CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Záruka
0
let
Objednávky
0
+
Modelky
0
+
Smíšený laserový řezací stroj AccTek
Jednou z vynikajících vlastností smíšeného laserového řezacího stroje je jeho schopnost řezat širokou škálu materiálů, včetně kovu, dřeva, akrylu a dalších. Toho je dosaženo kombinací dvou různých typů laserové technologie (CO2 a vlákno), které pracují v tandemu a poskytují přesné a efektivní řezy.
Smíšený laserový řezací stroj je navržen s duálními hlavami, CO2 laser je velmi vhodný pro řezání materiálů, jako je dřevo a akryl, zatímco vláknový laser je vhodnější pro řezání kovu. Použitím dvou laserů v jednom stroji mohou smíšené laserové řezací stroje zpracovávat širší škálu materiálů než mnoho jiných strojů na trhu. Díky své pokročilé laserové technologii a špičkovému softwaru poskytuje pokaždé přesné a efektivní řezy a zároveň minimalizuje plýtvání a zvyšuje produktivitu.
Ať už řežete složité návrhy na šperky, nábytek nebo nápisy, nebo vyrábíte přesné řezy pro automobilové díly, letecké součásti nebo lékařská zařízení, smíšený laserový řezací stroj to zvládne. Díky svému výkonnému laserovému zdroji si snadno poradí s tlustými i tenkými materiály a poskytuje čisté a přesné řezy bez deformace, vypalování nebo zuhelnatění.
Přehrát video o Vláknový A CO2 Laserový řezací stroj
Přehrát video o CO2 A Vláknový Laserový řezací stroj
Přehrát video o Vláknový A CO2 Laserový řezací stroj
Výhody smíšeného laserového řezacího stroje
Všestrannost
Všestrannost
Přesně řeže kovy i nekovy a rozšiřuje rozsah použití.
Efektivita nákladů
Efektivita nákladů
Šetří náklady na stroj, spotřebu energie a údržbu.
Zvýšená produktivita
Zvýšená produktivita
Bezproblémové přepínání mezi lasery snižuje prostoje a zvyšuje celkový výkon.
Vysoká přesnost
Vysoká přesnost
Dosahuje složitých řezů s minimálními tolerancemi pro vynikající kvalitu.
Snížené množství odpadu
Snížené množství odpadu
Minimalizuje plýtvání materiálem, což vede k úsporám nákladů a životního prostředí.
Snížená doba nastavení
Snížená doba nastavení
Zjednodušuje proces nastavení a šetří cenný výrobní čas.
Flexibilita
Flexibilita
Přizpůsobitelné pro různé potřeby řezání materiálů, optimalizující flexibilitu výroby.
Vylepšená automatizace
Vylepšená automatizace
Pokročilé funkce automatizují úkoly, snižují nároky na pracovní sílu a zvyšují efektivitu.
Často kladené otázky
Co je smíšený laserový řezací stroj?
Smíšený laserový řezací stroj je a laserové řezací zařízení které mohou používat více laserových generátorů s různými vlnovými délkami k řezání různých materiálů. Je navržen tak, aby poskytoval výhody CO2 a vláknových laserů běžně používaných v průmyslových řezacích aplikacích.
Smíšený laserový řezací stroj může používat různé laserové zdroje k řezání řady materiálů včetně kovů, nekovů, plastů, tkanin a kompozitů. Každý laserový zdroj má svou jedinečnou vlnovou délku, díky čemuž je vhodný pro řezání různých materiálů v různých tloušťkách a s různou úrovní přesnosti.
Smíšený laserový řezací stroj obsahuje CO2 laserové zdroje pro řezání nekovových materiálů, jako je akryl, dřevo a kůže, a vláknové laserové zdroje pro řezání kovů, jako je ocel a hliník. Použití více laserových zdrojů v jednom stroji činí smíšené laserové řezací stroje univerzální a efektivní, což umožňuje kratší výrobní časy a širší rozsah řezných možností.
Kolik stojí smíšený laserový řezací stroj?
Cena smíšeného laserového řezacího stroje se může značně lišit v závislosti na několika faktorech, jako je velikost, výkon, software, kvalita a funkce stroje. Kromě toho mohou být ceny ovlivněny také výrobci, lokalitami a dalšími faktory, jako jsou daně a doprava. Obecně lze říci, že cena smíšeného laserového řezacího stroje je dražší než jednotypového laserového řezacího stroje, protože je třeba zakoupit CO2 i vláknové laserové generátory.
Ceny za smíšené laserové řezací stroje se pohybují od $20 000 do $400 000. Většina modelů se pohybuje v ceně od $30 000 do $150 000. Pokud plánujete nákup smíšeného laserového řezacího stroje, můžete nás kontaktovat. Inženýři společnosti AccTek vám mohou poskytnout konkurenceschopné ceny podle vašich potřeb a rozpočtu.
Jak dlouhá je životnost smíšeného laserového řezacího stroje?
Životnost smíšeného laserového řezacího stroje se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně kvality stroje, úrovně údržby, intenzity používání a provozního prostředí. Obecně lze říci, že životnost dobře udržovaného smíšeného laserového řezacího stroje může dosáhnout asi 8-10 let. Upozorňujeme však, že se jedná pouze o odhad a skutečná životnost se může lišit.
Aby váš smíšený laserový řezací stroj vydržel co nejdéle, je nezbytné dodržovat plán údržby doporučený výrobcem. Používejte stroj správně, vyhněte se nadměrnému používání a umístěte stroj do suchého prostředí. Navíc pravidelné kontroly a opravy kvalifikovaným technikem mohou pomoci identifikovat a opravit jakékoli problémy dříve, než způsobí značné poškození stroje.
Kolik stojí provoz smíšeného laserového řezacího stroje?
Náklady na provoz smíšeného laserového řezacího stroje se mohou výrazně lišit v závislosti na několika faktorech, jako je typ a výkon laseru, řezané materiály, četnost použití, požadavky na údržbu, náklady na elektřinu a mzdové náklady. Zde je několik klíčových složek nákladů, které je třeba zvážit:
- Spotřeba energie: Laserové řezací stroje spotřebovávají elektřinu pro napájení laserového zdroje, samotného stroje a všech souvisejících chladicích systémů. Spotřeba energie závisí na výkonu laseru a době provozu.
- Údržba: Pro hladký a efektivní chod stroje je nutná pravidelná údržba. To zahrnuje čištění optiky, výměnu spotřebních dílů, jako jsou trysky a čočky, a servis mechanických součástí. Náklady na údržbu se mohou lišit v závislosti na konstrukci a použití stroje.
- Náklady na materiál: Náklady na řezaný materiál jsou významným faktorem. Různé materiály mají různé řezné vlastnosti a mohou vyžadovat úpravy nastavení laseru nebo další kroky zpracování, což má vliv na provozní náklady.
- Mzdové náklady: Mzdové náklady zahrnují mzdy operátora a veškerý další personál potřebný pro nastavení, programování a údržbu stroje.
- Náklady na prostoje: Prostoje kvůli poruchám nebo údržbě strojů mohou ovlivnit produktivitu a zvýšit náklady. Prostoje lze minimalizovat preventivní údržbou a včasnými opravami.
- Větrání a bezpečnost: Laserové řezací stroje vyžadují řádné větrání a bezpečnostní opatření, aby byla chráněna obsluha a byly v souladu s předpisy. Je třeba vzít v úvahu náklady spojené s ventilačními systémy, ochrannými pomůckami a bezpečnostním školením.
- Odpisy a financování: Pokud je stroj zakoupen přímo nebo financován, měly by být odpisy a náklady na financování započítány do celkových provozních nákladů.
Co může smíšený laserový řezací stroj řezat?
Smíšený laserový řezací stroj je všestranný nástroj, který dokáže přesně řezat různé materiály. Typy materiálů, které smí smíšený laserový řezací stroj řezat, závisí na výkonu, konfiguraci a možnostech konkrétního stroje. Typicky smí smíšený laserový řezací stroj řezat následující materiály:
- Kov: Může řezat různé kovy, včetně oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanu. Vytváří vysoce výkonný laserový paprsek, který snadno taví a odpařuje kov pro čisté a přesné řezy.
- Plast: Může řezat různé typy plastů, včetně akrylu, polykarbonátu, PVC, ABS a PET.
- Dřevo: Může řezat dřevo a materiály na bázi dřeva, jako je MDF, překližka a masivní dřevo.
- Kůže: Může řezat různé druhy kůže a další podobné materiály, včetně pravé kůže a umělé kůže.
- Tkanina: Může řezat různé typy tkanin, včetně bavlny, hedvábí, polyesteru a nylonu.
- Sklo: Může řezat sklo, včetně tvrzeného skla a borosilikátového skla.
- Pěna: Může řezat různé typy pěny, včetně polyuretanové pěny, pěnového polystyrenu (EPS) a extrudovaného polystyrenu (XPS).
- Guma: Může řezat různé druhy pryže, včetně neoprenu, silikonu a přírodní pryže.
Jaké jsou nevýhody smíšeného laserového řezacího stroje?
Zatímco smíšené laserové řezací stroje nabízejí řadu výhod, mají také některé nevýhody, které je třeba vzít v úvahu:
- Složitost: Smíšené laserové řezací stroje jsou složitější než jednoúčelové stroje. Obvykle vyžadují další čas na nastavení, kalibraci a programování kvůli integraci více typů laserů nebo procesů řezání. Tato složitost může vést k vyšším počátečním investičním nákladům a může vyžadovat rozsáhlejší školení obsluhy.
- Údržba: Údržba smíšeného laserového řezacího stroje může být náročnější kvůli přítomnosti více laserových zdrojů a technologií řezání. Každá součást může mít jedinečné požadavky na údržbu, což ve srovnání s jednoúčelovými stroji vede ke zvýšeným prostojům a nákladům na údržbu.
- Omezená kompatibilita: Smíšené laserové řezací stroje nemusí být kompatibilní se všemi materiály a tloušťkami. Určité materiály nebo kombinace materiálů mohou vyžadovat specifické vlnové délky laseru nebo metody řezání, které stroj nedokáže přizpůsobit. Toto omezení může omezit rozsah aplikací a materiálů, které lze zpracovávat.
- Cena: Smíšené laserové řezací stroje mívají vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoúčelovými stroji díky svým pokročilým schopnostem a integrovaným technologiím. Navíc provozní náklady, včetně spotřeby energie, údržby a spotřebního materiálu, mohou být vyšší kvůli složitosti zařízení.
- Kompromisy výkonu: Zatímco smíšené laserové řezací stroje nabízejí všestrannost, nemusí vynikat v každé řezací aplikaci ve srovnání se speciálními laserovými řezacími systémy. Například smíšený laserový řezací stroj, který kombinuje CO2 a vláknové lasery, nemusí pro určité materiály nebo tloušťky dosahovat stejné kvality řezání nebo rychlosti jako vyhrazený CO2 nebo vláknový laserový řezač.
- Prostorové požadavky: Smíšené laserové řezací stroje často vyžadují více prostoru než jednoúčelové stroje kvůli integraci více laserových zdrojů a doplňkového vybavení, jako jsou chladicí jednotky a výfukové systémy. To může být uvažováno u zařízení s omezeným prostorem nebo dispozičními omezeními.
- Složitost v programování: Programování smíšeného laserového řezacího stroje pro provádění různých řezných úkolů s různými laserovými zdroji a parametry může být složitější než programování jednoúčelového stroje. Operátoři mohou potřebovat pokročilé programovací dovednosti a specializovaný software k optimalizaci řezných procesů a dosažení požadovaných výsledků.
Ve kterých odvětvích se smíšené laserové řezací stroje nejčastěji používají?
Smíšené laserové řezací stroje nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde jsou vyžadovány všestranné řezací schopnosti. Některá odvětví, kde se běžně používají smíšené laserové řezací stroje, zahrnují:
- Automobilový průmysl: Smíšené laserové řezací stroje se používají v automobilovém průmyslu pro řezání široké škály materiálů používaných při výrobě vozidel, jako je ocel, hliník a kompozity. Používají se pro řezání komponentů, jako jsou panely karoserie, díly podvozku, výfukové systémy a vnitřní obložení s vysokou přesností a účinností.
- Letecký a kosmický průmysl: V leteckém průmyslu se smíšené laserové řezací stroje používají k řezání lehkých materiálů, jako je hliník, titan a kompozity, k výrobě součástí letadel, jako jsou panely trupu, části křídel a části motoru. Možnost přepínat mezi různými typy laserů umožňuje výrobcům pracovat s různými materiály a tloušťkami.
- Kovová výroba: Smíšené laserové řezací stroje jsou široce používány v kovoobráběcích dílnách pro řezání plechů, trubek a profilů pro různé aplikace. Nabízejí flexibilitu při řezání různých kovů, jako je ocel, nerezová ocel a hliník, stejně jako nekovových materiálů, jako jsou plasty a keramika, a splňují různé požadavky zákazníků.
- Elektronika: Smíšené laserové řezací stroje se používají v elektronickém průmyslu pro přesné řezání desek plošných spojů, polovodičových materiálů a elektronických součástek. Umožňují výrobcům dosáhnout složitých konstrukcí a přesných rozměrů, které jsou důležité pro výrobu elektronických zařízení a mikroelektroniky.
- Lékařská zařízení: V sektoru výroby lékařských zařízení se smíšené laserové řezací stroje používají k řezání kovů, polymerů a biokompatibilních materiálů pro lékařské účely k výrobě součástí pro chirurgické nástroje, implantáty, protetiku a lékařská zařízení. Možnost přepínání mezi typy laserů umožňuje zpracování široké škály materiálů používaných v lékařských aplikacích.
- Architektonický a interiérový design: Smíšené laserové řezací stroje se používají v architektonickém průmyslu a průmyslu interiérového designu pro řezání dekorativních panelů, nápisů a složitých vzorů v materiálech, jako je dřevo, akryl, sklo a kov. Umožňují designérům vytvářet vlastní návrhy s přesností a detailem, čímž zvyšují estetickou přitažlivost architektonických prostorů a interiérů.
- Balení a etiketování: Smíšené laserové řezací stroje nacházejí uplatnění v obalovém a etiketovacím průmyslu pro řezání flexibilních a pevných obalových materiálů, jako je lepenka, lepenka, plasty a fólie. Používají se k výrobě prototypů obalů, zakázkových návrhů obalů a složitých etiket s vysokou přesností a rychlostí.
Jak udržovat smíšený laserový řezací stroj?
Údržba vašeho smíšeného laserového řezacího stroje pomáhá zajistit optimální výkon, minimalizovat prostoje a prodloužit životnost vašeho zařízení. Zde je několik tipů na údržbu:
- Pravidelné čištění: Udržujte stroj v čistotě pravidelným odstraňováním prachu, nečistot a zbytků z oblasti řezání, optiky a okolních součástí. Používejte vhodné čisticí materiály a metody doporučené výrobcem, aby nedošlo k poškození citlivých částí.
- Kontrola a čištění optiky: Pravidelně kontrolujte optiku, včetně čoček, zrcadel a oken, zda nejeví známky kontaminace, poškrábání nebo poškození. Vyčistěte optiku hadříkem nepouštějícím vlákna a jemným čisticím roztokem, abyste odstranili nečistoty, oleje a zbytky, které mohou ovlivnit kvalitu laserového paprsku a přesnost řezání.
- Zkontrolujte přívod plynu: Zajistěte konzistentní a dostatečný přívod pomocných plynů, jako je kyslík, dusík nebo vzduch, v závislosti na požadavcích na řezání a zpracovávaných materiálech. Monitorujte tlak plynu a úroveň čistoty, abyste udrželi optimální řezný výkon a kvalitu.
- Monitorování chladicích systémů: Pravidelně kontrolujte a udržujte chladicí systémy, včetně chladicích jednotek a systémů cirkulace vody, abyste zabránili přehřátí a zajistili správné řízení teploty laserových komponent. Vyčistěte filtry, zkontrolujte hladinu chladicí kapaliny a provádějte běžnou údržbu podle pokynů výrobce.
- Kalibrace a seřízení: Pravidelně kalibrujte a zaměřujte systém dodávky laserového paprsku, včetně zrcadel, čoček a optiky pro dodávku paprsku, abyste zajistili přesné umístění a zaostření paprsku. Nesprávné vyrovnání nebo degradace optických součástí může ovlivnit kvalitu a konzistenci řezání.
- Aktualizace softwaru a kalibrace: Udržujte řídicí software stroje aktuální pomocí nejnovějších aktualizací a oprav poskytovaných výrobcem. Provádějte pravidelnou kalibraci softwaru a úpravy parametrů pro optimalizaci řezných parametrů a udržení konzistentních řezných výsledků.
- Kontrola a výměna spotřebního materiálu: Pravidelně kontrolujte a podle potřeby vyměňujte spotřební díly, jako jsou trysky, čočky a řezné hroty. Opotřebovaný nebo poškozený spotřební materiál může ovlivnit kvalitu řezání, účinnost a bezpečnost. Dodržujte doporučení výrobce ohledně intervalů výměny a kompatibilních dílů.
- Mazání a údržba mechanických součástí: Promazávejte a udržujte mechanické součásti, jako jsou vodicí lišty, ložiska a hnací systémy, abyste zajistili hladký a přesný pohyb řezací hlavy a dalších pohyblivých částí. Vyčistěte a namažte součásti podle pokynů výrobce, abyste zabránili opotřebení a prodloužili životnost součástí.
- Bezpečnostní kontroly a školení: Provádějte pravidelné bezpečnostní kontroly stroje a jeho okolí, abyste identifikovali potenciální nebezpečí a zajistili dodržování bezpečnostních předpisů. Zajistěte komplexní školení operátorů o bezpečném provozu stroje, postupech údržby a nouzových protokolech.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
