Guia de manutenção de máquina de corte a laser de fibra

Guia de manutenção de máquinas de corte a laser de fibra

Máquina de corte a laser de fibra é adequado para corte de alta precisão de placas e tubos de metal. Eles são amplamente utilizados na indústria moderna devido às suas muitas vantagens, como velocidade de corte rápida e alta qualidade de corte. No entanto, como uma ferramenta avançada de corte de metal de alta precisão, as máquinas de corte a laser de fibra também são mais caras do que outros equipamentos tradicionais de corte de metal. Portanto, garantir que a máquina possa operar de forma estável e prolongar sua vida útil durante o uso a longo prazo tornou-se uma forma de os usuários melhorarem os benefícios econômicos.
Qualquer máquina terá uma certa taxa de perda durante o uso, e as máquinas de corte a laser de fibra não são exceção. Porém, se você prestar atenção à manutenção da máquina no uso diário, poderá evitar problemas mais sérios com a máquina, evitando assim altos custos de manutenção e prejuízos causados por paradas. A manutenção correta das máquinas de corte a laser de fibra é um fator chave para manter seu bom desempenho e prolongar sua vida útil. Este artigo fornece um guia de manutenção diária para máquinas de corte a laser de fibra. Este guia é dedicado a fornecer aos usuários uma referência para manter a máquina sem problemas.

Precauções de operação da máquina de corte a laser de fibra

A operação correta é o pré-requisito para garantir a operação estável da máquina. Os pontos a seguir são os preparativos antes de iniciar a máquina de corte a laser de fibra. Os usuários devem seguir rigorosamente estas precauções de segurança para evitar ferimentos pessoais ou danos à máquina.

Certifique-se de que todas as peças da máquina estejam completamente aterradas e confiáveis. É estritamente proibido ligar a máquina sem fio terra.
Cada vez que a máquina for ligada, a bomba d'água deve ser verificada quanto à falta de água. Não comece a trabalhar sem água.
Verifique se a circulação da água de resfriamento está normal e certifique-se de que a qualidade da água esteja limpa e livre de detritos. Recomenda-se usar água pura e substituir a água circulante todos os meses.
Antes de ligar a máquina, verifique cuidadosamente a pressão do gás auxiliar do laser. Quando a pressão do ar é insuficiente, ela precisa ser substituída a tempo.
Verifique se há vazamentos na interface do tubo de ar da cabeça de corte a laser e na água de resfriamento para garantir o fornecimento normal de gás auxiliar e água de resfriamento.
É estritamente proibido manter itens inflamáveis e explosivos perto da máquina de corte a laser para evitar incêndio.
Durante a operação da máquina, o operador está estritamente proibido de sair sem autorização para evitar perdas desnecessárias.
Para garantir o funcionamento normal da máquina, os operadores precisam ser treinados antes de assumirem seus cargos.
Durante a operação da máquina, o operador precisa observar as condições de funcionamento da máquina a qualquer momento. Quando a placa não pode ser cortada, ocorrem descargas de escória, rebarbas ou a máquina emite sons anormais, a máquina deve ser parada e inspecionada para solucionar a falha e evitar danos graves às peças da máquina.

Limpeza diária da máquina de corte a laser de fibra

Para prolongar a vida útil da máquina de corte a laser de fibra, o método de manutenção mais simples é fazer a limpeza diária. Os operadores devem limpar a máquina após cada trabalho. Embora esta seja uma tarefa simples, pode evitar problemas graves no futuro.

Quando terminar de cortar o dia, esvazie todas as gavetas que contenham resíduos. Se os trabalhadores não limparem a gaveta após o uso, ela acabará emperrando, o que afetará muito o funcionamento da bancada.
Os trabalhadores devem limpar a superfície de trabalho após o corte. Somente limpando os detritos da mesa você poderá garantir que na próxima vez que colocar a tábua de corte, ela estará plana e não inclinada.
Verifique se a cabeça de corte a laser está limpa. Quando forem encontrados contaminantes, o operador pode usar uma toalha limpa para limpar a cabeça de corte a laser. A cabeça de corte a laser é o componente principal da máquina. Se falhar, afetará diretamente o efeito de corte e causará perdas econômicas. Portanto, os trabalhadores devem limpar a parte externa da cabeça de corte a laser, os bicos, os cabos de conexão e as janelas de proteção. Uma cabeça de corte a laser limpa ajuda a obter o corte a laser mais preciso.
Também é importante manter limpo o ambiente ao redor da máquina. Os materiais de sucata espalhados pelas máquinas representam riscos à segurança e os trabalhadores podem tropeçar neles e se machucar. Portanto, após concluir as tarefas de corte de um dia, limpe e inspecione a área de trabalho para garantir um local de trabalho seguro e arrumado.
Limpeza do ventilador. Após um longo período de uso da máquina, uma grande quantidade de poeira se acumulará no ventilador, o que não só faz com que o ventilador faça muito barulho, mas também não favorece a dissipação de calor da máquina. Portanto, o ventilador deve ser limpo regularmente. Primeiro, desligue a energia, remova o duto de entrada de ar e o duto de saída de ar do ventilador e limpe-os. Em seguida, vire o ventilador de cabeça para baixo e limpe as pás até ficarem limpas.

Manutenção de lentes ópticas

A lente óptica da máquina de corte a laser de fibra está localizada na cabeça de corte a laser. A lente protetora é usada para bloquear respingos gerados pelo corte de metal e proteger componentes ópticos, como lentes de foco e sensores eletrônicos. Como produto consumível, as lentes protetoras podem prolongar sua vida útil por meio de limpeza regular, reduzindo assim os custos de perda. No entanto, quando a lente protetora está danificada, ela precisa ser substituída a tempo para garantir que outros componentes ópticos não sejam danificados e para garantir a qualidade do corte a laser. Para prolongar a vida útil das lentes ópticas, você pode consultar os seguintes métodos de manutenção:

A lente protetora da máquina de corte a laser é facilmente afetada por fumaça e poeira, e é recomendável limpá-la uma vez ao dia.
Não toque diretamente na superfície de dispositivos ópticos, como lentes de foco, lentes protetoras e cabeçote do laser QBH, para evitar riscar ou corroer as lentes.
Quando a superfície da lente estiver manchada com poeira, sujeira e vapor de água, isso afetará seriamente o uso da lente, e a lente deve ser limpa a tempo.
É estritamente proibido usar água e detergentes para limpar a superfície da lente. Como a superfície da lente é revestida com uma película especial, água e detergente danificarão a superfície da lente. As lentes podem ser limpas com um cotonete embebido em álcool.
Não coloque a lente em um local escuro e úmido, caso contrário, a superfície da lente envelhecerá.
Ao instalar ou substituir o refletor, o espelho de foco e o espelho de proteção, não use força excessiva, caso contrário, a lente poderá ser deformada e a qualidade do feixe poderá ser afetada.
As lentes ópticas devem ser armazenadas adequadamente para manter intacta a qualidade das lentes. A temperatura do ambiente de armazenamento é de 10 ~ 30 ℃. Não coloque as lentes no congelador ou ambiente semelhante, caso contrário, o gelo condensará nas lentes quando forem retiradas, danificando-as.

Manutenção de refrigerador de água

O resfriador de água é responsável por resfriar o gerador de laser e a cabeça de corte a laser e é uma parte importante da máquina de corte a laser de fibra. Para garantir a operação estável da máquina de corte a laser de fibra, também precisamos realizar manutenção regular no resfriador. Se você encontrar uma falha, peça a técnicos profissionais para repará-la e lembre-se de não desmontar a máquina sozinho. Os seguintes aspectos devem ser observados na manutenção diária do resfriador da máquina de corte a laser de fibra:

Limpe o dissipador de calor regularmente. O método de limpeza é o seguinte: esfregue cuidadosamente o dissipador de calor com uma escova e depois limpe com ar comprimido.
Limpe o condensador regularmente.
Verifique regularmente o nível de água do refrigerador e adicione água pura a tempo.
Verifique se as juntas do sistema do resfriador estão vazando e se os tubos estão envelhecendo e substitua-os a tempo.
Se a qualidade da água de resfriamento ficar ruim ou turva, toda a água de resfriamento deteriorada deverá ser drenada a tempo e substituída por água de resfriamento nova.
Remova as impurezas do elemento filtrante. Se o elemento do filtro estiver danificado, ele deverá ser substituído a tempo.

Manutenção de trilho guia

Somente quando o trilho-guia da máquina de corte a laser de fibra é plano e reto é que o efeito de corte da mais alta qualidade pode ser obtido. Portanto, os operadores devem verificar a verticalidade dos trilhos e a retilineidade da máquina a cada poucos meses. Quando problemas são descobertos, eles podem ser corrigidos apertando parafusos e porcas. Além disso, o operador deve garantir que a correia de aço esteja esticada para evitar histerese.
As máquinas de corte a laser de fibra produzem uma grande quantidade de poeira e fumaça durante a operação. Durante o uso prolongado, essa poeira será depositada na superfície dos trilhos-guia, afetando a precisão do processamento da máquina de corte a laser de fibra. Além disso, como os trilhos-guia são usados para orientação e suporte se forem operados por um longo período em um ambiente cheio de poeira, a vida útil da máquina será reduzida. Portanto, recomenda-se limpar os trilhos-guia a cada duas semanas.

Verificação do gás auxiliar

As máquinas de corte a laser de fibra requerem gás auxiliar para concluir o trabalho de corte de metal durante o uso. Esses gases ajudam o laser a passar pelo material com mais rapidez e melhoram a qualidade do corte a laser. Portanto, o gás auxiliar também é uma parte que não deve ser ignorada. Primeiro, o gás deve ser o mais limpo possível. Além disso, verifique os filtros para ter certeza de que estão funcionando corretamente.
Verifique se há vazamentos de gás. Quando forem encontrados vazamentos de gás, o cilindro de gás deverá ser substituído. O vazamento de gás não apenas diminuirá a taxa de fluxo, mas também afetará o desempenho de corte da máquina, e o vazamento de gás também representa um grande risco à segurança.

Resumir

A manutenção de uma máquina de corte a laser de fibra leva tempo, mas essa manutenção preventiva pode evitar problemas mais sérios no futuro. Quando as peças da máquina são danificadas devido à manutenção inadequada, os usuários precisam gastar dinheiro para substituir peças e arcar com as perdas causadas pelo tempo de inatividade. Portanto, se você deseja manter o bom funcionamento do seu negócio, é necessário dedicar tempo à manutenção preventiva de suas máquinas. A manutenção adequada das máquinas de corte a laser de fibra de acordo com os métodos acima pode manter o bom desempenho da máquina e prolongar sua vida útil. Deve-se observar que durante a operação da máquina de corte a laser, se você encontrar falha na máquina, será necessário entrar em contato com o fabricante da máquina de corte a laser de fibra e pedir ajuda a técnicos profissionais para resolver o problema. Lembre-se de não desmontar a máquina sozinho.
A máquina de corte a laser de fibra é um novo tipo de equipamento de corte de metal de precisão. Como fabricante profissional de máquinas de corte a laser, Laser AccTek fornece aos usuários diferentes modelos de máquinas para atender a diferentes necessidades de corte. Comunique-se on-line para saber mais sobre máquinas de corte a laser de fibra.

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