Лазерный сварочный аппарат из нержавеющей стали
Фотоэлектрическая технология
AccTek Laser фокусируется на разработке и производстве фотоэлектрических систем. Мы обеспечиваем точное и изысканное качество обработки с ведущими возможностями исследований и разработок.
Способность к интеграции и опыт
С опытной, укомплектованной и элитной командой НИОКР доступны индивидуальные настройки, такие как автоматизация, интеграция с роботом, системная интеграция и т. Д.
Професиональные услуги
Лазерный сварочный аппарат AccTek Laser — это профессиональный лазерный сварочный аппарат, разработанный и изготовленный в Китае. Наша элитная команда инженеров обеспечивает соответствующую сервисную поддержку.
Особенности оборудования
Мощный лазерный генератор
Наши лазерные сварочные аппараты оснащены высококачественными лазерными генераторами, которые обеспечивают превосходное качество луча, а также небольшие и сфокусированные пятна для точной и эффективной сварки. С выходной мощностью от 1000 Вт до 3000 Вт наши лазерные сварочные аппараты могут удовлетворить различные потребности в сварке, обеспечивая оптимальную производительность без ущерба для качества.
Усовершенствованная система охлаждения
Разработанные с учетом надежности, наши лазерные сварочные аппараты оснащены эффективной системой водяного охлаждения, которая обеспечивает стабильную работу и продлевает срок службы лазерного генератора. Благодаря передовой технологии водяного охлаждения мы можем гарантировать стабильные и надежные результаты сварки даже при длительной эксплуатации.
Отличное качество луча
Наши лазерные сварочные аппараты имеют превосходное качество луча, создавая сфокусированное и точное лазерное пятно. Эта функция обеспечивает высокоточную и эффективную сварку различных материалов и толщин, уменьшая разбрызгивание и минимизируя зону термического влияния.
Прецизионная система доставки луча
В системе доставки луча наших лазерных сварочных аппаратов используются гибкие и гибкие волоконно-оптические кабели, которые можно легко интегрировать в автоматизированные производственные линии или роботизированные системы, что позволяет гибко и легко адаптироваться к различным сварочным задачам. Такая гибкость повышает эффективность рабочего процесса и легко адаптируется к различным производственным параметрам.
Интуитивно понятный интерфейс управления
Наши лазерные сварочные аппараты имеют удобный интерфейс управления, который дает вам полный контроль над процессом сварки. Легко настраивайте и программируйте параметры сварки, такие как мощность, длительность импульса, скорость сварки и положение фокуса, чтобы получить наилучшие результаты для ваших конкретных требований к сварке.
Комплексные функции безопасности
Наши лазерные сварочные аппараты оснащены комплексными функциями безопасности, включая кожухи, системы блокировки и датчики безопасности. Эти меры защищают ваших операторов от потенциального воздействия лазерного луча, создавая безопасную рабочую среду.
Технические характеристики
Модель | АХ-1000 | АХ-1500 | АХ-2000 | АХ-3000 |
---|---|---|---|---|
Мощность лазера | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт |
Тип лазера | Волоконный лазер | |||
Диапазон регулируемой мощности | 1-100% | |||
Длина волны лазера | 1064нм | |||
Способ работы | Непрерывный/модуляция | |||
Диапазон скоростей | 0-120 мм/с | |||
Повторить точность | ±0,01 мм | |||
Требования к сварочному зазору | ≤0,5 мм | |||
Охлаждающая вода | Промышленный термостатический резервуар для воды |
Мощность лазерной сварки
Мощность лазера (Вт) | Сварочная форма | Толщина (мм) | Скорость сварки (мм/с) | Величина расфокусировки | Защитный газ | Метод выдувания | Расход (л/мин) | Эффект сварки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Стыковая сварка | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
1500 | Стыковая сварка | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 3 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 4 | 20~30 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
2000 | Стыковая сварка | 0.5 | 100~110 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 50~60 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 3 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 4 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
3000 | Стыковая сварка | 0.5 | 110~120 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Стыковая сварка | 1 | 100~110 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 1.5 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 2 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 3 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 4 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 5 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
Стыковая сварка | 6 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
- В данных о сварке диаметр сердцевины выходного волокна лазера мощностью 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт составляет 50 микрон.
- В этих сварочных данных используется сварочная головка Raytools, а оптическое соотношение составляет 100/200 (фокусное расстояние коллиматора/фокусной линзы).
- Сварочный защитный газ: Аргон (чистота 99,991ТП3Т).
- Сварочный материал - нержавеющая сталь SUS304.
- Из-за различий в конфигурации оборудования и процессах сварки, используемых разными заказчиками, эти данные приведены только для справки.
Сравнение различных методов сварки
Метод сварки | Лазерная сварка | Сварка ВИГ | Сварка МИГ |
---|---|---|---|
Источник тепла | Высокосфокусированный лазерный луч | Неплавящийся вольфрамовый электрод | Расходуемый электрод и присадочная проволока |
Тепловложение | Очень концентрированный и точный | Точный контроль подачи тепла | Высокое тепловложение, менее точный |
Скорость сварки | Высокая скорость сварки | Медленнее по сравнению с MIG | Высокая скорость сварки |
Искажение | Минимальные искажения и деформации | Низкое тепловложение, меньше искажений | Более подвержен искажениям |
Проникновение | Ограничено более толстыми материалами | Ограничено более толстыми материалами | Хорошее проникновение в более толстые материалы |
Качество сварки | Качественная, узкая околошовная зона | Качественные сварные швы с хорошей эстетикой | Хорошее качество, но не такое точное, как TIG |
Материал | Подходит для тонких материалов | Подходит для тонкой и средней толщины | Подходит для широкого диапазона толщин |
Мастерство оператора | Требуются квалифицированные операторы | Требуются квалифицированные операторы | Легче учиться и использовать |
Автоматизация | Подходит для автоматизации | Ручной процесс, но можно автоматизировать | Отлично подходит для автоматизации |
Типы суставов | Подходит для различных типов соединений | Подходит для различных типов соединений | Подходит для различных типов соединений |
Защитный газ | Как правило, защитный газ не требуется | Требуется защитный газ (например, аргон) | Требуется защитный газ (например, CO2) |
Брызги | Минимальное разбрызгивание | Без брызг | Минимальное разбрызгивание |
Стоимость оборудования | Высокая начальная стоимость оборудования | Умеренная стоимость оборудования | Относительно низкая стоимость оборудования |
Особенности продукта
- Машина оснащена мощным волоконным лазерным генератором, который отличается высокой энергоэффективностью, превосходным качеством луча и точным контролем параметров лазерного луча. Волоконные лазерные генераторы способны излучать мощную сфокусированную лазерную энергию, что делает их идеальными для сварки нержавеющей стали.
- Аппарат обеспечивает превосходное качество луча, гарантируя, что лазерный луч сфокусирован и стабилен, что приводит к точным и высококачественным результатам сварки.
- Машина может точно контролировать мощность лазера и длительность импульса, чтобы сделать наилучшую настройку в соответствии с конкретными требованиями к сварке материалов из нержавеющей стали. Такой точный контроль обеспечивает стабильные и высококачественные сварные швы.
- Интуитивно понятный и удобный интерфейс облегчает оператору настройку параметров сварки, контроль процесса сварки и корректировку настроек по мере необходимости.
- Аппарат имеет эффективную систему охлаждения, которая поддерживает оптимальную рабочую температуру лазерного генератора и предотвращает перегрев при длительном использовании.
- Машина обеспечивает различные варианты мощности лазера для удовлетворения различных толщин нержавеющей стали и требований к сварке.
- Машина выбирает высококачественную систему передачи луча, которая может эффективно передавать лазерный луч от лазерного генератора в зону сварки, обеспечивая стабильность, точность и согласованность лазерного луча во время процесса сварки.
- Машина проста в обслуживании и обслуживании благодаря таким функциям, как легкий доступ к ключевым компонентам, диагностическим инструментам и функциям удаленного мониторинга, которые обеспечивают бесперебойную работу и минимизируют время простоя.
Применение продукта
Выбор оборудования
Высокопроизводительный волоконный лазерный сварочный аппарат
Портативный волоконный лазерный сварочный аппарат
Волоконно-лазерный сварочный аппарат с двойным качанием
Волоконно-лазерный сварочный аппарат с автоматическим механизмом подачи проволоки
3 в 1 станок для лазерной сварки и очистки с волоконным лазером
Лазерный сварочный робот
Портативный лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением
Почему выбирают Актек?
Непревзойденный опыт
Комплексная поддержка и обслуживание
Строгий контроль качества
Экономичное решение
Часто задаваемые вопросы Вопросы
Да, лазерные сварочные аппараты очень эффективны при сварке нержавеющей стали. Фактически, нержавеющая сталь является одним из наиболее часто свариваемых материалов с помощью методов лазерной сварки. Лазерная сварка предлагает несколько преимуществ при работе с нержавеющей сталью, что делает ее популярным выбором для различных промышленных применений. Лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали использует технологию волоконного лазера для получения сфокусированного и точного лазерного луча. Эта концентрированная энергия позволяет выполнять сварку нержавеющей стали с глубоким проплавлением, обеспечивая прочный и надежный сварной шов.
В настоящее время лазерная сварка стала предпочтительным методом соединения деталей из нержавеющей стали в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, кухонной, электронной и других отраслях промышленности. Будь то прецизионная сварка небольших деталей из нержавеющей стали или высокоскоростная сварка крупных структурных компонентов, лазерные сварочные аппараты обеспечивают эффективные и надежные решения для обработки материалов из нержавеющей стали.
- Нержавеющая сталь 304: это одна из наиболее широко используемых марок нержавеющей стали с превосходной коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и свариваемостью. Нержавеющая сталь 304 часто используется в различных отраслях промышленности, включая пищевую промышленность, строительство и автомобилестроение.
- Нержавеющая сталь 316: Нержавеющая сталь 316 — еще один популярный выбор для лазерной сварки. Он похож на 304 и обладает повышенной коррозионной стойкостью, особенно в более агрессивных средах, таких как морские применения или химическая обработка. Он также обладает хорошими сварочными свойствами и подходит для лазерной сварки.
- Нержавеющая сталь 316L: эта низкоуглеродистая версия нержавеющей стали 316 дополнительно улучшает свариваемость и снижает риск чувствительности во время сварки. Он широко используется для лазерной сварки в фармацевтической, медицинской и пищевой промышленности.
- Нержавеющая сталь 310: благодаря своей устойчивости к окислению и сульфидированию этот сорт часто используется в высокотемпературных приложениях. Он также обладает хорошими сварочными свойствами и подходит для лазерной сварки в высокотемпературных средах.
- Нержавеющая сталь 321: Нержавеющая сталь 321 содержит титан, который стабилизирует материал и предотвращает осаждение карбидов хрома, делая его менее восприимчивым к межкристаллитной коррозии. Он обладает отличной свариваемостью и часто используется в приложениях, требующих жаропрочности и коррозионной стойкости.
- Аргон (Ar): Аргон является наиболее широко используемым защитным газом для лазерной сварки нержавеющей стали. Он экономически эффективен, легко доступен и обеспечивает хорошую защиту от атмосферных газов, таких как кислород и азот, которые могут негативно повлиять на качество сварки. Аргон помогает предотвратить окисление расплавленного металла во время сварки, снижая риск дефектов сварки и улучшая общее качество сварки.
- Гелий (He): Гелий часто используется в сочетании с аргоном или в качестве альтернативного защитного газа для лазерной сварки нержавеющей стали. Гелий лучше рассеивает тепло и имеет более высокую плотность энергии, что делает его полезным для лазерной сварки с большей мощностью или сварки более толстых материалов из нержавеющей стали. Однако гелий обычно дороже аргона, что может повлиять на его использование из соображений стоимости.
- Азот (N2): Азот можно использовать в качестве защитного газа для лазерной сварки нержавеющей стали, особенно ферритной нержавеющей стали. Хотя он не так распространен, как аргон или гелий, он обеспечивает хорошую защиту от окисления. Он способствует уменьшению образования карбидов хрома при сварке, что приводит к обеднению хромом и снижает коррозионную стойкость. Азот иногда используется в определенных приложениях для достижения определенных характеристик сварки.
- Кислород (O2): Хотя кислород обычно не используется в качестве защитного газа при лазерной сварке нержавеющей стали, в некоторых особых случаях может быть введено контролируемое количество кислорода для улучшения процесса резки или сварки. Однако избыточное содержание кислорода приведет к повышенному окислению и отрицательно скажется на качестве сварки и коррозионной стойкости нержавеющей стали.