| Modèle | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Puissance laser | 1500-40000W | ||||||
| Générateur laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Système de contrôle | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Tête de découpe laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Système de transmission | Lecteur de crémaillère | ||||||
| Étagère | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Rail de guidage | HIWIN | ||||||
| Réducteur d'engrenages | Motoréducteur | ||||||
| vis à billes | traumatisme crânien | ||||||
| Servomoteur | Delta/Yaskawa | ||||||
| Composants electroniques | Schneider | ||||||
| Composants pneumatiques | SMC/AirTAC | ||||||
| Refroidisseur d'eau | S&A/Hanli | ||||||
| Vitesse de déplacement maximale | 100 m/min | ||||||
| Accélération maximale | 1.0G | ||||||
| Précision de positionnement | ±0.01mm | ||||||
| Répéter la précision de positionnement | ±0.03mm | ||||||
| Tension et fréquence | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Découpe plasma | Découpe au jet d'eau | Découpe mécanique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Utilise un faisceau laser focalisé pour fondre ou oxyder l'acier au carbone | Utilise un arc plasma pour faire fondre le métal conducteur | Utilise de l'eau à haute pression et un abrasif pour éroder le matériau | Utilise des scies, des cisailles, des poinçons ou des outils de fraisage |
| Précision de coupe | Très haute précision pour les pièces détaillées en acier au carbone | Précision moyenne | Haute précision, mais plus lent | Précision moyenne, dépend de l'outil et de la machine |
| Qualité des bords | Bords lisses et nets avec peu de bavures | Bords plus rugueux avec des scories | Bords lisses et coupés à froid | Peut laisser des bavures, des marques d'outils ou des déformations |
| Zone affectée par la chaleur | Zone affectée thermiquement réduite lorsque les paramètres sont contrôlés | Zone affectée par la chaleur plus étendue | Zone non affectée par la chaleur | Chaleur minimale, mais des contraintes mécaniques peuvent survenir. |
| Vitesse de coupe | Rapide, notamment pour les tôles d'acier au carbone minces et moyennes. | Rapide pour les assiettes moyennes et épaisses | Plus lent que le laser et le plasma | Modéré, souvent plus lent pour les formes complexes |
| Performances des feuilles minces | Idéal pour l'acier au carbone fin avec des détails précis. | Peut provoquer une surchauffe ou une déformation | Bien, mais moins efficace | C'est possible, mais une déformation peut se produire. |
| Performances des plaques épaisses | Efficace avec une puissance laser plus élevée | Idéal pour l'ébauche d'acier au carbone épais | Très bien pour les assiettes très épaisses | Limité par la force de la machine et la résistance de l'outil |
| Largeur de saignée | La coupe étroite améliore l'utilisation du matériau | trait de scie plus large | trait de scie moyen | Généralement plus large que la découpe laser |
| Déchets de matériaux | Faible gaspillage grâce à une trajectoire de coupe étroite | Génère plus de déchets que le laser | Déchets modérés dus à l'utilisation de la saignée et des abrasifs | Augmentation des déchets dus aux copeaux et à la trajectoire de l'outil |
| Bosse et scories | Bavures minimales avec réglages optimisés | Plus de scories et de craies | Bavures minimales | Les bavures sont courantes |
| Déformation thermique | Faible avec des paramètres de coupe appropriés | Risque accru de déformation | Aucune déformation thermique | Risque de flexion ou de contrainte due à la force de coupe |
| Finition de surface | Surface propre nécessitant moins de post-traitement | L'oxydation et la décoloration peuvent apparaître | Préserve bien la surface d'origine | Peut rayer ou appuyer sur la surface |
| Traitement secondaire | Souvent, peu d'ébavurage ou de meulage est nécessaire. | Nécessite souvent un meulage et un décrassage. | Généralement peu de traitement secondaire | Nécessite souvent un ébavurage ou une finition des bords |
| Découpe de formes complexes | Idéal pour les trous, les fentes, les courbes et les contours fins. | Idéal pour les formes de base | Idéal pour les formes complexes, mais plus lent. | Limité aux motifs complexes |
| Capacité d'automatisation | Parfaitement adapté à l'automatisation CNC et à la production par lots | Adapté à la découpe CNC | Adapté à la découpe CNC | L'automatisation est possible, mais des modifications d'outils pourraient être nécessaires. |
| Usure des outils | Aucun outil de coupe n'entre en contact physique avec l'acier. | Usure des électrodes et des buses | Usure des buses et consommation d'abrasif | Les outils de coupe s'usent à l'usage |
| Le coût d'exploitation | Efficace pour la production de précision en grande série | Coût initial plus faible, mais davantage de travaux de finition | Coût plus élevé dû à l'entretien des abrasifs et des pompes | Faible pour les découpes simples, mais les coûts de main-d'œuvre et d'outillage s'accumulent. |
| Impact environnemental | Produit des fumées qui nécessitent une extraction. | Produit plus de fumée, d'étincelles, de vapeurs et de bruit. | Produit des eaux usées abrasives | Produit des copeaux, du bruit et des déchets de liquide de refroidissement |
| Meilleurs cas d'utilisation | Pièces de précision en acier au carbone, châssis de machines, armoires, supports, pièces automobiles | Découpe de tôles épaisses où la qualité des bords est moins critique | Plaques épaisses ou applications thermosensibles | Coupes droites, profils simples, perçage, sciage et travaux en petites séries |
| Avantage global | Meilleur équilibre entre vitesse, précision, qualité des bords, automatisation et économies de matériaux | Idéal pour le dégrossissage de l'acier conducteur épais | Idéal lorsque la découpe à froid ne nécessite aucun dommage thermique | Idéal pour les tâches de découpe simples et peu coûteuses |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
Cet article explore les différents facteurs qui contribuent aux coûts d'exploitation des machines de découpe laser, notamment la consommation d'énergie, les matériaux, la main-d'œuvre, la maintenance et les progrès technologiques.
Cet article traite principalement de la manière de sélectionner systématiquement une machine de découpe laser CO2 adaptée à votre scénario de production, en fonction de facteurs clés tels que la puissance, la configuration, les exigences d'application et le coût.
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Oui, un laser peut couper l'acier au carbone. La découpe au laser est l'une des méthodes les plus efficaces pour couper l'acier au carbone, en particulier lorsque la précision, des bords nets et un minimum de déchets de matériaux sont essentiels. Le laser utilise une lumière focalisée pour faire fondre ou vaporiser l'acier, ce qui lui permet de réaliser des coupes précises. Selon la puissance du laser et l'épaisseur de l'acier au carbone, machines de découpe laser peut traiter une large gamme d'applications, des tôles fines aux plaques plus épaisses. Les avantages de la découpe laser de l'acier au carbone comprennent :
Dans l’ensemble, la découpe laser est une solution hautement efficace et efficiente pour la découpe de l’acier au carbone dans un large éventail d’industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale et la construction.
Oui, les générateurs laser à fibre sont couramment utilisés dans les machines de découpe laser de l'acier au carbone. Les lasers à fibre sont le choix privilégié pour la découpe de l'acier au carbone en raison de leur puissance élevée, de leur efficacité et de leur capacité à réaliser des coupes précises et nettes. Voici pourquoi les lasers à fibre sont idéaux pour cette application :
Les générateurs laser à fibre sont le choix le plus efficace et le plus polyvalent pour la découpe de l'acier au carbone, ce qui en fait l'option préférée des machines de découpe laser modernes. Leur haute précision, leur efficacité énergétique et leur capacité à couper une large gamme d'épaisseurs de matériaux les rendent adaptés à diverses applications industrielles.
Le prix d'une machine de découpe laser pour acier au carbone peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille, la puissance de coupe, les caractéristiques et la marque de la machine. En général, les prix se situent entre 11 500 et 200 000 £, bien que certains modèles haut de gamme puissent coûter encore plus cher. Voici un détail plus détaillé :
Le prix dépendra de vos besoins spécifiques, tels que l’épaisseur du matériau, le volume de coupes et le niveau d’automatisation et de précision nécessaire à votre application.
La vitesse à laquelle vous pouvez découper l'acier au carbone au laser dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, l'épaisseur du matériau, les exigences de qualité de découpe et les réglages de la machine. Voici un aperçu général :
La vitesse de coupe peut varier considérablement, de 10 à 30 mètres par minute pour les tôles plus fines à 1 à 5 mètres par minute pour les matériaux plus épais. Des vitesses de coupe plus rapides sont généralement obtenues avec des lasers plus puissants et des paramètres de coupe optimisés. Cependant, l'équilibre entre vitesse de coupe et qualité doit être pris en compte, en particulier pour les coupes complexes ou de haute précision.
La découpe au laser est extrêmement précise, en particulier lors de la découpe de matériaux tels que l'acier au carbone. La précision de la découpe au laser de l'acier au carbone dépend généralement de plusieurs facteurs, mais voici quelques points généraux concernant sa précision :
La découpe laser de l'acier au carbone est l'une des méthodes les plus précises disponibles, avec des tolérances généralement d'environ ±0,1 mm. Elle est capable de produire des coupes de haute qualité avec des bords lisses et un post-traitement minimal, en particulier lorsque l'équipement et les conditions appropriés sont utilisés.
L'épaisseur maximale pour la découpe laser de l'acier au carbone dépend de la puissance du découpeur laser utilisé. Voici une répartition des épaisseurs maximales en fonction des différentes plages de puissance :
Ces valeurs peuvent varier en fonction de facteurs tels que la technologie laser, la qualité du matériau, la vitesse de coupe et le gaz d'assistance utilisé, mais il s'agit de la plage générale pour la découpe laser de l'acier au carbone en fonction de la puissance du laser.
Lors de la découpe au laser de l'acier au carbone, plusieurs facteurs peuvent contribuer à une mauvaise qualité des bords. Il est essentiel de tenir compte de ces facteurs pour obtenir des coupes nettes et précises. Vous trouverez ci-dessous les facteurs clés qui affectent la qualité des bords et les solutions potentielles pour chacun d'eux :
Pour obtenir une finition de bord de haute qualité lors de la découpe laser de l'acier au carbone, il faut contrôler divers facteurs, notamment l'épaisseur du matériau, la puissance du laser, la vitesse de coupe, le choix du gaz, l'état de la buse et l'étalonnage de la machine. En optimisant ces facteurs et en effectuant une maintenance et une surveillance régulières, les opérateurs peuvent réduire les problèmes tels que les bords rugueux, la déformation et l'oxydation, ce qui permet d'obtenir des coupes plus nettes et plus précises.
Oui, la découpe laser de l'acier au carbone produit des fumées et des émissions nocives, principalement en raison de l'interaction entre le faisceau laser, le matériau à découper et les gaz d'assistance utilisés pendant le processus. Ces émissions peuvent présenter de graves risques pour la santé si des mesures de sécurité appropriées ne sont pas mises en place. Les substances nocives produites lors de la découpe laser de l'acier au carbone comprennent :
La découpe au laser de l'acier au carbone produit des fumées et des émissions nocives, notamment de la fumée métallique, des particules, des COV, de l'ozone et d'autres gaz. Pour protéger la santé des travailleurs, il est essentiel de mettre en œuvre des systèmes d'extraction des fumées efficaces, d'utiliser un équipement de protection individuelle approprié, d'assurer une formation et un entretien adéquats des machines et d'optimiser les paramètres de découpe pour réduire les émissions nocives. En prenant ces mesures, il est possible de minimiser les risques pour la santé associés aux opérations de découpe au laser.
4 avis pour Carbon Steel Laser Cutting Machine
Noé –
Cette machine est un excellent ajout à notre atelier. Elle découpe la tôle avec précision et les bords sont nets. Le système de déplacement est stable, même pour les grandes tôles. J'ai constaté que les rails de guidage assurent un alignement parfait, ce qui améliore la répétabilité. Le système de commande est intuitif et je peux configurer rapidement de nouvelles tâches. Elle est silencieuse et vibre peu. J'apprécie également le fait qu'elle ne nécessite pas de réglages fréquents. Fiable au quotidien, elle nous permet de répondre aux exigences de production.
Isabelle –
Du point de vue de la planification, cette machine a amélioré l'efficacité du flux de travail. La fonction d'imbrication nous aide à optimiser l'utilisation des matériaux, ce qui réduit les coûts. La machine fonctionne de manière constante, ce qui facilite la planification des tâches. Les temps d'arrêt sont rares, ce qui assure une production continue. La qualité de découpe est fiable et les défauts sont peu nombreux. Les opérateurs ont apprécié sa facilité d'utilisation. Elle s'intègre parfaitement à notre processus existant. Globalement, elle a rendu la production plus prévisible et plus efficace, ce qui est essentiel pour le respect des délais.
Lucas –
J'ai été responsable de l'entretien de cette machine, et j'ai été agréablement surpris par sa simplicité. Les composants sont robustes et présentent peu d'usure, même après une utilisation intensive. Le système de mouvement est fluide et le réducteur assure une grande stabilité. Je n'ai constaté aucun problème d'alignement majeur. La conception semble axée sur la durabilité, un point essentiel pour une utilisation à long terme. L'accès aux pièces pour les contrôles de routine est aisé. En résumé, c'est une machine fiable qui ne nécessite pas une attention constante, ce qui me facilite grandement la tâche.
Ava –
La qualité de fabrication de cette machine est impressionnante. Son bâti soudé lui confère une base robuste, garantissant une précision constante même lors de longs cycles de production. Je l'ai testée sur différents matériaux et les résultats ont toujours été constants. Le générateur laser fonctionne de manière stable, sans aucune baisse de puissance perceptible. Le système de refroidissement et de dissipation thermique semble bien conçu. J'apprécie également la façon dont le système de contrôle optimise l'utilisation des matériaux, réduisant ainsi les déchets de production. En résumé, c'est une machine bien équilibrée qui allie précision, rapidité et durabilité.