kW zapewnia czyste, gładkie cięcia z minimalnymi zadziorami na krawędziach, co poprawia zarówno wydajność, jak i estetykę cięć.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW gwarantuje znakomitą jakość cięcia wielu metali, dzięki czemu doskonale sprawdza się w branżach wymagających intensywnego i szybkiego cięcia grubszych i bardziej wymagających materiałów.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW jest wysoce zdolna do cięcia różnych metali, szczególnie grubszych materiałów. Oto ogólne możliwości grubości dla każdego materiału:

  • Stal węglowa: Wycinarka laserowa o mocy 30 kW może ciąć stal węglową o grubości do 70 mm, co czyni ją idealną do ciężkich zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja elementów konstrukcyjnych i dużych części maszyn.
  • Stal nierdzewna: Urządzenie może z łatwością ciąć stal nierdzewną o grubości do 70 mm, co gwarantuje wysoką precyzję i jakość nawet w przypadku twardszych materiałów, które są powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak lotnictwo i motoryzacja.
  • Stop aluminium: Maszyna może ciąć stop aluminium o grubości do 60 mm. Jest to szczególnie korzystne dla branż takich jak lotnictwo i elektronika, gdzie aluminium jest szeroko stosowane ze względu na swoją lekkość i wytrzymałość.
  • Mosiądz: Mosiądz można ciąć na kawałki o grubości do 20 mm, co zapewnia doskonałą precyzję w przypadku elementów stosowanych w instalacjach hydraulicznych, elektrycznych i dekoracyjnych.
  • Miedź: Dzięki możliwości cięcia miedzi o grubości do 14 mm, laserowa maszyna do cięcia o mocy 30 kW oferuje wyjątkową wydajność i precyzyjne cięcia w zastosowaniach takich jak produkcja podzespołów elektrycznych i wymienników ciepła.

Dzięki rozszerzonemu zakresowi cięcia, laserowa maszyna tnąca o mocy 30 kW może sprostać wymagającym projektom, przecinając różnorodne materiały z wydajnością i dokładnością, nawet o grubszych warstwach.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 30 kW zależy od takich czynników, jak rodzaj materiału, grubość, parametry cięcia i stosowany gaz wspomagający. Poniżej przedstawiono ogólne wytyczne dotyczące prędkości cięcia różnych materiałów:

  1. Stal węglowa:
  • Grubość 1-5 mm: 23-60 metrów na minutę (m/min)
  • Grubość 6-20 mm: 3,5-21 m/min
  • Grubość 21-70 mm: 0,1-2,4 m/min
  • Wyjaśnienie: Prędkość cięcia wzrasta w przypadku cieńszych materiałów, ale grubsze arkusze wymagają wolniejszej prędkości, aby zachować precyzję i jakość cięcia.
  1. Stal nierdzewna:
  • Grubość 1-3 mm: 30-60 m/min
  • Grubość 4-12 mm: 9-32 m/min
  • Grubość 13-70 mm: 0,13-9,5 m/min
  • Wyjaśnienie: Stal nierdzewna, ze względu na swoją wyższą twardość i gęstość, wymaga wolniejszych prędkości cięcia w porównaniu do stali węglowej. Jednak maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW oferuje szybsze prędkości przy cieńszych grubościach materiału.
  1. Stop aluminium:
  • Grubość 1-3 mm: 32-60 m/min
  • Grubość 4-15 mm: 6-50 m/min
  • Grubość 16-60 mm: 0,15-4 m/min
  • Wyjaśnienie: Aluminium jest materiałem silnie odbijającym światło, więc przy cieńszych materiałach możliwe są większe prędkości cięcia, jednak przy grubszych materiałach prędkość cięcia spada, co zapewnia wysoką jakość cięcia i zapobiega zniekształceniom.
  1. Mosiądz i miedź:
  • Grubość 1-4 mm: 20-50 m/min
  • Grubość 5-14 mm: 2,5-20 m/min
  • Wyjaśnienie: Mosiądz i miedź to metale o wysokiej zdolności odbijania światła, wymagające wolniejszych prędkości cięcia niż stal węglowa. Maszyna o mocy 30 kW nadal może skutecznie ciąć te materiały, ale prędkości są zoptymalizowane pod kątem czystych, wysokiej jakości cięć.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 30 kW oferuje szybkie i wydajne cięcie szerokiej gamy materiałów, przy czym prędkość cięcia różni się w zależności od grubości i rodzaju materiału. Duża moc maszyny umożliwia szybsze cięcie grubszych materiałów, zapewniając wydajność i precyzję w wymagających zastosowaniach.

Pobór mocy 30-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego można rozbić na podstawie jej kluczowych komponentów. Oto szczegółowe zestawienie szacowanego zużycia mocy:

  • Generator laserowy: Mimo że maszyna jest przeznaczona do cięcia o mocy 30 kW, sam generator laserowy zużywa znacznie więcej energii elektrycznej, aby wytworzyć wymaganą moc lasera. Typowy generator lasera światłowodowego do maszyny do cięcia laserowego o mocy 30 kW zużywa około 90 000 W, aby uzyskać niezbędną moc do cięcia.
  • Chiller: Chiller odpowiada za chłodzenie źródła lasera i innych podzespołów. Pomaga utrzymać optymalną temperaturę dla wydajnej pracy i cięcia. W zależności od potrzeb chłodzenia, chiller zazwyczaj zużywa od 26 000 W do 28 000 W.
  • Moc sterownika: System sterownika napędza ruch osi maszyny (X, Y, Z). System ten kontroluje ruch i precyzję głowicy laserowej. Sterownik zazwyczaj zużywa od 9000 W do 10 000 W w zależności od rozmiaru i złożoności maszyny.
  • Kompresor powietrza: Kompresor powietrza dostarcza niezbędne sprężone powietrze lub gaz pomocniczy do zdmuchiwania stopionego materiału podczas procesu cięcia. Zużywa około 5500 W.
  • Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii przez wszystkie podzespoły, całkowite szacowane zużycie energii przez laser o mocy 30 kW wynosi w przybliżeniu od 130 500 W do 133 500 W.

Oznacza to, że maszyna zużywa zazwyczaj od 130,5 kW do 133,5 kW energii elektrycznej podczas pracy, co jest wartością wyższą od jej nominalnej mocy cięcia ze względu na dodatkowe systemy chłodzenia, ruchu i sprężania powietrza. Ta analiza pomoże Ci zrozumieć zapotrzebowanie na energię do obsługi maszyny i upewnić się, że Twój zakład jest przygotowany na niezbędne zasilanie.

Tak, 30-kilowatową maszynę do cięcia laserowego można dostosować do konkretnych potrzeb i wymagań operacyjnych. Poziom dostosowania może się różnić w zależności od producenta i zamierzonego zastosowania. Poniżej przedstawiono kilka typowych dostępnych opcji dostosowywania:

  • Personalizacja głowicy tnącej: Głowicę tnącą można dostosować do różnych materiałów lub szczególnych wymagań dotyczących cięcia, np. stosując dysze do specjalistycznych gazów, różne ogniskowe lub głowice wieloosiowe do skomplikowanych geometrii.
  • Opcje źródła laserowego: Źródło laserowe maszyny można dostosować do różnych typów laserów światłowodowych (takich jak lasery światłowodowe domieszkowane iterbem) lub innych technologii laserowych, w zależności od materiału i wymaganej precyzji.
  • Oprogramowanie i systemy sterowania: Oprogramowanie niestandardowe można zintegrować w celu obsługi konkretnych projektów lub procesów automatyzacji. Może to obejmować funkcje takie jak zaawansowane oprogramowanie do zagnieżdżania w celu optymalizacji wykorzystania materiałów lub automatyzacji powtarzalnych zadań.
  • Wielkość i konstrukcja maszyny: Wymiary fizyczne maszyny, w tym wielkość obszaru roboczego i konstrukcję maszyny, można dostosować do potrzeb poszczególnych branż lub do obróbki większych i specjalistycznych materiałów.
  • Funkcje automatyzacji: Maszynę można zintegrować z automatycznymi systemami załadunku/rozładunku lub ramionami robota w celu zwiększenia wydajności i minimalnej ingerencji operatora.

Dzięki tym modyfikacjom urządzenie do cięcia laserowego o mocy 30 kW lepiej dopasowuje się do specyficznych środowisk produkcyjnych, zwiększając wydajność i precyzję cięcia w konkretnych zastosowaniach.

W przypadku maszyny do cięcia laserowego o mocy 30 kW można stosować różne gazy pomocnicze w zależności od ciętego materiału, żądanej prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Właściwy gaz nie tylko wpływa na wydajność cięcia, ale także na ogólną jakość cięcia i koszt produkcji. Poniżej przedstawiono powszechnie stosowane gazy pomocnicze w przypadku maszyny do cięcia laserowego o mocy 30 kW:

  1. Tlen (O2)
  • Podstawowe zastosowanie: cięcie stali węglowej, stali miękkiej i innych metali żelaznych.
  • Korzyści: Tlen przyspiesza proces cięcia dzięki swojej reakcji egzotermicznej z materiałem, co czyni go idealnym do szybszych prędkości cięcia, szczególnie w przypadku grubszych materiałów. Jednak tlen może prowadzić do utleniania krawędzi cięcia, pozostawiając bardziej szorstkie powierzchnie.
  • Zalety: Szybsze cięcie, opłacalność w przypadku grubszych materiałów stalowych, większa generacja ciepła umożliwiająca szybsze cięcie.
  1. Azot (N2)
  • Podstawowe zastosowanie: cięcie stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi.
  • Korzyści: Azot zapewnia czyste, wolne od tlenków cięcia, co czyni go idealnym do materiałów wymagających gładkiego, wysokiej jakości wykończenia. Minimalizuje również strefę wpływu ciepła (HAZ), zmniejszając potencjalne odkształcenia lub deformacje. Jest powszechnie stosowany do cieńszych materiałów, ale może również obsługiwać grubsze cięcia przy niższych prędkościach.
  • Zalety: Czyste cięcia bez utleniania, idealne do metali nieżelaznych, lepsza jakość powierzchni w przypadku części o wysokiej precyzji.
  1. Skompresowane powietrze
  • Podstawowe zastosowanie: cięcie stali miękkiej i aluminium.
  • Korzyści: Sprężone powietrze jest ekonomicznym rozwiązaniem do cięcia laserowego, oferującym przyzwoite prędkości cięcia dla cieńszych arkuszy i mniej krytycznych zastosowań. Jest szczególnie przydatne do cięcia ogólnego, gdzie wysokiej jakości wykończenie krawędzi nie jest tak krytyczne.
  • Zalety: Niskie koszty eksploatacji, wydajność przy obróbce cieńszych metali, dobre wyniki w zastosowaniach mniej krytycznych.
  1. Argon (Ar)
  • Podstawowe zastosowanie: cięcie metali nieżelaznych, takich jak aluminium, mosiądz i miedź.
  • Korzyści: Argon jest gazem obojętnym, który pomaga zapobiegać utlenianiu, zapewniając gładkie i czyste krawędzie. Jest szczególnie przydatny do cięcia metali, takich jak aluminium i miedź, gdzie utlenianie może pogorszyć jakość cięcia. Argon minimalizuje również gromadzenie się ciepła.
  • Zalety: Doskonałe do cięcia materiałów nieżelaznych, ogranicza utlenianie i poprawia ogólną jakość cięcia.

Wybór gazu pomocniczego do 30-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego zależy od takich czynników, jak rodzaj materiału, grubość i pożądana jakość cięcia. Tlen jest zazwyczaj używany do szybszego cięcia stali węglowej, podczas gdy azot i argon są preferowane do czystych, wolnych od utleniania cięć stali nierdzewnej i metali nieżelaznych. Sprężone powietrze oferuje niedrogą alternatywę do cięcia ogólnego przeznaczenia, a mieszanki gazów zapewniają elastyczność dla niestandardowych potrzeb cięcia. Wybór odpowiedniego gazu do każdego zastosowania zapewnia optymalną wydajność i jakość cięcia.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

  • 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
  • 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
  • 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

Znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności, precyzji i produktywności w Twojej działalności. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle produkcyjnym, lotniczym, motoryzacyjnym czy innej branży, technologia cięcia laserowego może zapewnić opłacalny i wysoce wydajny sposób obróbki szerokiej gamy materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno i kompozyty. Dzięki możliwości wykonywania czystych, precyzyjnych cięć z minimalną ilością odpadów, cięcie laserowe zapewnia usprawnienie procesów produkcyjnych i spełnia wysokie standardy jakości.
W AccTek Laser oferujemy szeroką gamę urządzeń do cięcia laserowego, zaprojektowanych z myślą o zróżnicowanych potrzebach. Od kompaktowych systemów do zastosowań na małą skalę, po duże maszyny przemysłowe, umożliwiające cięcie grubych materiałów – oferujemy rozwiązania dostosowane do Państwa indywidualnych potrzeb. Nasze maszyny są wyposażone w najnowsze technologie, aby zapewnić optymalną wydajność, szybkość i precyzję.
Rozpoczęcie korzystania z cięcia laserowego jest proste. Nasz zespół ściśle współpracuje z Tobą, aby zrozumieć Twoje potrzeby, przedstawić spersonalizowane zalecenia i przeprowadzić Cię przez proces konfiguracji i obsługi. Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić dokładność cięcia, zmniejszyć ilość odpadów, czy przyspieszyć produkcję, dysponujemy narzędziami i wiedzą specjalistyczną, które pomogą Ci osiągnąć Twoje cele. Zapoznaj się z naszą ofertą urządzeń do cięcia laserowego już dziś i przekonaj się, jak mogą one zrewolucjonizować Twoje procesy produkcyjne.
* Cenimy Twoją prywatność. AccTek Laser dokłada wszelkich starań, aby chronić Twoje dane osobowe. Wszelkie dane podane podczas przesyłania formularza będą traktowane jako ściśle poufne i wykorzystywane wyłącznie w celu obsługi Twojego zapytania. Nie udostępniamy, nie sprzedajemy ani nie ujawniamy Twoich danych osobom trzecim. Twoje dane są bezpiecznie przechowywane i przetwarzane zgodnie z naszą polityką prywatności.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.