| Modelo | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rango de corte | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Potencia láser | 1500-40000W | ||||||
| Generador láser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Sistema de control | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Cabezal de corte por láser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Sistema de transmisión | Transmisión por cremallera | ||||||
| Estante | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Carril de guía | HIWIN | ||||||
| Reductor de engranajes | Motoreducer | ||||||
| Husillo de bolas | Lesión cerebral traumática | ||||||
| Servo motor | Delta/Yaskawa | ||||||
| Componentes electrónicos | Schneider | ||||||
| Componentes neumáticos | SMC/AirTAC | ||||||
| Enfriador de agua | S&A/Hanli | ||||||
| Velocidad máxima de movimiento | 100m/min | ||||||
| Aceleración máxima | 1.0G | ||||||
| Precisión de posicionamiento | ±0,01 mm | ||||||
| Precisión de posicionamiento repetido | ±0,03 mm | ||||||
| Voltaje y frecuencia | 380V 50Hz/60Hz | ||||||
| Elemento de comparación | Corte por láser | Corte por plasma | Corte por chorro de agua | Corte mecánico |
|---|---|---|---|---|
| Principio de corte | El haz láser enfocado funde/vaporiza el material. | El gas ionizado (arco de plasma) funde el metal. | El agua a alta presión con abrasivos erosiona el material. | Fuerza física mediante cuchillas/herramientas |
| Compatibilidad de materiales | Metales, algunos no metales | Solo metales conductores | Casi todos los materiales | Principalmente metales y materiales blandos. |
| Precisión de corte | Muy alto (±0,01–0,05 mm) | Mediano (±0,1–0,5 mm) | Alto (±0,05–0,1 mm) | Bajo a medio |
| Calidad de borde | Suave, limpio, con mínimas rebabas | Más áspero, requiere acabado | Liso, sin marcas de calor. | A menudo requiere desbarbado |
| Zona afectada por el calor (ZAT) | Muy pequeña | Grande | Ninguno (corte en frío) | Ninguno o mínimo |
| Velocidad cortante | Muy rápido (especialmente metales delgados) | Rápido (metales gruesos) | De lento a medio | Medio |
| Capacidad de espesor | De grosor medio a espeso (depende de la potencia) | Excelente para metales gruesos | Excelente para materiales muy gruesos. | Limitado por la fuerza de la herramienta |
| Ancho de ranura | Muy estrecho | Más amplio | Medio | Ancho |
| Deformación del material | Mínimo | Moderado debido al calor | Ninguno | Posible debido a la fuerza |
| Capacidad de automatización | Altamente automatizado (CNC/robótica) | Automatizado | Automatizado | Semiautomático o manual |
| Costo operacional | De intensidad media a alta (depende del tipo de láser) | Medio | Alto (abrasivos + mantenimiento) | Bajo a medio |
| Requisitos de mantenimiento | Moderado (óptica, fuente) | Moderado (consumibles) | Alto (bombas, sellos) | Bajo |
| Impacto medioambiental | Bajas emisiones, proceso limpio | Produce humos y gases | No hay calefacción, pero se necesita un sistema de eliminación de agua. | Genera chips y ruido |
| Nivel de ruido | Bajo | Alto | Alto | Medio |
| Tiempo de configuración | Rápido | Moderado | Configuración más larga | Rápido |
| Desgaste de herramientas | Sin desgaste físico de herramientas | Desgaste del electrodo/boquilla | Desgaste de la boquilla, uso abrasivo | Alto desgaste de la herramienta |
| Capacidad para crear formas complejas | Excelente (detalles finos) | Bien | Excelente | Limitado |
| Se requiere procesamiento secundario | Casi nunca | Requerido a menudo | Casi nunca | Requerido a menudo |
| Eficiencia energética | Alto | Medio | Bajo (alto consumo de energía) | Medio |
| Aplicaciones típicas | Piezas de precisión, electrónica, automoción | Fabricación de metales pesados, construcción naval | Aeroespacial, materiales compuestos, corte de piedra | Fabricación básica, construcción |
AccTek Laser integra tecnología láser avanzada en sus máquinas de corte para ofrecer alta precisión, rendimiento estable y resultados de corte eficientes. Sus sistemas utilizan fuentes láser fiables y sistemas de control optimizados, lo que garantiza que los operarios logren cortes uniformes con un mínimo desperdicio de material. Esta innovación también contribuye a mejorar la calidad del material y a reducir el riesgo de daños térmicos durante el proceso de corte.
AccTek Laser ofrece una amplia selección de máquinas de corte láser con diferentes niveles de potencia y configuraciones para adaptarse a diversas aplicaciones. Los clientes pueden elegir desde sistemas compactos y portátiles para operaciones a pequeña escala hasta grandes máquinas industriales para tareas de corte de alto volumen. Esto facilita encontrar la solución ideal para cortar chapas metálicas, plásticos, cerámica y otros materiales, garantizando versatilidad para diferentes industrias.
Las máquinas AccTek Laser se fabrican con componentes de primera calidad procedentes de proveedores reconocidos a nivel mundial. Esto incluye fuentes láser duraderas, sistemas de escaneo de vanguardia y electrónica de control fiable. Gracias al uso de componentes de alta gama, AccTek Laser mejora la estabilidad de la máquina, prolonga su vida útil y garantiza un rendimiento constante incluso en condiciones de funcionamiento exigentes, reduciendo así las necesidades de mantenimiento.
AccTek Laser ofrece opciones de personalización flexibles para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Las características de la máquina, como la potencia del láser, la velocidad de corte, los sistemas de refrigeración y la integración de la automatización, se pueden adaptar a diferentes entornos de producción y requisitos de aplicación. Esta flexibilidad garantiza que los clientes logren un rendimiento de corte, una productividad y una rentabilidad óptimos.
AccTek Laser ofrece asistencia técnica integral durante todo el proceso de compra y operación. Su equipo de expertos brinda asistencia en la selección e instalación de la máquina, capacitación en su manejo y resolución de problemas. Este nivel de soporte ayuda a los clientes a adaptarse sin problemas a la tecnología de corte láser, garantizando operaciones fluidas y una rápida solución de incidencias cuando sea necesario.
Con años de experiencia atendiendo a clientes en todo el mundo, AccTek Laser ofrece un servicio y soporte internacional confiable. Proporcionan documentación detallada, asistencia remota y un servicio posventa eficiente para ayudar a los clientes a mantener sus máquinas y minimizar el tiempo de inactividad. Esto garantiza que los clientes puedan continuar sus operaciones con mínimas interrupciones, lo que mejora la productividad a largo plazo y la satisfacción del cliente.
Conozca las principales consideraciones ambientales y regulaciones para las máquinas de corte láser de CO2, incluidas las emisiones, la ventilación, la gestión de residuos, la OSHA, la EPA y los estándares de cumplimiento globales.
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El precio de una máquina de corte láser de 6000 W suele oscilar entre $20.000 y $65.000. El coste puede variar en función de diversos factores, como la marca, la configuración, las características y las opciones adicionales de la máquina, como sistemas de automatización, unidades de refrigeración y soluciones de manipulación de materiales. Los modelos de gama alta con tecnología avanzada o funciones personalizadas pueden tener un precio superior. Para obtener un precio más preciso, contacte directamente con AccTek Laser y le proporcionaremos un presupuesto ajustado según sus necesidades y especificaciones.
La máquina de corte láser de 6000w está diseñada para cortar una amplia gama de materiales metálicos, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, ofreciendo varias ventajas clave para cada material:
La máquina de corte láser de 6000 W ofrece precisión, velocidad y versatilidad inigualables al cortar metales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, lo que la hace ideal para una producción de gran volumen y alta calidad en una variedad de industrias.
El espesor que puede manejar una máquina de corte láser de 6000 W depende del material que se esté cortando. A continuación, se indican las pautas generales para el espesor máximo de corte:
Estas capacidades de corte garantizan que la máquina de corte láser de 6000w ofrezca alta eficiencia y precisión en una amplia gama de materiales y espesores, lo que la hace versátil para diferentes aplicaciones industriales.
La velocidad de corte de una máquina de corte láser de 6000 W varía en función de factores como el tipo de material, el grosor, los ajustes del láser y el gas auxiliar utilizado. A continuación, se muestran las velocidades de corte generales para los materiales más comunes:
Estas velocidades son estimaciones y pueden variar en función de factores como la configuración específica de la máquina, la calidad del material y los parámetros de corte. Para obtener resultados óptimos, se recomienda realizar pruebas con materiales de muestra.
El consumo de energía de una máquina de corte por láser de 6000 W se puede desglosar en función de sus componentes principales. A continuación, se ofrece una descripción general del consumo de energía estimado:
Esto significa que la máquina normalmente consume entre 33 kW y 34 kW de electricidad durante su funcionamiento, dependiendo de la configuración del sistema y las condiciones de funcionamiento. Este desglose ayuda a comprender los requisitos de energía para el funcionamiento de la máquina y garantiza que sus instalaciones tengan el suministro de energía necesario para un funcionamiento sin problemas.
Sí, una máquina de corte láser de 6000 W está diseñada para ser fácil de usar, aunque requiere una formación adecuada y un conocimiento de sus componentes para un funcionamiento óptimo. A continuación, se indican algunos factores que contribuyen a su facilidad de uso:
Si bien la alta potencia y complejidad de la máquina requieren ciertos conocimientos técnicos, las máquinas de corte láser de 6000w generalmente son fáciles de operar para profesionales capacitados, con características que agilizan el proceso de corte, mejoran la seguridad y garantizan una producción eficiente.
La máquina de corte láser de 6000 W utiliza diferentes gases auxiliares para mejorar el proceso de corte, mejorar la calidad del corte y optimizar las velocidades de corte. El tipo de gas elegido depende del material que se vaya a cortar y del resultado deseado. Estos son los gases auxiliares más utilizados:
Cada gas juega un papel específico en la optimización del proceso de corte, y la elección del correcto depende del material a cortar y del resultado deseado.
Nuestro máquina de corte por láser Está respaldado por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:
Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.
4 valoraciones en 6000W Laser Cutting Machine
Bella –
Uso esta máquina a diario y me he acostumbrado fácilmente. Los controles son sencillos y puedo hacer cambios sin perder tiempo. El movimiento es suave y la máquina vibra muy poco, lo que ayuda a mantener la precisión. Los cortes salen limpios, así que no tengo que dedicar mucho tiempo a corregirlos. Incluso durante turnos largos, funciona sin problemas. Es una máquina fiable que facilita el trabajo diario.
Zoe –
Desde que incorporamos esta máquina a nuestro flujo de trabajo, la planificación se ha vuelto más predecible. Funciona de forma fiable, lo que nos permite programar tareas con confianza. He notado que la producción se mantiene constante, incluso en los periodos de mayor actividad. Mi equipo no suele reportar problemas, lo que contribuye a que todo funcione sin problemas. Se integra perfectamente en nuestro proceso actual. No es excesivamente compleja, lo que facilita su gestión. En definitiva, es una valiosa incorporación que contribuye a una producción constante.
Yusuf –
Incorporamos esta máquina para mejorar la eficiencia y ha funcionado según lo previsto. Los resultados de corte son uniformes y la máquina realiza trabajos repetitivos sin perder precisión. El sistema de movimiento funciona con fluidez y el funcionamiento general es estable. Además, requiere poco mantenimiento, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad. Mi equipo aprendió a usarla rápidamente. Es una solución práctica para un entorno de producción que necesita un rendimiento constante y fiable.
Aarón –
Hemos estado utilizando esta máquina para diferentes tipos de trabajo y los maneja a la perfección. Su construcción es robusta y se mantiene estable durante largos periodos de producción. Los resultados de corte son limpios, lo que reduce la carga de trabajo del equipo. Mis operarios aprendieron a manejar el sistema rápidamente, lo que nos ayudó a mantener la producción. Además, responde bien cuando necesitamos realizar ajustes. Es una máquina fiable que facilita un trabajo eficiente en un taller con mucho volumen de trabajo.