Tìm kiếm
Đóng hộp tìm kiếm này.

Máy khắc laser sợi quang

Sự bảo đảm
0 Năm
đơn đặt hàng
0 +
Người mẫu
0 +

Máy khắc laser sợi quang AccTek

Máy khắc laser sợi quang là loại máy khắc laser phổ biến nhất. Nó sử dụng máy phát laser sợi quang để tạo ra thiết bị đánh dấu laser có độ tương phản cao, chất lượng cao trên nhiều loại vật liệu. Máy khắc laser sợi quang thường bao gồm nguồn laser, hệ thống phân phối chùm tia và gương rung. Nguồn laser tạo ra chùm tia laser cường độ cao, được truyền qua cáp quang đến điện kế, sau đó hướng chùm tia laser vào vật liệu cần đánh dấu.
Máy khắc laser sợi quang là máy sử dụng tia laser sợi quang để đánh dấu hoặc khắc kim loại, nhựa, vật liệu composite và các vật liệu khác. Đây là công nghệ đánh dấu không tiếp xúc tạo ra các dấu vĩnh viễn chất lượng cao trên bề mặt vật liệu và thường được sử dụng để nhận dạng sản phẩm, xây dựng thương hiệu và truy xuất nguồn gốc trong các ứng dụng công nghiệp.
Máy khắc laser sợi quang có một số ưu điểm so với các công nghệ đánh dấu khác, chẳng hạn như tốc độ cao, độ chính xác cao, yêu cầu bảo trì thấp và tuổi thọ dài. Chúng thân thiện với môi trường hơn các loại hệ thống đánh dấu khác vì chúng sử dụng ít năng lượng hơn và tạo ra ít chất thải hơn. Máy khắc laser sợi quang thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp vì khả năng cung cấp độ chính xác và tốc độ cao, đồng thời có thể tạo ra các dấu chất lượng cao có khả năng chống mài mòn.
Máy đánh dấu bằng sợi quang đầy đủ
Phát video về Máy đánh dấu bằng sợi quang đầy đủ
Máy khắc laser sợi quang để bàn
Phát video về Máy khắc laser sợi quang để bàn
Máy khắc laser sợi quang
Phát video về Máy khắc laser sợi quang

Ưu điểm của máy khắc laser sợi quang

Độ chính xác cao

Độ chính xác cao

Độ chính xác cao

Laser sợi cung cấp khả năng đánh dấu chính xác, đảm bảo các thiết kế phức tạp và chi tiết nhỏ được tái tạo chính xác.
Tính linh hoạt và tùy biến

Tốc độ và hiệu quả

Tốc độ và hiệu quả

Tốc độ khắc nhanh giúp nâng cao tốc độ sản xuất, cải thiện hiệu quả và năng suất tổng thể trong môi trường công nghiệp.
Tính linh hoạt

Tính linh hoạt

Tính linh hoạt

Có khả năng đánh dấu các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại và nhựa, phục vụ các nhu cầu công nghiệp đa dạng.
Cắt tốc độ cao

Mức độ bảo trì thấp

Mức độ bảo trì thấp

Yêu cầu bảo trì tối thiểu giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí vận hành, đảm bảo năng suất bền vững.
Chất thải vật liệu tối thiểu

Quy trình không tiếp xúc

Quy trình không tiếp xúc

Đánh dấu mà không cần tiếp xúc vật lý giúp giảm thiểu nguy cơ hư hỏng các vật liệu mỏng manh, đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn.
Tự động hóa và tích hợp

Thân thiện với môi trường

Thân thiện với môi trường

Tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu chất thải, laser sợi quang góp phần thực hiện sản xuất bền vững.
Cắt không tiếp xúc

Độ tương phản và mức độ dễ đọc cao

Độ tương phản và mức độ dễ đọc cao

Tạo ra các dấu hiệu rõ ràng, dễ đọc, tạo điều kiện nhận dạng chính xác và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
Tính linh hoạt

Hiệu quả chi phí

Hiệu quả chi phí

Bất chấp khoản đầu tư ban đầu, khoản tiết kiệm dài hạn sẽ tích lũy từ việc giảm chi phí bảo trì và vận hành.

Các câu hỏi thường gặp

Máy khắc laser sợi quang là gì?
Máy khắc laser sợi quang là một loại hệ thống đánh dấu laser sử dụng tia laser sợi quang để tạo nhãn hiệu, logo, hoa văn hoặc thông tin khác trên nhiều loại vật liệu. Nó hoạt động bằng cách tập trung chùm tia laser cường độ cao lên bề mặt vật liệu, gây nóng cục bộ và thay đổi tính chất của vật liệu để tạo ra dấu hiệu rõ ràng. Laser sợi quang được ưa chuộng vì hiệu quả, độ chính xác và tính linh hoạt trong việc đánh dấu các vật liệu kim loại khác nhau.
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất, điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và chế tạo đồ trang sức cho các ứng dụng như nhận dạng sản phẩm, số sê-ri, mã vạch, ngày tháng và logo. Máy khắc laser sợi quang mang lại những ưu điểm như đánh dấu tốc độ cao, yêu cầu bảo trì thấp và khả năng tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn, có độ tương phản cao với độ chính xác đặc biệt.
Chi phí của một máy khắc laser sợi quang có thể rất khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy, tính năng, nhà sản xuất và nhà cung cấp cụ thể. Thông thường, các máy nhỏ hơn, ít mạnh hơn sẽ rẻ hơn các máy lớn hơn, mạnh hơn.
Trung bình, một máy khắc laser sợi quang cấp nhập cảnh với tia laser 20W có giá khoảng $2,500 đến $5,000. Tuy nhiên, các mẫu cao cấp hơn với nhiều tính năng nâng cao hơn và vùng đánh dấu lớn hơn có thể có giá lên tới $20.000 trở lên. Nếu bạn muốn biết giá chính xác của máy khắc laser sợi quang, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Các kỹ sư của AccTek sẽ cung cấp cho bạn báo giá phù hợp nhất cho máy khắc laser sợi quang theo nhu cầu và ngân sách của bạn.
Cần lưu ý rằng chi phí mua máy không phải là chi phí duy nhất liên quan đến việc đánh dấu bằng laser, các chi phí cần được xem xét bao gồm lắp đặt, bảo trì và vật tư tiêu hao như vật liệu đánh dấu bằng laser. Ngoài ra, các yếu tố quan trọng cần xem xét là chất lượng và tốc độ đánh dấu, độ tin cậy và độ bền của máy cũng như mức độ hỗ trợ khách hàng do nhà sản xuất cung cấp.
Máy khắc laser sợi quang hoạt động dựa trên nguyên tắc sử dụng chùm tia laser cường độ cao để làm thay đổi bề mặt vật liệu, tạo ra dấu vết rõ ràng. Đây là một sự cố của quá trình:

  • Tạo chùm tia Laser: Trái tim của máy khắc laser sợi quang là nguồn laser sợi quang. Nguồn này tạo ra chùm tia laser năng lượng cao thường ở phổ hồng ngoại.
  • Phân phối chùm tia: Chùm tia laser được dẫn qua một loạt gương và thấu kính để hướng nó tới khu vực đánh dấu. Laser sợi quang được đặt tên theo sợi quang được sử dụng để phân phối chùm tia laser, mang lại sự linh hoạt và khả năng điều khiển chính xác.
  • Lấy nét: Chùm tia laser đi qua thấu kính hội tụ, thấu kính này tập trung năng lượng vào một kích thước điểm nhỏ. Chùm tia tập trung này rất quan trọng để đạt được điểm có độ phân giải cao.
  • Tương tác với vật liệu: Khi chùm tia laser tập trung chạm vào bề mặt vật liệu, nó sẽ tạo ra nhiệt độ cao. Nhiệt này ảnh hưởng đến vật liệu theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào thành phần của nó. Ví dụ, kim loại có thể tan chảy hoặc bay hơi.
  • Tạo dấu vết: Khi chùm tia laser tương tác với vật liệu, nó tạo thành dấu hiệu mong muốn bằng cách thay đổi tính chất bề mặt của nó. Sự thay đổi này có thể thông qua khắc, mài mòn, tạo bọt, ủ hoặc thay đổi màu sắc, tùy thuộc vào các thông số quy trình cụ thể và tính chất vật liệu.
  • Kiểm soát và chính xác: Hệ thống điều khiển của máy điều chỉnh chính xác các thông số như công suất laser, thời lượng xung và tốc độ quét để đạt được chất lượng và tính nhất quán của dấu mong muốn.
  • Làm mát và xả: Máy khắc laser sợi quang thường kết hợp hệ thống làm mát để quản lý nhiệt do nguồn laser và vật liệu được đánh dấu tạo ra. Chúng cũng thường bao gồm hệ thống xả để loại bỏ khói hoặc mảnh vụn tạo ra trong quá trình đánh dấu.
  • Tự động hóa và tích hợp: Nhiều máy khắc laser sợi quang được trang bị hệ thống điều khiển số máy tính (CNC), cho phép thực hiện các quy trình đánh dấu tự động. Chúng cũng có thể tích hợp với các hệ thống sản xuất khác để tích hợp dây chuyền sản xuất liền mạch.

Máy khắc laser sợi quang cung cấp khả năng đánh dấu tốc độ cao, chính xác và linh hoạt, phù hợp với nhiều loại vật liệu và ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Laser CO2 và laser sợi quang đều là hai loại hệ thống laser được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm cắt, khắc, hàn và đánh dấu. Mặc dù chúng hoạt động dựa trên các nguyên tắc tương tự như sử dụng năng lượng laser để xử lý vật liệu nhưng chúng khác nhau ở một số khía cạnh chính:

  1. Laser trung bình
  • Laser CO2: Laser CO2 sử dụng hỗn hợp khí, thường bao gồm carbon dioxide, nitơ và helium, làm môi trường laser. Hoạt động phát laser xảy ra trong một ống kín chứa đầy hỗn hợp khí này.
  • Laser sợi quang: Laser sợi quang sử dụng môi trường laser trạng thái rắn, thường là cáp quang pha tạp. Vật liệu phát quang thường là ytterbium, erbium hoặc sự kết hợp của các nguyên tố đất hiếm được nhúng trong lõi sợi.
  1. bước sóng
  • Laser CO2: Laser CO2 phát ra ánh sáng hồng ngoại ở bước sóng khoảng 10,6 micromet. Bước sóng này rất phù hợp để xử lý các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy, nhựa, vải và một số kim loại.
  • Laser sợi quang: Laser sợi quang phát ra ánh sáng ở bước sóng thường khoảng 1 micromet. Bước sóng này đặc biệt hiệu quả để xử lý kim loại, bao gồm thép, nhôm, đồng thau, đồng và hợp kim, cũng như một số loại nhựa và gốm sứ.
  1. Hiệu suất năng lượng
  • Laser CO2: Laser CO2 ít tiết kiệm năng lượng hơn so với laser sợi quang. Chúng đòi hỏi mức tiêu thụ điện năng cao hơn và tạo ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình hoạt động.
  • Laser sợi quang: Laser sợi quang tiết kiệm năng lượng hơn, hiệu quả cắm vào tường cao hơn. Chúng đòi hỏi ít năng lượng điện hơn và tạo ra ít nhiệt hơn, khiến chúng phù hợp để vận hành liên tục và giảm chi phí vận hành.
  1. BẢO TRÌ
  • Laser CO2: Laser CO2 thường yêu cầu bảo trì nhiều hơn do tính phức tạp của các ống chứa đầy khí, có thể xuống cấp theo thời gian và cần phải thay thế.
  • Laser sợi quang: Laser sợi quang thường ít cần bảo trì hơn vì chúng có ít bộ phận chuyển động hơn và thiết kế ở trạng thái rắn. Tuổi thọ của laser sợi quang thường cao hơn so với laser CO2.
  1. Khả năng đánh dấu và cắt
  • Laser CO2: Laser CO2 rất phù hợp để cắt và khắc các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy, vải và nhựa. Họ cũng có thể đánh dấu một số kim loại bằng cách sử dụng lớp phủ chuyên dụng.
  • Laser sợi: Laser sợi vượt trội trong việc đánh dấu và cắt kim loại và hợp kim kim loại, bao gồm thép, nhôm, đồng thau, đồng và titan. Chúng có thể đạt được chất lượng cao, độ tương phản cao trên kim loại mà không cần lớp phủ bổ sung.

Tóm lại, mặc dù cả laser CO2 và laser sợi quang đều là những công cụ có giá trị cho các ứng dụng xử lý laser, nhưng việc lựa chọn giữa chúng phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu được xử lý, chất lượng đầu ra mong muốn, yêu cầu về hiệu suất năng lượng và cân nhắc bảo trì.
Mặc dù việc đánh dấu bằng laser sợi quang có nhiều ưu điểm nhưng điều quan trọng là phải xem xét những hạn chế và nhược điểm tiềm ẩn của nó:

  • Hạn chế về vật liệu: Mặc dù laser sợi quang vượt trội trong việc đánh dấu kim loại và một số loại nhựa nhất định, nhưng chúng có thể không hiệu quả bằng việc đánh dấu một số vật liệu phi kim loại hoặc vật liệu có bề mặt phản chiếu cao. Trong những trường hợp như vậy, có thể cần phải chuẩn bị bề mặt hoặc phủ thêm để đạt được kết quả đánh dấu thỏa đáng.
  • Chi phí ban đầu: Máy khắc laser sợi quang có thể có chi phí ban đầu cao hơn so với các công nghệ đánh dấu khác, chẳng hạn như laser CO2 hoặc máy in phun. Việc đầu tư vào hệ thống laser sợi quang có thể rất đáng kể, đặc biệt đối với các doanh nghiệp nhỏ hoặc những doanh nghiệp có ngân sách hạn chế.
  • Độ phức tạp của việc thiết lập: Việc thiết lập hệ thống đánh dấu bằng laser sợi quang đòi hỏi phải có kiến thức chuyên môn về công nghệ laser và xử lý vật liệu. Việc hiệu chỉnh các thông số như công suất laser, tốc độ quét và tiêu cự là rất quan trọng để đạt được kết quả đánh dấu tối ưu. Sự phức tạp này có thể đặt ra thách thức cho những người dùng chưa quen với công nghệ laser.
  • Yêu cầu bảo trì: Mặc dù laser sợi quang thường yêu cầu bảo trì ít hơn so với các loại laser khác, nhưng chúng vẫn yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Nhiệm vụ bảo trì có thể bao gồm làm sạch các bộ phận quang học, căn chỉnh chùm tia laze và thay thế các bộ phận tiêu hao như thấu kính hoặc cửa sổ bảo vệ.
  • Cân nhắc về an toàn: Hệ thống laser sợi quang phát ra chùm tia laser cường độ cao có thể gây tổn thương mắt hoặc bỏng da nếu không được kiểm soát đúng cách. Người vận hành phải tuân thủ các quy trình an toàn nghiêm ngặt, bao gồm đeo kính và quần áo bảo hộ thích hợp, đồng thời đảm bảo rằng khu vực làm việc được bao bọc đúng cách để tránh tiếp xúc với bức xạ laze.
  • Độ sâu đánh dấu hạn chế: Laser sợi quang chủ yếu là công cụ đánh dấu bề mặt và có thể có những hạn chế trong việc đánh dấu sâu vào một số vật liệu nhất định. Mặc dù chúng có thể tạo ra các dấu bề mặt chính xác nhưng chúng có thể không phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu khắc sâu hoặc đánh dấu thể tích.
  • Tác động môi trường: Giống như tất cả các quy trình công nghiệp, đánh dấu bằng laser tạo ra chất thải dưới dạng khói, bụi và mảnh vụn. Hệ thống thông gió và xả thích hợp là cần thiết để loại bỏ các sản phẩm phụ này và duy trì môi trường làm việc an toàn. Ngoài ra, việc xử lý chất thải có thể gây ra những lo ngại về môi trường và cần phải xử lý thích hợp.

Bất chấp những nhược điểm này, việc đánh dấu bằng laser sợi quang vẫn là lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng công nghiệp do tốc độ cao, độ chính xác, tính linh hoạt và khả năng tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn, có độ tương phản cao trên nhiều loại vật liệu.
Có, giống như bất kỳ hệ thống laser nào, laser sợi quang có thể bị giảm dần công suất theo thời gian, mặc dù tốc độ mất điện và các yếu tố góp phần gây ra hiện tượng này có thể khác nhau. Dưới đây là một số lý do tại sao laser sợi quang có thể mất điện theo thời gian:

  • Sự suy giảm điốt laser: Laser sợi quang thường sử dụng điốt laser làm nguồn bơm để kích thích môi trường phát laser (ví dụ, sợi pha tạp ytterbium hoặc erbium). Theo thời gian, các điốt laser này có thể xuống cấp do các yếu tố như cách sử dụng, sự thay đổi nhiệt độ và sự không hoàn hảo trong quá trình sản xuất. Khi điốt xuống cấp, chúng có thể trở nên kém hiệu quả hơn trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành ánh sáng laser, dẫn đến giảm công suất phát laser.
  • Hư hỏng sợi: Các sợi quang được sử dụng trong laser sợi quang có thể chịu nhiều dạng suy thoái khác nhau, bao gồm hiện tượng tối màu, nhiễm bẩn mặt đầu sợi và ứng suất cơ học. Những yếu tố này có thể gây ra sự hấp thụ và tán xạ ánh sáng trong sợi quang, làm giảm hiệu suất truyền ánh sáng và cuối cùng dẫn đến giảm công suất đầu ra của tia laser.
  • Sự xuống cấp của thành phần quang học: Các thành phần quang học khác trong khoang laser, chẳng hạn như gương, thấu kính và bộ cách ly, cũng có thể xuống cấp theo thời gian do các yếu tố như nhiễm bẩn, chu trình nhiệt và hư hỏng do tia laser gây ra. Sự xuống cấp của các thành phần này có thể dẫn đến tổn thất quang học tăng lên và giảm công suất đầu ra của laser.
  • Hiệu ứng nhiệt: Laser sợi tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động và sự tích tụ nhiệt quá mức có thể gây hư hỏng nhiệt cho các bộ phận laser, đặc biệt là trong các hệ thống công suất cao. Chu kỳ nhiệt và dao động nhiệt độ có thể đẩy nhanh quá trình xuống cấp và góp phần làm giảm hiệu suất laser theo thời gian.
  • Nhiễm bẩn: Các chất gây ô nhiễm như bụi bẩn hoặc vật chất dạng hạt có thể tích tụ trên các bề mặt quang học trong hệ thống laser, dẫn đến tăng tổn thất quang học và giảm công suất đầu ra của laser. Thường xuyên vệ sinh và bảo trì các bộ phận quang học để duy trì hiệu suất của tia laser.

Để giảm thiểu tổn thất điện năng theo thời gian, các nhà sản xuất thường thiết kế laser sợi quang với các bộ phận chắc chắn, triển khai hệ thống quản lý nhiệt tiên tiến và kết hợp các cơ chế phản hồi để theo dõi và điều chỉnh hiệu suất của laser. Ngoài ra, bảo trì định kỳ, chẳng hạn như làm sạch và kiểm tra các bộ phận quang học, có thể giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu quả của hệ thống laser sợi quang.
Máy khắc laser sợi quang rất linh hoạt và có thể đánh dấu nhiều loại vật liệu, bao gồm:

  • Kim loại: Laser sợi quang đặc biệt phù hợp để đánh dấu kim loại và hợp kim kim loại do mật độ năng lượng cao và khả năng kiểm soát chính xác. Các kim loại thường được đánh dấu bao gồm thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng, titan, vàng, bạc và các hợp kim khác nhau được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, trang sức và thiết bị y tế.
  • Nhựa: Laser sợi có thể đánh dấu nhiều loại nhựa khác nhau, bao gồm ABS, PVC, acrylic, polycarbonate, polyetylen, polypropylen và nylon. Chúng có thể tạo ra các dấu vết có độ tương phản cao, vĩnh viễn trên các thành phần nhựa được sử dụng trong điện tử, hàng tiêu dùng, bao bì và các ứng dụng ô tô.
  • Vật liệu hữu cơ: Laser sợi có thể đánh dấu các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy, bìa cứng, da và vải. Chúng thường được sử dụng để khắc, xây dựng thương hiệu và dán nhãn trên các sản phẩm gỗ, bao bì, hàng dệt và đồ da.
  • Vật liệu tráng: Laser sợi có thể đánh dấu các vật liệu đã được phủ bằng lớp phủ đánh dấu chuyên dụng hoặc xử lý bề mặt. Những lớp phủ này được thiết kế để tăng cường độ tương phản, cải thiện độ bám dính hoặc cung cấp thêm khả năng bảo vệ chống mài mòn hoặc ăn mòn.

Máy khắc laser sợi quang mang lại tính linh hoạt đặc biệt và có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu đánh dấu cụ thể của các vật liệu và ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp từ sản xuất và điện tử đến ô tô, hàng không vũ trụ và hàng tiêu dùng.
Độ chính xác của các dấu hiệu được tạo ra bởi máy đánh dấu bằng laser sợi quang đặc biệt cao, thường đạt được độ chính xác và độ sắc nét dưới milimet. Một số yếu tố góp phần vào độ chính xác này:

  • Chất lượng chùm tia: Laser sợi quang thường tạo ra chùm tia laser chất lượng cao với kích thước điểm nhỏ và đặc tính phân kỳ chùm tia tuyệt vời. Điều này cho phép lấy nét và kiểm soát chính xác năng lượng laser trên bề mặt đánh dấu, mang lại các chi tiết đẹp và cạnh sắc nét trong dấu.
  • Hệ thống quang học: Máy khắc laser sợi quang được trang bị hệ thống quang học tiên tiến, bao gồm thấu kính, gương và máy quét điện kế chất lượng cao. Các thành phần này cho phép điều khiển chùm tia chính xác, tốc độ quét nhanh và định vị chính xác, đảm bảo rằng các điểm đánh dấu được đặt chính xác ở nơi dự định với độ lệch tối thiểu.
  • Phần mềm điều khiển: Các máy khắc laser sợi quang hiện đại được điều khiển bởi phần mềm điều khiển tinh vi cho phép người dùng xác định và điều chỉnh các thông số đánh dấu một cách chính xác. Phần mềm này cho phép kiểm soát chính xác công suất laser, thời lượng xung, tốc độ đánh dấu và các thông số khác, cho phép tùy chỉnh tối ưu các quy trình đánh dấu cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau.
  • Độ ổn định cơ học: Độ ổn định cơ học của hệ thống đánh dấu, bao gồm độ cứng của cấu trúc máy và độ ổn định của hệ thống điều khiển chuyển động, là rất quan trọng để đạt được các dấu hiệu chính xác. Máy chất lượng cao được thiết kế để giảm thiểu rung động và biến dạng cơ học có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của việc đánh dấu.
  • Khả năng tương thích vật liệu: Máy khắc laser sợi quang có khả năng đánh dấu nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gốm sứ và vật liệu hữu cơ. Tính linh hoạt của các máy này cho phép đánh dấu chính xác trên các vật liệu đa dạng với các đặc tính và thành phần bề mặt khác nhau.
  • Độ phân giải và độ tuyến tính: Hệ thống đánh dấu bằng laser sợi quang thường cung cấp độ phân giải và độ tuyến tính cao, cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp, văn bản nhỏ và các mẫu phức tạp với khả năng kiểm soát chính xác độ dày và khoảng cách của đường.

Máy khắc laser sợi quang nổi tiếng vì độ chính xác vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu chi tiết đẹp, thiết kế phức tạp và dấu hiệu chất lượng cao, chẳng hạn như nhận dạng sản phẩm, xây dựng thương hiệu, đánh số sê-ri và khắc trang trí trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Nhận giải pháp Laser

Chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp chìa khóa trao tay trong thời gian ngắn nhất có thể. Giá thiết bị laser của chúng tôi rất cạnh tranh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí. Nếu bạn cần các dịch vụ khác liên quan đến thiết bị laser, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi.