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ファイバーレーザー切断機メンテナンスガイド

ファイバーレーザー切断機メンテナンスガイド

ファイバーレーザー切断機メンテナンスガイド

ファイバーレーザー切断機 金属板や金属管の高精度切断に適しています。速い切断速度や高い切断品質などの多くの利点により、現代の産業で広く使用されています。ただし、ファイバーレーザー切断機は高度な高精度金属切断ツールであるため、他の従来の金属切断装置よりも高価です。そのため、機械を安定して動作させ、長期使用時の寿命を延ばすことが、ユーザーの経済効果を向上させる手段となっています。

どのような機械でも使用中に一定の損失率が発生しますが、ファイバーレーザー切断機も例外ではありません。ただし、日常の使用において機械のメンテナンスに注意を払っていれば、機械のより深刻な問題を防ぐことができ、それによって高額なメンテナンス費用やダウンタイムによる損失を回避できます。ファイバーレーザー切断機の適切なメンテナンスは、良好な性能を維持し、耐用年数を延ばすための重要な要素です。この記事では、ファイバー レーザー切断機の日常メンテナンス ガイドを提供します。このガイドは、機械のメンテナンスをスムーズに行うための参考となるものです。

目次
ファイバーレーザー切断機の使用上の注意

ファイバーレーザー切断機の使用上の注意

機械を安定して動作させるためには、正しい操作が必要です。ファイバーレーザー切断機を開始する前の準備は次のとおりです。ユーザーは、人身傷害や機械の損傷を避けるために、これらの安全上の注意事項に厳密に従わなければなりません。

  • 機械のすべての部品が完全かつ確実に接地されていることを確認してください。アース線なしで機械を始動することは固く禁じられています。
  • 機械の電源を入れるたびに、ウォーターポンプに水が不足していないか確認する必要があります。水が無い状態で作業を開始しないでください。
  • 冷却水の循環が正常であるかどうかを確認し、水質がきれいでゴミがないことを確認してください。純水を使用し、循環水は1ヶ月ごとに交換することをおすすめします。
  • 機械を始動する前に、レーザー補助ガスの圧力を注意深く確認してください。空気圧が不足している場合は、適時に交換する必要があります。
  • 補助ガスと冷却水が正常に供給されていることを確認するために、レーザー切断ヘッドのエアパイプ界面と冷却水に漏れがないか確認してください。
  • 火災を防ぐため、可燃性および爆発性の物品をレーザー切断機の近くに置くことは固く禁じられています。
  • 不必要な損失を避けるために、機械の操作中、オペレーターが許可なくその場を離れることは固く禁じられています。
  • 機械が正常に動作することを保証するために、オペレーターは着任前に訓練を受ける必要があります。
  • 機械の運転中、オペレータは機械の動作状態を常に監視する必要があります。プレートが切断できない、スラグが排出される、バリが発生する、または機械が異音を発する場合は、機械部品への重大な損傷を避けるために、機械を停止して検査し、故障のトラブルシューティングを行う必要があります。
ファイバーレーザー切断機の日常清掃

ファイバーレーザー切断機の日常清掃

ファイバーレーザー切断機の耐用年数を延ばすための最も簡単なメンテナンス方法は、毎日の清掃です。オペレーターは各作業の後に機械を掃除しなければなりません。これは単純な作業ですが、将来の重大な問題を防ぐことができます。

  • その日の切断が終わったら、廃棄物が入っている引き出しを空にします。作業者が使用後に引き出しを掃除しないと、最終的に引き出しが詰まり、作業台の動作に大きな影響を及ぼします。
  • 作業者は切断後に作業面をきれいにしなければなりません。テーブル上の破片を取り除いて初めて、次回まな板を置くときにまな板が傾かずに平らになることが保証されます。
  • レーザー切断ヘッドが汚れていないか確認してください。汚染物質が見つかった場合、オペレーターは清潔なタオルを使用してレーザー切断ヘッドを掃除できます。レーザー切断ヘッドは機械の中核コンポーネントです。失敗すると切削効果に直接影響を及ぼし、経済的損失を引き起こします。したがって、作業者はレーザー切断ヘッド、ノズル、接続ケーブル、保護窓の外側を掃除する必要があります。きれいなレーザー切断ヘッドは、最も正確なレーザー切断を実現するのに役立ちます。
  • 機械の周囲の環境を清潔に保つことも重要です。機械の周りに散乱したスクラップ材は安全上危険であり、作業者が機械につまずいて怪我をする可能性があります。したがって、その日の切断作業が終了したら、作業エリアの清掃と点検を行い、安全で整頓された職場を確保してください。
  • ファンの掃除。機械を長期間使用すると、ファンに大量の塵が蓄積し、ファンの騒音が大きくなるだけでなく、機械の放熱にも役立ちません。したがって、ファンは定期的に掃除する必要があります。まず電源を切り、ファンから吸気ダクト、排気ダクトを取り外し、掃除してください。次に、ファンを逆さまにし、ブレードがきれいになるまで掃除します。
光学レンズのメンテナンス

光学レンズのメンテナンス

ファイバーレーザー切断機の光学レンズはレーザー切断ヘッド内にあります。保護レンズは、金属切削時に発生するスパッタを遮断し、集光レンズや電子センサーなどの光学部品を保護するために使用されます。保護レンズは消耗品であるため、定期的にクリーニングすることで耐用年数を延ばすことができ、損失コストを削減できます。ただし、保護レンズが損傷した場合は、他の光学コンポーネントが損傷しないようにし、レーザー切断の品質を確保するために、適時に交換する必要があります。光学レンズの寿命を延ばすために、次のメンテナンス方法を参照してください。

  • レーザー切断機の保護レンズは煙やほこりの影響を受けやすいため、1日に1回掃除することをお勧めします。
  • レンズの傷や腐食を避けるため、集光レンズ、保護レンズ、QBH レーザー ヘッドなどの光学デバイスの表面には直接触れないでください。
  • レンズの表面がほこり、汚れ、水蒸気で汚れていると、レンズの使用に重大な影響を与えるため、適時にレンズを掃除する必要があります。
  • レンズ表面の清掃に水や洗剤を使用することは固く禁じられています。レンズ表面は特殊な膜でコーティングされているため、水や洗剤によりレンズ表面を傷めてしまいます。レンズはアルコールに浸した綿棒で掃除できます。
  • レンズ表面の劣化の原因となりますので、暗く湿気の多い場所にレンズを置かないでください。
  • リフレクター、集光ミラー、保護ミラーの取り付けや交換の際は、無理な力を加えないでください。レンズが変形し、ビーム品質に影響を与える可能性があります。
  • 光学レンズは、レンズの品質を維持するために適切に保管する必要があります。保管環境温度は10~30℃です。レンズを冷凍庫などに置かないでください。取り出したときにレンズに霜が付き、レンズを傷める可能性があります。
ウォーターチラーのメンテナンス

冷水器のメンテナンス

ウォーターチラーはレーザー発生器とレーザー切断ヘッドを冷却する役割を担っており、ファイバーレーザー切断機の重要な部分です。ファイバーレーザー切断機を安定して稼働させるためには、チラーの定期的なメンテナンスも必要です。故障した場合は必ず専門の技術者に修理を依頼し、ご自身での分解は行わないでください。ファイバーレーザー切断機チラーの日常メンテナンスでは、次の点に注意する必要があります。

  • ヒートシンクを定期的に掃除してください。清掃方法は次のとおりです。ヒートシンクをブラシで慎重にこすり、圧縮空気を吹き付けてきれいにします。
  • コンデンサーのほこりを定期的に取り除いてください。
  • チラーの水位を定期的に確認し、適時に純水を追加してください。
  • チラーシステムのジョイントに漏れがないか、パイプが老朽化しているかどうかを確認し、適時に交換してください。
  • 冷却水の水質が悪くなったり、濁ったりした場合は、適時に劣化した冷却水をすべて排出し、新しい冷却水と交換する必要があります。
  • フィルターエレメントから不純物を除去します。フィルターエレメントが損傷している場合は、適時に交換する必要があります。
ガイドレールのメンテナンス

ガイドレールのメンテナンス

ファイバーレーザー切断機のガイドレールが平らで真っ直ぐである場合にのみ、最高品質の切断効果を得ることができます。そのため、オペレーターは数カ月ごとにレールの垂直度や機械の真直度を確認する必要があります。問題が発見された場合は、ボルトやネジを締めることで修正できます。さらに、オペレーターはヒステリシスを防ぐためにスチールベルトがしっかりと張られていることを確認する必要があります。

ファイバーレーザー切断機は、稼働中に大量の粉塵や煙を発生します。長期間使用すると、これらの粉塵がガイドレールの表面に堆積し、ファイバーレーザー切断機の加工精度に影響を与えます。また、ガイドレールは案内と支持を目的としているため、粉塵の多い環境で長時間使用すると機械の寿命が短くなります。したがって、ガイド レールを 2 週間ごとに清掃することをお勧めします。

補助ガスのチェック

補助ガスのチェック

ファイバーレーザー切断機は、使用中に金属切断作業を完了するために補助ガスを必要とします。これらのガスは、レーザーが材料をより速く通過し、レーザー切断の品質を向上させるのに役立ちます。したがって、補助ガスも無視できない部分です。まず、ガスは可能な限りきれいでなければなりません。また、フィルターが正しく機能していることを確認してください。

ガス漏れがないか確認してください。ガス漏れが見つかった場合は、ガスシリンダーを交換する必要があります。ガス漏れは流量を低下させるだけでなく、機械の切断性能に影響を与え、また、ガス漏れは安全上の重大な危険をもたらします。

要約する

ファイバーレーザー切断機のメンテナンスには時間がかかりますが、この予防メンテナンスにより、将来のより深刻な問題を防ぐことができます。不適切なメンテナンスにより機械部品が損傷した場合、ユーザーは部品交換に費用を費やし、ダウンタイムによる損失を負担する必要があります。したがって、ビジネスを円滑に運営し続けたい場合は、マシンの予防メンテナンスに時間を費やす必要があります。上記の方法に従ってファイバーレーザー切断機を適切にメンテナンスすることで、機械の良好な性能を維持し、耐用年数を延ばすことができます。レーザー切断機の操作中に機械の故障が発生した場合は、ファイバーレーザー切断機のメーカーに連絡し、専門の技術者に問題の解決を依頼する必要があることに注意してください。自分で機械を分解しないでください。

ファイバーレーザー切断機は、新しいタイプの精密金属切断装置です。レーザー切断機の専門メーカーとして、 AccTek レーザー さまざまな切断ニーズを満たすさまざまなモデルの機械をユーザーに提供します。ファイバーレーザー切断機について詳しく知りたい場合は、オンラインでコミュニケーションしてください。