| Modello | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potenza laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modalità operative del laser | Laser a impulsi | ||||||
| Generatore laser | JP | ||||||
| Lunghezza d'onda laser | 1080nm±10nm | ||||||
| Energia impulsiva | 1.5mj | 1,5/2/5 mj | 1,5/2/5/15mj | 1,5/15/50 mj | 15/50mj | 50/100mj | |
| Testina di pulizia laser | AccTek | ||||||
| Area di pulizia laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm opzionali) | 130*130 mm (150*150 mm opzionale) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm opzionali) | ||||
| Sistema di controllo | AccTek | ||||||
| Distanza focale prevista | 160 mm | ||||||
| Lunghezza del cavo in fibra | 3 metri | 5 m | 10 m | ||||
| Tipo di raffreddamento | Aria condizionata | Raffreddamento ad aria/acqua | Raffreddamento ad acqua | ||||
| Gamma di frequenza degli impulsi | 20-200 kHz | ||||||
| Tensione e frequenza | 220V 50/60H | ||||||
| Ambiente di lavoro | 10-40℃ | ||||||
| Umidità operativa | 5-95% | ||||||
| Elemento di confronto | Pulizia laser | Sabbiatura | Pulizia ad ultrasuoni | Sabbiatura con ghiaccio secco |
|---|---|---|---|---|
| Principio di pulizia | Utilizza energia laser focalizzata per rimuovere ruggine, vernice, ossido, olio e depositi superficiali | Utilizza particelle abrasive ad alta velocità per colpire e rimuovere i contaminanti | Utilizza onde sonore ad alta frequenza in un liquido per creare bolle di cavitazione. | Utilizza aria compressa per sparare pellet di ghiaccio secco sulla superficie |
| Contatto con la superficie | Pulizia senza contatto, nessuna forza meccanica sul pezzo in lavorazione | Impatto diretto sulla superficie con materiali abrasivi | Il pezzo in lavorazione deve essere immerso nel liquido detergente. | I granuli di ghiaccio secco impattano sulla superficie ma sublimano dopo il contatto |
| Rischio di danni superficiali | Rischio basso se i parametri sono impostati correttamente. | Maggiore rischio di irruvidimento, vaiolatura o rimozione del materiale di base | Bassa per molti piccoli componenti, ma inadatta per alcuni materiali sensibili | Meno potente della sabbiatura, ma la forza d'impatto potrebbe danneggiare le parti delicate. |
| Pulizia di precisione | Molto elevata; adatta per la pulizia selettiva e localizzata. | Minore precisione; spesso pulisce un'area più ampia | Ideale per componenti piccoli e complessi immersi in liquido | Precisione media; ideale per la pulizia di ampie superfici. |
| Materiali adatti | Metalli, stampi, pietra, alcuni materiali compositi e superfici rivestite selezionate | Metalli, cemento, pietra e superfici resistenti | Piccoli componenti in metallo, plastica, vetro e di precisione | Metallo, gomma, plastica, attrezzature alimentari e superfici industriali |
| Rimozione della ruggine | Molto efficace contro la ruggine da leggera a pesante sulle superfici metalliche. | Molto efficace contro ruggine e incrostazioni ostinate. | Limitato; più adatto per olio, grasso e particelle fini | Moderato; ideale per sporco, olio, vernice e residui leggeri. |
| Rimozione della vernice | È possibile rimuovere la vernice strato per strato con parametri controllati. | Rimozione rapida della vernice, ma potrebbe danneggiare il supporto. | Non ideale per la rimozione di vernici spesse | Efficace per alcuni rivestimenti, ma non sempre per vernici spesse o dure. |
| Rimozione di olio e grasso | Efficace, soprattutto con le impostazioni laser corrette. | Possibile, ma potrebbe causare la diffusione della contaminazione o richiedere un trattamento aggiuntivo. | Molto efficace contro olio e grasso su piccole parti. | Efficace contro oli e grassi senza bisogno di acqua. |
| Velocità di pulizia | Rapido per aree mirate e linee di produzione automatizzate | Veloce per grandi superfici irregolari | Più lento perché alcune parti necessitano di essere immerse e asciugate | Veloce per grandi superfici e attrezzature di produzione |
| Impatto ambientale | Nessun rifiuto abrasivo, generalmente basso inquinamento secondario. | Produce polvere, abrasivo esausto e rifiuti contaminati. | Richiede liquido detergente e trattamento delle acque reflue | Nessun residuo di materiale abrasivo, ma richiede una fornitura di CO₂ e ghiaccio secco. |
| Materiali di consumo | Non è necessario alcun detergente specifico. | Richiede sabbia, graniglia o altri materiali abrasivi | Richiede una soluzione detergente e talvolta additivi | Richiede pellet di ghiaccio secco e aria compressa. |
| Costo operativo | Costo iniziale più elevato, costo dei materiali di consumo inferiore | Minori costi delle attrezzature, maggiori costi di gestione e pulizia dei media. | Costo moderato, a seconda delle dimensioni del serbatoio e del tipo di liquido utilizzato. | I costi ricorrenti del ghiaccio secco e dell'aria compressa possono essere elevati |
| Investimento in attrezzature | Investimento iniziale più elevato | Solitamente un investimento iniziale inferiore | Basso o medio per piccoli impianti; più alto per grandi serbatoi industriali. | Da medio ad alto a seconda delle dimensioni del sistema |
| Capacità di automazione | Eccellente; facile da integrare con robot, sistemi CNC e linee di produzione. | Possibile, ma la gestione dei supporti e il controllo della polvere sono più complessi | Adatto per la pulizia in serie, meno flessibile per pezzi di grandi dimensioni | Può essere automatizzato, ma è necessario gestire l'approvvigionamento di ghiaccio secco. |
| Pulizia di forme complesse | Ideale per superfici accessibili, angoli, saldature e stampi. | Adatto per superfici esposte, ma potrebbe risultare irregolare in aree ristrette. | Ideale per piccole parti complesse completamente immerse in liquido | Adatto a molte forme, ma potrebbe essere difficile realizzare spazi profondi e stretti. |
| Trattamento post-pulizia | In genere non è necessaria alcuna pulizia successiva o solo una minima. | Spesso richiede la rimozione della polvere e la finitura della superficie. | Richiede risciacquo e asciugatura | Solitamente rimangono pochi residui, ma l'umidità/condensa potrebbe richiedere attenzione |
| Sicurezza sul lavoro | Richiede occhiali di sicurezza laser, cabina di protezione e sistema di aspirazione dei fumi. | Richiede protezione dalla polvere, tuta da sabbiatura e protezione dell'udito. | Richiede misure di sicurezza per la manipolazione di sostanze chimiche e liquidi. | Richiede ventilazione, protezione dell'udito e attenzione ai materiali freddi. |
| Livello di rumore | Da relativamente basso a medio, a seconda del sistema e dell'estrazione. | Rumore elevato durante le operazioni di brillamento | Da basso a medio | Elevato a causa del getto di aria compressa |
| Scenari di applicazione ottimali | Rimozione di precisione della ruggine, pulizia delle saldature, pulizia delle muffe, rimozione degli ossidi, rimozione dei rivestimenti e pulizia automatizzata. | Rimozione di ruggine ostinata, incrostazioni e vecchi rivestimenti, e preparazione di superfici ruvide. | Componenti di precisione di piccole dimensioni, componenti medicali, componenti elettronici e rimozione dell'olio. | Attrezzature alimentari, stampi, linee di produzione e pulizia senza acqua |
| Principale limitazione | Costo di acquisto più elevato e necessità di controllo della sicurezza laser | Polvere, residui abrasivi, irruvidimento della superficie e lavori di pulizia. | Limitato dalle dimensioni del serbatoio, dal tipo di liquido utilizzato e dai requisiti di essiccazione. | Richiede fornitura di ghiaccio secco, aria compressa e buona ventilazione. |
AccTek Laser utilizza una tecnologia laser a fibra avanzata per garantire prestazioni stabili e risultati di pulizia precisi. Le sue macchine rimuovono efficacemente ruggine, vernice, olio e rivestimenti, proteggendo al contempo il materiale di base, e sono quindi adatte a numerose applicazioni di pulizia industriale.
AccTek Laser offre una varietà di macchine per la pulizia laser con diversi livelli di potenza e configurazioni. I clienti possono scegliere tra macchine portatili e sistemi industriali ad alta potenza, consentendo alle aziende di selezionare l'attrezzatura più adatta alle loro specifiche esigenze di pulizia.
Le macchine laser AccTek sono costruite con componenti affidabili come sorgenti laser a fibra di alta qualità, sistemi di scansione ad alta velocità e unità di controllo resistenti. L'utilizzo di componenti di qualità migliora la stabilità del sistema, prolunga la durata della macchina e garantisce prestazioni costanti durante il funzionamento industriale a lungo termine.
AccTek Laser offre una personalizzazione flessibile in base alle esigenze del cliente. La potenza del laser, i sistemi di raffreddamento, la larghezza di pulizia e le opzioni di automazione possono essere regolate in base alle diverse applicazioni. Questo aiuta le aziende a raggiungere un'efficienza di pulizia ottimale per vari materiali e tipi di contaminazione.
AccTek Laser offre un supporto tecnico completo, che include consulenza sulla scelta della macchina, assistenza all'installazione e formazione sull'utilizzo. Il loro team di ingegneri esperti aiuta i clienti a comprendere rapidamente le apparecchiature e garantisce un funzionamento impeccabile della macchina dopo l'installazione.
AccTek Laser serve clienti in molti paesi e fornisce un servizio internazionale affidabile. Documentazione dettagliata, supporto tecnico da remoto e un servizio post-vendita reattivo aiutano i clienti a mantenere le prestazioni delle macchine e a ridurre al minimo i tempi di inattività durante le operazioni di produzione quotidiane.
La rimozione della polvere tramite laser è dannosa per la salute umana? Questa guida illustra i rischi per la salute, gli standard di sicurezza, le misure di protezione e le migliori pratiche per una rimozione sicura della polvere in ambito industriale tramite laser.
Questo articolo spiega in modo sistematico i tipi e i principi dei sistemi di raffreddamento delle macchine per la pulizia laser, le procedure di ispezione e manutenzione quotidiane e i metodi per diagnosticare e gestire i guasti comuni, aiutando gli utenti a comprendere rapidamente
Questo articolo analizzerà sistematicamente i principali limiti della pulizia laser da una prospettiva ingegneristica e applicativa e fornirà soluzioni pratiche e consolidate per aiutare le aziende manifatturiere a prendere decisioni informate.
Questo articolo approfondisce i requisiti di formazione sulla sicurezza operativa delle macchine per la pulizia laser nelle applicazioni industriali, trattando la sicurezza laser, i dispositivi di protezione, la manutenzione delle apparecchiature, la gestione dei rischi e gli standard di conformità.
Sì, il prezzo indicato è il prezzo FOB (Free on Board). Ciò significa che il prezzo copre tutto fino a quando il prodotto non viene caricato sulla nave di spedizione al porto. Dopodiché, l'acquirente gestisce tutte le spese di spedizione, assicurazione e importazione.
La macchina offre una gamma di opzioni di potenza per adattarsi a diverse applicazioni di pulizia: 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W e 2000W. I modelli da 100W e 200W sono ideali per lavori di pulizia più leggeri, come la rimozione delicata di ruggine o il trattamento di superfici. Per lavori di pulizia più intensivi, si possono prendere in considerazione le opzioni da 300W, 500W o 1000W, che offrono capacità di pulizia più elevate. Le opzioni da 1500W e 2000W offrono i livelli di potenza più elevati, adatti per pulizie intensive, rimozione di rivestimenti ostinati o gestione efficiente di superfici più ampie. Con queste opzioni, è possibile selezionare il livello di potenza più adatto alle proprie esigenze di pulizia specifiche.
La macchina per la pulizia laser è altamente versatile e può pulire un'ampia gamma di materiali. È ideale per metalli come acciaio, alluminio, rame e ottone, rimuovendo efficacemente ruggine, ossidazione, vernice e altri contaminanti senza danneggiare il materiale di base. È adatta anche per superfici delicate come l'acciaio inossidabile, fornendo un metodo di pulizia non abrasivo che preserva l'integrità del materiale.
Oltre ai metalli, la macchina per la pulizia laser può lavorare sulla pietra, rimuovendo sporco, polvere o strati di vernice da reperti storici o statue. Può anche pulire superfici in ceramica e alcuni tipi di plastica, a seconda della loro sensibilità al calore. Questa flessibilità rende la macchina preziosa in tutti i settori, dalla produzione e dall'automotive al restauro e alla conservazione, dove è richiesto un processo di pulizia preciso e senza contatto.
La nostra macchina per la pulizia laser offre diverse opzioni di area di pulizia a seconda del livello di potenza, consentendoti di adattare l'area di pulizia della macchina alle tue esigenze specifiche:
Queste opzioni di area di pulizia offrono flessibilità per adattare la portata della macchina in base alle dimensioni della superficie e al livello di dettaglio richiesto, rendendola adatta sia per una pulizia precisa che per una copertura più ampia. Questa gamma di configurazioni consente di selezionare l'area di pulizia ottimale in base alla potenza della macchina e alla specifica applicazione.
Sì, è obbligatorio indossare occhiali protettivi quando si utilizza la macchina per la pulizia laser. Il laser emette luce ad alta intensità, che può essere dannosa per gli occhi se esposta direttamente, anche da superfici riflesse. Gli occhiali protettivi di sicurezza laser sono specificamente progettati per filtrare la lunghezza d'onda del laser, fornendo una protezione essenziale per prevenire danni agli occhi.
Oltre alla sicurezza degli occhi, indossare occhiali protettivi è una parte fondamentale delle pratiche operative sicure quando si lavora con apparecchiature laser. Anche con le funzioni di sicurezza integrate della macchina, adottare questa precauzione garantisce un ambiente di lavoro più sicuro, in particolare in contesti industriali o ad alto utilizzo. Assicurarsi sempre che gli occhiali protettivi corrispondano alla lunghezza d'onda specifica del laser utilizzato per una protezione ottimale.
Il nostro pacchetto di macchine per la pulizia laser include opzioni complete di supporto tecnico progettate per garantire un funzionamento regolare e aiutarti a massimizzare l'efficienza della macchina. Offriamo:
Entrambe le opzioni di supporto sono mirate ad aiutarti a raggiungere i migliori risultati possibili con la tua macchina. Facci sapere se desideri maggiori dettagli o se sei interessato a organizzare una formazione in loco.
La nostra macchina per la pulizia laser è coperta da una garanzia completa pensata per darti tranquillità e proteggere il tuo investimento:
Si prega di notare che questa garanzia esclude i danni derivanti da un uso improprio, da una manipolazione errata o da altre cause artificiali.
La nostra macchina per la pulizia laser è certificata secondo standard riconosciuti a livello internazionale per garantire qualità, sicurezza e conformità ai requisiti del settore.
Se per regioni o settori specifici fossero necessarie ulteriori certificazioni, fatecelo sapere e vi forniremo ulteriori informazioni.
4 recensioni per Pulse Laser Cleaning Machine
Giordania –
Utilizzo macchine per la pulizia laser per lavori in loco e la mobilità è uno dei suoi punti di forza. È facile da spostare tra diverse postazioni, il che fa risparmiare molto tempo nelle giornate più intense. La testina di pulizia a doppia oscillazione è molto efficace, soprattutto quando si tratta di superfici ampie. Distribuisce il raggio in modo uniforme, evitando risultati non uniformi. Il laser pulsato è ideale per i pezzi delicati perché non surriscalda la superficie. I comandi sono semplici da usare, anche per i principianti. Funziona in modo stabile e il sistema di raffreddamento mantiene tutto in perfetto equilibrio. Nel complesso, è uno strumento affidabile per le attività di manutenzione quotidiana.
Leone –
Lavoro con diversi trattamenti superficiali e questa macchina si è rivelata un'ottima aggiunta alla nostra attrezzatura. L'erogazione del raggio laser è precisa e posso constatare risultati costanti su ogni lavorazione. La testa a doppia oscillazione contribuisce a distribuire l'energia in modo uniforme, riducendo il rischio di surriscaldamento. Il laser pulsato mi offre un buon controllo, soprattutto quando lavoro su materiali sottili. È facile da spostare in officina, il che velocizza la configurazione. Gli avvisi di sistema sono utili perché mi avvisano immediatamente se qualcosa richiede attenzione. È sicura da usare e funziona bene in condizioni di lavoro normali.
Maria –
Abbiamo introdotto questa macchina per la pulizia laser nel nostro processo qualche mese fa e ha fatto una grande differenza. Il design mobile ci permette di spostarla facilmente tra le diverse postazioni di lavoro. La testina di pulizia funziona senza intoppi e garantisce una copertura uniforme, soprattutto su pannelli metallici di grandi dimensioni. Il laser pulsato aiuta a evitare danni alle superfici delicate, il che è molto importante per le nostre attività. Apprezzo anche il sistema di controllo, che ci permette di monitorare le prestazioni e regolare rapidamente le impostazioni. La macchina funziona senza problemi anche durante turni lunghi e il sistema di raffreddamento la mantiene stabile. È una soluzione affidabile per il nostro team.
Takumi –
Nella mia officina, la precisione è fondamentale per la pulizia dei pezzi, e questa macchina me la garantisce. Il laser pulsato è ottimo per rimuovere la vernice senza danneggiare il metallo sottostante. Apprezzo molto la testina a doppia oscillazione perché permette di coprire le superfici curve in modo più uniforme. La macchina è anche facile da spostare, il che è un vantaggio in uno spazio ridotto. Il pannello di controllo è chiaro, quindi la regolazione delle impostazioni non mi rallenta. Rimane fresca anche durante lavori prolungati, il che è importante per la costanza dei risultati. Anche il sistema di sicurezza mi dà fiducia durante l'utilizzo. Ha migliorato sia la velocità che la qualità del mio lavoro.