| Модель | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диапазон резки | 600*400мм | 900*600мм | 1300*900мм | 1600*1000мм | 1300*1800 мм | 1300*2500мм | 1500*3000мм |
| Мощность CO2-лазера | 80-600 Вт | ||||||
| CO2-лазерная трубка | Речи/Йонгли/SLW/EFR | ||||||
| Система передачи | Ременная передача | ||||||
| Линейная направляющая | ХИВИН | ||||||
| Тип двигателя | Шаговый двигатель | ||||||
| Система контроля | РуйДа | ||||||
| Минимальная ширина строки | ≤0,15 мм | ||||||
| Точность позиционирования | 0,01 мм | ||||||
| Точность повторения | 0,02 мм | ||||||
| Максимальная скорость резки | 150 мм/с | ||||||
| Максимальная скорость гравировки | 300 мм/с | ||||||
| Напряжение и частота | 220 В/50 Гц, 110 В/60 Гц | ||||||
| Графический формат | PLT, DXF, BMP, JPG, AI и т. д. | ||||||
| Рабочая обстановка | 0-45℃ | ||||||
| Рабочая влажность | 5-95% | ||||||
| Сравнительный элемент | Лазерная резка | ЧПУ-маршрутизация | Резка осциллирующим ножом | Гидроабразивная резка |
|---|---|---|---|---|
| Принцип резки | Использует сфокусированный лазерный луч для сжигания и испарения древесины. | Использует вращающуюся режущую насадку для удаления древесного материала. | Использует вибрирующее лезвие для нарезки мягких материалов. | Использует воду под высоким давлением, часто с добавлением абразивных частиц, для эрозии материала. |
| Пригодность материала | Подходит для тонких листов древесины, деревянных панелей, поделок, вывесок и декоративных элементов. | Отлично подходит для древесины, особенно для толстых досок и массива дерева. | Не подходит для твердой или толстой древесины. | Может использоваться для распиловки древесины, но применяется редко, поскольку древесина впитывает воду. |
| Точность резки | Высокая точность для создания тонких узоров и детализированных форм. | Средняя и высокая точность, ограниченная диаметром инструмента. | Низкая пригодность для вырубки леса. | Высокая точность, но непрактичен для большинства видов работ по дереву. |
| Качество края | Гладкие края, часто с темными следами от резки. | Края чистые, но могут быть видны следы от инструментов. | Может вызвать разрывы, смятие или неровные края. | Края гладкие, но влага может повредить древесину. |
| Зона термического влияния | Присутствует, потому что древесина распиливается под воздействием тепла. | Минимальное тепло | Нет тепла | Нет тепла |
| Скорость резки | Быстрое изготовление изделий из тонкой древесины и с детальными узорами. | Быстрое выполнение прямых распилов, пазовых соединений и обработки толстых досок. | Обычно медленный и неэффективный процесс обработки древесины. | Более медленный и менее экономически выгодный способ получения древесины. |
| Ширина реза | Узкий пропил, идеально подходит для плотной разметки и мелких деталей. | Более широкий пропил из-за размера фрезы. | Средний пропил | Средний пропил |
| Характеристики тонкой древесины | Отлично подходит для тонких листов древесины, моделей, вывесок и украшений. | Хорошо, но мелкие детали могут отколоться или сместиться. | Плохой или ограниченный | Возможно, но риск повреждения водой высок. |
| Характеристики толстой древесины | Ограничения обусловлены мощностью лазера, плотностью древесины, содержанием смолы и контролем дымообразования. | Отлично подходит для толстых досок и глубоких пропилов. | Бедный | Возможно, но используется нечасто. |
| Вырезание сложных форм | Отлично подходит для букв, логотипов, узоров, прорезей, кривых линий и тонких контуров. | Хорошо, но внутренние углы ограничены радиусом среза. | Ограничено для жесткой древесины | Хороший вариант, но медленнее и менее практичный. |
| Чистота поверхности | Бесконтактная резка уменьшает количество царапин и следов от зажима. | Контакт инструмента с поверхностью может оставлять следы или требовать надежного зажима. | Давление лезвия может повредить поверхность. | Вода может оставлять пятна, вызывать набухание, растрескивание или деформацию древесины. |
| Заусенцы и сколы | Минимальное образование сколов при оптимизации параметров. | Возможно образование щепок, отслоение или сколы по краям. | Повышенный риск разрыва или раздавливания. | Незначительные сколы, но сохраняется риск попадания влаги. |
| Пыль и дым | Образует дым и испарения, которые необходимо удалять. | Производит древесную пыль и щепу. | Образует мало пыли, но имеет низкую эффективность резки. | Производит влажную суспензию и сточные воды. |
| Износ инструмента | Никакой физический режущий инструмент не касается древесины. | Фрезы со временем изнашиваются и затупляются. | Лезвия быстро изнашиваются при работе с плотной древесиной. | Износ сопла и расход абразива |
| Вторичная обработка | Может потребоваться очистка кромок, шлифовка или удаление следов дыма. | Часто требуется шлифовка для удаления следов от инструментов или заноз. | Часто требует доработки из-за плохого качества кромок. | Может потребоваться сушка, шлифовка или ремонт поверхности. |
| Возможности автоматизации | Идеально подходит для резки с ЧПУ и выполнения повторяющихся узоров. | Идеально подходит для обработки и производства на станках с ЧПУ. | Автоматизировано, но плохо подходит для лесозаготовок. | Автоматизировано, но избыточно для большинства видов обработки древесины. |
| Уровень шума | Низкий до среднего | Высокий уровень шума из-за шпинделя и процесса резки. | Низкий до среднего | Высокий уровень из-за давления насоса. |
| Эксплуатационные расходы | Эффективен для детальной распиловки древесины, гравировки и мелкосерийного производства. | Эффективен для резки толстых досок, пазов и тяжелых материалов. | Низкая себестоимость расходных материалов, но низкая эффективность использования древесины. | Высокий уровень загрязнения обусловлен наличием воды, абразивных частиц, необходимостью обслуживания насоса и очистки. |
| Наилучшие варианты использования | Изделия из дерева, вывески, украшения, модели, инкрустации, декоративные панели и гравюры. | Детали мебели, панели шкафов, соединения, пазы, выемки и обработка массива дерева. | Пенопласт, картон, ткань, кожа, резина и гибкие листы | Камень, стекло, металл, композитные материалы и водостойкие материалы |
| Общее преимущество | Идеально подходит для точной бесконтактной резки и гравировки древесины с высокой гибкостью дизайна. | Идеально подходит для толстой древесины, несущих конструкций и глубокого удаления материала. | Не рекомендуется для большинства задач по распиловке древесины. | Этот метод редко используется для обработки древесины, поскольку влажность, стоимость и необходимость очистки снижают его практичность. |
Компания AccTek Laser интегрирует передовые лазерные технологии в свои станки для резки, обеспечивая высокую точность, стабильную работу и эффективные результаты резки. Их системы используют надежные лазерные источники и оптимизированные системы управления, гарантируя операторам получение стабильных результатов резки с минимальными потерями материала. Это нововведение также способствует повышению качества материала и снижению риска термического повреждения в процессе резки.
Компания AccTek Laser предлагает широкий выбор станков лазерной резки с различными уровнями мощности и конфигурациями, отвечающими разнообразным требованиям. Клиенты могут выбирать от компактных портативных систем для небольших операций до крупных промышленных станков для крупномасштабной резки. Это позволяет легко найти подходящее решение для резки листового металла, пластмассы, керамики и многого другого, обеспечивая универсальность для различных отраслей промышленности.
Лазерные станки AccTek созданы с использованием высококачественных компонентов, поставляемых всемирно признанными поставщиками. Это включает в себя долговечные лазерные источники, передовые системы сканирования и надежную управляющую электронику. Использование высококачественных деталей позволяет AccTek Laser повысить стабильность работы станков, продлить срок их службы и обеспечить стабильную производительность в сложных условиях эксплуатации, что в конечном итоге снижает потребность в техническом обслуживании.
Компания AccTek Laser предлагает гибкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Характеристики станка, такие как мощность лазера, скорость резки, системы охлаждения и интеграция автоматизации, могут быть адаптированы к различным производственным условиям и требованиям применения. Такая гибкость гарантирует клиентам оптимальную производительность резки, эффективность и экономичность.
Компания AccTek Laser предлагает всестороннюю техническую поддержку на протяжении всего процесса покупки и эксплуатации. Опытная команда специалистов помогает с выбором оборудования, установкой, обучением работе и устранением неполадок. Такой уровень поддержки позволяет клиентам беспрепятственно адаптироваться к технологии лазерной резки, обеспечивая бесперебойную работу и быстрое решение проблем при необходимости.
Компания AccTek Laser, обладающая многолетним опытом работы с клиентами по всему миру, предоставляет надежные международные услуги и поддержку. Они предлагают подробную документацию, удаленную помощь и оперативное послепродажное обслуживание, помогая клиентам поддерживать оборудование в рабочем состоянии и минимизировать время простоя. Это гарантирует, что клиенты смогут продолжать свою деятельность с минимальными перебоями, повышая долгосрочную производительность и удовлетворенность клиентов.
Изучите ключевые экологические аспекты и правила, касающиеся станков для лазерной резки CO2, включая выбросы, вентиляцию, утилизацию отходов, стандарты OSHA, EPA и международные стандарты соответствия.
В данной статье рассматриваются различные факторы, влияющие на эксплуатационные расходы станков лазерной резки, включая энергопотребление, материалы, рабочую силу, техническое обслуживание и технологические достижения.
В данной статье в основном рассматривается вопрос о том, как систематически выбирать станок для лазерной резки CO2, подходящий для вашего производственного сценария, на основе таких ключевых факторов, как мощность, конфигурация, требования к применению и стоимость.
В этой статье вы узнаете, как выбрать подходящий станок для лазерной резки китайского производства. Если вы тоже подумываете о приобретении такого станка, пожалуйста, внимательно прочтите эту статью; вы найдете ответы на свои вопросы.
Древесина — это термин, обычно используемый для обозначения древесины, подготовленной для использования в строительстве, деревообработке и различных других целях. В частности, это относится к древесине, которая была распилена, обработана и часто обработана для использования в конструкционных или декоративных целях. Древесина может быть получена из различных пород деревьев и используется в широком спектре отраслей и применений.
Древесина широко используется в строительстве для изготовления каркаса, кровли, полов и внутренней отделки. Он также используется в производстве мебели, краснодеревщиков, дверей, окон и различных декоративных и функциональных предметов. Различные типы древесины выбираются на основе таких факторов, как прочность, долговечность, внешний вид и пригодность для конкретных применений.
Распространенные породы деревьев, используемые для изготовления древесины, включают сосну, дуб, кедр, клен, вишню и многие другие, каждая из которых имеет свои характеристики и преимущества. Выбор породы древесины часто зависит от доступности в регионе и предполагаемого использования древесного продукта.
Да, древесину можно резать лазером. Лазерная резка — универсальный и точный метод, позволяющий эффективно резать различные материалы, включая древесину и древесину. Лазерная резка древесины предполагает использование мощного CO2-лазера для создания точных разрезов и создания сложных рисунков на деревянных поверхностях.
Станок для лазерной резки древесины — ценный инструмент в деревообрабатывающей промышленности, обеспечивающий точность и универсальность для широкого спектра творческих и промышленных применений. Это позволяет мастерам по дереву и дизайнерам воплощать свои идеи в жизнь с помощью замысловатых и искусно выполненных изделий из дерева.
Лазерная резка древесины имеет множество преимуществ, но также имеет некоторые недостатки и ограничения. Эти недостатки необходимо учитывать при принятии решения о том, подходит ли лазерная резка для конкретного проекта. Вот некоторые недостатки лазерной резки древесины:
Несмотря на эти недостатки, лазерная резка остается ценным инструментом для точных и сложных задач по деревообработке. Многие ограничения можно устранить посредством правильной калибровки оборудования, мер безопасности и методов повторной обработки. Тщательное рассмотрение этих ограничений и соответствующий выбор параметров лазера и материалов могут помочь облегчить некоторые проблемы при использовании лазеров для резки древесины.
Срок службы станка для лазерной резки древесины может сильно различаться в зависимости от нескольких факторов, включая качество станка, техническое обслуживание и уровень использования. Вот некоторые факторы, которые могут повлиять на срок службы станка для лазерной резки древесины:
Принимая во внимание эти переменные, трудно обеспечить конкретный срок службы станка для лазерной резки древесины. Некоторые высококачественные машины в хорошем состоянии могут прослужить 10 и более лет, тогда как другим может потребоваться замена или серьезная модернизация уже через несколько лет. Рекомендуется проконсультироваться с производителем станка для лазерной резки и следовать его рекомендациям по техническому обслуживанию, чтобы максимально продлить срок службы станка.
Существует несколько пород древесины, подходящих для лазерной резки, каждая из которых имеет свои характеристики и особенности. Некоторые распространенные типы включают в себя:
Выбирая древесину, обработанную лазером, учитывайте такие факторы, как желаемая отделка, требования вашего проекта и ваш бюджет. Кроме того, всегда следите за тем, чтобы на древесине не было покрытий, обработок или клея. Эти покрытия, обработки или клеи могут выделять вредные пары при воздействии лазерных лучей.
Да, сложные конструкции можно реализовать с помощью лазерной резки древесины. Технология лазерной резки обеспечивает высокую точность и аккуратность, позволяя с легкостью вырезать сложные и детальные конструкции. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при создании сложных конструкций с помощью лазерной резки древесины:
Лазерная резка древесины обеспечивает огромную гибкость и точность, что делает ее хорошо подходящей для создания сложных и замысловатых конструкций в широком спектре применений. При тщательном планировании и внимании к деталям можно добиться потрясающих и детальных результатов.
Предотвращение деформации или возгорания при лазерной резке древесины требует тщательного учета нескольких факторов на протяжении всего процесса резки. Вот несколько советов, которые помогут минимизировать эти проблемы:
Соблюдая эти меры предосторожности и оптимизируя параметры резки, вы можете свести к минимуму риск деформации или возгорания при лазерной резке древесины и добиться чистого и точного реза.
На скорость и эффективность лазерной резки древесины влияют несколько факторов:
Учитывая эти факторы и оптимизируя параметры резки, вы сможете максимизировать скорость и эффективность лазерной резки древесины, сохраняя при этом высокое качество результатов.
4 отзыва на Timber Laser Cutting Machine
Зара –
Я руковожу небольшой гравировальной мастерской, и этот станок отлично справляется со своими задачами. Лазерное излучение стабильно, что помогает поддерживать неизменно высокое качество гравировки. Зеркальная и линзовая система, кажется, хорошо выровнена, и мне не приходится часто её регулировать. Резка и гравировка получаются чистыми, даже при работе со сложными узорами. Станок также прост в эксплуатации, поэтому обучение новых сотрудников не занимает много времени. Он надежно работает в течение длительных рабочих часов, и мы используем его почти каждый день.
Кармен –
Я использую этот станок в основном для прототипирования, и он очень полезен в нашем рабочем процессе. Система управления позволяет быстро вносить корректировки, что очень удобно при тестировании различных материалов и конструкций. Лазерная трубка обеспечивает стабильный выходной сигнал, поэтому результаты остаются неизменными. Станок ощущается прочным во время работы, а движение плавное благодаря направляющим. Он не требует частого технического обслуживания, что экономит время. В целом, это надежный инструмент как для тестирования, так и для мелкосерийного производства.
Блейк –
Мы обрабатываем много акриловых листов, и этот станок для лазерной резки CO2 пока что демонстрирует свою надежность. Режущая головка обеспечивает гладкие кромки, что снижает необходимость полировки. Рабочий стол из алюминиевой полосы помогает предотвратить появление царапин на обратной стороне, улучшая конечное качество. Система управления проста в использовании, а переключение между заданиями осуществляется легко. Я также заметил, что станок работает стабильно, без сильной вибрации. Он хорошо подходит для нашей мастерской и обеспечивает стабильную производительность.
Юсуф –
С точки зрения оператора, этот станок для лазерной резки CO2 прост и надежен. Шаговый двигатель обеспечивает точное перемещение, что важно для выполнения повторяющихся задач. Направляющие работают плавно, поэтому режущая головка перемещается без вибрации. Станок также работает тихо, что делает рабочую среду более комфортной. Система управления хорошо реагирует, и мы не сталкиваемся со многими ошибками во время работы. Это практичный станок, который справляется с повседневными производственными задачами без лишних сложностей.