Tìm kiếm
Đóng hộp tìm kiếm này.

Máy cắt Laser hỗn hợp

Sự bảo đảm
0 Năm
đơn đặt hàng
0 +
Người mẫu
0 +

Máy cắt Laser hỗn hợp AccTek

Một trong những tính năng nổi bật của máy cắt laser hỗn hợp là khả năng cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, gỗ, acrylic, v.v. Điều này đạt được bằng cách kết hợp hai loại công nghệ laser khác nhau (CO2 và sợi quang), hoạt động song song để mang lại đường cắt chính xác và hiệu quả.
Máy cắt laser hỗn hợp được thiết kế với hai đầu, laser CO2 rất phù hợp để cắt các vật liệu như gỗ và acrylic, trong khi laser sợi quang thích hợp hơn để cắt kim loại. Bằng cách sử dụng hai tia laser trong một máy, máy cắt laser hỗn hợp có thể xử lý nhiều loại vật liệu hơn so với nhiều máy khác trên thị trường. Với công nghệ laser tiên tiến và phần mềm tiên tiến, nó mang lại những vết cắt chính xác, hiệu quả mọi lúc, đồng thời giảm thiểu lãng phí và tăng năng suất.
Cho dù bạn đang cắt các thiết kế phức tạp cho đồ trang sức, đồ nội thất hoặc bảng hiệu hay thực hiện các đường cắt chính xác cho các bộ phận ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ hoặc thiết bị y tế, máy cắt laser hỗn hợp đều có thể thực hiện được công việc đó. Với nguồn laser mạnh mẽ, nó xử lý cả vật liệu dày và mỏng một cách dễ dàng và mang lại những vết cắt sạch sẽ, chính xác mà không bị cong vênh, cháy hoặc cháy thành than.
Máy cắt Laser sợi quang và CO2
Phát video về Máy cắt Laser sợi quang và CO2
Máy cắt Laser CO2 và Fiber
Phát video về Máy cắt Laser CO2 và Fiber
Máy cắt Laser sợi quang và CO2
Phát video về Máy cắt Laser sợi quang và CO2

Ưu điểm của máy cắt Laser hỗn hợp

Tính linh hoạt

Tính linh hoạt

Tính linh hoạt

Cắt kim loại và phi kim loại với độ chính xác cao, mở rộng phạm vi ứng dụng.
Hiệu quả chi phí

Hiệu quả chi phí

Hiệu quả chi phí

Tiết kiệm chi phí máy móc, tiêu thụ năng lượng và bảo trì.
Tăng năng suất

Tăng năng suất

Tăng năng suất

Chuyển đổi liền mạch giữa các tia laser giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, nâng cao sản lượng tổng thể.
Độ chính xác cao

Độ chính xác cao

Độ chính xác cao

Đạt được các vết cắt phức tạp với dung sai tối thiểu để có chất lượng vượt trội.
Giảm chất thải

Giảm chất thải

Giảm chất thải

Giảm thiểu lãng phí vật liệu, dẫn đến tiết kiệm chi phí và môi trường.
Giảm thời gian thiết lập

Giảm thời gian thiết lập

Giảm thời gian thiết lập

Hợp lý hóa quá trình thiết lập, tiết kiệm thời gian sản xuất quý giá.
Uyển chuyển

Uyển chuyển

Uyển chuyển

Thích ứng với nhu cầu cắt vật liệu đa dạng, tối ưu hóa tính linh hoạt trong sản xuất.
Tự động hóa nâng cao

Tự động hóa nâng cao

Tự động hóa nâng cao

Các tính năng nâng cao tự động hóa nhiệm vụ, giảm yêu cầu lao động và nâng cao hiệu quả.

Các câu hỏi thường gặp

Máy cắt Laser hỗn hợp là gì?
Máy cắt laser hỗn hợp là một thiết bị cắt laser có thể sử dụng nhiều máy phát laser có bước sóng khác nhau để cắt nhiều loại vật liệu. Nó được thiết kế để mang lại những lợi ích của CO2 và laser sợi quang thường được sử dụng trong các ứng dụng cắt công nghiệp.
Máy cắt laser hỗn hợp có thể sử dụng các nguồn laser khác nhau để cắt nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, phi kim loại, nhựa, vải và vật liệu tổng hợp. Mỗi nguồn laser có bước sóng riêng, giúp nó phù hợp để cắt các vật liệu khác nhau ở độ dày khác nhau và với mức độ chính xác khác nhau.
Máy cắt laser hỗn hợp bao gồm các nguồn laser CO2 để cắt các vật liệu phi kim loại như acrylic, gỗ và da, và các nguồn laser sợi quang để cắt các kim loại như thép và nhôm. Việc sử dụng nhiều nguồn laser trong một máy làm cho máy cắt laser hỗn hợp trở nên linh hoạt và hiệu quả, cho phép rút ngắn thời gian sản xuất và có nhiều khả năng cắt hơn.
Giá của máy cắt laser hỗn hợp có thể rất khác nhau, tùy thuộc vào một số yếu tố như kích thước, công suất, phần mềm, chất lượng và tính năng của máy. Ngoài ra, giá cả cũng có thể bị ảnh hưởng bởi nhà sản xuất, địa điểm và các yếu tố khác như thuế và vận chuyển. Nhìn chung, giá của máy cắt laser hỗn hợp đắt hơn máy cắt laser loại đơn vì cần mua cả máy phát laser CO2 và laser sợi quang.
Giá máy cắt laser hỗn hợp dao động từ $20.000 đến $400.000. Hầu hết các model đều có giá dao động từ $30.000 đến $150.000. Nếu bạn có ý định mua máy cắt laser hỗn hợp, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Các kỹ sư của AccTek có thể cung cấp cho bạn mức giá cạnh tranh tùy theo nhu cầu và ngân sách của bạn.
Tuổi thọ của máy cắt laser hỗn hợp có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm chất lượng máy, mức độ bảo trì, cường độ sử dụng và môi trường vận hành. Nói chung, tuổi thọ của máy cắt laser hỗn hợp được bảo trì tốt có thể đạt khoảng 8-10 năm. Tuy nhiên, xin lưu ý rằng đây chỉ là ước tính và tuổi thọ thực tế có thể thay đổi.
Để đảm bảo rằng máy cắt laser hỗn hợp của bạn có tuổi thọ lâu nhất có thể, điều cần thiết là phải tuân theo lịch bảo trì được khuyến nghị của nhà sản xuất. Sử dụng máy đúng cách, tránh lạm dụng quá mức và đặt máy ở môi trường khô ráo. Ngoài ra, việc kiểm tra và sửa chữa thường xuyên bởi kỹ thuật viên có trình độ có thể giúp xác định và khắc phục mọi sự cố trước khi chúng gây ra hư hỏng đáng kể cho máy.
Chi phí vận hành máy cắt laser hỗn hợp có thể thay đổi đáng kể dựa trên một số yếu tố như loại và công suất của tia laser, vật liệu bị cắt, tần suất sử dụng, yêu cầu bảo trì, chi phí điện và chi phí nhân công. Dưới đây là một số thành phần chi phí chính cần xem xét:

  • Tiêu thụ năng lượng: Máy cắt laser tiêu thụ điện để cung cấp năng lượng cho nguồn laser, bản thân máy và mọi hệ thống làm mát liên quan. Mức tiêu thụ năng lượng phụ thuộc vào công suất của tia laser và thời gian hoạt động.
  • Bảo trì: Cần phải bảo trì thường xuyên để máy hoạt động trơn tru và hiệu quả. Điều này bao gồm làm sạch quang học, thay thế các bộ phận tiêu hao như vòi phun và thấu kính cũng như bảo dưỡng các bộ phận cơ khí. Chi phí bảo trì có thể thay đổi tùy theo thiết kế và cách sử dụng của máy.
  • Chi phí vật liệu: Chi phí vật liệu bị cắt giảm là một yếu tố quan trọng. Các vật liệu khác nhau có đặc tính cắt khác nhau và có thể yêu cầu điều chỉnh cài đặt laser hoặc các bước xử lý bổ sung, ảnh hưởng đến chi phí vận hành.
  • Chi phí nhân công: Chi phí nhân công bao gồm tiền lương của người vận hành và bất kỳ nhân sự bổ sung nào cần thiết để thiết lập, lập trình và bảo trì máy.
  • Chi phí ngừng hoạt động: Thời gian ngừng hoạt động do hỏng hóc hoặc bảo trì máy có thể ảnh hưởng đến năng suất và tăng chi phí. Thời gian ngừng hoạt động có thể được giảm thiểu thông qua bảo trì phòng ngừa và sửa chữa kịp thời.
  • Thông gió và an toàn: Máy cắt laser yêu cầu các biện pháp thông gió và an toàn thích hợp để bảo vệ người vận hành và tuân thủ các quy định. Cần xem xét chi phí liên quan đến hệ thống thông gió, thiết bị bảo hộ và đào tạo an toàn.
  • Khấu hao và tài trợ: Nếu máy được mua toàn bộ hoặc được tài trợ, chi phí khấu hao và tài chính phải được tính vào chi phí vận hành tổng thể.

Để xác định chi phí cụ thể khi vận hành máy cắt laser hỗn hợp, điều cần thiết là phải phân tích các yếu tố này trong bối cảnh yêu cầu sản xuất và mô hình kinh doanh của bạn. Ngoài ra, việc tham khảo ý kiến của nhà sản xuất thiết bị hoặc chuyên gia trong ngành có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị về chi phí vận hành dự kiến.
Máy cắt laser hỗn hợp là một công cụ đa năng có thể cắt chính xác nhiều loại vật liệu. Các loại vật liệu mà máy cắt laser hỗn hợp có thể cắt tùy thuộc vào công suất, cấu hình và khả năng của máy cụ thể. Thông thường, máy cắt laser hỗn hợp có thể cắt các vật liệu sau:

  • Kim loại: Nó có thể cắt nhiều kim loại khác nhau, bao gồm thép, nhôm, đồng, đồng thau và titan. Nó tạo ra chùm tia laze công suất cao, dễ dàng làm nóng chảy và làm bay hơi kim loại để có đường cắt sạch và chính xác.
  • Nhựa: Nó có thể cắt nhiều loại nhựa khác nhau, bao gồm acrylic, polycarbonate, PVC, ABS và PET.
  • Gỗ: Nó có thể cắt gỗ và các vật liệu làm từ gỗ như MDF, ván ép và gỗ cứng.
  • Da: Nó có thể cắt các loại da khác nhau và các vật liệu tương tự khác, bao gồm cả da thật và da nhân tạo.
  • Vải: Nó có thể cắt nhiều loại vải khác nhau, bao gồm bông, lụa, polyester và nylon.
  • Kính: Nó có thể cắt kính, bao gồm cả kính cường lực và kính borosilicate.
  • Bọt: Nó có thể cắt nhiều loại bọt khác nhau, bao gồm bọt polyurethane, bọt polystyrene mở rộng (EPS) và bọt polystyrene ép đùn (XPS).
  • Cao su: Nó có thể cắt nhiều loại cao su khác nhau, bao gồm cao su tổng hợp, silicone và cao su tự nhiên.

Điều quan trọng cần lưu ý là một số vật liệu nhất định có thể yêu cầu các thông số laser cụ thể hoặc thiết bị bổ sung, chẳng hạn như hệ thống hút khói, tùy thuộc vào thành phần và độ dày của chúng. Bạn nên tham khảo hướng dẫn sử dụng máy hoặc tham khảo ý kiến của kỹ thuật viên đã được đào tạo để xác định các thông số cắt tốt nhất cho một vật liệu cụ thể.
Mặc dù máy cắt laser hỗn hợp có nhiều ưu điểm nhưng chúng cũng có một số nhược điểm cần lưu ý:

  • Độ phức tạp: Máy cắt laser hỗn hợp phức tạp hơn máy đơn dụng. Chúng thường yêu cầu thêm thời gian thiết lập, hiệu chuẩn và lập trình do tích hợp nhiều loại laser hoặc quy trình cắt. Sự phức tạp này có thể dẫn đến chi phí đầu tư ban đầu cao hơn và có thể yêu cầu đào tạo người vận hành sâu rộng hơn.
  • Bảo trì: Việc bảo trì máy cắt laser hỗn hợp có thể khó khăn hơn do có nhiều nguồn laser và công nghệ cắt. Mỗi bộ phận có thể có các yêu cầu bảo trì riêng, dẫn đến tăng thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì so với các máy đơn dụng.
  • Khả năng tương thích hạn chế: Máy cắt laser hỗn hợp có thể không tương thích với tất cả các vật liệu và độ dày. Một số vật liệu hoặc sự kết hợp của vật liệu có thể yêu cầu các bước sóng laser hoặc phương pháp cắt cụ thể mà máy không thể đáp ứng. Hạn chế này có thể hạn chế phạm vi ứng dụng và vật liệu có thể được xử lý.
  • Chi phí: Máy cắt laser hỗn hợp có xu hướng có chi phí trả trước cao hơn so với máy đơn dụng do khả năng tiên tiến và công nghệ tích hợp. Ngoài ra, chi phí vận hành, bao gồm tiêu thụ năng lượng, bảo trì và vật tư tiêu hao, có thể cao hơn do tính phức tạp của thiết bị.
  • Đánh đổi hiệu suất: Mặc dù máy cắt laser hỗn hợp mang lại tính linh hoạt nhưng chúng có thể không vượt trội trong mọi ứng dụng cắt so với các hệ thống cắt laser chuyên dụng. Ví dụ: máy cắt laser hỗn hợp kết hợp laser CO2 và laser sợi quang có thể không đạt được chất lượng hoặc tốc độ cắt tương tự như máy cắt laser CO2 hoặc sợi quang chuyên dụng cho một số vật liệu hoặc độ dày nhất định.
  • Yêu cầu về không gian: Máy cắt laser hỗn hợp thường yêu cầu nhiều không gian hơn so với máy đơn năng do tích hợp nhiều nguồn laser và thiết bị bổ sung, chẳng hạn như bộ làm lạnh và hệ thống xả. Điều này có thể được cân nhắc đối với các cơ sở có không gian hạn chế hoặc hạn chế về bố cục.
  • Độ phức tạp trong lập trình: Lập trình một máy cắt laser hỗn hợp để thực hiện nhiều tác vụ cắt khác nhau với các nguồn và thông số laser khác nhau có thể phức tạp hơn việc lập trình một máy đa năng. Người vận hành có thể cần các kỹ năng lập trình nâng cao và phần mềm chuyên dụng để tối ưu hóa quy trình cắt và đạt được kết quả mong muốn.

Mặc dù máy cắt laser hỗn hợp mang lại tính linh hoạt và linh hoạt nâng cao nhưng chúng cũng gặp phải những thách thức liên quan đến độ phức tạp, bảo trì, khả năng tương thích, chi phí và lập trình. Việc đánh giá những nhược điểm này so với nhu cầu và yêu cầu cụ thể của môi trường sản xuất của bạn là điều cần thiết khi xem xét việc áp dụng công nghệ cắt laser hỗn hợp.
Máy cắt laser hỗn hợp tìm thấy các ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi khả năng cắt linh hoạt. Một số ngành công nghiệp thường sử dụng máy cắt laser hỗn hợp bao gồm:

  • Ô tô: Máy cắt laser hỗn hợp được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để cắt nhiều loại vật liệu được sử dụng trong sản xuất xe, chẳng hạn như thép, nhôm và vật liệu tổng hợp. Chúng được sử dụng để cắt các bộ phận như tấm thân xe, bộ phận khung gầm, hệ thống ống xả và trang trí nội thất với độ chính xác và hiệu quả cao.
  • Hàng không vũ trụ: Trong ngành hàng không vũ trụ, máy cắt laser hỗn hợp được sử dụng để cắt các vật liệu nhẹ như nhôm, titan và vật liệu tổng hợp để chế tạo các bộ phận máy bay như tấm thân máy bay, phần cánh và bộ phận động cơ. Khả năng chuyển đổi giữa các loại laser khác nhau cho phép nhà sản xuất xử lý nhiều loại vật liệu và độ dày khác nhau.
  • Chế tạo kim loại: Máy cắt laser hỗn hợp được sử dụng rộng rãi trong các cửa hàng chế tạo kim loại để cắt các tấm, ống và biên dạng kim loại cho các ứng dụng khác nhau. Chúng mang lại sự linh hoạt để cắt các kim loại khác nhau như thép, thép không gỉ và nhôm, cũng như các vật liệu phi kim loại như nhựa và gốm sứ, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng.
  • Điện tử: Máy cắt laser hỗn hợp được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để cắt chính xác các bảng mạch, vật liệu bán dẫn và linh kiện điện tử. Chúng cho phép các nhà sản xuất đạt được các thiết kế phức tạp và kích thước chính xác quan trọng đối với các thiết bị điện tử và sản xuất vi điện tử.
  • Thiết bị y tế: Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế, máy cắt laser hỗn hợp được sử dụng để cắt kim loại cấp y tế, polyme và vật liệu tương thích sinh học để chế tạo các bộ phận cho dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép, chân tay giả và thiết bị y tế. Khả năng chuyển đổi giữa các loại laser cho phép xử lý nhiều loại vật liệu được sử dụng trong các ứng dụng y tế.
  • Thiết kế kiến trúc và nội thất: Máy cắt laser hỗn hợp được sử dụng trong ngành thiết kế kiến trúc và nội thất để cắt các tấm trang trí, bảng hiệu và các mẫu phức tạp trên các vật liệu như gỗ, acrylic, thủy tinh và kim loại. Chúng cho phép các nhà thiết kế tạo ra các thiết kế tùy chỉnh với độ chính xác và chi tiết, nâng cao tính thẩm mỹ của không gian kiến trúc và môi trường nội thất.
  • Đóng gói và dán nhãn: Máy cắt laser hỗn hợp tìm thấy các ứng dụng trong ngành đóng gói và dán nhãn để cắt các vật liệu đóng gói linh hoạt và cứng, chẳng hạn như bìa, bìa cứng, nhựa và lá mỏng. Chúng được sử dụng để sản xuất nguyên mẫu bao bì, thiết kế bao bì tùy chỉnh và nhãn phức tạp với độ chính xác và tốc độ cao.

Đây chỉ là một vài ví dụ về các ngành công nghiệp thường sử dụng máy cắt laser hỗn hợp. Tính linh hoạt, độ chính xác và khả năng xử lý các vật liệu khác nhau khiến chúng trở thành công cụ có giá trị cho nhiều ứng dụng sản xuất và chế tạo.
Bảo trì máy cắt laser hỗn hợp của bạn giúp đảm bảo hiệu suất tối ưu, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Dưới đây là một số mẹo bảo trì:

  • Vệ sinh thường xuyên: Giữ cho máy sạch sẽ bằng cách thường xuyên loại bỏ bụi, mảnh vụn và chất cặn khỏi khu vực cắt, hệ thống quang học và các bộ phận xung quanh. Sử dụng các vật liệu và phương pháp làm sạch thích hợp được nhà sản xuất khuyến nghị để tránh làm hỏng các bộ phận nhạy cảm.
  • Kiểm tra và làm sạch quang học: Định kỳ kiểm tra quang học, bao gồm thấu kính, gương và cửa sổ, xem có dấu hiệu nhiễm bẩn, trầy xước hoặc hư hỏng không. Làm sạch bộ phận quang học bằng vải không có xơ và dung dịch làm sạch nhẹ để loại bỏ bụi bẩn, dầu và cặn có thể ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia laze và độ chính xác khi cắt.
  • Kiểm tra nguồn cung cấp khí: Đảm bảo cung cấp đủ và ổn định các khí hỗ trợ, chẳng hạn như oxy, nitơ hoặc không khí, tùy thuộc vào yêu cầu cắt và vật liệu đang được xử lý. Theo dõi áp suất khí và mức độ tinh khiết để duy trì hiệu suất và chất lượng cắt tối ưu.
  • Giám sát hệ thống làm mát: Thường xuyên kiểm tra và bảo trì hệ thống làm mát, bao gồm bộ làm lạnh và hệ thống tuần hoàn nước, để tránh quá nhiệt và đảm bảo kiểm soát nhiệt độ thích hợp của các bộ phận laser. Làm sạch bộ lọc, kiểm tra mức chất làm mát và thực hiện bảo trì định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Hiệu chỉnh và căn chỉnh: Định kỳ hiệu chỉnh và căn chỉnh hệ thống phân phối chùm tia laze, bao gồm gương, thấu kính và bộ phận quang học phân phối chùm tia, để đảm bảo định vị và lấy nét chùm tia chính xác. Sự lệch tâm hoặc xuống cấp của các thành phần quang học có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt và độ đồng nhất.
  • Cập nhật và hiệu chỉnh phần mềm: Luôn cập nhật phần mềm điều khiển của máy với các bản cập nhật và bản vá mới nhất do nhà sản xuất cung cấp. Thực hiện hiệu chỉnh phần mềm thường xuyên và điều chỉnh tham số để tối ưu hóa các tham số cắt và duy trì kết quả cắt ổn định.
  • Kiểm tra và thay thế vật tư tiêu hao: Thường xuyên kiểm tra và thay thế các bộ phận tiêu hao như đầu phun, thấu kính và đầu cắt khi cần thiết. Vật tư tiêu hao bị mòn hoặc hư hỏng có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt, hiệu quả và độ an toàn. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất về khoảng thời gian thay thế và các bộ phận tương thích.
  • Bôi trơn và bảo trì các bộ phận cơ khí: Bôi trơn và bảo trì các bộ phận cơ khí, chẳng hạn như ray dẫn hướng, vòng bi và hệ thống truyền động, để đảm bảo chuyển động trơn tru và chính xác của đầu cắt và các bộ phận chuyển động khác. Làm sạch và tra dầu mỡ vào các bộ phận theo hướng dẫn của nhà sản xuất để chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ bộ phận.
  • Kiểm tra và đào tạo an toàn: Tiến hành kiểm tra an toàn thường xuyên máy và môi trường xung quanh để xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn và đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn. Cung cấp đào tạo toàn diện cho người vận hành về vận hành máy an toàn, quy trình bảo trì và các quy trình khẩn cấp.

Bằng cách tuân theo các phương pháp bảo trì này và tuân thủ nguyên tắc của nhà sản xuất, bạn có thể đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ của máy cắt laser hỗn hợp của mình. Bảo trì thường xuyên không chỉ giúp ngăn ngừa sự cố và sửa chữa tốn kém mà còn nâng cao chất lượng cắt, năng suất và an toàn.

Nhận giải pháp Laser

Chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp chìa khóa trao tay trong thời gian ngắn nhất có thể. Giá thiết bị laser của chúng tôi rất cạnh tranh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí. Nếu bạn cần các dịch vụ khác liên quan đến thiết bị laser, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi.