| Modèle | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modes de fonctionnement du laser | Laser pulsé | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Énergie pulsée | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Tête de nettoyage laser | AccTek | ||||||
| Zone de nettoyage laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm en option) | 130*130 mm (150*150 mm en option) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm en option) | ||||
| Système de contrôle | AccTek | ||||||
| Distance focale attendue | 160mm | ||||||
| Longueur du câble fibre | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Type de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement air/eau | Eau froide | ||||
| Plage de fréquence d'impulsion | 20-200 kHz | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Nettoyage laser | Sablage | Nettoyage par ultrasons | Projection de glace carbonique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de nettoyage | Utilise l'énergie d'un laser focalisé pour éliminer la rouille, la peinture, l'oxyde, l'huile et les dépôts de surface. | Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper et éliminer les contaminants | Utilise des ondes sonores à haute fréquence dans un liquide pour créer des bulles de cavitation. | Utilise de l'air comprimé pour projeter des granules de glace carbonique sur la surface. |
| Contact de surface | Nettoyage sans contact, sans force mécanique sur la pièce. | Impact direct sur la surface avec un média abrasif | La pièce à usiner doit être placée dans le liquide de nettoyage. | Les granulés de glace carbonique percutent la surface mais se subliment après contact. |
| Risque de dommages superficiels | Risque faible lorsque les paramètres sont correctement définis | Risque accru de rugosification, de piqûres ou d'enlèvement du matériau de base | Faible pour de nombreuses petites pièces, mais inadapté à certains matériaux sensibles | Moins puissant que le sablage, mais la force d'impact peut affecter les pièces délicates. |
| Précision de nettoyage | Très haute qualité ; convient au nettoyage sélectif et localisé | Précision moindre ; nettoie souvent une zone plus large. | Idéal pour les petites pièces complexes immergées dans un liquide | Précision moyenne ; mieux adapté au nettoyage de grandes surfaces |
| Matériaux appropriés | Métaux, moules, pierre, certains composites et certaines surfaces revêtues | Métaux, béton, pierre et surfaces résistantes | Petites pièces en métal, plastique, verre et de précision | surfaces métalliques, en caoutchouc, en plastique, d'équipements alimentaires et industrielles |
| Élimination de la rouille | Très efficace contre la rouille légère à importante sur les surfaces métalliques | Très efficace contre la rouille et le tartre importants. | Limité ; plus adapté aux huiles, aux graisses et aux particules fines | Modéré ; mieux adapté aux saletés, à l'huile, à la peinture et aux résidus légers. |
| Enlèvement de peinture | Permet d'enlever la peinture couche par couche avec des paramètres contrôlés | Décapage rapide de la peinture, mais risque d'endommager le support | Pas idéal pour enlever les peintures épaisses. | Efficace pour certains revêtements, mais pas toujours pour les peintures épaisses ou dures. |
| Élimination de l'huile et de la graisse | Efficace, surtout avec des réglages laser appropriés | C’est possible, mais cela pourrait propager la contamination ou nécessiter un traitement supplémentaire. | Très efficace pour l'huile et la graisse sur les petites pièces | Efficace contre les huiles et les graisses sans eau |
| Vitesse de nettoyage | Rapide pour les zones ciblées et les lignes de production automatisées | Rapide pour les grandes surfaces rugueuses | Plus lent car certaines pièces doivent tremper et sécher. | Rapide pour les grandes surfaces et les équipements de production |
| Impact environnemental | Pas de déchets abrasifs, généralement peu de pollution secondaire | Produit de la poussière, des abrasifs usés et des déchets contaminés | Nécessite un liquide de nettoyage et un traitement des eaux usées | Aucun résidu d'abrasif, mais nécessite un approvisionnement en glace carbonique (CO₂). |
| Consommables | Aucun produit de nettoyage régulier requis | Nécessite du sable, du gravier ou d'autres abrasifs | Nécessite une solution de nettoyage et parfois des additifs. | Nécessite des granulés de glace carbonique et de l'air comprimé |
| Le coût d'exploitation | Coût initial plus élevé, coût des consommables plus faible | Coûts d'équipement inférieurs, coûts de maintenance et de nettoyage plus élevés | Coût modéré, en fonction de la taille du réservoir et de la consommation de liquide | Les coûts récurrents liés à la glace sèche et à l'air comprimé peuvent être élevés. |
| Investissement en équipement | Investissement initial plus élevé | Investissement initial généralement plus faible | Faible à moyenne pour les petits systèmes ; plus élevée pour les grands réservoirs industriels. | Moyen à élevé selon la taille du système |
| Capacité d'automatisation | Excellent ; facile à intégrer aux robots, aux systèmes CNC et aux lignes de production | C'est possible, mais la manipulation des supports et le contrôle de la poussière sont plus complexes. | Convient au nettoyage par lots, moins flexible pour les grandes pièces | L'automatisation est possible, mais l'approvisionnement en glace sèche doit être géré. |
| Nettoyage de formes complexes | Idéal pour les surfaces accessibles, les coins, les soudures et les moules. | Convient aux surfaces exposées, mais peut être irrégulier dans les zones étroites. | Idéal pour les petites pièces complexes entièrement immergées dans un liquide | Convient à de nombreuses formes, mais les espaces étroits et profonds peuvent être difficiles à combler. |
| Traitement post-nettoyage | Généralement, peu ou pas de nettoyage après nettoyage est nécessaire | Nécessite souvent le dépoussiérage et la finition de surface | Nécessite rinçage et séchage | Généralement peu de résidus, mais l'humidité/la condensation peut nécessiter une attention particulière. |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite des lunettes de sécurité laser, une enceinte et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre la poussière, une combinaison de sablage et une protection auditive. | Nécessite la manipulation de produits chimiques et des mesures de sécurité relatives aux liquides | Nécessite une ventilation adéquate, une protection auditive et une manipulation soigneuse des matériaux froids. |
| Niveau de bruit | Relativement faible à moyen selon le système et l'extraction | Bruit élevé lors du dynamitage | Faible à moyen | Élevé en raison du sablage à l'air comprimé |
| Meilleurs scénarios d'application | Élimination de la rouille de précision, nettoyage des soudures, nettoyage des moules, élimination des oxydes, décapage des revêtements et nettoyage automatisé | Élimination de la rouille importante, du tartre et des anciens revêtements, et préparation des surfaces rugueuses | Pièces de petite précision, pièces médicales, pièces électroniques et dégraissage | Équipements alimentaires, moules, lignes de production et nettoyage sans eau |
| Principale limitation | Coût d'achat plus élevé et nécessité d'un contrôle de sécurité laser | Travaux de dépoussiérage, de traitement des déchets abrasifs, de rugosification des surfaces et de nettoyage | Limité par la taille du réservoir, la quantité de liquide utilisée et les exigences de séchage | Nécessite une alimentation en glace carbonique, en air comprimé et une bonne ventilation. |
AccTek Laser utilise une technologie laser à fibre de pointe pour garantir des performances stables et des résultats de nettoyage précis. Leurs machines permettent d'éliminer efficacement la rouille, la peinture, l'huile et les revêtements tout en préservant le matériau de base, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications de nettoyage industriel.
AccTek Laser propose une gamme de machines de nettoyage laser aux puissances et configurations variées. Des appareils portables aux systèmes industriels haute puissance, les clients peuvent choisir l'équipement le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Les machines laser AccTek sont conçues avec des composants fiables, tels que des sources laser à fibre haut de gamme, des systèmes de balayage à grande vitesse et des unités de contrôle robustes. L'utilisation de pièces de qualité améliore la stabilité du système, prolonge la durée de vie de la machine et garantit des performances constantes lors d'une utilisation industrielle intensive et prolongée.
AccTek Laser propose une personnalisation flexible en fonction des besoins du client. La puissance du laser, les systèmes de refroidissement, la largeur de nettoyage et les options d'automatisation peuvent être ajustés selon les applications. Ceci permet aux entreprises d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale pour divers matériaux et types de contamination.
AccTek Laser propose une assistance technique complète, incluant des conseils sur le choix de la machine, une aide à l'installation et une formation à son utilisation. Son équipe d'ingénieurs expérimentés accompagne les clients dans la prise en main rapide des équipements et garantit un fonctionnement optimal après l'installation.
AccTek Laser dessert des clients dans de nombreux pays et assure un service international fiable. Une documentation détaillée, une assistance technique à distance et un service après-vente réactif permettent aux clients de maintenir les performances de leurs machines et de minimiser les temps d'arrêt lors de leurs opérations de production quotidiennes.
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La machine de nettoyage laser pulsé de 750 W émet des impulsions laser à haute énergie qui ciblent et vaporisent les contaminants présents sur une surface sans endommager le matériau sous-jacent. Voici son fonctionnement étape par étape :
La machine de nettoyage laser à impulsions de 750 W offre une solution efficace, écologique et précise pour éliminer les contaminants d'une large gamme de surfaces, la rendant idéale pour diverses applications industrielles.
Le prix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 750 W varie en fonction des spécifications, des caractéristiques et des options supplémentaires. Par exemple, une machine de nettoyage laser pulsé de 750 W refroidie par eau de 50 MJ coûte $34 500. Les prix des autres modèles peuvent varier en fonction de facteurs tels que le système de refroidissement, l'énergie par impulsion et les options de personnalisation. Pour obtenir le prix précis d'un modèle spécifique, il est recommandé de contacter directement le fabricant ou le distributeur agréé.
La machine de nettoyage laser à impulsions de 750 W est polyvalente et peut nettoyer une large gamme de matériaux, notamment :
Cette machine élimine efficacement les contaminants tels que la rouille, la peinture, l'huile, les couches d'oxyde et autres résidus de surface sans endommager le matériau sous-jacent.
La machine de nettoyage laser à impulsions de 750 W peut éliminer une large gamme de contaminants, notamment :
Cette machine offre une méthode efficace et précise pour nettoyer diverses surfaces, garantissant l'élimination complète des contaminants sans endommager le matériau sous-jacent.
L'utilisation d'une machine de nettoyage laser pulsé de 150 W nécessite une formation spécifique pour garantir sécurité et efficacité. Cette formation comprend généralement :
Laser AccTek peut proposer une formation comprenant des cours pratiques, des manuels d’instructions et des ressources en ligne. Une formation adéquate garantit que les opérateurs peuvent utiliser la machine de manière sûre et efficace, en maximisant ses avantages et en minimisant les risques.
Le fonctionnement d'une machine de nettoyage laser pulsé de 750 W nécessite le strict respect des précautions de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur et des autres personnes à proximité. Les principales précautions de sécurité comprennent :
Le respect de ces précautions de sécurité permet d'éviter les accidents et garantit un environnement de travail sûr lors de l'utilisation de la machine de nettoyage laser pulsé de 750 W.
La durée de vie prévue d'une machine de nettoyage laser pulsé de 750 W dépend de plusieurs facteurs, notamment la qualité de la machine, sa fréquence d'utilisation, ses pratiques d'entretien et ses conditions d'utilisation. Généralement, ces machines sont conçues pour une utilisation prolongée et peuvent durer plusieurs années avec un entretien approprié. Voici quelques facteurs clés qui influencent leur durée de vie :
En moyenne, avec un entretien et des soins appropriés, une machine de nettoyage laser pulsé de 750 watts peut durer de 5 à 10 ans, voire plus. La durée de vie de votre machine peut être prolongée autant que possible en suivant les instructions d'entretien et d'utilisation du fabricant.
L'entretien d'une machine de nettoyage laser pulsé de 750 watts garantit sa durée de vie, ses performances et sa sécurité. Voici les principales exigences d'entretien :
En respectant ces exigences de maintenance, les opérateurs peuvent garantir que la machine de nettoyage laser pulsé de 750 W fonctionne de manière efficace, sûre et fiable pendant sa durée de vie prévue. Reportez-vous toujours au manuel d'entretien du fabricant pour connaître les directives et recommandations spécifiques.
4 avis pour 750W Pulse Laser Cleaning Machine
Evelyn –
Avant le revêtement, l'état de surface est primordial. La machine de nettoyage laser pulsé offre une surface sèche et propre, et contribue à réduire les problèmes liés aux résidus de rouille ou de saleté. Nous l'utilisons principalement pour un nettoyage ciblé avant l'entrée des pièces dans la zone de revêtement. Les réglages ajustables nous permettent d'adapter l'intensité du nettoyage à chaque pièce, au lieu d'appliquer une méthode unique. La tête à double oscillation améliore la couverture et la zone nettoyée est plus uniforme qu'avec certains outils plus anciens. La machine est également facile à déplacer en cas de changement de production. Elle nous a permis d'améliorer la qualité de la préparation sans ralentir significativement la ligne.
James –
Cette machine de nettoyage laser pulsé a considérablement amélioré l'efficacité de nos opérations de maintenance. Nous l'utilisons sur les outils anciens, les carters métalliques, les arbres et les pièces d'équipement qui accumulent de la rouille ou de la saleté au fil du temps. La vitesse de nettoyage dépend de l'état de la surface, mais les résultats sont généralement bien meilleurs qu'avec un brossage manuel. J'apprécie la stabilité et la prévisibilité du faisceau. Sa conception mobile permet à une seule personne de la déplacer facilement dans l'atelier. Les dispositifs de sécurité, tels que le verrouillage et l'alarme, renforcent la confiance de notre équipe. C'est une machine très utile pour les tâches de nettoyage industriel quotidiennes.
Abigail –
Pour les interventions sur site, une machine doit être facile à déplacer, fiable et rapide à installer. Cette machine de nettoyage laser pulsé répond parfaitement à ces critères. Ses roues intégrées et sa conception compacte sont très pratiques pour les interventions chez les clients ou dans les zones de réparation. Le système d'alarme émet des avertissements clairs, ce qui est essentiel lorsque nous travaillons loin de notre atelier principal. Son efficacité de nettoyage est remarquable sur la rouille, les anciennes peintures et les dépôts de surface. La tête à double oscillation permet de couvrir de plus grandes surfaces tout en assurant une finition impeccable. Elle a rendu les interventions de nettoyage sur site plus professionnelles et plus propres.
Alexandre –
Nous utilisons cette machine pour la maintenance des moules et des outillages, un domaine où la précision est essentielle. Le laser pulsé est particulièrement efficace car il élimine les dépôts sans contact abrasif, réduisant ainsi le risque d'altérer accidentellement la surface de l'outil. Le panneau de commande est suffisamment intuitif pour un personnel formé, et les modifications de paramètres sont rapides. La machine d'AccTek Laser offre également un faisceau laser stable, gage de précision lors des nettoyages. Le système de refroidissement assure un fonctionnement constant, même lors du nettoyage simultané de plusieurs outils. Il a permis de réduire le recours au grattage manuel et de rendre notre processus de maintenance plus propre et plus homogène.