| Modèle | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modes de fonctionnement du laser | Laser pulsé | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Énergie pulsée | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Tête de nettoyage laser | AccTek | ||||||
| Zone de nettoyage laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm en option) | 130*130 mm (150*150 mm en option) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm en option) | ||||
| Système de contrôle | AccTek | ||||||
| Distance focale attendue | 160mm | ||||||
| Longueur du câble fibre | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Type de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement air/eau | Eau froide | ||||
| Plage de fréquence d'impulsion | 20-200 kHz | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Nettoyage laser | Sablage | Nettoyage par ultrasons | Projection de glace carbonique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de nettoyage | Utilise l'énergie d'un laser focalisé pour éliminer la rouille, la peinture, l'oxyde, l'huile et les dépôts de surface. | Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper et éliminer les contaminants | Utilise des ondes sonores à haute fréquence dans un liquide pour créer des bulles de cavitation. | Utilise de l'air comprimé pour projeter des granules de glace carbonique sur la surface. |
| Contact de surface | Nettoyage sans contact, sans force mécanique sur la pièce. | Impact direct sur la surface avec un média abrasif | La pièce à usiner doit être placée dans le liquide de nettoyage. | Les granulés de glace carbonique percutent la surface mais se subliment après contact. |
| Risque de dommages superficiels | Risque faible lorsque les paramètres sont correctement définis | Risque accru de rugosification, de piqûres ou d'enlèvement du matériau de base | Faible pour de nombreuses petites pièces, mais inadapté à certains matériaux sensibles | Moins puissant que le sablage, mais la force d'impact peut affecter les pièces délicates. |
| Précision de nettoyage | Très haute qualité ; convient au nettoyage sélectif et localisé | Précision moindre ; nettoie souvent une zone plus large. | Idéal pour les petites pièces complexes immergées dans un liquide | Précision moyenne ; mieux adapté au nettoyage de grandes surfaces |
| Matériaux appropriés | Métaux, moules, pierre, certains composites et certaines surfaces revêtues | Métaux, béton, pierre et surfaces résistantes | Petites pièces en métal, plastique, verre et de précision | surfaces métalliques, en caoutchouc, en plastique, d'équipements alimentaires et industrielles |
| Élimination de la rouille | Très efficace contre la rouille légère à importante sur les surfaces métalliques | Très efficace contre la rouille et le tartre importants. | Limité ; plus adapté aux huiles, aux graisses et aux particules fines | Modéré ; mieux adapté aux saletés, à l'huile, à la peinture et aux résidus légers. |
| Enlèvement de peinture | Permet d'enlever la peinture couche par couche avec des paramètres contrôlés | Décapage rapide de la peinture, mais risque d'endommager le support | Pas idéal pour enlever les peintures épaisses. | Efficace pour certains revêtements, mais pas toujours pour les peintures épaisses ou dures. |
| Élimination de l'huile et de la graisse | Efficace, surtout avec des réglages laser appropriés | C’est possible, mais cela pourrait propager la contamination ou nécessiter un traitement supplémentaire. | Très efficace pour l'huile et la graisse sur les petites pièces | Efficace contre les huiles et les graisses sans eau |
| Vitesse de nettoyage | Rapide pour les zones ciblées et les lignes de production automatisées | Rapide pour les grandes surfaces rugueuses | Plus lent car certaines pièces doivent tremper et sécher. | Rapide pour les grandes surfaces et les équipements de production |
| Impact environnemental | Pas de déchets abrasifs, généralement peu de pollution secondaire | Produit de la poussière, des abrasifs usés et des déchets contaminés | Nécessite un liquide de nettoyage et un traitement des eaux usées | Aucun résidu d'abrasif, mais nécessite un approvisionnement en glace carbonique (CO₂). |
| Consommables | Aucun produit de nettoyage régulier requis | Nécessite du sable, du gravier ou d'autres abrasifs | Nécessite une solution de nettoyage et parfois des additifs. | Nécessite des granulés de glace carbonique et de l'air comprimé |
| Le coût d'exploitation | Coût initial plus élevé, coût des consommables plus faible | Coûts d'équipement inférieurs, coûts de maintenance et de nettoyage plus élevés | Coût modéré, en fonction de la taille du réservoir et de la consommation de liquide | Les coûts récurrents liés à la glace sèche et à l'air comprimé peuvent être élevés. |
| Investissement en équipement | Investissement initial plus élevé | Investissement initial généralement plus faible | Faible à moyenne pour les petits systèmes ; plus élevée pour les grands réservoirs industriels. | Moyen à élevé selon la taille du système |
| Capacité d'automatisation | Excellent ; facile à intégrer aux robots, aux systèmes CNC et aux lignes de production | C'est possible, mais la manipulation des supports et le contrôle de la poussière sont plus complexes. | Convient au nettoyage par lots, moins flexible pour les grandes pièces | L'automatisation est possible, mais l'approvisionnement en glace sèche doit être géré. |
| Nettoyage de formes complexes | Idéal pour les surfaces accessibles, les coins, les soudures et les moules. | Convient aux surfaces exposées, mais peut être irrégulier dans les zones étroites. | Idéal pour les petites pièces complexes entièrement immergées dans un liquide | Convient à de nombreuses formes, mais les espaces étroits et profonds peuvent être difficiles à combler. |
| Traitement post-nettoyage | Généralement, peu ou pas de nettoyage après nettoyage est nécessaire | Nécessite souvent le dépoussiérage et la finition de surface | Nécessite rinçage et séchage | Généralement peu de résidus, mais l'humidité/la condensation peut nécessiter une attention particulière. |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite des lunettes de sécurité laser, une enceinte et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre la poussière, une combinaison de sablage et une protection auditive. | Nécessite la manipulation de produits chimiques et des mesures de sécurité relatives aux liquides | Nécessite une ventilation adéquate, une protection auditive et une manipulation soigneuse des matériaux froids. |
| Niveau de bruit | Relativement faible à moyen selon le système et l'extraction | Bruit élevé lors du dynamitage | Faible à moyen | Élevé en raison du sablage à l'air comprimé |
| Meilleurs scénarios d'application | Élimination de la rouille de précision, nettoyage des soudures, nettoyage des moules, élimination des oxydes, décapage des revêtements et nettoyage automatisé | Élimination de la rouille importante, du tartre et des anciens revêtements, et préparation des surfaces rugueuses | Pièces de petite précision, pièces médicales, pièces électroniques et dégraissage | Équipements alimentaires, moules, lignes de production et nettoyage sans eau |
| Principale limitation | Coût d'achat plus élevé et nécessité d'un contrôle de sécurité laser | Travaux de dépoussiérage, de traitement des déchets abrasifs, de rugosification des surfaces et de nettoyage | Limité par la taille du réservoir, la quantité de liquide utilisée et les exigences de séchage | Nécessite une alimentation en glace carbonique, en air comprimé et une bonne ventilation. |
AccTek Laser utilise une technologie laser à fibre de pointe pour garantir des performances stables et des résultats de nettoyage précis. Leurs machines permettent d'éliminer efficacement la rouille, la peinture, l'huile et les revêtements tout en préservant le matériau de base, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications de nettoyage industriel.
AccTek Laser propose une gamme de machines de nettoyage laser aux puissances et configurations variées. Des appareils portables aux systèmes industriels haute puissance, les clients peuvent choisir l'équipement le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Les machines laser AccTek sont conçues avec des composants fiables, tels que des sources laser à fibre haut de gamme, des systèmes de balayage à grande vitesse et des unités de contrôle robustes. L'utilisation de pièces de qualité améliore la stabilité du système, prolonge la durée de vie de la machine et garantit des performances constantes lors d'une utilisation industrielle intensive et prolongée.
AccTek Laser propose une personnalisation flexible en fonction des besoins du client. La puissance du laser, les systèmes de refroidissement, la largeur de nettoyage et les options d'automatisation peuvent être ajustés selon les applications. Ceci permet aux entreprises d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale pour divers matériaux et types de contamination.
AccTek Laser propose une assistance technique complète, incluant des conseils sur le choix de la machine, une aide à l'installation et une formation à son utilisation. Son équipe d'ingénieurs expérimentés accompagne les clients dans la prise en main rapide des équipements et garantit un fonctionnement optimal après l'installation.
AccTek Laser dessert des clients dans de nombreux pays et assure un service international fiable. Une documentation détaillée, une assistance technique à distance et un service après-vente réactif permettent aux clients de maintenir les performances de leurs machines et de minimiser les temps d'arrêt lors de leurs opérations de production quotidiennes.
Le dépoussiérage laser est-il dangereux pour l'homme ? Ce guide aborde les risques sanitaires, les normes de sécurité, les mesures de protection et les bonnes pratiques pour un dépoussiérage laser industriel en toute sécurité.
Cet article explique de manière systématique les types et les principes des systèmes de refroidissement des machines de nettoyage laser, les procédures quotidiennes d'inspection et de maintenance, ainsi que les méthodes de diagnostic et de résolution des pannes courantes, aidant ainsi les utilisateurs à se familiariser rapidement avec le fonctionnement des machines.
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Le prix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la marque, les spécifications et les fonctionnalités supplémentaires. Différents fabricants proposent des machines de nettoyage laser, chacun ayant sa propre grille tarifaire. En général, une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W coûte entre 7 000 et 10 000 THB, certains modèles haut de gamme pouvant coûter plus cher. Veuillez noter que ces prix sont approximatifs et peuvent varier considérablement selon le modèle, le fournisseur et les personnalisations ou accessoires nécessaires.
Pour obtenir un prix précis, je vous recommande de contacter un fabricant de machines de nettoyage laser ou fournisseur et demander un devis basé sur vos exigences et préférences spécifiques. Ils seront en mesure de vous fournir les informations tarifaires les plus précises et les plus récentes. De plus, il est important de prendre en compte le coût de l’entretien, des réparations et des accessoires lors de la budgétisation d’une machine de nettoyage laser. AccTek Laser est un fabricant professionnel de machines de nettoyage laser, nous pouvons non seulement vous proposer des prix compétitifs, mais également vous fournir un service d'assistance parfait. Si vous envisagez d'acheter une machine de nettoyage laser, vous souhaiterez peut-être Contactez-nous!
Les coûts de maintenance et de fonctionnement de la machine de nettoyage laser pulsé de 300 W varient en fonction du modèle spécifique, du fabricant, de la fréquence d'utilisation et d'autres facteurs. Voici quelques facteurs qui peuvent affecter la maintenance et les coûts d’exploitation des machines de nettoyage laser :
Lors de l'achat d'une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W, il est important de prendre en compte les coûts de maintenance et d'exploitation pour vous assurer qu'elle correspond à votre budget et au retour sur investissement attendu. La meilleure façon d'estimer ces coûts est de consulter le fabricant ou le fournisseur de la machine. Ils peuvent fournir des détails sur les coûts spécifiques de maintenance et d’exploitation associés à leurs produits. Si vous avez besoin d’une estimation des coûts de maintenance et d’exploitation, vous pouvez nous contacter. Nos ingénieurs vous fourniront des conseils de calcul pour les coûts de maintenance et d’exploitation.
La durée de vie d'une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W peut varier en raison de plusieurs facteurs, notamment la qualité des composants, la fréquence d'utilisation, la maintenance et les conditions environnementales. De manière générale, les machines de nettoyage laser sont conçues pour être très durables et fiables, et avec un entretien et des soins appropriés, elles peuvent avoir une longue durée de vie. Certains fabricants peuvent proposer des estimations de durée de vie ou des garanties pour leurs machines, allant de quelques années à une douzaine d'années.
Le générateur laser, qui produit le faisceau laser, est un élément clé de la machine. La durée de vie des générateurs laser est généralement spécifiée par le fabricant en termes d'heures de fonctionnement ou d'impulsions. Ces spécifications vont de quelques milliers d’heures à plusieurs dizaines de milliers d’heures, selon la technologie et la qualité de la source laser. Il est important de se référer aux spécifications du fabricant pour déterminer la durée de vie du générateur laser dans la machine de nettoyage laser pulsée de 300 W que vous envisagez.
En plus du générateur laser, d'autres composants tels que le système de balayage, le système de refroidissement et l'électronique de commande contribuent à la longévité globale de la machine. Une machine de haute qualité avec des composants solides et un entretien approprié durera de nombreuses années, même avec une utilisation régulière. De plus, les fabricants de machines de nettoyage laser offrent souvent des garanties sur leurs machines, ce qui peut indiquer leur durée de vie.
Pour maximiser la durée de vie de votre machine de nettoyage laser pulsé de 300 W, il est recommandé de suivre les directives du fabricant concernant les procédures d'utilisation, d'entretien et de nettoyage, y compris le nettoyage, l'inspection et la réparation de routine de la machine et de ses composants. Un entretien et un nettoyage réguliers de votre machine, conformément aux recommandations du fabricant, contribueront à garantir des performances optimales et à prolonger sa durée de vie.
Un bon entretien d’une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W est essentiel pour garantir des performances optimales, prolonger la durée de vie et minimiser le risque de panne. Voici quelques conseils pour entretenir votre machine de nettoyage laser :
N'oubliez pas qu'il ne s'agit que de directives générales et assurez-vous de vérifier auprès du fabricant ou du fournisseur les exigences de maintenance spécifiques à votre machine de nettoyage laser. Ils fourniront des conseils détaillés sur la manière d’entretenir correctement la machine et de maximiser sa durée de vie. Le respect des directives du fabricant et un entretien de routine peuvent garantir des performances optimales et éviter des pannes coûteuses.
Un bon entretien d’une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W est essentiel pour garantir des performances optimales, prolonger la durée de vie et minimiser le risque de panne. Voici quelques conseils pour entretenir votre machine de nettoyage laser :
N'oubliez pas qu'il ne s'agit que de directives générales et assurez-vous de vérifier auprès du fabricant ou du fournisseur les exigences de maintenance spécifiques à votre machine de nettoyage laser. Ils fourniront des conseils détaillés sur la manière d’entretenir correctement la machine et de maximiser sa durée de vie. Le respect des directives du fabricant et un entretien de routine peuvent garantir des performances optimales et éviter des pannes coûteuses.
La machine de nettoyage laser pulsé de 300 W peut être utilisée pour nettoyer une variété de matériaux et de surfaces. La technologie laser utilisée permet un nettoyage précis et efficace sans endommager les surfaces ou les matériaux. Voici quelques matériaux et surfaces qu’il peut être utilisé pour nettoyer :
Il est important de noter que l’adéquation du nettoyage laser à un matériau ou une surface particulière peut dépendre de facteurs tels que la composition du matériau, sa sensibilité à la chaleur et le type de contaminants à éliminer. Il est recommandé de se référer aux directives du fabricant et d'effectuer un test de nettoyage sur une petite surface afin de déterminer les meilleurs réglages pour le matériau ou la surface spécifique que vous nettoyez.
Oui, de nombreux fabricants proposent des options personnalisées pour les machines de nettoyage au laser afin de répondre à des besoins et exigences spécifiques. Bien que le degré de personnalisation puisse varier d'un fabricant à l'autre, voici quelques domaines communs où la personnalisation peut être envisagée :
Il est recommandé de discuter de vos besoins et exigences spécifiques avec le fabricant ou le fournisseur de la machine de nettoyage laser pour explorer les options de personnalisation disponibles. Ils peuvent guider la faisabilité de la personnalisation et vous aider à adapter la machine à votre application spécifique. De plus, les directives et réglementations de sécurité doivent être respectées lors de la personnalisation des machines afin de prévenir les accidents et de garantir un fonctionnement sûr. Vous pouvez obtenir la solution de nettoyage laser la plus adaptée pour vous en contactant nos ingénieurs.
La conformité d'une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W aux réglementations et normes de sécurité en vigueur dépend du modèle spécifique et de la conformité du fabricant à ces normes. Différents pays et industries peuvent avoir leurs propres réglementations et exigences de sécurité pour les équipements laser. Lors de l’achat d’une machine de nettoyage laser, il est important de s’assurer que le fabricant respecte les réglementations et normes de sécurité applicables à votre région et à votre secteur d’activité. Pour garantir la conformité de la machine, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
Lors de l'achat d'une machine de nettoyage laser pulsé de 300 W, il est recommandé de travailler avec un fabricant ou un fournisseur réputé qui peut fournir une documentation et des informations indiquant si la machine est conforme aux réglementations et normes de sécurité en vigueur. Ils sont également en mesure de répondre à toutes vos questions spécifiques concernant la conformité dans votre région et votre secteur d'activité.
4 avis pour 300W Pulse Laser Cleaning Machine
Liam –
Nous utilisons la machine avant et après les travaux de soudage, principalement pour éliminer la rouille, l'oxyde et les saletés superficielles. Elle nous offre une zone de travail plus propre et des résultats bien plus uniformes qu'avec un brossage manuel. Le générateur laser pulsé nous permet de nettoyer au plus près des zones de soudure sans trop chauffer la pièce. J'apprécie également le nettoyage plus rapide qu'il nécessite par rapport aux méthodes abrasives. La machine se déplace facilement dans l'atelier et son installation est simple. Pour un atelier de soudage, c'est un outil précieux qui favorise une meilleure préparation et une finition plus soignée.
Amélie –
Je recherchais une méthode de nettoyage permettant de réduire la poussière et l'utilisation de produits chimiques dans nos locaux. Cette machine de nettoyage laser pulsé s'est avérée être une excellente solution. Elle élimine la rouille et les anciennes couches superficielles sans générer les mêmes salissures que le sablage ou le meulage. Le système de refroidissement assure la stabilité de l'appareil lors des interventions de longue durée, et la fonction d'alarme facilite la détection des anomalies. Nous apprécions également le châssis mobile, car nos besoins de nettoyage se situent dans différentes parties du bâtiment. La machine est pratique et simple d'utilisation. Avec les consignes de sécurité et la formation adéquates, elle est devenue un outil fiable pour notre équipe de maintenance.
Benjamin –
Nous avons ajouté la machine de nettoyage laser pulsé pour optimiser la préparation des surfaces avant collage et revêtement. Les résultats sont constants depuis la mise en place de paramètres standardisés pour nos pièces. Le système de transmission du faisceau est très stable, ce qui garantit des lignes de nettoyage uniformes du début à la fin. Les opérateurs apprécient la tête à double oscillation, car elle couvre une plus grande surface et réduit le risque de sur-nettoyage d'une petite zone. L'interface est intuitive et ne propose pas d'options superflues. AccTek Laser nous a apporté un soutien technique précieux lors de nos premiers essais. Après plusieurs mois d'utilisation, la machine est désormais pleinement intégrée à notre flux de production.
Mia –
Cette machine a permis à notre équipe d'intervention de réaliser plus efficacement les nettoyages sur site. Nous nous rendons souvent chez nos clients dans des locaux où l'espace et le temps sont limités ; la mobilité est donc essentielle. Sa structure compacte et ses roues facilitent son transport à l'intérieur du site. Une fois positionnée, la machine démarre rapidement et ses réglages sont simples. Le système de sécurité est également important sur le terrain, car les conditions d'utilisation ne sont pas toujours aussi contrôlées qu'en usine. La qualité du nettoyage est constante sur la rouille, les résidus de peinture et les taches superficielles. Elle offre à nos techniciens un processus plus propre et nous permet de terminer nos interventions plus rapidement.