| Modelo | AKQ-1500 |
|---|---|
| Potencia láser | 1500W |
| Modos de funcionamiento del láser | Láser de onda continua |
| Generador láser | JPT |
| Longitud de onda láser | 1080 nm ± 10 nm |
| Cabezal de limpieza láser | Au3tech |
| Ancho de limpieza láser | 10-180 mm |
| Escaneo de semillas | 1000-20000 mm/s |
| Sistema de control | Au3tech |
| Distancia focal esperada | 160 mm |
| Longitud del cable de fibra | 5m |
| Tipo de enfriamiento | Aire acondicionado |
| Voltaje y frecuencia | 220 V 50 Hz/60 Hz |
| Ambiente de trabajo | 10-40℃ |
| Humedad de funcionamiento | 5-95% |
| Elemento de comparación | Limpieza láser | Arenado | Limpieza ultrasónica | Limpieza criogénica |
|---|---|---|---|---|
| Principio de limpieza | Utiliza energía láser focalizada para eliminar óxido, pintura, óxido, aceite y depósitos superficiales. | Utiliza partículas abrasivas de alta velocidad para golpear y eliminar contaminantes. | Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para crear burbujas de cavitación. | Utiliza aire comprimido para proyectar gránulos de hielo seco sobre la superficie. |
| Contacto superficial | Limpieza sin contacto, sin fuerza mecánica sobre la pieza de trabajo. | Impacto directo sobre la superficie con medios abrasivos | La pieza de trabajo debe colocarse en líquido de limpieza. | Los gránulos de hielo seco impactan la superficie pero se subliman después del contacto. |
| Riesgo de daños en la superficie | Riesgo bajo cuando los parámetros están configurados correctamente. | Mayor riesgo de rugosidad, picaduras o eliminación del material base. | Bajo para muchas piezas pequeñas, pero inadecuado para algunos materiales sensibles. | Es menor que el chorro de arena, pero la fuerza del impacto puede afectar a las piezas delicadas. |
| Precisión de limpieza | Muy alta; adecuada para limpieza selectiva y localizada. | Menor precisión; a menudo limpia un área más amplia. | Ideal para piezas pequeñas y complejas sumergidas en líquido. | Precisión media; mejor para la limpieza de superficies amplias. |
| Materiales adecuados | Metales, moldes, piedra, algunos materiales compuestos y superficies revestidas seleccionadas. | Metales, hormigón, piedra y superficies de alta resistencia. | Piezas pequeñas de metal, plástico, vidrio y precisión. | Superficies metálicas, de caucho, de plástico, de equipos para la industria alimentaria y superficies industriales. |
| Eliminación de óxido | Muy eficaz para eliminar el óxido, desde leve hasta intenso, en superficies metálicas. | Muy eficaz para eliminar el óxido y la cascarilla persistentes. | Limitado; mejor para aceite, grasa y partículas finas. | Moderado; mejor para suciedad, aceite, pintura y residuos ligeros. |
| Eliminación de pintura | Puede eliminar la pintura capa por capa con parámetros controlados. | Elimina la pintura rápidamente, pero puede dañar el sustrato. | No es ideal para eliminar capas gruesas de pintura. | Eficaz para algunos recubrimientos, pero no siempre para pinturas gruesas o duras. |
| Eliminación de aceite y grasa | Eficaz, especialmente con la configuración adecuada del láser. | Es posible, pero puede propagar la contaminación o requerir tratamiento adicional. | Muy eficaz para eliminar aceite y grasa en piezas pequeñas. | Eficaz para eliminar aceites y grasas sin agua. |
| Velocidad de limpieza | Rápido para áreas específicas y líneas de producción automatizadas. | Rápido para superficies grandes y rugosas | Más lento porque las piezas necesitan remojarse y secarse. | Rápido para grandes superficies y equipos de producción. |
| Impacto medioambiental | Sin residuos abrasivos, generalmente con baja contaminación secundaria. | Produce polvo, abrasivo usado y residuos contaminados. | Requiere líquido de limpieza y tratamiento de aguas residuales. | No deja residuos de abrasivos, pero requiere suministro de hielo seco de CO₂. |
| Consumibles | No se requiere ningún producto de limpieza habitual. | Requiere arena, gravilla u otro medio abrasivo. | Requiere solución de limpieza y, a veces, aditivos. | Requiere gránulos de hielo seco y aire comprimido. |
| Costo operacional | Mayor costo inicial, menor costo de consumibles. | Menor costo del equipo, mayor costo continuo de mantenimiento y limpieza. | Coste moderado, dependiendo del tamaño del depósito y del uso de líquido. | Los costos continuos de hielo seco y aire comprimido pueden ser elevados. |
| Inversión en equipos | Mayor inversión inicial | Generalmente, la inversión inicial es menor. | De bajo a medio para sistemas pequeños; más alto para grandes tanques industriales. | De medio a alto dependiendo del tamaño del sistema. |
| Capacidad de automatización | Excelente; fácil de integrar con robots, sistemas CNC y líneas de producción. | Es posible, pero el manejo de los medios de cultivo y el control del polvo son más complejos. | Adecuado para la limpieza por lotes, menos flexible para piezas grandes. | Se puede automatizar, pero el suministro de hielo seco debe gestionarse. |
| Limpieza de formas complejas | Ideal para superficies accesibles, esquinas, soldaduras y moldes. | Adecuado para superficies expuestas, pero puede resultar irregular en zonas estrechas. | Excelente para piezas pequeñas y complejas totalmente sumergidas en líquido. | Adecuado para muchas formas, pero puede resultar difícil en huecos estrechos y profundos. |
| Tratamiento posterior a la limpieza | Por lo general, se requiere poca o ninguna limpieza posterior. | A menudo requiere eliminación de polvo y acabado de la superficie. | Requiere enjuague y secado | Por lo general, deja pocos residuos, pero la humedad/condensación puede requerir atención. |
| Seguridad de los trabajadores | Requiere gafas de seguridad láser, cabina cerrada y sistema de extracción de humos. | Requiere protección contra el polvo, traje de protección contra explosiones y protección auditiva. | Requiere medidas de manipulación de productos químicos y seguridad de líquidos. | Requiere ventilación, protección auditiva y cuidado con materiales fríos. |
| Nivel de ruido | De relativamente bajo a medio, dependiendo del sistema y la extracción. | Alto nivel de ruido durante la explosión. | Bajo a medio | Alta presión debido a la explosión de aire comprimido |
| Mejores escenarios de aplicación | Eliminación de óxido de precisión, limpieza de soldaduras, limpieza de moldes, eliminación de óxidos, eliminación de recubrimientos y limpieza automatizada. | Eliminación de óxido intenso, incrustaciones, revestimientos antiguos y preparación de superficies rugosas. | Piezas pequeñas de precisión, piezas médicas, piezas electrónicas y extracción de aceite. | Equipos de procesamiento de alimentos, moldes, líneas de producción y limpieza sin agua. |
| Limitación principal | Mayor coste de compra y necesidad de control de seguridad láser. | Polvo, residuos abrasivos, rugosidad de la superficie y trabajos de limpieza. | Limitado por el tamaño del tanque, el uso de líquido y los requisitos de secado. | Requiere suministro de hielo seco, aire comprimido y buena ventilación. |
AccTek Laser utiliza tecnología láser de fibra avanzada para garantizar un rendimiento estable y resultados de limpieza precisos. Sus máquinas eliminan eficazmente óxido, pintura, aceite y recubrimientos, protegiendo al mismo tiempo el material base, lo que las hace idóneas para numerosas aplicaciones de limpieza industrial.
AccTek Laser ofrece una variedad de máquinas de limpieza láser con diferentes niveles de potencia y configuraciones. Los clientes pueden elegir desde máquinas portátiles de mano hasta sistemas industriales de alta potencia, lo que permite a las empresas seleccionar el equipo más adecuado para sus tareas de limpieza específicas.
Las máquinas láser AccTek están fabricadas con componentes fiables, como fuentes láser de fibra de alta calidad, sistemas de escaneo de alta velocidad y unidades de control duraderas. El uso de piezas de calidad mejora la estabilidad del sistema, prolonga la vida útil de la máquina y garantiza un rendimiento constante durante su uso industrial a largo plazo.
AccTek Laser ofrece una personalización flexible según las necesidades del cliente. La potencia del láser, los sistemas de refrigeración, el ancho de limpieza y las opciones de automatización se pueden ajustar según las diferentes aplicaciones. Esto ayuda a las empresas a lograr una eficiencia de limpieza óptima para diversos materiales y tipos de contaminación.
AccTek Laser ofrece asistencia técnica integral, que incluye asesoramiento para la selección de máquinas, ayuda con la instalación y capacitación en el manejo. Su experimentado equipo de ingeniería ayuda a los clientes a comprender rápidamente el equipo y garantiza un funcionamiento óptimo de la máquina tras la instalación.
AccTek Laser presta servicios a clientes en numerosos países y ofrece un servicio internacional fiable. La documentación detallada, el soporte técnico remoto y un servicio posventa eficiente ayudan a los clientes a mantener el rendimiento de sus máquinas y a minimizar el tiempo de inactividad durante las operaciones de producción diarias.
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La máquina de limpieza láser para equipaje es muy eficaz en diversas superficies metálicas, como acero, aluminio, cobre y hierro. Elimina especialmente el óxido y la corrosión. Sin embargo, es importante ajustar la configuración (potencia y velocidad de escaneo) según las propiedades y el grosor del material para evitar daños en la superficie.
Sí, la máquina de limpieza láser CW para equipaje es compacta y portátil, diseñada como una maleta con ruedas para facilitar su transporte.
Sí, está diseñado para uso tanto en interiores como en exteriores, lo que lo hace adecuado para tareas de limpieza in situ como el mantenimiento y la restauración.
Sí, cuenta con una interfaz de pantalla táctil intuitiva que permite a los usuarios ajustar configuraciones como la potencia y la velocidad para diversas tareas de limpieza.
Sí, es seguro si se utiliza con las precauciones adecuadas, incluyendo el uso de gafas protectoras y evitar la exposición directa al rayo láser.
Nuestro paquete de máquinas de limpieza láser incluye opciones integrales de soporte técnico diseñadas para garantizar un funcionamiento sin problemas y ayudarlo a maximizar la eficiencia de la máquina. Ofrecemos:
Ambas opciones de soporte tienen como objetivo ayudarle a conseguir los mejores resultados posibles con su máquina. Háganos saber si desea obtener más detalles o si está interesado en organizar una formación in situ.
Nuestra máquina de limpieza láser está respaldada por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:
Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.
Nuestra máquina de limpieza láser está certificada con estándares reconocidos internacionalmente para garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento de los requisitos de la industria.
Si se requieren certificaciones adicionales para regiones o industrias específicas, háganoslo saber y podremos brindarle más información.
4 valoraciones en Luggage CW Laser Cleaning Machine
Ethan –
He estado usando máquinas de limpieza láser para trabajos de mantenimiento in situ, y el diseño portátil tipo maleta realmente destaca. Es fácil de transportar a diferentes lugares sin necesidad de equipo adicional. La configuración es rápida, lo cual es útil cuando el tiempo es limitado. El cabezal de mano es cómodo y me brinda un buen control al limpiar áreas de difícil acceso. La salida del láser es constante, por lo que obtengo resultados uniformes sin tener que repasar la misma área. También me gusta el sistema de control, ya que es sencillo ajustar la configuración según la superficie. Es fiable para el uso diario y ha hecho que mi trabajo sea más eficiente en general.
Kenji –
En nuestra fábrica, necesitábamos una forma más eficaz de eliminar el óxido y los residuos de las piezas, y esta máquina ha funcionado de maravilla. Su diseño tipo maleta facilita su almacenamiento y transporte por el taller. Puedo llevarla a diferentes estaciones sin mucho esfuerzo. La unidad portátil es fácil de manejar, incluso durante tareas prolongadas. Los resultados de la limpieza son uniformes y no se aprecian zonas irregulares. El sistema de refrigeración mantiene la máquina estable incluso tras horas de uso. Además, me siento seguro al usarla gracias a la rápida respuesta de sus sistemas de seguridad. Es una herramienta fiable para el mantenimiento rutinario.
Hassan –
Utilizamos esta máquina para limpiar piezas de equipos grandes y ha funcionado de forma fiable. Su diseño portátil es muy útil, ya que nos desplazamos con frecuencia entre diferentes áreas. Se mueve con facilidad y no requiere mucho esfuerzo para posicionarla. La salida del láser es estable, lo que ayuda a eliminar los recubrimientos de manera uniforme. El sistema de control es sencillo, por lo que los ajustes se pueden realizar rápidamente. El sistema de refrigeración mantiene la máquina funcionando sin interrupciones durante turnos largos. También valoro la función de alarma, ya que nos avisa inmediatamente si algo falla. Es una máquina robusta que se integra perfectamente en nuestras operaciones diarias.
Olivia –
Me dedico a restaurar objetos metálicos antiguos, y esta máquina de limpieza láser me ha resultado muy útil. Su diseño compacto facilita su transporte a diferentes espacios de trabajo, incluso a los más pequeños. Me gusta la precisión del cabezal manual, sobre todo al trabajar en zonas con detalles. El haz se mantiene constante, lo que ayuda a evitar dañar la superficie original. Los controles son sencillos, así que puedo ajustar la configuración sin interrumpir mi trabajo. Además, funciona sin problemas y sin sobrecalentarse. En definitiva, me proporciona resultados impecables y me ahorra tiempo en comparación con los métodos manuales. Ha hecho que el trabajo de restauración sea más controlado y menos estresante.