Tìm kiếm
Đóng hộp tìm kiếm này.

Các loại đánh dấu bằng laser khác nhau là gì?

Các loại đánh dấu laser khác nhau là gì?

Các loại đánh dấu bằng laser khác nhau là gì?

Công nghệ khắc laser là công nghệ không thể thiếu trong nền công nghiệp hiện đại. Nó được biết đến với độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính đa dạng. Đánh dấu bằng laser là một quá trình sử dụng chùm tia laser để khắc, khắc hoặc đánh dấu bề mặt của vật liệu. Mọi người có thể sử dụng dấu laser để tạo logo, đồ trang trí, logo và hoa văn trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Có nhiều phương pháp đánh dấu bằng laser khác nhau, mỗi phương pháp được thiết kế cho các vật liệu và ứng dụng cụ thể. Bài viết này sẽ xem xét sâu hơn về các loại máy khắc laser khác nhau, cách chúng hoạt động và các loại máy hiện có.
Mục lục
Nguyên tắc cơ bản của việc đánh dấu bằng laser

Nguyên tắc cơ bản của việc đánh dấu bằng laser

Trước khi đi sâu vào các loại khác nhau, trước tiên chúng ta hãy hiểu các nguyên tắc cơ bản của việc đánh dấu bằng laser. Đánh dấu bằng laser đề cập đến quá trình đánh dấu bề mặt của các bộ phận hoặc phôi bằng công nghệ laser. Chùm tia laser chiếu vào vật liệu và năng lượng của nó phản ứng với vật liệu, gây ra hiện tượng ăn mòn, thay đổi nhiệt hoặc thay đổi màu sắc của vật liệu, để lại các dấu đồ họa, văn bản hoặc mã hóa vĩnh viễn. Tốc độ, công suất và độ tập trung của chùm tia laser này trên bộ phận sẽ dẫn đến các quá trình laser khác nhau. Các nguyên tắc chính của việc đánh dấu bằng laser bao gồm:

Thế hệ laser

Quá trình tạo ra ánh sáng laser thường xảy ra trong máy phát laser, bao gồm một môi trường hoạt động, chẳng hạn như chất khí, chất rắn hoặc chất bán dẫn và sử dụng nguồn năng lượng (thường là dòng điện hoặc ánh sáng) để kích thích môi trường này.

Tập trung chùm tia laser

Chùm tia laser được tạo ra cần được tập trung thông qua một thấu kính quang học hoặc hệ thống gương để giảm đường kính của chùm tia laser và tăng mật độ năng lượng của chùm tia. Tiêu điểm là chìa khóa để đánh dấu bằng laser vì nó quyết định độ chính xác và cường độ của chùm tia laser trên bề mặt vật liệu.

Vật liệu và tương tác Laser

Chùm tia laser tập trung chiếu xạ bề mặt vật liệu và tương tác với vật liệu. Trong quá trình này, năng lượng laser có thể gây ra hiện tượng ăn mòn, nóng chảy, bay hơi hoặc thay đổi màu sắc của vật liệu, tùy thuộc vào công suất, bước sóng và đặc tính vật liệu của tia laser.

Kiểm soát và định vị

Hệ thống đánh dấu laser sử dụng điều khiển máy tính để đạt được vị trí và chuyển động chính xác của chùm tia laser. Máy tính điều khiển chính xác vị trí và đường di chuyển của chùm tia laser dựa trên các mẫu, văn bản hoặc dấu hiệu được xác định trước. Điều này cho phép người vận hành đạt được các dấu và khắc đẹp.
Các loại đánh dấu laser khác nhau là gì?

Các loại đánh dấu laser khác nhau là gì?

Có nhiều hệ thống đánh dấu laser phù hợp với quy trình sản xuất bộ phận. Mỗi người có cơ chế riêng để sử dụng tia laser. Ví dụ, khắc laser chủ yếu được sử dụng để loại bỏ một phần nhất định của vật liệu, vì vậy nó phù hợp cho việc xử lý logo hoặc ký tự. Hiểu các quy trình đánh dấu bằng laser khác nhau có thể giúp bạn quyết định hệ thống đánh dấu bằng laser nào là tốt nhất cho ngành của bạn. Các quy trình đánh dấu laser phổ biến nhất là:

Khắc laser

Máy đánh dấu laser khắc phôi bằng cách giải phóng chùm tia laser xung trên bề mặt của chúng. Khắc laser là một quá trình sử dụng chùm tia laser để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của vật thể để tạo ra dấu hoặc mẫu. Phương pháp này thường được sử dụng để khắc logo, số, số sê-ri, hình ảnh hoặc văn bản, v.v. Khắc laser hoạt động bằng cách tập trung chùm tia laser năng lượng cao lên bề mặt phôi. Vật liệu hấp thụ chùm tia và chuyển nó thành nhiệt để làm nóng chảy bề mặt và nâng nó lên, sau đó bay hơi hoặc oxy hóa, tạo ra các vết có thể nhìn thấy trên bề mặt vật liệu. Khắc laser thường được sử dụng trên các vật liệu như kim loại, gốm sứ, nhựa, thủy tinh và gỗ vì nó tạo ra các dấu có độ tương phản cao và chính xác mà không cần tiếp xúc trực tiếp với bề mặt phôi.

Khắc laser

Khắc laser là phương pháp đánh dấu phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất bộ phận và tạo mẫu. Khắc laser là một quá trình trừ sử dụng chùm tia laser để loại bỏ một phần bề mặt của vật liệu. Vật liệu được loại bỏ và biến thành plasma hoặc hơi, được thoát ra ngoài bằng thiết bị hút khói. Khắc laser cũng tương tự như khắc nhưng tập trung nhiều hơn vào việc tạo ra những hoa văn trang trí hoặc nghệ thuật đẹp mắt trên bề mặt phôi. Thường được sử dụng để tạo ra những món quà cá nhân, đồ trang sức, tác phẩm nghệ thuật, sản phẩm gỗ, sản phẩm da, v.v. Khắc laser có thể tạo ra các kết cấu, hoa văn và chi tiết phức tạp hơn trên bề mặt vật liệu so với khắc, khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều lĩnh vực sáng tạo.

Đánh dấu bằng laser màu

Đánh dấu bằng laser màu là một công nghệ tương đối mới cho phép tạo ra hình ảnh màu và dấu vết trên bề mặt phôi. Tô màu kim loại hoặc nhựa bằng cách nung nóng một phần bề mặt cụ thể theo kết quả mong muốn. Bạn có thể tạo màu cho nhựa bằng quy trình tạo bọt, trong đó các polyme được xử lý để tạo ra màu sắc ở các bước sóng khác nhau, thường là từ tia hồng ngoại đến tia cực tím. Mặt khác, màu kim loại sử dụng quá trình oxy hóa áp dụng cho các bề mặt đã được xử lý hoặc chưa được xử lý, điều này đạt được bằng cách sử dụng nhiều chùm tia laze hoặc điều chỉnh tần số và công suất của chùm tia laze. Đánh dấu bằng laser màu được sử dụng rộng rãi trong bao bì, bảng hiệu, quảng cáo và tác phẩm nghệ thuật để nâng cao sức hấp dẫn thị giác.

Ủ laze

Ủ bằng laser là một quá trình sử dụng chùm tia laser để làm nóng và làm mát bề mặt vật liệu nhằm thay đổi tính chất và độ cứng của nó và thường được sử dụng cho các sản phẩm có độ chính xác về kích thước quan trọng. Nó liên quan đến việc sử dụng chùm tia laze để làm nóng và làm mát từ từ bề mặt kim loại và nhiệt không mạnh khi tác động lên bề mặt vật liệu. Quá trình này để lại một vết đen sạch sẽ thay đổi màu sắc (vàng, đỏ hoặc xanh lục) tùy thuộc vào nhiệt độ của bề mặt kim loại. Công nghệ này được sử dụng phổ biến trong gia công kim loại, bao gồm các vật liệu sắt, titan, thép và thép không gỉ, đặc biệt là trong chế tạo để nâng cao độ bền và khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Có thể đạt được quá trình ủ bằng laser bằng cách kiểm soát chính xác sự phân bổ năng lượng của tia laser để có thể đạt được hiệu ứng làm cứng hoặc ủ cục bộ mà không ảnh hưởng đến cấu trúc tổng thể của phôi.

Di chuyển carbon bằng laser

Di chuyển carbon bằng laser là công nghệ đánh dấu laser được áp dụng cho vật liệu nhựa và polymer. Nguyên lý của nó là tập trung chùm tia laser vào bề mặt vật liệu, làm nóng vật liệu bề mặt, liên kết hóa học với các phân tử carbon và sau đó tạo ra các mẫu hoặc dấu có độ tương phản cao trên vật liệu. Quá trình di chuyển carbon nhanh hơn vì nó tập trung một lượng lớn năng lượng vào một khu vực nhỏ với tốc độ nhanh. Phương pháp này thường được sử dụng trong sản xuất biển hiệu, bảng hiệu, bao bì và thiết bị điện tử vì nó tạo ra dấu vết rõ ràng, lâu dài trên bề mặt nhựa mà không ảnh hưởng đến tính chất cơ học của vật liệu.
Tóm lại, các loại công nghệ khắc laser khác nhau đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Họ cung cấp các phương pháp xử lý và đánh dấu có độ chính xác cao, hiệu quả cao và không tiếp xúc, có thể đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
Các quy trình khác có thể được sử dụng để đánh dấu trực tiếp

Các quy trình khác có thể được sử dụng để đánh dấu trực tiếp

Ngoài việc đánh dấu bằng laser, có nhiều quy trình khác nhau có thể được sử dụng để đánh dấu trực tiếp các loại vật liệu khác nhau. Mỗi quy trình này đều có những đặc điểm riêng và phù hợp với nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Dưới đây là một số quy trình đánh dấu trực tiếp phổ biến:

phun cát

Phun cát là một quá trình loại bỏ vật liệu bằng cách phun các hạt mài mòn lên bề mặt của nó. Nó thường được sử dụng để đánh dấu và trang trí thủy tinh, gốm sứ, đá và kim loại. Phun cát có thể đạt được các bản khắc sâu và bề mặt nhám cho các ứng dụng yêu cầu dấu hiệu bền như bia mộ, hộp đựng thủy tinh và kính ô tô.

Khắc cơ khí

Khắc cơ học là một quy trình đánh dấu trực tiếp phổ biến, thường sử dụng dao cắt hoặc dao phay để cắt hoặc khắc bề mặt vật liệu. Quá trình này phù hợp với các vật liệu cứng như kim loại, nhựa, gỗ và đá. Máy khắc cơ học có thể tạo ra các rãnh sâu, vết, văn bản hoặc hoa văn trang trí trên bề mặt vật liệu dựa trên thiết kế hoặc mẫu đã xác định trước. Ưu điểm của khắc cơ học bao gồm độ chính xác và độ bền cao, phù hợp với các ứng dụng yêu cầu khắc sâu, chẳng hạn như khắc dấu, tác phẩm nghệ thuật khắc và sản xuất trang trí.

Đánh dấu bằng máy in phun

In phun là một quá trình trong đó mực được phun lên bề mặt vật liệu để tạo ra các mẫu, văn bản và hình ảnh. Có hai loại đánh dấu phun chính: đánh dấu phun nhiệt và đánh dấu phun hóa chất. In phun cho phép đánh dấu dữ liệu có độ phân giải cao, đầy màu sắc và có thể thay đổi để đóng gói, nhãn, quảng cáo và in văn bản.

Khắc điện hóa

Khắc điện hóa là quá trình loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt kim loại bằng cách sử dụng dòng điện trong dung dịch điện phân. Nó hoạt động bằng cách in thiết kế lên chất quang dẫn, cho nó tiếp xúc với tia UV, sau đó đặt thiết kế nhiều lớp lên bề mặt kim loại. Khi bạn cho thiết bị tiếp xúc với dung dịch ăn mòn như clorua sắt, các bộ phận tiếp xúc sẽ bị ăn mòn. Do đó, nó thích hợp để đánh dấu trực tiếp và ăn mòn bề mặt kim loại và thường được sử dụng để sản xuất biển hiệu, logo, nhãn hiệu bộ phận và số sê-ri.

Sự truyền nhiệt

Truyền nhiệt là một quá trình trong đó mẫu in được chuyển từ giấy chuyển sang bề mặt vật liệu. Nó thường được sử dụng để đánh dấu hàng dệt, gốm sứ, gạch men, cốc gốm và bề mặt kim loại. Truyền nhiệt sử dụng mực hoặc mực nhạy nhiệt để truyền mẫu sang vật liệu bằng nhiệt và áp suất. Quá trình này cho phép đánh dấu có độ phân giải cao và đầy màu sắc, phù hợp cho việc cá nhân hóa và quảng cáo các tài liệu quảng cáo yêu cầu đồ họa in.

tóm tắt

Đánh dấu bằng laser là một công nghệ đa dạng có thể thích ứng với nhiều nhu cầu ứng dụng và loại vật liệu khác nhau. Các loại phương pháp đánh dấu bằng laser khác nhau đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cung cấp các giải pháp sáng tạo trong các lĩnh vực như sản xuất, bảng hiệu, nghệ thuật và y học. Khi công nghệ laser tiếp tục phát triển, chúng ta có thể mong đợi sẽ xuất hiện thêm nhiều phương pháp và ứng dụng đánh dấu bằng laser mới để đáp ứng những nhu cầu và thách thức đang thay đổi. Bằng cách đọc các bài viết trên, bạn có thể hiểu nhất định về các quy trình đánh dấu bằng laser khác nhau và đi sâu vào các vấn đề liên quan đến máy đánh dấu bằng laser, chẳng hạn như ứng dụng của máy đánh dấu laser. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi tại AccTek Laser.
AccTek
Thông tin liên lạc
Nhận giải pháp Laser