| Модель | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диапазон резки | 1500*3000мм | 1500*4500мм | 1500*6000 мм | 2000*3000 мм | 2000*4000мм | 2000*6000 мм | 2500*6000мм |
| Мощность лазера | 1500-40000 Вт | ||||||
| Лазерный генератор | Рэйкус/Макс/IPG | ||||||
| Система контроля | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Лазерная режущая головка | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Система передачи | Реечный привод | ||||||
| Стойка | ВАСТУН/Апекс/YYC | ||||||
| Направляющая | ХИВИН | ||||||
| Редуктор | Моторный редуктор | ||||||
| Шариковый винт | ЧМТ | ||||||
| Серводвигатель | Дельта/Яскава | ||||||
| Электронные компоненты | Шнайдер | ||||||
| Пневматические компоненты | SMC/AirTAC | ||||||
| Охладитель воды | S&A/Ханли | ||||||
| Максимальная скорость движения | 100 м/мин | ||||||
| Максимальное ускорение | 1,0 ГБ | ||||||
| Точность позиционирования | ±0,01 мм | ||||||
| Повторите точность позиционирования | ±0,03 мм | ||||||
| Напряжение и частота | 380 В 50 Гц/60 Гц | ||||||
| Сравнительный элемент | Лазерная резка | Плазменная резка | Гидроабразивная резка | Механическая резка |
|---|---|---|---|---|
| Принцип резки | Использует сфокусированный луч волоконного лазера для плавления и резки латуни. | Использует плазменную дугу для расплавления проводящего металла. | Использует воду под высоким давлением и абразив для разрушения материала. | Использует пилы, ножницы, пробойники, фрезерные инструменты или лезвия. |
| Пригодность материала | Подходит для латунных листов и пластин при правильной настройке лазера. | Может резать токопроводящую латунь, но качество может варьироваться. | Подходит для латуни и многих других материалов. | Подходит для латуни, но инструмент должен быть хорошо подобран. |
| Светоотражающие средства для перемещения материалов | Современные волоконные лазеры при надлежащей защите могут эффективно резать латунь. | Отражательная способность практически не влияет | Не зависит от отражательной способности | Не зависит от отражательной способности |
| Точность резки | Высокая точность для изготовления деталей из латуни. | Средняя точность | Высокая точность, но медленнее | Средняя точность, зависит от инструмента и жесткости станка. |
| Качество края | Чистые кромки с минимальным количеством заусенцев при оптимизации параметров. | Более грубые края с большим количеством шлака | Гладкие, холоднокатаные края | Может оставлять заусенцы, сколы или следы от инструментов. |
| Зона термического влияния | Небольшая зона теплового воздействия | Большая зона термического воздействия | Зона термического воздействия отсутствует | Нагрев минимальный, но может возникнуть механическое напряжение. |
| Скорость резки | Быстрое крепление для тонких и средних латунных листов. | Быстро подходит для грубой резки, но менее точно. | Медленнее, чем лазер и плазма. | Умеренный темп, зачастую медленнее при работе со сложными формами. |
| Характеристики тонких листов | Отлично подходит для тонких латунных листов, букв, вывесок и тонких контуров. | Может вызвать перегрев или образование шероховатых краев. | Хорошо, но менее эффективно. | Возможно, но тонкие листы могут деформироваться. |
| Характеристики толстых пластин | Требуется соответствующая мощность лазера и стабильный контроль процесса. | Может резать более толстую латунь, но качество кромки может быть непостоянным. | Подходит для толстых латунных пластин. | Ограничения обусловлены усилием инструмента и производительностью станка. |
| Ширина реза | Узкий пропил, позволяющий экономить латунный материал. | Более широкий пропил | Средний пропил | Обычно шире, чем при лазерной резке. |
| Материальные отходы | Низкий уровень отходов благодаря узкой полосе резки. | Больше отходов, чем при лазерной резке. | Умеренные отходы от пропила и использования абразива. | Увеличение отходов от стружки и траектории движения инструмента. |
| Формирование заусенцев | Минимальное количество заусенцев при правильных параметрах. | Требуется дополнительная очистка от шлака и загрязнений по краям. | Минимальное количество заусенцев | Заусенцы встречаются часто. |
| Термическая деформация | Низкая производительность при оптимизированных параметрах резки. | Повышенный риск из-за воздействия тепла. | Отсутствие термической деформации | Возможное изгибание или напряжение от силы резания. |
| Чистота поверхности | Помогает поддерживать чистоту декоративной латунной поверхности. | Может вызывать окисление, изменение цвета или появление шероховатых краев. | Хорошо сохраняет первоначальную поверхность. | Может поцарапать или оставить след на поверхности. |
| Вторичная обработка | Зачастую требуется лишь незначительная зачистка или полировка. | Часто требуется шлифовка или очистка. | Обычно требуется минимальная вторичная обработка. | Часто требуется удаление заусенцев, полировка или обработка кромок. |
| Вырезание сложных форм | Отлично подходит для отверстий, прорезей, логотипов, букв, кривых линий и тонких узоров. | Подходит для простых и среднесложных форм. | Подходит для сложных форм, но работает медленнее. | Ограничено для сложных дизайнов |
| Возможности автоматизации | Идеально подходит для автоматизации станков с ЧПУ и серийного производства. | Подходит для резки на станках с ЧПУ. | Подходит для резки на станках с ЧПУ. | Автоматизация возможна, но может потребоваться изменение используемых инструментов. |
| Износ инструмента | Никакой физический режущий инструмент не соприкасается с латунью. | Износ электродов и сопел | Износ сопла и расход абразива | Режущие инструменты изнашиваются и могут забиваться латунной стружкой. |
| Наилучшие варианты использования | Латунные вывески, декоративные панели, электротехнические детали, таблички с названиями, фитинги и прецизионные компоненты. | Грубая резка проводящих латунных деталей | Толстые латунные пластины или детали, чувствительные к нагреву. | Прямые распилы, сверление, фрезерование, распиловка и мелкосерийное производство. |
| Общее преимущество | Оптимальный баланс точности, скорости, автоматизации, качества кромок и экономии материалов. | Подходит для грубой резки проводящего металла. | Наилучший результат достигается при холодной резке без необходимости нагрева. | Подходит для простых и недорогих задач по обработке латуни. |
Компания AccTek Laser интегрирует передовые лазерные технологии в свои станки для резки, обеспечивая высокую точность, стабильную работу и эффективные результаты резки. Их системы используют надежные лазерные источники и оптимизированные системы управления, гарантируя операторам получение стабильных результатов резки с минимальными потерями материала. Это нововведение также способствует повышению качества материала и снижению риска термического повреждения в процессе резки.
Компания AccTek Laser предлагает широкий выбор станков лазерной резки с различными уровнями мощности и конфигурациями, отвечающими разнообразным требованиям. Клиенты могут выбирать от компактных портативных систем для небольших операций до крупных промышленных станков для крупномасштабной резки. Это позволяет легко найти подходящее решение для резки листового металла, пластмассы, керамики и многого другого, обеспечивая универсальность для различных отраслей промышленности.
Лазерные станки AccTek созданы с использованием высококачественных компонентов, поставляемых всемирно признанными поставщиками. Это включает в себя долговечные лазерные источники, передовые системы сканирования и надежную управляющую электронику. Использование высококачественных деталей позволяет AccTek Laser повысить стабильность работы станков, продлить срок их службы и обеспечить стабильную производительность в сложных условиях эксплуатации, что в конечном итоге снижает потребность в техническом обслуживании.
Компания AccTek Laser предлагает гибкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Характеристики станка, такие как мощность лазера, скорость резки, системы охлаждения и интеграция автоматизации, могут быть адаптированы к различным производственным условиям и требованиям применения. Такая гибкость гарантирует клиентам оптимальную производительность резки, эффективность и экономичность.
Компания AccTek Laser предлагает всестороннюю техническую поддержку на протяжении всего процесса покупки и эксплуатации. Опытная команда специалистов помогает с выбором оборудования, установкой, обучением работе и устранением неполадок. Такой уровень поддержки позволяет клиентам беспрепятственно адаптироваться к технологии лазерной резки, обеспечивая бесперебойную работу и быстрое решение проблем при необходимости.
Компания AccTek Laser, обладающая многолетним опытом работы с клиентами по всему миру, предоставляет надежные международные услуги и поддержку. Они предлагают подробную документацию, удаленную помощь и оперативное послепродажное обслуживание, помогая клиентам поддерживать оборудование в рабочем состоянии и минимизировать время простоя. Это гарантирует, что клиенты смогут продолжать свою деятельность с минимальными перебоями, повышая долгосрочную производительность и удовлетворенность клиентов.
Изучите ключевые экологические аспекты и правила, касающиеся станков для лазерной резки CO2, включая выбросы, вентиляцию, утилизацию отходов, стандарты OSHA, EPA и международные стандарты соответствия.
В данной статье рассматриваются различные факторы, влияющие на эксплуатационные расходы станков лазерной резки, включая энергопотребление, материалы, рабочую силу, техническое обслуживание и технологические достижения.
В данной статье в основном рассматривается вопрос о том, как систематически выбирать станок для лазерной резки CO2, подходящий для вашего производственного сценария, на основе таких ключевых факторов, как мощность, конфигурация, требования к применению и стоимость.
В этой статье вы узнаете, как выбрать подходящий станок для лазерной резки китайского производства. Если вы тоже подумываете о приобретении такого станка, пожалуйста, внимательно прочтите эту статью; вы найдете ответы на свои вопросы.
Цена на станки для лазерной резки латуни значительно варьируется в зависимости от нескольких факторов, включая марку станка, модель, мощность, зону резки и дополнительные функции. Вот разбивка общих цен на эти станки:
Если вы хотите получить точную цену на станок для лазерной резки латуни, который соответствует вашим конкретным потребностям, вы можете связаться с нами. Инженеры AccTek Laser предоставят вам индивидуальное решение по резке, основанное на ваших потребностях, и предоставят вам точную смету. Кроме того, при покупке станок для лазерной резкиследует учитывать не только первоначальную стоимость, но и текущие расходы, включая техническое обслуживание, энергопотребление и возможные будущие модернизации.
Наиболее часто используемый тип лазера для резки латуни — волоконные лазеры. Эти лазеры очень эффективны, они создают сфокусированный луч света, который может резать металлы, такие как латунь, с точностью и скоростью. Вот почему волоконные лазеры предпочтительны для резки латуни:
Другие лазеры, такие как CO2-лазеры и Nd:YAG-лазеры, также могут резать латунь, но с некоторыми ограничениями:
Подводя итог, можно сказать, что волоконные лазеры являются наиболее эффективным и предпочтительным выбором для резки латуни благодаря своей высокой эффективности, точности, более высокой скорости и меньшим потребностям в обслуживании.
Латунь сложнее резать лазером, чем сталь, из-за ряда присущих этому материалу свойств, которые влияют на процесс лазерной резки:
В то время как сталь легче резать лазером из-за ее более низкой теплопроводности, более низкой отражательной способности и более низкого окислительного потенциала, латунь представляет дополнительные проблемы. Для эффективной резки латуни операторы должны тщательно настраивать параметры лазера (такие как мощность, фокус и скорость), использовать соответствующие вспомогательные газы для снижения окисления и иногда экспериментировать с методами резки, чтобы добиться чистых и точных результатов.
Да, более высокая мощность лазера обычно приводит к более высокой скорости резки при резке латуни. Вот почему:
Мощность лазера определяет количество энергии, подаваемой на латунный материал. При более высокой мощности больше энергии направляется на материал, который нагревает и плавит латунь быстрее. Это увеличивает скорость удаления материала, позволяя быстрее завершить процесс резки.
При большей мощности лазер может проникать в материал более эффективно. В результате скорость резки может быть увеличена, поскольку лазер способен расплавить и испарить больше материала за более короткое время. Это приводит к более высокой производительности, особенно при резке более толстых материалов.
Хотя более высокая мощность приводит к более быстрой резке, важно сбалансировать ее с другими параметрами, такими как фокусировка лазера, поток вспомогательного газа и скорость резки. Правильная регулировка обеспечивает оптимальное качество резки и сводит к минимуму такие проблемы, как перегрев, деформация материала и плохая отделка кромок.
Связь между мощностью лазера и скоростью резки нелинейна. Для каждого конкретного материала и толщины латуни существует оптимальный диапазон мощности. После достижения этого оптимального диапазона дальнейшее увеличение мощности может не привести к значительному улучшению скорости резки и может вызвать неблагоприятные эффекты, такие как:
Хотя более высокая мощность лазера может ускорить скорость резки латуни, ее необходимо использовать в оптимальном диапазоне для толщины и состава материала. Регулировка фокуса лазера, скорости резки и вспомогательного газа также необходима для поддержания как скорости резки, так и качества.
При лазерной резке латуни может возникнуть несколько распространенных проблем, связанных со свойствами материала и характером процесса резки. Эти проблемы могут повлиять на качество и эффективность резки. Вот список наиболее распространенных проблем:
Тщательно решая эти проблемы, можно эффективно и качественно резать латунь с помощью лазерной резки.
Для успешной лазерной резки латуни необходимо тщательно оптимизировать и контролировать несколько ключевых элементов. Эти факторы гарантируют бесперебойность процесса, что приводит к высококачественным и точным резам. Вот критические элементы, которые следует учитывать:
Оптимизируя эти ключевые элементы — параметры лазера, выбор вспомогательного газа, подготовку материала, обслуживание машины и проектирование траектории резки — лазерная резка латуни может выполняться эффективно и результативно. Регулярное обслуживание, тщательная регулировка настроек лазера, а также продуманное проектирование и подготовка будут способствовать достижению чистых, точных разрезов с минимальными дефектами.
Нет, более медленная резка не обязательно делает резку латуни более легкой. Хотя скорость резки является ключевым фактором в процессе лазерной резки, более медленная скорость может привести к ряду проблем, особенно при работе с такими материалами, как латунь. Ниже приведен анализ потенциальных проблем и соображений при резке латуни на более медленных скоростях:
Подводя итог, можно сказать, что более медленные скорости резки не делают резку латуни автоматически более легкой. Они могут вызвать ряд проблем, таких как перегрев, окисление и неточные разрезы, одновременно снижая эффективность. Ключевым моментом является поиск оптимальной скорости резки, которая будет работать в гармонии с другими параметрами, такими как мощность лазера, вспомогательный газ и толщина материала, для достижения как высококачественной, так и эффективной резки латуни. Поэтому рекомендуется выполнять тестовые разрезы и эксперименты, чтобы найти наилучшую скорость резки для вашего конкретного материала латуни и области применения.
При лазерной резке латуни выбор вспомогательного газа имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов резки. Вспомогательный газ помогает выдувать расплавленный металл и мусор из зоны резки, что способствует улучшению качества резки, снижению окисления и повышению общей эффективности резки. Два наиболее часто используемых вспомогательных газа для лазерной резки латуни — это азот и сжатый воздух. Вот разбивка обоих вариантов:
Азот — широко используемый инертный газ для лазерной резки, особенно при работе с латунью. Он обеспечивает ряд преимуществ для достижения высококачественных резов:
Сжатый воздух — еще один вариант для лазерной резки латуни, хотя он обычно используется реже, чем азот. Он широко доступен и может быть более экономически эффективным в определенных ситуациях. Однако есть несколько важных соображений:
В конечном счете, лучший выбор вспомогательного газа будет зависеть от вашего конкретного применения, толщины материала, желаемого качества резки и бюджета. Рекомендуется проконсультироваться с рекомендациями производителя и выполнить пробные резы, чтобы определить оптимальный газ для ваших потребностей в лазерной резке латуни.
4 отзыва на Brass Laser Cutting Machine
Генри –
Я работаю с этим станком уже несколько месяцев, и меня впечатляет его стабильность во время работы. Тяжелое основание обеспечивает выравнивание всех элементов, даже при высокоскоростной резке. Система перемещения работает плавно, а точность остается стабильной на протяжении всего процесса. Не требуется частых регулировок, что экономит время в напряженные смены. Техническое обслуживание пока минимально, и станок продолжает хорошо работать. В целом, это долговечный и надежный вариант для промышленного использования.
Эвелин –
Я работаю с этим станком лазерной резки ежедневно, и к нему легко привыкнуть. Система управления проста и понятна, что позволяет мне быстро и без путаницы настраивать задания. Станок работает плавно, и я редко замечаю вибрацию во время работы. Результаты резки стабильны, даже при переключении между различными материалами. Мне также нравится, что после установки настроек не требуется постоянная регулировка. Он надежно работает в течение длительных смен и не перегревается. В целом, это практичный и надежный станок, который хорошо справляется с нашими обычными производственными задачами.
Александр –
С инженерной точки зрения, этот станок обеспечивает стабильную и предсказуемую работу. Система направляющих гарантирует точное перемещение, что важно при работе со сложными траекториями резки. Сервомотор быстро реагирует, обеспечивая точное управление даже на высоких скоростях. Я тестировал его в различных условиях, и он поддерживает стабильную выходную мощность на протяжении всего времени работы. Лазерный генератор надежно работает при длительной эксплуатации, что способствует поддержанию качества. Общая конструкция кажется прочной, особенно сварная станина, которая снижает вибрацию. Это хорошо сбалансированный станок, сочетающий скорость и точность, что делает его подходящим для сложных производственных условий.
Харпер –
В основном я занимаюсь настройкой и мониторингом оборудования, и этот лазерный резак оказался очень удобным в работе. Интерфейс прост и понятен, поэтому я быстро понимаю процесс и следую инструкциям. Он работает плавно, без резких движений, что делает его более безопасным в эксплуатации. Качество резки хорошее, и кромки в большинстве случаев получаются чистыми. Я также заметил, что он остается стабильным в течение длительных рабочих часов. Он не требует частого внимания, что позволяет мне сосредоточиться на других задачах. В целом, это надежный станок, который хорошо вписывается в наш ежедневный рабочий процесс.