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Guía de mantenimiento de la máquina cortadora por láser de fibra

Guía de mantenimiento de la máquina cortadora por láser de fibra.

Guía de mantenimiento de la máquina cortadora por láser de fibra.

Máquina de corte por láser de fibra Es adecuado para cortes de alta precisión de placas y tubos metálicos. Se utilizan ampliamente en la industria moderna debido a sus numerosas ventajas, como la velocidad de corte rápida y la alta calidad de corte. Sin embargo, como herramienta avanzada de corte de metales de alta precisión, la máquina de corte por láser de fibra también es más cara que otros equipos de corte de metales tradicionales. Por lo tanto, garantizar que la máquina pueda funcionar de manera estable y extender su vida útil durante un uso prolongado se ha convertido en una forma para que los usuarios mejoren los beneficios económicos.

Cualquier máquina tendrá una cierta tasa de pérdida durante el uso y las máquinas de corte por láser de fibra no son una excepción. Sin embargo, si presta atención al mantenimiento de la máquina en el uso diario, puede evitar problemas más graves con la máquina, evitando así altos costos de mantenimiento y pérdidas causadas por el tiempo de inactividad. El correcto mantenimiento de las máquinas de corte por láser de fibra es un factor clave para mantener su buen rendimiento y alargar su vida útil. Este artículo le proporciona una guía de mantenimiento diario para máquinas de corte por láser de fibra. Esta guía está dedicada a proporcionar a los usuarios una referencia para realizar un mantenimiento fluido de la máquina.

Tabla de contenido
Precauciones de funcionamiento de la máquina cortadora por láser de fibra

Precauciones de funcionamiento de la máquina cortadora por láser de fibra

El funcionamiento correcto es el requisito previo para garantizar el funcionamiento estable de la máquina. Los siguientes puntos son los preparativos antes de poner en marcha la máquina de corte por láser de fibra. Los usuarios deben seguir estrictamente estas precauciones de seguridad para evitar lesiones personales o daños a la máquina.

  • Asegúrese de que todas las piezas de la máquina estén conectadas a tierra de forma completa y fiable. Está estrictamente prohibido arrancar la máquina sin cable de tierra.
  • Cada vez que se enciende la máquina se debe revisar la bomba de agua por falta de agua. No empieces a trabajar sin agua.
  • Compruebe si la circulación del agua de refrigeración es normal y asegúrese de que la calidad del agua esté limpia y libre de residuos. Se recomienda utilizar agua pura y sustituir el agua circulante cada mes.
  • Antes de poner en marcha la máquina, compruebe cuidadosamente la presión del gas auxiliar del láser. Cuando la presión del aire es insuficiente, es necesario reemplazarla a tiempo.
  • Compruebe si hay fugas en la interfaz de la tubería de aire del cabezal de corte por láser y el agua de refrigeración para garantizar el suministro normal de gas auxiliar y agua de refrigeración.
  • Está estrictamente prohibido mantener artículos inflamables y explosivos cerca de la máquina de corte por láser para evitar incendios.
  • Durante el funcionamiento de la máquina, queda terminantemente prohibido que el operador salga sin autorización para evitar pérdidas innecesarias.
  • Para garantizar el funcionamiento normal de la máquina, es necesario formar a los operadores antes de asumir sus puestos.
  • Durante el funcionamiento de la máquina, el operador debe observar las condiciones de funcionamiento de la máquina en todo momento. Cuando la placa no se puede cortar, se descarga escoria, se producen rebabas o la máquina emite sonidos anormales, se debe detener e inspeccionar la máquina para solucionar la falla y evitar daños graves a las piezas de la máquina.
Limpieza diaria de la máquina cortadora por láser de fibra.

Limpieza diaria de la máquina cortadora por láser de fibra.

Para prolongar la vida útil de la máquina de corte por láser de fibra, el método de mantenimiento más sencillo es realizar una limpieza diaria. Los operadores deben limpiar la máquina después de cada trabajo. Aunque se trata de una tarea sencilla, puede evitar problemas graves en el futuro.

  • Cuando haya terminado de cortar durante el día, vacíe los cajones que contengan desechos. Si los trabajadores no limpian el cajón después de usarlo, el cajón eventualmente se atascará, lo que afectará en gran medida el funcionamiento del banco de trabajo.
  • Los trabajadores deben limpiar la superficie de trabajo después del corte. Solo limpiando los restos de la mesa podrás asegurarte de que la próxima vez que coloques la tabla de cortar, estará plana y no inclinada.
  • Compruebe si el cabezal de corte por láser está limpio. Cuando se encuentran contaminantes, el operador puede usar una toalla limpia para limpiar el cabezal de corte láser. El cabezal de corte láser es el componente central de la máquina. Si falla, afectará directamente el efecto de corte y provocará pérdidas económicas. Por lo tanto, los trabajadores deben limpiar el exterior del cabezal de corte láser, las boquillas, los cables de conexión y las ventanas protectoras. Un cabezal de corte por láser limpio ayuda a lograr el corte por láser más preciso.
  • También es importante mantener limpio el entorno alrededor de la máquina. Los materiales de desecho esparcidos alrededor de las máquinas representan un peligro para la seguridad y los trabajadores pueden tropezarse con ellos y lesionarse. Por lo tanto, después de completar las tareas de corte del día, limpie e inspeccione el área de trabajo para garantizar un lugar de trabajo seguro y ordenado.
  • Limpieza de ventiladores. Después de utilizar la máquina durante mucho tiempo, se acumulará una gran cantidad de polvo en el ventilador, lo que no solo hace que el ventilador haga mucho ruido, sino que tampoco favorece la disipación de calor de la máquina. Por lo tanto, el ventilador debe limpiarse periódicamente. Primero, apague la alimentación, retire el conducto de entrada de aire y el conducto de salida de aire del ventilador y límpielos. Luego voltea el ventilador y limpia las aspas hasta que queden limpias.
Mantenimiento de lentes ópticas

Mantenimiento de lentes ópticas

La lente óptica de la máquina cortadora por láser de fibra está ubicada en el cabezal de corte por láser. La lente protectora se utiliza para bloquear las salpicaduras generadas por el corte de metales y proteger componentes ópticos como lentes de enfoque y sensores electrónicos. Como producto consumible, las lentes protectoras pueden prolongar su vida útil mediante una limpieza regular, reduciendo así los costos de pérdida. Sin embargo, cuando la lente protectora está dañada, es necesario reemplazarla a tiempo para garantizar que otros componentes ópticos no se dañen y garantizar la calidad del corte por láser. Para prolongar la vida útil de las lentes ópticas, puede consultar los siguientes métodos de mantenimiento:

  • La lente protectora de la máquina de corte por láser se ve fácilmente afectada por el humo y el polvo, y se recomienda limpiarla una vez al día.
  • No toque directamente la superficie de dispositivos ópticos como la lente de enfoque, la lente protectora y el cabezal láser QBH para evitar rayar o corroer la lente.
  • Cuando la superficie de la lente se mancha con polvo, suciedad y vapor de agua, afectará gravemente el uso de la lente y la lente debe limpiarse a tiempo.
  • Está estrictamente prohibido utilizar agua y detergentes para limpiar la superficie de la lente. Debido a que la superficie de la lente está recubierta con una película especial, el agua y el detergente dañarán la superficie de la lente. Las lentes se pueden limpiar con un bastoncillo de algodón humedecido en alcohol.
  • No coloque la lente en un lugar oscuro y húmedo, de lo contrario envejecerá la superficie de la lente.
  • Al instalar o reemplazar el reflector, el espejo de enfoque y el espejo protector, no use fuerza excesiva, de lo contrario la lente podría deformarse y la calidad del haz podría verse afectada.
  • Las lentes ópticas deben almacenarse adecuadamente para mantener intacta la calidad de las lentes. La temperatura ambiente de almacenamiento es de 10 a 30 ℃. No coloque las lentes en el congelador o en un entorno similar; de lo contrario, se condensará escarcha en las lentes cuando las saque, dañando así las lentes.
Mantenimiento del enfriador de agua

Mantenimiento de enfriadores de agua

El enfriador de agua es responsable de enfriar el generador láser y el cabezal de corte por láser, y es una parte importante de la máquina de corte por láser de fibra. Para garantizar el funcionamiento estable de la máquina de corte por láser de fibra, también debemos realizar un mantenimiento regular del enfriador. Si encuentra una falla, asegúrese de pedirle a técnicos profesionales que la reparen y recuerde no desmontar la máquina usted mismo. Se debe prestar atención a los siguientes aspectos en el mantenimiento diario del enfriador de la máquina cortadora por láser de fibra:

  • Limpie el disipador de calor con regularidad. El método de limpieza es el siguiente: frote cuidadosamente el disipador de calor con un cepillo y luego límpielo con aire comprimido.
  • Quite el polvo del condensador con regularidad.
  • Verifique el nivel de agua del enfriador con regularidad y agregue agua pura a tiempo.
  • Compruebe si las juntas del sistema de refrigeración tienen fugas y si las tuberías están envejecidas y reemplácelas a tiempo.
  • Si la calidad del agua de refrigeración se vuelve mala o turbia, toda el agua de refrigeración deteriorada debe drenarse a tiempo y reemplazarse con agua de refrigeración nueva.
  • Retire las impurezas del elemento filtrante. Si el elemento filtrante está dañado, debe reemplazarse a tiempo.
Mantenimiento del riel guía

Mantenimiento del riel guía

Solo cuando el riel guía de la máquina de corte por láser de fibra es plano y recto se puede obtener el efecto de corte de la más alta calidad. Por lo tanto, los operadores deben comprobar la verticalidad de los carriles y la rectitud de la máquina cada pocos meses. Cuando se descubren problemas, se pueden corregir apretando pernos y tornillos. Además, el operador debe asegurarse de que la correa de acero esté tensa para evitar la histéresis.

Las máquinas de corte por láser de fibra producen una gran cantidad de polvo y humo durante su funcionamiento. Durante el uso prolongado, estos polvos se depositarán en la superficie de los rieles guía, lo que afectará la precisión del procesamiento de la máquina cortadora por láser de fibra. Además, dado que los rieles guía se utilizan como guía y soporte, si se operan en un ambiente lleno de polvo durante mucho tiempo, la vida útil de la máquina se acortará. Por ello se recomienda limpiar los carriles guía cada dos semanas.

Comprobación del gas auxiliar.

Comprobación del gas auxiliar.

Las máquinas de corte por láser de fibra requieren gas auxiliar para completar el trabajo de corte de metal durante su uso. Estos gases ayudan al láser a atravesar el material más rápido y mejoran la calidad del corte con láser. Por tanto, el gas auxiliar también es una parte que no se debe ignorar. En primer lugar, el gas debe estar lo más limpio posible. Además, revise los filtros para asegurarse de que estén funcionando correctamente.

Verifique si hay fugas de gas. Cuando se encuentran fugas de gas, se debe reemplazar el cilindro de gas. La fuga de gas no sólo ralentizará el caudal, sino que también afectará el rendimiento de corte de la máquina, y la fuga de gas también representa un importante peligro para la seguridad.

Resumir

El mantenimiento de una máquina de corte por láser de fibra lleva tiempo, pero este mantenimiento preventivo puede evitar problemas más graves en el futuro. Cuando las piezas de la máquina se dañan debido a un mantenimiento inadecuado, los usuarios deben gastar dinero para reemplazarlas y soportar las pérdidas causadas por el tiempo de inactividad. Por lo tanto, si desea que su negocio siga funcionando sin problemas, es necesario dedicar tiempo al mantenimiento preventivo de sus máquinas. El mantenimiento adecuado de las máquinas de corte por láser de fibra según los métodos anteriores puede mantener el buen rendimiento de la máquina y prolongar su vida útil. Cabe señalar que durante el funcionamiento de la máquina de corte por láser, si encuentra una falla en la máquina, debe comunicarse con el fabricante de la máquina de corte por láser de fibra y pedir ayuda a técnicos profesionales para resolver el problema. Recuerde no desmontar la máquina usted mismo.

La máquina cortadora por láser de fibra es un nuevo tipo de equipo de corte de metales de precisión. Como fabricante profesional de máquinas de corte por láser, Láser AccTek Proporciona a los usuarios diferentes modelos de máquinas para satisfacer diferentes necesidades de corte. Comuníquese en línea para obtener más información sobre las máquinas de corte por láser de fibra.