| Modeli | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kesme Aralığı | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Lazer Gücü | 1500-40000W | ||||||
| Lazer Jeneratörü | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrol sistemi | Au3tech/Kıbrıs | ||||||
| Lazer Kesim Kafası | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| İletim sistemi | Dişli Tahrik | ||||||
| Raf | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Kılavuz rayı | HİWİN | ||||||
| Dişli Redüktörü | Motor eğitimcisi | ||||||
| Bilyalı Vida | TBI | ||||||
| Servo Motorlu | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronik parçalar | Schneider | ||||||
| Pnömatik Bileşenler | SMC/AirTAC | ||||||
| Su Soğutucu | S&A/Hanli | ||||||
| Maksimum Hareket Hızı | 100m/dak | ||||||
| Maksimum Hızlanma | 1.0G | ||||||
| Konumlandırma doğruluğu | ±0,01 mm | ||||||
| Tekrar Konumlandırma Doğruluğu | ±0,03 mm | ||||||
| Voltaj ve Frekans | 380V 50Hz/60Hz | ||||||
| Karşılaştırma Öğesi | Lazer Kesim | Plazma Kesim | Su Jeti Kesimi | Mekanik Kesim |
|---|---|---|---|---|
| Kesme Prensibi | Odaklanmış bir lazer ışını kullanarak karbon çeliğini eritir veya oksitler. | İletken metali eritmek için plazma arkı kullanır. | Yüksek basınçlı su ve aşındırıcı madde kullanarak malzemeyi aşındırır. | Testere, makas, zımba veya freze aletleri kullanır. |
| Kesim Hassasiyeti | Detaylı karbon çelik parçalar için çok yüksek hassasiyet. | Orta hassasiyet | Yüksek hassasiyet, ancak daha yavaş | Orta hassasiyet, kullanılan alet ve makineye bağlıdır. |
| Kenar Kalitesi | Çapak sayısı az, pürüzsüz ve temiz kenarlar. | Daha pürüzlü kenarlar ve cüruf | Pürüzsüz, soğuk kesilmiş kenarlar | Çapak, alet izi veya deformasyona neden olabilir. |
| Sıcaktan etkilenmiş alan | Parametreler kontrol edildiğinde küçük ısıdan etkilenen bölge | Daha büyük ısıdan etkilenen bölge | Isıdan etkilenen bölge yok | Isı minimum düzeydedir, ancak mekanik gerilim oluşabilir. |
| Hız kesmek | Hızlı, özellikle ince ve orta karbonlu çelik levhalar için. | Orta ve kalın tabaklar için hızlı | Lazer ve plazmadan daha yavaş | Orta düzeyde, karmaşık şekiller için genellikle daha yavaş. |
| İnce Levha Performansı | İnce detaylara sahip ince karbon çelik için mükemmeldir. | Aşırı ısınmaya veya deformasyona neden olabilir. | İyi, ama daha az verimli. | Mümkün, ancak deformasyon meydana gelebilir. |
| Kalın Plaka Performansı | Daha yüksek lazer gücüyle etkilidir. | Kalın karbon çeliğinin kaba kesimi için uygundur. | Çok kalın tabaklar için çok iyi. | Makine kuvveti ve takım dayanıklılığı ile sınırlıdır. |
| Kerf Genişliği | Dar kesim aralığı, malzeme kullanımını iyileştirir. | Daha geniş kesim | Orta kesim | Genellikle lazer kesimden daha geniştir. |
| Malzeme Atığı | Dar kesim yolu sayesinde düşük atık miktarı | Lazerden daha fazla atık | Kesim ve aşındırıcı kullanımından kaynaklanan orta düzeyde atık. | Talaş ve takım yolu kaynaklı daha yüksek atık miktarı. |
| Çapak ve Cüruf | Minimum çapak sayısı ve optimize edilmiş ayarlar | Daha fazla cüruf ve tortu | Minimum çapaklar | Dikenli otlar yaygındır. |
| Termal Deformasyon | Uygun kesim parametreleriyle düşük | Çarpılma riski daha yüksek | Termal deformasyon yok | Kesme kuvvetinden kaynaklanabilecek olası bükülme veya gerilme |
| Yüzey | Daha az işlem gerektiren temiz yüzey. | Oksidasyon ve renk değişimi görülebilir. | Orijinal yüzeyi iyi korur. | Yüzeyi çizebilir veya üzerine baskı uygulayabilir. |
| İkincil İşleme | Genellikle çok az çapak alma veya taşlama işlemine ihtiyaç duyulur. | Genellikle öğütme ve cüruf temizleme gerektirir. | Genellikle az miktarda ikincil işlem uygulanır. | Genellikle çapak alma veya kenar düzeltme gerektirir. |
| Karmaşık Şekil Kesimi | Delikler, yuvalar, kıvrımlar ve ince hatlar için mükemmeldir. | Temel şekiller için uygundur. | Karmaşık şekiller için iyi, ancak daha yavaş. | Karmaşık tasarımlar için sınırlı sayıda mevcuttur. |
| Otomasyon Yeteneği | CNC otomasyonu ve seri üretim için son derece uygundur. | CNC kesim için uygundur. | CNC kesim için uygundur. | Otomasyon mümkün, ancak araç değişiklikleri gerekebilir. |
| Alet Aşınması | Çeliğe fiziksel bir kesme aleti temas etmiyor. | Elektrot ve nozul aşınması | Meme aşınması ve aşındırıcı tüketimi | Kesici takımlar kullanım sırasında aşınır. |
| İşletme maliyeti | Yüksek hacimli hassas üretim için verimli. | Daha düşük başlangıç maliyeti, ancak daha fazla bitirme işçiliği. | Aşındırıcı ve pompa bakımı nedeniyle daha yüksek maliyet | Basit kesimler için düşük maliyetli, ancak işçilik/alet maliyetleri artıyor. |
| Çevresel Etki | Tahliye edilmesi gereken dumanlar üretir. | Daha fazla duman, kıvılcım, gaz ve gürültü üretir. | Aşındırıcı atık su üretir. | Talaş, gürültü ve soğutma sıvısı atığı üretir. |
| En İyi Kullanım Örnekleri | Hassas karbon çelik parçalar, makine çerçeveleri, dolaplar, braketler, otomotiv parçaları | Kenar kalitesinin daha az kritik olduğu ağır levha kesiminde | Kalın plakalar veya ısıya duyarlı uygulamalar | Düz kesimler, basit profiller, delme, testereyle kesme ve düşük hacimli işler. |
| Genel Avantaj | Hız, doğruluk, kenar kalitesi, otomasyon ve malzeme tasarrufu arasında en iyi denge. | Kalın iletken çeliğin kaba kesimi için uygundur. | Soğuk kesim ve ısı hasarı gerektirmeyen durumlarda en iyi sonucu verir. | Basit ve düşük maliyetli kesme işleri için uygundur. |
AccTek Laser, yüksek hassasiyet, istikrarlı performans ve verimli kesim sonuçları sunmak için gelişmiş lazer teknolojisini kesim makinelerine entegre eder. Sistemleri, güvenilir lazer kaynakları ve optimize edilmiş kontrol sistemleri kullanarak operatörlerin minimum malzeme israfıyla tutarlı kesimler elde etmesini sağlar. Bu yenilik aynı zamanda malzeme kalitesini artırmaya ve kesim işlemi sırasında termal hasar riskini azaltmaya yardımcı olur.
AccTek Laser, çeşitli uygulama gereksinimlerine uygun farklı güç seviyeleri ve konfigürasyonlara sahip geniş bir lazer kesim makinesi yelpazesi sunmaktadır. Müşteriler, küçük ölçekli işlemler için kompakt, taşınabilir sistemlerden yüksek hacimli kesim işleri için büyük endüstriyel makinelere kadar seçim yapabilirler. Bu sayede metal levhalar, plastikler, seramikler ve daha fazlasını kesmek için doğru çözümü bulmak kolaylaşır ve çeşitli sektörler için çok yönlülük sağlanır.
AccTek Laser makineleri, dünya çapında tanınmış tedarikçilerden temin edilen en kaliteli bileşenler kullanılarak üretilmektedir. Bu bileşenler arasında dayanıklı lazer kaynakları, son teknoloji tarama sistemleri ve güvenilir kontrol elektroniği yer almaktadır. Birinci sınıf parçalar kullanarak, AccTek Laser makine stabilitesini artırır, kullanım ömrünü uzatır ve zorlu çalışma koşulları altında tutarlı performans sağlar, sonuç olarak bakım ihtiyaçlarını azaltır.
AccTek Laser, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunar. Lazer gücü, kesme hızı, soğutma sistemleri ve otomasyon entegrasyonu gibi makine özellikleri, farklı üretim ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilerin optimum kesme performansı, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmelerini sağlar.
AccTek Laser, satın alma ve işletme sürecinin tamamı boyunca kapsamlı teknik destek sunmaktadır. Deneyimli ekibi, makine seçimi, kurulum, kullanım eğitimi ve sorun giderme konularında yardımcı olmaktadır. Bu destek seviyesi, müşterilerin lazer kesim teknolojisine sorunsuz bir şekilde uyum sağlamasına, sorunsuz çalışma ve gerektiğinde hızlı sorun çözümü sağlamasına yardımcı olur.
Yıllardır küresel çapta müşterilerine hizmet veren AccTek Laser, güvenilir uluslararası servis ve destek sunmaktadır. Müşterilerinin makinelerinin bakımını yapmalarına ve arıza sürelerini en aza indirmelerine yardımcı olmak için ayrıntılı dokümantasyon, uzaktan yardım ve hızlı satış sonrası hizmet sunmaktadır. Bu sayede müşteriler, minimum aksama ile faaliyetlerine devam edebilir, uzun vadeli verimliliği ve müşteri memnuniyetini artırabilirler.
CO2 lazer kesim makineleri için emisyonlar, havalandırma, atık yönetimi, OSHA, EPA ve küresel uyumluluk standartları da dahil olmak üzere temel çevresel hususları ve düzenlemeleri öğrenin.
Bu makale, lazer kesim makinelerinin işletme maliyetlerine katkıda bulunan çeşitli faktörleri incelemektedir; bunlar arasında enerji tüketimi, malzeme, işçilik, bakım ve teknolojik gelişmeler yer almaktadır.
Bu makale, güç, konfigürasyon, uygulama gereksinimleri ve maliyet gibi temel faktörlere dayanarak, üretim senaryonuza uygun bir CO2 lazer kesim makinesini sistematik olarak nasıl seçeceğinizi ele almaktadır.
Bu makale esas olarak size uygun bir Çin markası lazer kesim makinesi nasıl seçeceğinizi öğretmektedir. Siz de bir tane almayı düşünüyorsanız, lütfen bu makaleyi sabırla okuyun; faydalı bulacaksınız.
Evet, bir lazer karbon çeliği kesebilir. Lazer kesim, özellikle hassasiyet, temiz kenarlar ve minimum malzeme atığı önemli olduğunda karbon çeliğini kesmek için en etkili yöntemlerden biridir. Lazer, çeliği eritmek veya buharlaştırmak için odaklanmış ışık kullanır ve bu da hassas kesimler yapmasını sağlar. Lazerin gücüne ve karbon çeliğinin kalınlığına bağlı olarak, lazer kesim makineleri ince saclardan daha kalın plakalara kadar geniş bir uygulama yelpazesini idare edebilir. Karbon çeliğini lazerle kesmenin faydaları şunlardır:
Genel olarak lazer kesim, otomotiv, havacılık ve inşaat gibi çok çeşitli endüstrilerde karbon çeliğinin kesimi için son derece verimli ve etkili bir çözümdür.
Evet, fiber lazer jeneratörleri genellikle karbon çeliği lazer kesim makinelerinde kullanılır. Fiber lazerler, yüksek güçleri, verimlilikleri ve hassas ve temiz kesimler sunma yetenekleri nedeniyle karbon çeliği kesmek için tercih edilen seçimdir. İşte fiber lazerlerin bu uygulama için neden ideal olduğunun bir dökümü:
Fiber lazer jeneratörleri karbon çeliği kesmek için en verimli ve çok yönlü seçimdir ve bu da onları modern lazer kesim makinelerinde tercih edilen seçenek haline getirir. Yüksek hassasiyetleri, enerji verimlilikleri ve çok çeşitli malzeme kalınlıklarını kesebilme yetenekleri onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Karbon çelik lazer kesim makinesinin fiyatı, makinenin boyutu, kesme gücü, özellikleri ve markası gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Genellikle fiyatların $11.500 ila $200.000 TL aralığında olmasını bekleyebilirsiniz, ancak bazı üst düzey modeller daha da yüksek fiyatlara ulaşabilir. İşte daha detaylı bir döküm:
Fiyat, malzeme kalınlığı, kesim hacmi ve uygulamanız için gereken otomasyon ve hassasiyet seviyesi gibi özel gereksinimlerinize bağlı olacaktır.
Karbon çeliği lazerle kesebilme hızınız, lazer gücü, malzeme kalınlığı, kesme kalitesi gereksinimleri ve makine ayarları gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. İşte genel bir bakış:
Kesim hızı, daha ince levhalar için dakikada 10-30 metreden, daha kalın malzemeler için dakikada 1-5 metreye kadar geniş bir yelpazede değişebilir. Daha hızlı kesim hızları genellikle daha yüksek güçlü lazerler ve optimize edilmiş kesim ayarlarıyla elde edilir. Ancak, özellikle karmaşık veya yüksek hassasiyetli kesimler için, kesim hızı ve kalite arasındaki denge dikkate alınmalıdır.
Lazer kesim, özellikle karbon çeliği gibi malzemeleri keserken son derece hassas ve kesindir. Karbon çeliği için lazer kesiminin doğruluğu genellikle birkaç faktöre bağlıdır, ancak hassasiyetiyle ilgili bazı genel noktalar şunlardır:
Karbon çeliğinin lazer kesimi, genellikle ±0,1 mm civarında toleranslarla mevcut en hassas yöntemlerden biridir. Özellikle doğru ekipman ve koşullar kullanıldığında, pürüzsüz kenarlar ve minimum son işlemle yüksek kaliteli kesimler üretme kapasitesine sahiptir.
Karbon çeliği lazer kesimi için maksimum kalınlık, kullanılan lazer kesicinin gücüne bağlıdır. İşte farklı güç aralıklarına göre maksimum kalınlıkların bir dökümü:
Bu değerler lazer teknolojisi, malzeme kalitesi, kesme hızı, kullanılan yardımcı gaz gibi faktörlere bağlı olarak değişebilmekle birlikte, lazer gücüne bağlı olarak karbon çeliğinin lazerle kesilmesinde genel aralık budur.
Karbon çeliği lazerle keserken, birkaç faktör düşük kenar kalitesine katkıda bulunabilir. Bu faktörleri ele almak, temiz ve hassas kesimler elde etmek için çok önemlidir. Aşağıda kenar kalitesini etkileyen temel faktörler ve her biri için olası çözümler verilmiştir:
Karbon çeliği lazerle keserken yüksek kaliteli bir kenar bitişi elde etmek, malzeme kalınlığı, lazer gücü, kesme hızı, gaz seçimi, nozul durumu ve makine kalibrasyonu gibi çeşitli faktörlerin kontrol edilmesine bağlıdır. Bu faktörleri optimize ederek ve düzenli bakım ve izleme yaparak operatörler, pürüzlü kenarlar, bozulma ve oksidasyon gibi sorunları azaltabilir ve daha temiz, daha hassas kesimler elde edebilir.
Evet, karbon çeliğinin lazerle kesilmesi zararlı dumanlar ve emisyonlar üretir, esas olarak lazer ışını, kesilen malzeme ve işlem sırasında kullanılan yardımcı gazlar arasındaki etkileşim nedeniyle. Bu emisyonlar, uygun güvenlik önlemleri alınmazsa ciddi sağlık riskleri oluşturabilir. Karbon çeliğinin lazerle kesilmesi sırasında üretilen zararlı maddeler şunlardır:
Lazerle kesilmiş karbon çeliği, metal dumanı, partikül madde, VOC'ler, ozon ve diğer gazlar dahil olmak üzere zararlı dumanlar ve emisyonlar üretir. İşçilerin sağlığını korumak için etkili duman tahliye sistemleri uygulamak, uygun kişisel koruyucu ekipman kullanmak, uygun eğitim ve makine bakımı sağlamak ve zararlı emisyonları azaltmak için kesme parametrelerini optimize etmek hayati önem taşır. Bu önlemleri alarak, lazerle kesme işlemleriyle ilişkili sağlık risklerini en aza indirmek mümkündür.
Carbon Steel Laser Cutting Machine için 4 değerlendirme
Nuh –
Bu makine atölyemiz için iyi bir ek oldu. Sac metal kesimini sorunsuz bir şekilde gerçekleştiriyor ve kenarlar temiz çıkıyor. Hareket sistemi, daha büyük saclarla çalışırken bile istikrarlı hissettiriyor. Kılavuz rayların her şeyi hizalı tuttuğunu ve bunun tekrarlanabilirliği artırdığını fark ettim. Kontrol sistemi kullanıcı dostu ve yeni işleri hızlıca kurabiliyorum. Sessiz çalışıyor ve fazla titreşim yapmıyor. Ayrıca sık sık ayar gerektirmemesini de takdir ediyorum. Günlük işler için güvenilir ve üretim taleplerine ayak uydurmamıza yardımcı oluyor.
isabella –
Planlama açısından bakıldığında, bu makine iş akışı verimliliğini artırdı. Yerleştirme fonksiyonu, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarmamıza ve böylece maliyetleri düşürmemize yardımcı oluyor. Makine sürekli çalışıyor, bu nedenle iş planlaması daha kolay. Nadiren arıza veriyor, bu da üretimin devamlılığını sağlıyor. Kesim kalitesi güvenilir ve çok fazla kusur görmüyoruz. Operatörler kullanım kolaylığı konusunda olumlu geri bildirimler verdi. Mevcut süreçlerimize iyi entegre oluyor. Genel olarak, üretimi daha öngörülebilir ve verimli hale getirdi, bu da teslim tarihlerine uymak için önemli.
Lucas –
Bu makinenin bakımından sorumluyum ve şaşırtıcı derecede az bakım gerektiriyor. Bileşenler sağlam yapılmış ve sürekli kullanımdan sonra bile çok az aşınma var. Hareket sistemi sorunsuz çalışıyor ve dişli redüktörü istikrarlı hareketi korumaya yardımcı oluyor. Herhangi bir büyük hizalama sorunu görmedim. Tasarım, uzun süreli kullanım için önemli olan dayanıklılığa odaklanmış gibi görünüyor. Rutin kontroller için parçalara erişim kolay. Genel olarak, sürekli dikkat gerektirmeyen güvenilir bir makine, bu da işimi kolaylaştırıyor.
Ava –
Bu makinenin yapım kalitesi etkileyici. Kaynaklı gövdesi, uzun çalışma sürelerinde hassasiyeti korumaya yardımcı olan sağlam bir taban sağlıyor. Farklı malzemeler üzerinde test ettim ve sonuçlar her seferinde tutarlı oldu. Lazer jeneratörü, güçte gözle görülür düşüşler olmadan istikrarlı bir şekilde çalışıyor. Soğutma ve ısı yönetimi iyi tasarlanmış görünüyor. Kontrol sisteminin malzeme kullanımını optimize etmeye yardımcı olmasını da beğendim. Üretimimizde israfı azalttı. Genel olarak, hassasiyet, hız ve dayanıklılığı pratik bir şekilde birleştiren iyi dengelenmiş bir makine.