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Máquina de corte por láser de fibra

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Máquina de corte por láser de fibra AccTek

La máquina cortadora por láser de fibra es totalmente automática de alta calidad, alta velocidad, alta precisión y alta eficiencia. Sistema de corte por láser de metales CNC. La máquina cortadora por láser de fibra está especialmente diseñada para procesar diversos metales y es su buen socio para completar el proceso de corte de metales. Las máquinas cortadoras por láser de fibra tienen diferentes potencias láser (de 1000W a 50000W), que pueden cortar metales de diferentes espesores.
AccTek tiene 10 años de experiencia en la producción de máquinas de corte por láser y se compromete a brindar soluciones láser profesionales para clientes globales. Fabricamos máquinas de corte por láser de fibra de alta precisión basadas en tecnología de diseño mecánico optimizada a través de un riguroso análisis estructural. Como fabricante profesional de máquinas de corte por láser de fibra, hemos diseñado máquinas de corte por láser de fibra con diferentes potencias y modelos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. AccTek ejecuta procesos de ensamblaje estrictos y piezas de marca de clase mundial para garantizar una alta precisión de corte y una poderosa capacidad de corte, maximizando así la productividad y la rentabilidad de los fabricantes de láminas de metal.
Máquina de corte por láser de fibra
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Máquina de corte por láser de tubos
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Máquina de corte por láser de tubos y láminas
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La máquina cortadora por láser de fibra de láminas es una máquina de corte por láser Especialmente diseñado para chapa, que utiliza como energía un generador láser de fibra. Utiliza el generador de láser de fibra recientemente desarrollado, que puede emitir un rayo láser de alta densidad de energía en la superficie de la pieza de trabajo, fundir y vaporizar el área irradiada por el láser y realizar un corte automático perfecto de alta velocidad y alta precisión.
Las máquinas de corte por láser de fibra de láminas pueden cortar todo tipo de metales, desde acero dulce hasta acero inoxidable, así como algunos metales no ferrosos. Sin embargo, puede resultar difícil cortar algunos materiales metálicos altamente reflectantes, como el cobre y el aluminio. Además, la capacidad de corte de láminas gruesas de la máquina cortadora por láser de fibra de láminas mejora con el aumento de la potencia del generador de láser de fibra, y la velocidad de corte también mejorará significativamente. Las máquinas de corte por láser de fibra para chapa ofrecen un buen compromiso en términos de calidad de corte, velocidad de corte, costos operativos y rentabilidad.
La máquina de corte por láser de fibra para tubos es una máquina de corte por láser especialmente diseñada para cortar tubos de metal, que puede completar eficientemente el proceso de corte de tubos de metal. Cuando se trata de cortar y procesar tubos, tuberías y acero estructural, AccTek tiene soluciones para cada necesidad de fabricación. Las máquinas de corte por láser de fibra de tubos no solo brindan una tecnología superior de corte por láser, sino que también integran muchas funciones de procesamiento adicionales para brindar ventajas de valor agregado a los fabricantes.
La máquina de corte por láser de fibra para tubos puede cortar todos los tubos metálicos con alta velocidad y precisión. El sistema de corte por láser de tubos integra muchas funciones inteligentes de la máquina, incluidas funciones inteligentes de control, ajuste y corte. Estas características automatizadas aumentan la comodidad operativa y la eficiencia de corte de la máquina. La amplia gama de capacidades de las máquinas de corte por láser de fibra de tubos hace que estas máquinas sean ideales para muchas industrias y diversas aplicaciones.
La máquina de corte por láser de fibra para tubos y láminas es una máquina de corte por láser de fibra de doble propósito que se puede utilizar para el corte de alta eficiencia de tubos y láminas de metal. Adopta una cama de acero sólido, un sistema de accionamiento por cremallera y un sistema CNC profesional de corte por láser de tubos y láminas, lo que garantiza una buena precisión de corte y eficiencia de la máquina de corte por láser de fibra. La máquina de corte por láser de fibra para tubos y láminas está desempeñando gradualmente un papel en la industria de fabricación de metales, como señalización metálica, decoración de interiores, procesamiento de láminas de metal, etc.
La máquina cortadora por láser de fibra para tubos y láminas integra el corte de láminas y tubos en una sola máquina de corte por láser. Puede aprovechar los beneficios del corte por láser con una inversión y un espacio mínimos y, al mismo tiempo, lograr un excelente rendimiento de corte. De acuerdo con las necesidades reales de producción, puede equiparse con generadores láser de fibra de varias potencias (1000-50000W) y, por supuesto, también puede optar por agregar una mesa de trabajo de intercambio y una funda protectora completamente cerrada.

Ventajas de la máquina de corte por láser

Alta precisión

Alta precisión

Alta precisión

Logra cortes complejos con tolerancias estrictas, lo que garantiza precisión en geometrías complejas.
Versatilidad

Versatilidad

Versatilidad

Corta una amplia gama de materiales, desde metales hasta no metálicos, facilitando diversas aplicaciones.
Alta velocidad

Alta velocidad

Alta velocidad

Las rápidas tasas de corte conducen a una mayor productividad y plazos de entrega más cortos.
Mantenimiento mínimo

Mantenimiento mínimo

Mantenimiento mínimo

Requiere poco mantenimiento debido al diseño de estado sólido, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos.
Eficiencia energética

Eficiencia energética

Eficiencia energética

Consume menos energía, reduciendo los costos operativos y el impacto ambiental.
Ancho de corte estrecho

Ancho de corte estrecho

Ancho de corte estrecho

Produce un corte estrecho, minimizando el desperdicio de material y maximizando la utilización.
Corte sin contacto

Corte sin contacto

Corte sin contacto

Evita el contacto físico, previniendo la distorsión o daño del material, especialmente para materiales delicados.
Compatibilidad de automatización

Compatibilidad de automatización

Compatibilidad de automatización

Se integra fácilmente con sistemas de automatización para operación no tripulada y mayor eficiencia.

Preguntas frecuentes

¿Qué es una máquina cortadora por láser de fibra?
La máquina de corte por láser de fibra es un tipo de herramienta industrial que se utiliza para cortar una variedad de materiales, principalmente metales. Utiliza un generador láser de fibra de alta potencia para crear un calor intenso, que derrite o vaporiza el material que se está cortando. La máquina dirige el rayo láser a través de una serie de espejos y lentes, enfocándolo sobre la superficie del material con extrema precisión.
Uno de los componentes clave de una máquina cortadora por láser de fibra es el propio generador de láser de fibra. A diferencia de los generadores láser de CO2 tradicionales, que utilizan gases para generar el rayo láser, los generadores de láser de fibra utilizan fibras ópticas dopadas con elementos de tierras raras como erbio, iterbio o neodimio. Este diseño permite una mayor eficiencia, mayor confiabilidad y menores requisitos de mantenimiento.
Las máquinas cortadoras por láser de fibra son muy versátiles y pueden cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y diversas aleaciones. Se utilizan comúnmente en industrias como la manufacturera, aeroespacial, automotriz, electrónica y de construcción para tareas como cortar láminas de metal, tuberías, tubos y componentes estructurales.
Estas máquinas ofrecen varias ventajas sobre otros métodos de corte, que incluyen velocidades de corte más rápidas, mayor precisión, cortes más limpios, menor consumo de energía y menores costos operativos. Además, pueden automatizarse e integrarse fácilmente en líneas de producción, lo que los hace ideales para entornos de fabricación de gran volumen.
El costo de una máquina cortadora por láser de fibra puede variar ampliamente dependiendo de varios factores, como la potencia de salida de la máquina, el tamaño del área de corte, la marca, las características y los accesorios adicionales. Generalmente, las máquinas más pequeñas con menor potencia y área de corte serán menos costosas que los modelos más grandes y potentes.
El rango de precios de las máquinas de corte por láser de fibra suele comenzar entre $12.500 y $34.000 para los modelos básicos con menor potencia y áreas de corte más pequeñas. Las máquinas de gama media con más funciones y mayor potencia pueden oscilar entre $50.000 y $100.000. Las máquinas industriales de alta gama con áreas de corte más grandes, mayor potencia, funciones avanzadas y automatización pueden costar cientos de miles de dólares.
Es importante tener en cuenta que, además del precio de compra inicial, puede haber costos adicionales asociados con la instalación, capacitación, mantenimiento y gastos operativos continuos, como electricidad y consumibles como gases de corte por láser y piezas de repuesto. Si desea obtener la información de precios más precisa, puede comunicarse con AccTek Laser en cualquier momento. Podemos proporcionar cotizaciones basadas en requisitos específicos y opciones personalizadas.
El principio de funcionamiento de una máquina de corte por láser de fibra implica que varios componentes clave trabajen juntos para ofrecer un corte de materiales preciso y eficiente. Aquí hay una descripción general simplificada del proceso:

  • Generación de haz láser: el proceso comienza con la generación de un haz láser de alta potencia dentro del resonador láser de fibra. Este resonador contiene una fibra óptica dopada con elementos de tierras raras como erbio, iterbio o neodimio. Cuando son estimulados por una fuente de energía externa (a menudo láseres de diodo), estos elementos emiten fotones, creando el rayo láser.
  • Sistema de entrega del haz: Luego, el rayo láser se guía a través de una serie de espejos y lentes dentro del sistema de entrega del haz de la máquina. Este sistema dirige y enfoca el rayo láser sobre la superficie del material a cortar.
  • Interacción con el material: cuando el rayo láser enfocado incide en el material, entrega una alta concentración de energía a un área pequeña, provocando un calentamiento localizado. Dependiendo del material y de los parámetros del láser, este calor puede derretir o vaporizar el material.
  • Proceso de corte: a medida que el material absorbe la energía del láser, sufre cambios físicos. Por ejemplo, los metales pueden fundirse o vaporizarse, mientras que los materiales no metálicos pueden simplemente quemarse o evaporarse. El sistema de movimiento de la máquina (que comprende motores, sistemas de accionamiento y controles CNC) guía con precisión el rayo láser a lo largo de la trayectoria de corte deseada, lo que permite cortar formas y contornos intrincados con gran precisión.
  • Gas auxiliar: en muchos casos, durante el proceso de corte se utiliza un gas auxiliar, como oxígeno, nitrógeno o aire. Este gas ayuda a eliminar el material fundido de la ranura (la ruta de corte) y previene la formación de escoria, lo que resulta en cortes más limpios.
  • Enfriamiento y escape: el proceso genera calor, por lo que se emplean sistemas de enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento de componentes críticos como la fuente láser y la óptica. Además, los sistemas de escape eliminan los humos y las partículas generadas durante el corte para mantener un entorno de trabajo seguro.
  • Control y monitoreo: durante todo el proceso de corte, el sistema de control de la máquina monitorea continuamente varios parámetros, como la potencia del láser, la velocidad de corte y la presión del gas, para garantizar un rendimiento y una calidad óptimos.

Al combinar estos elementos, las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar con precisión una amplia gama de materiales con alta velocidad, precisión y eficiencia, lo que las convierte en herramientas indispensables en diversas industrias manufactureras.
De hecho, las máquinas de corte por láser de fibra se utilizan principalmente para cortar metal y su capacidad de espesor de corte para materiales metálicos varía según factores como la potencia del láser, el tipo de material y las especificaciones de la máquina. A continuación se muestran algunos rangos de espesor aproximados para metales comunes cortados con máquinas láser de fibra:

  • Acero dulce: las máquinas de corte por láser de fibra generalmente pueden cortar acero dulce de hasta varias pulgadas de espesor, dependiendo de la potencia de la máquina. Por ejemplo, las máquinas con mayor potencia pueden cortar secciones de acero dulce más gruesas de manera más eficiente.
  • Acero inoxidable: Al igual que el acero dulce, las máquinas láser de fibra pueden cortar acero inoxidable de hasta varias pulgadas de espesor, nuevamente dependiendo de la potencia del láser y las propiedades específicas del material.
  • Aluminio: El aluminio también se corta comúnmente con máquinas láser de fibra. La capacidad de espesor del aluminio es generalmente similar a la del acero dulce y el acero inoxidable, con máquinas capaces de cortar secciones de aluminio de varias pulgadas de espesor.
  • Otros metales: los láseres de fibra también pueden cortar otros metales como cobre, latón, titanio y diversas aleaciones. El espesor de corte de estos metales puede variar según sus propiedades, pero las máquinas láser de fibra normalmente también pueden manejar una amplia gama de espesores para estos materiales.

Es importante tener en cuenta que la capacidad de espesor de corte puede variar entre diferentes modelos y marcas de máquinas de corte por láser de fibra. Además, para lograr resultados de corte óptimos puede ser necesario ajustar los parámetros de corte, como la potencia del láser, la velocidad de corte y la configuración del gas de asistencia, según el material y el espesor específicos que se cortan. Si desea obtener información precisa sobre las capacidades de espesor de corte de su máquina de corte por láser de fibra, siempre puede consultar a AccTek Laser.
Si bien el corte por láser ofrece muchas ventajas, como alta precisión, velocidad y versatilidad, también tiene algunas desventajas. A continuación se presentan algunos inconvenientes comunes asociados con el corte por láser:

  • Alto costo inicial: Las máquinas de corte por láser pueden resultar costosas de comprar e instalar, especialmente los láseres de fibra de alta potencia. Además, el costo de mantenimiento, piezas de repuesto y consumibles puede aumentar la inversión general.
  • Limitaciones del material: si bien el corte por láser es muy eficaz para cortar metales y algunos materiales no metálicos, es posible que no sea adecuado para todos los materiales. Ciertos materiales, como metales reflectantes como el cobre y el aluminio, pueden resultar difíciles de cortar con sistemas láser convencionales debido a su alta reflectividad.
  • Zona afectada por el calor (HAZ): el corte por láser genera calor, lo que puede resultar en una zona afectada por el calor (HAZ) a lo largo de los bordes del corte. En algunas aplicaciones, esta zona afectada por el calor puede afectar las propiedades del material, como la dureza o la microestructura, especialmente en materiales sensibles al calor.
  • Limitaciones de espesor: si bien los láseres de fibra pueden cortar materiales relativamente gruesos, existen limitaciones prácticas en cuanto al espesor del material que se puede cortar de manera eficiente. Los materiales más gruesos pueden requerir múltiples pasadas o velocidades de corte más lentas, lo que puede reducir la productividad y aumentar el tiempo de procesamiento.
  • Costos operativos: las máquinas de corte por láser consumen electricidad, asisten gases (como oxígeno, nitrógeno o aire) y requieren un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo. Estos costos operativos pueden acumularse con el tiempo, particularmente en entornos de producción de alto volumen.
  • Preocupaciones de seguridad: El corte por láser implica el uso de láseres de alta potencia, que pueden presentar riesgos para la seguridad si no se utilizan correctamente. Las medidas de seguridad adecuadas, incluida la capacitación, el equipo de protección y la protección de las máquinas, pueden minimizar el riesgo de accidentes o lesiones.
  • Impacto ambiental: el proceso de corte por láser puede producir humos, partículas y emisiones potencialmente peligrosas, según el material que se corte. Se necesitan sistemas adecuados de ventilación y filtración para mitigar el impacto ambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro.

A pesar de estas desventajas, el corte por láser sigue siendo una tecnología muy eficaz y ampliamente utilizada en diversas industrias debido a su capacidad para lograr cortes precisos y complejos con alta eficiencia. Muchos de estos inconvenientes se pueden mitigar mediante la selección adecuada de equipos, la optimización de procesos y el cumplimiento de protocolos de seguridad.
Sí, normalmente se requiere ventilación cuando se utiliza una máquina de corte por láser de fibra. Los procesos de corte por láser, incluidos aquellos con láseres de fibra, pueden producir humos, gases y partículas, especialmente al cortar ciertos materiales como metales y plásticos. Una ventilación adecuada elimina estas emisiones del área de corte, garantizando un ambiente de trabajo seguro y saludable para los operadores y manteniendo la integridad del equipo.
A continuación se presentan algunas razones por las que es necesaria la ventilación cuando se utiliza una máquina de corte por láser de fibra:

  • Extracción de humos: el corte por láser puede producir vapores y humo a medida que el rayo láser calienta y vaporiza el material. Estos vapores pueden contener sustancias peligrosas, como óxidos metálicos o compuestos orgánicos volátiles (COV), según el material que se esté cortando. Los sistemas de ventilación ayudan a capturar y eliminar estos humos, evitando que se acumulen en el espacio de trabajo y que potencialmente representen riesgos para la salud de los operadores.
  • Eliminación de partículas: el corte por láser también puede generar partículas finas o polvo, especialmente al cortar materiales como metales o compuestos. Estas partículas pueden presentar riesgos respiratorios y pueden acumularse en superficies, maquinaria y equipos si no se ventilan adecuadamente. Los sistemas de ventilación con filtración adecuada pueden ayudar a eliminar estas partículas del aire, manteniendo un entorno de trabajo más limpio y seguro.
  • Regulación de temperatura: además de eliminar humos y partículas, los sistemas de ventilación pueden ayudar a regular los niveles de temperatura y humedad en el área de corte. Una ventilación eficaz puede evitar el sobrecalentamiento y garantizar condiciones de trabajo cómodas para los operadores, lo cual es particularmente importante en espacios cerrados o confinados.
  • Protección del equipo: una ventilación adecuada también puede ayudar a proteger los componentes sensibles de la máquina de corte por láser, como la óptica, la electrónica y los sistemas de refrigeración, de la exposición a contaminantes en el aire. Al reducir la acumulación de polvo y desechos dentro de la máquina, los sistemas de ventilación pueden ayudar a mantener un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de los componentes críticos.

La ventilación es un aspecto esencial para un funcionamiento seguro y eficiente cuando se utiliza una máquina de corte por láser de fibra. Es importante consultar las pautas del fabricante de la máquina y las regulaciones locales con respecto a los requisitos de ventilación para los procesos de corte por láser e implementar sistemas de ventilación adecuados para garantizar el cumplimiento y proteger la salud y seguridad de los operadores.
El gas utilizado en las máquinas de corte por láser de fibra depende del material que se corta y del proceso de corte específico. Los gases más habituales utilizados en el corte por láser son:

  • Oxígeno (O2): El oxígeno se utiliza comúnmente para cortar metales ferrosos como el acero dulce y el acero inoxidable. Cuando el rayo láser interactúa con la superficie del metal en presencia de oxígeno, oxida el material, lo que resulta en una reacción exotérmica que ayuda a facilitar el proceso de corte. El oxígeno también ayuda a eliminar el metal fundido y colabora en el proceso de combustión, mejorando la eficiencia del corte y la calidad de los bordes.
  • Nitrógeno (N2): el nitrógeno se utiliza a menudo como gas auxiliar al cortar metales no ferrosos como aluminio, cobre, latón y titanio. A diferencia del oxígeno, el nitrógeno no reacciona químicamente con estos metales. En cambio, sirve principalmente como refrigerante y ayuda a prevenir la oxidación y la decoloración de los bordes cortados. El nitrógeno también se utiliza para cortar materiales donde se desea una superficie limpia y libre de óxido, como en la fabricación de dispositivos electrónicos o médicos.
  • Aire: el aire comprimido también se puede utilizar como gas auxiliar en el corte por láser. También se puede utilizar como una alternativa económica al nitrógeno al cortar metales no ferrosos, aunque es posible que no proporcione el mismo nivel de calidad de los bordes o protección contra la oxidación.

La elección del gas y sus parámetros (como la presión y el caudal) depende de factores como el tipo de material, el espesor, la velocidad de corte y la calidad deseada del borde. Algunas máquinas de corte por láser de fibra ofrecen la flexibilidad de utilizar múltiples gases, lo que permite a los operadores optimizar el rendimiento de corte para diferentes materiales y aplicaciones. Además, la selección del gas puede verse influenciada por factores como el costo, la disponibilidad y consideraciones ambientales.
La vida útil de un generador láser de fibra, como cualquier otro componente de una máquina, puede variar dependiendo de varios factores, entre ellos:

  • Calidad de los Componentes: La calidad del generador láser y sus componentes influye significativamente en su vida útil. Los componentes de mayor calidad, como diodos láser, fibras ópticas y módulos resonadores, tienden a tener una vida útil más larga y una mayor confiabilidad.
  • Condiciones de funcionamiento: Las condiciones de funcionamiento en las que se utiliza el generador láser de fibra pueden afectar su vida útil. Factores como la temperatura, la humedad, la vibración y los niveles de polvo pueden afectar el rendimiento y la longevidad del generador. El mantenimiento adecuado, incluida la limpieza e inspección periódicas, puede ayudar a prolongar su vida útil.
  • Prácticas de mantenimiento: El mantenimiento y la conservación regulares ayudan a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de su generador láser de fibra. Esto incluye limpiar componentes ópticos, verificar problemas de alineación, reemplazar piezas desgastadas y monitorear parámetros clave como la potencia del láser y la calidad del haz.
  • Ciclo de trabajo: El ciclo de trabajo, o la relación entre el tiempo de funcionamiento del láser y su tiempo de enfriamiento, puede afectar la vida útil del generador. Operar el láser dentro de los límites del ciclo de trabajo especificado ayuda a prevenir el sobrecalentamiento y el desgaste prematuro de los componentes.
  • Patrones de uso: la frecuencia y la intensidad de uso también influyen en la determinación de la vida útil de un generador láser de fibra. El funcionamiento continuo a altos niveles de potencia puede provocar una degradación más rápida de los componentes en comparación con el uso intermitente o de menor potencia.

Generalmente, los generadores láser de fibra de alta calidad fabricados por empresas acreditadas pueden tener una vida útil de entre 20.000 y 100.000 horas o más de funcionamiento antes de que se produzca una degradación significativa. Sin embargo, es esencial tener en cuenta que las experiencias individuales pueden variar y factores como el mantenimiento adecuado, las condiciones de funcionamiento y los patrones de uso pueden influir significativamente en la vida útil real del generador.

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