| Modell | AKJ1530F3 | AKJ1545F3 | AKJ1560F3 | AKJ2030F3 | AKJ2040F3 | AKJ2060F3 | AKJ2560F3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schnittbereich | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Laserleistung | 1500-40000 W | ||||||
| Lasergenerator | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrollsystem | Cypcut | ||||||
| Laserschneidkopf | Raytools/Boci | ||||||
| Übertragungssystem | Zahnstangenantrieb | ||||||
| Gestell | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Führungsschiene | HIWIN | ||||||
| Getriebeuntersetzung | Motorantrieb | ||||||
| Kugelgewindetrieb | Schädel-Hirn-Trauma | ||||||
| Servomotor | Yaskawa | ||||||
| Elektronische Bauteile | Schneider | ||||||
| Pneumatische Komponenten | SMC/AirTAC | ||||||
| Wasserkühler | S&A/Hanli | ||||||
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||||||
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||||||
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||||||
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ||||||
| Spannung und Frequenz | 380 V, 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Vergleichsartikel | Laser schneiden | Plasmaschneiden | Wasserstrahlschneiden | Mechanisches Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein fokussierter Laserstrahl schmilzt/verdampft das Material | Ionisiertes Gas (Plasmabogen) schmilzt Metall | Hochdruckwasser mit Schleifmitteln erodiert Material | Körperliche Gewaltanwendung mit Klingen/Werkzeugen |
| Materialkompatibilität | Metalle, einige Nichtmetalle | Nur leitfähige Metalle | Fast alle Materialien | Hauptsächlich Metalle und weiche Materialien |
| Präzision beim Schneiden | Sehr hoch (±0,01–0,05 mm) | Mittel (±0,1–0,5 mm) | Hoch (±0,05–0,1 mm) | Niedrig bis mittel |
| Kantenqualität | Glatt, sauber, minimaler Grat | Rauher, erfordert Nachbearbeitung | Glatt, keine Hitzespuren | Oft ist Entgraten erforderlich |
| Wärmeeinflusszone (HAZ) | Sehr klein | Groß | Keine (Kaltschnitt) | Keine oder nur minimale |
| Schneidgeschwindigkeit | Sehr schnell (insbesondere bei dünnen Metallen) | Schnell (dicke Metalle) | Langsam bis mittel | Mittel |
| Dickenfähigkeit | Mittel bis dickflüssig (abhängig von der Leistung) | Hervorragend geeignet für dicke Metalle | Hervorragend geeignet für sehr dicke Materialien | Begrenzt durch die Werkzeugfestigkeit |
| Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Breiter | Mittel | Breit |
| Materialverformung | Minimal | Mäßig aufgrund der Hitze | Keiner | Möglich aufgrund von Gewalt |
| Automatisierungsfähigkeit | Hochautomatisiert (CNC/Robotik) | Automatisiert | Automatisiert | Halbautomatisch oder manuell |
| Betriebskosten | Mittel bis hoch (abhängig vom Lasertyp) | Mittel | Hoch (Schleifmittel + Wartung) | Niedrig bis mittel |
| Wartungsanforderungen | Mäßig (Optik, Quelle) | Mäßig (Verbrauchsgüter) | Hoch (Pumpen, Dichtungen) | Niedrig |
| Umweltbelastung | Emissionsarm, sauberer Prozess | Erzeugt Dämpfe und Gase | Keine Heizung, aber Wasserentsorgung erforderlich | Erzeugt Chips und Rauschen |
| Geräuschpegel | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
| Aufbauzeit | Schnell | Mäßig | Längere Einrichtung | Schnell |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß an Werkzeugen | Elektroden-/Düsenverschleiß | Düsenverschleiß, abrasive Verwendung | Hoher Werkzeugverschleiß |
| Fähigkeit zur Darstellung komplexer Formen | Ausgezeichnet (feine Details) | Gut | Exzellent | Begrenzt |
| Sekundärverarbeitung erforderlich | Selten | Oft erforderlich | Selten | Oft erforderlich |
| Energieeffizienz | Hoch | Mittel | Niedrig (hoher Stromverbrauch) | Mittel |
| Typische Anwendungen | Präzisionsteile, Elektronik, Automobilindustrie | Schwermetallverarbeitung, Schiffbau | Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Steinschneiden | Grundlegende Fertigung, Konstruktion |
AccTek Laser integriert fortschrittliche Lasertechnologie in seine Schneidmaschinen, um höchste Präzision, stabile Leistung und effiziente Schneidergebnisse zu erzielen. Die Systeme nutzen zuverlässige Laserquellen und optimierte Steuerungssysteme, die gleichmäßige Schnitte mit minimalem Materialverlust gewährleisten. Diese Innovation trägt außerdem zur Verbesserung der Materialqualität bei und reduziert gleichzeitig das Risiko von thermischen Schäden während des Schneidprozesses.
AccTek Laser bietet eine breite Auswahl an Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für vielfältige Anwendungsbereiche. Kunden können zwischen kompakten, tragbaren Systemen für kleinere Projekte und großen Industriemaschinen für die Serienfertigung wählen. So findet jeder die passende Lösung zum Schneiden von Blechen, Kunststoffen, Keramik und vielem mehr – maximale Flexibilität für unterschiedlichste Branchen.
AccTek Lasermaschinen werden aus hochwertigen Komponenten weltweit anerkannter Zulieferer gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, modernste Scansysteme und zuverlässige Steuerelektronik. Durch die Verwendung erstklassiger Bauteile verbessert AccTek Laser die Maschinenstabilität, verlängert die Lebensdauer und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, wodurch der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Maschinenmerkmale wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Automatisierungsintegration lassen sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Anwendungsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Schneidleistung, Produktivität und Kosteneffizienz.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support während des gesamten Kauf- und Betriebsprozesses. Das erfahrene Team unterstützt Sie bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung und Fehlerbehebung. Dank dieses Supports gelingt der Einstieg in die Laserschneidtechnologie reibungslos, und Probleme werden bei Bedarf schnell und effizient gelöst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der globalen Kundenbetreuung bietet AccTek Laser zuverlässigen internationalen Service und Support. Detaillierte Dokumentationen, Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst unterstützen Kunden bei der Wartung ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. So können Kunden ihren Betrieb mit minimalen Unterbrechungen fortsetzen und langfristig Produktivität und Kundenzufriedenheit steigern.
Lernen Sie die wichtigsten Umweltaspekte und -vorschriften für CO2-Laserschneidmaschinen kennen, einschließlich Emissionen, Belüftung, Abfallmanagement, OSHA, EPA und globale Konformitätsstandards.
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Faktoren, die zu den Betriebskosten von Laserschneidmaschinen beitragen, darunter Energieverbrauch, Materialkosten, Arbeitskosten, Wartungskosten und technologische Fortschritte.
Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich damit, wie man systematisch eine CO2-Laserschneidmaschine auswählt, die für das eigene Produktionsszenario geeignet ist, basierend auf Schlüsselfaktoren wie Leistung, Konfiguration, Anwendungsanforderungen und Kosten.
Dieser Artikel erklärt Ihnen vor allem, wie Sie eine geeignete Laserschneidmaschine einer chinesischen Marke auswählen. Wenn Sie ebenfalls mit dem Gedanken spielen, sich eine solche Maschine anzuschaffen, lesen Sie diesen Artikel bitte aufmerksam durch; Sie werden es verstehen.
Ja, der oben genannte Preis ist der FOB-Preis für eine Laserschneidmaschine mit einem Arbeitsbereich von 1500 × 3000 mm. Bei Maschinen mit 30000 W und 40000 W Leistungsoptionen gilt der FOB-Preis jedoch für einen größeren Arbeitsbereich von 2000 × 4000 mm. Diese Unterscheidung ist auf die spezifischen Anforderungen und Konfigurationen zurückzuführen, die mit Maschinen mit höherer Leistung verbunden sind, die im Allgemeinen einen größeren Schneidbereich erfordern. Bitte lassen Sie es uns wissen, wenn Sie weitere Fragen haben oder Erläuterungen zu den Preisen für verschiedene Leistungsstufen oder Arbeitsbereichskonfigurationen benötigen.
Die Laserschneidmaschine ist vielseitig und kann eine breite Palette von Metallmaterialien, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Es kann effektiv schneiden:
Dank dieser Materialoptionen ist die Maschine für verschiedene Branchen wie Metallverarbeitung, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Bauwesen äußerst anpassungsfähig. Wenn Sie für eines dieser Materialien spezielle Anforderungen an die Dicke haben, können wir Ihnen weitere Einzelheiten zu Schneidefähigkeiten und Leistungseinstellungen geben.
Unser Laserschneidmaschinenpaket umfasst umfassende technische Supportoptionen, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und Ihnen helfen, die Maschineneffizienz zu maximieren. Wir bieten:
Beide Support-Optionen zielen darauf ab, Ihnen dabei zu helfen, mit Ihrer Maschine optimale Ergebnisse zu erzielen. Bitte lassen Sie uns wissen, wenn Sie weitere Details wünschen oder an einer Schulung vor Ort interessiert sind.
Für unsere Laserschneidmaschine gilt eine umfassende Garantie, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
Unsere Laserschneidmaschine ist nach international anerkannten Standards zertifiziert, um Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.
Wenn für bestimmte Regionen oder Branchen zusätzliche Zertifizierungen erforderlich sind, lassen Sie es uns bitte wissen und wir können Ihnen weitere Informationen geben.
Ja, alle unsere Laserschneidmaschinen sind mit einer Autofokusfunktion ausgestattet, um die Schnittpräzision zu verbessern und die Bedienung zu vereinfachen.
Die Autofokusfunktion passt die Brennweite des Laserstrahls automatisch an die Materialstärke und -art an. Diese Funktion ist besonders nützlich für Benutzer, die mit verschiedenen Materialien arbeiten oder häufig zwischen verschiedenen Stärken wechseln müssen. Durch die automatische Fokusoptimierung sorgt die Maschine für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Schnitte ohne manuelle Anpassungen, was Zeit spart und Fehler minimiert.
Darüber hinaus verbessert die Autofokusfunktion die Schneideeffizienz, ermöglicht schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und reduziert die Rüstzeit. Diese Funktion ist sowohl für komplizierte Designs als auch für die Produktion großer Stückzahlen ideal und gewährleistet präzise Ergebnisse bei allen Materialarten. Wenn Sie spezielle Anwendungen im Sinn haben, besprechen wir gerne mit Ihnen, wie die Autofokusfunktion Ihren Arbeitsablauf verbessern kann.
Unser Laserschneidmaschinensystem unterstützt eine Vielzahl von Dateiformaten, darunter DXF, AI, PLT, SVG, PDF und DWG. Diese Formate gewährleisten die Kompatibilität mit gängiger Design- und CAD-Software und erleichtern das Importieren und Bearbeiten detaillierter Zeichnungen, Vektordesigns und technischer Dateien. Wenn Sie zusätzliche Formatanforderungen haben, teilen Sie uns dies gerne mit, damit wir die Kompatibilität überprüfen können.
4 Bewertungen für AKJ-F3 Laser Cutting Machine
Natalie –
Ich nutze diese Maschine täglich und bin sehr zufrieden damit. Der Schneidkopf sorgt für saubere Kanten, wodurch Nachbearbeitungen überflüssig werden. Die Maschine läuft ruhig und präzise, und Einstellungen lassen sich verzögerungsfrei vornehmen. Auch bei längeren Arbeiten steht sie stabil, was meine Arbeit planbarer macht. Die Bedienung ist intuitiv, sodass ich keine Zeit mit Einarbeitung benötige. Selbst in Stoßzeiten bewältigt sie die Arbeitslast problemlos. Es ist eine zuverlässige Maschine, die die täglichen Aufgaben erleichtert und Stress reduziert.
Isaak –
Wir haben diese Laserschneidmaschine im Rahmen einer Modernisierung unserer Anlagen eingeführt. Technisch gesehen erfüllt sie unsere Anforderungen voll und ganz. Die Laserquelle liefert eine stabile Leistung, was zu gleichbleibenden Ergebnissen beiträgt. Das Bewegungssystem, inklusive Führungsschiene und Getriebe, ermöglicht einen reibungslosen und präzisen Betrieb. Die Wiederholgenauigkeit habe ich überprüft, und sie liegt innerhalb unserer geforderten Toleranzen. Die Maschine bewältigt auch Dauerarbeiten problemlos. Sie ist nicht übermäßig komplex, was die Bedienung für unser Team erleichtert. Insgesamt ist sie eine zuverlässige Lösung für routinemäßige industrielle Aufgaben.
Hannah –
Seit der Anschaffung dieser Maschine ist die Arbeitsplanung deutlich besser planbar. Sie läuft zuverlässig, sodass wir Aufträge mit mehr Sicherheit einplanen können. Die stabile Konstruktion und das leichtgängige Bewegungssystem tragen dazu bei, Unterbrechungen in Stoßzeiten zu minimieren. Ich habe festgestellt, dass die Schnittqualität über verschiedene Chargen hinweg konstant bleibt. Mein Team verbringt weniger Zeit mit der Fehlerbehebung, was die Effizienz steigert. Die Maschine ist zudem optimal in unsere bestehende Anlagenkonfiguration integriert. Für unseren täglichen Betrieb ist sie eine wertvolle Ergänzung, die eine stetige und reibungslose Produktion ohne zusätzlichen Aufwand ermöglicht.
Lilie –
Aus meiner Erfahrung in der Fertigung kann ich sagen, dass diese Maschine auch bei langen Schichten komfortabel zu bedienen ist. Die Bedienelemente sind übersichtlich, und Änderungen während eines Auftrags lassen sich einfach vornehmen. Die Bewegungen sind gleichmäßig, und das Motorsystem sorgt für präzise Ergebnisse. Im Vergleich zu unseren vorherigen Maschinen treten deutlich weniger Fehler auf. Sie läuft zudem mit konstanter Geschwindigkeit, was mir hilft, den Zeitplan einzuhalten. Der Geräuschpegel ist akzeptabel, was sich langfristig positiv auswirkt. Einmal eingerichtet, arbeitet sie ohne ständige Überwachung. Es ist eine zuverlässige Maschine für die tägliche Produktion.