Máy khắc laser sợi quang AccTek
Ưu điểm của máy khắc laser sợi quang
Đánh dấu chính xác cao
Đánh dấu chính xác cao
Tốc độ đánh dấu nhanh
Tốc độ đánh dấu nhanh
Nhiều loại vật liệu
Nhiều loại vật liệu
Dấu hiệu dai dẳng
Dấu hiệu dai dẳng
Mức độ bảo trì thấp
Mức độ bảo trì thấp
Dễ sử dụng
Dễ sử dụng
Nhiều loại vật liệu
Nhiều loại vật liệu
Dễ sử dụng
Dễ sử dụng
Hỏi thường gặp câu hỏi
Máy khắc laser sợi quang là một thiết bị đánh dấu laser chuyên nghiệp sử dụng nguồn laser sợi quang để tạo ra các nhãn hiệu chất lượng cao và vĩnh viễn trên nhiều loại vật liệu. Quy trình làm việc của nó như sau:
- Máy khắc laser sợi quang tạo ra chùm tia laser công suất cao bằng cách cho một dòng điện chạy qua cáp quang, sau đó căn chỉnh chùm tia laser trên bề mặt vật liệu cần đánh dấu.
- Chùm tia laze tương tác với vật liệu, gây ra sự nóng lên và bốc hơi cục bộ, để lại dấu vết vĩnh viễn trên bề mặt vật liệu.
- Máy khắc laser sợi quang được điều khiển bởi máy tính, có thể điều khiển chính xác quá trình đánh dấu. Máy tính kiểm soát cường độ, tần số và các thông số khác của chùm tia laze, xác định độ sâu và độ sắc nét của nhãn hiệu.
Máy khắc laser sợi quang được sử dụng rộng rãi trong điện tử, hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, trang sức và các ngành công nghiệp khác do ưu điểm của chúng là độ chính xác cao, tốc độ nhanh và ứng dụng rộng rãi. Đó là lý tưởng để đánh dấu mã vạch, số sê-ri, logo và các loại thiết kế khác trên nhiều bề mặt.
Cả laser CO2 và laser sợi quang đều là hai loại máy phát laser thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp, y tế và nghiên cứu. Mặc dù cả hai đều tạo ra ánh sáng laze, nhưng chúng hoạt động khác nhau và có các đặc tính khác nhau.
- Bước sóng làm việc: Bước sóng làm việc của laser CO2 là 10,6 micron, trong khi bước sóng làm việc của laser sợi quang nằm trong khoảng từ 1 đến 2 micron.
- Phương tiện laze: Laze CO2 sử dụng hỗn hợp carbon dioxide, nitơ và helium làm môi trường laze, trong khi laze sợi quang sử dụng phương tiện laze trạng thái rắn làm bằng cáp quang pha tạp các nguyên tố đất hiếm như erbium, ytterbium hoặc neodymium.
- Công suất đầu ra: Laser CO2 thường có công suất cao hơn, với công suất đầu ra thông thường từ 10 đến 200 watt, trong khi laser sợi quang có thể có công suất từ thấp đến công suất cao, với công suất đầu ra từ vài watt đến hơn 100 kilowatt.
- Chất lượng chùm tia: Thông thường, laser sợi quang có chất lượng chùm tia cao hơn so với laser CO2, khiến chúng phù hợp hơn cho các ứng dụng hàn và cắt chính xác.
- Bảo trì: Laser CO2 yêu cầu bảo trì nhiều hơn so với laser sợi quang do quá trình trộn khí và căn chỉnh quang học phức tạp của chúng. Mặt khác, laser sợi quang có thiết kế đơn giản hơn và ít cần bảo trì.
- Chi phí: Đối với các ứng dụng năng lượng thấp, laser CO2 thường sẽ rẻ hơn so với laser sợi quang, nhưng chênh lệch chi phí sẽ giảm khi sản lượng điện tăng.
- Tỷ lệ chuyển đổi quang điện: Tỷ lệ chuyển đổi quang điện của laser sợi quang cao hơn so với laser CO2, do đó laser sợi quang tiết kiệm điện năng hơn.
Đánh dấu bằng laser sợi quang là một phương pháp để lại để đánh dấu nhiều loại vật liệu. Mặc dù đánh dấu bằng sợi quang mang lại nhiều ưu điểm, chẳng hạn như độ chính xác cao và thời gian xử lý nhanh, nhưng cũng có một số nhược điểm tiềm ẩn cần xem xét. Dưới đây là một số nhược điểm chính của việc đánh dấu bằng laser sợi quang:
- Tùy chọn màu hạn chế: Đánh dấu bằng laser sợi quang thường tạo ra các dấu có độ tương phản cao vĩnh viễn bằng màu đen, trắng hoặc xám. Điều này là do quy trình đánh dấu dựa vào việc tạo độ tương phản bằng cách mài mòn hoặc ủ bề mặt vật liệu, do đó làm thay đổi màu sắc của vật liệu. Nếu bạn cần tạo dấu bằng một màu cụ thể, chẳng hạn như cho mục đích xây dựng thương hiệu hoặc trang trí, thì đánh dấu bằng laser sợi quang có thể không phải là lựa chọn tốt nhất.
- Thiệt hại bề mặt: Đánh dấu bằng laser sử dụng nhiệt để tạo ra các vết trên bề mặt vật liệu. Tùy thuộc vào các thông số laser được sử dụng, việc đánh dấu bằng laser sợi quang có thể gây hư hỏng bề mặt cho một số vật liệu, đặc biệt nếu công suất laser quá cao hoặc vật liệu đặc biệt nhạy cảm với nhiệt. Đối với một số ứng dụng, đây có thể không phải là vấn đề, nhưng đối với những ứng dụng khác, chẳng hạn như các linh kiện điện tử chính xác, hư hỏng bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc tuổi thọ của sản phẩm.
- Chi phí: Đánh dấu bằng laser sợi quang có thể đắt hơn so với các phương pháp đánh dấu khác như khắc cơ học hoặc in phun, vì máy đánh dấu bằng laser sợi quang có thể tốn kém để mua và bảo trì. Điều này có thể làm cho nó ít phù hợp hơn cho các dự án nhỏ hoặc công ty có ngân sách hạn chế.
- Độ sâu đánh dấu hạn chế: Đánh dấu bằng laser sợi quang thường được sử dụng để đánh dấu bề mặt vật liệu và mặc dù chúng có thể tạo ra các vết sâu, nhưng quá trình này có thể chậm và yêu cầu nhiều lần. Đối với các ứng dụng yêu cầu khắc hoặc cắt sâu, các loại công nghệ laser khác có thể phù hợp hơn.
- Mối quan tâm về an toàn: Đánh dấu bằng laser sợi quang sử dụng tia laser công suất cao có thể gây nguy hiểm nếu không được xử lý đúng cách. Cần phải có các quy trình đào tạo và an toàn phù hợp trước khi vận hành máy móc để ngăn ngừa tai nạn và thương tích.
- Tác động môi trường: Quá trình khắc laser sẽ tạo ra khói và bụi, có thể gây hại cho môi trường và sức khỏe con người nếu không được xử lý đúng cách. Các biện pháp phòng ngừa đặc biệt phải được thực hiện để đảm bảo rằng các vật liệu được đánh dấu là an toàn và chất thải được xử lý đúng cách.
- Khả năng tương thích vật liệu hạn chế: Mặc dù laser sợi quang có thể đánh dấu nhiều vật liệu, nhưng một số vật liệu không phù hợp để đánh dấu bằng laser sợi quang, chẳng hạn như vật liệu trong suốt hoặc phản chiếu.
- Độ phức tạp: Đánh dấu bằng laser sợi quang đòi hỏi kiến thức và thiết bị chuyên dụng nên phức tạp hơn các phương pháp đánh dấu khác.
Đánh dấu bằng sợi quang là một phương pháp đánh dấu mạnh mẽ và linh hoạt với nhiều ưu điểm. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải xem xét các nhược điểm tiềm ẩn khi quyết định xem đó có phải là giải pháp phù hợp cho một dự án hoặc ứng dụng cụ thể để bạn có thể tìm ra phương pháp phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của mình hay không.