يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

آلة القطع بالليزر 20KW

آلة القطع بالليزر 20KW
(4 مراجعات)

$84,000.00$108,000.00

جدول المحتويات

مقدمة المنتج

تمثل آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات قمة تكنولوجيا القطع، حيث توفر دقة فائقة وسرعة وتنوعًا للتطبيقات الصناعية عالية الطلب. تعمل هذه الآلة بمصدر ليزر ألياف متقدم بقوة 20 كيلو وات، وهي مصممة للتعامل مع عمليات الإنتاج واسعة النطاق بكفاءة لا مثيل لها. وهي قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، بسهولة. يسمح خرج الطاقة المتزايد بسرعات قطع أسرع وقدرات أكبر لسمك المواد مقارنة بالآلات ذات القدرة المنخفضة، مما يعزز الإنتاجية بشكل كبير.
تم تصنيع آلة القطع بالليزر 20 كيلو وات بهيكل قوي وعالي الاستقرار، مما يضمن دقة قطع استثنائية وقابلية تكرار، حتى أثناء التشغيل المستمر. تسمح أنظمة التحكم المتقدمة وديناميكيات الحركة بتصميمات معقدة مع الحفاظ على حواف نظيفة وناعمة. بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم الآلة بميزات صديقة للأتمتة، مما يسمح بالتكامل السلس في خطوط الإنتاج الآلية. سواء تم استخدامها لقطع غيار السيارات أو معالجة الفولاذ الثقيل أو تطبيقات الطيران، فإن آلة القطع بالليزر 20 كيلو وات توفر حلاً مثاليًا للصناعات التي تتطلب الدقة والكفاءة والإنتاجية العالية.

تكوين المنتج

رأس القطع بالليزر عالي الجودة

رأس القطع بالليزر عالي الجودة

يوفر رأس القطع بالليزر عالي الجودة الدقة والكفاءة، ويتميز ببصريات متقدمة لتركيز الشعاع ودقته الفائقة. تم تصميمه ليكون متينًا ومتعدد الاستخدامات، ويضمن قطعًا نظيفة على مواد مختلفة، مما يقلل من النفايات. بفضل التعديلات سهلة الاستخدام والأداء عالي السرعة، فهو المكون المثالي لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.

مولد ألياف الليزر

مولد ليزر فائق الاستقرار

يعد مولد الليزر فائق الثبات قلب الأداء المتطور، حيث يوفر خرج طاقة ثابتًا للقطع والنقش الخالي من العيوب. تم تصميمه ليكون موثوقًا، ويضمن الدقة حتى أثناء العمليات الممتدة. يقلل تصميمه المتقدم من التقلبات ويعزز الكفاءة ويزيد من توافق المواد، مما يجعله ضروريًا لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.

شعاع الألومنيوم للطيران

شعاع الألومنيوم للطيران

يجمع شعاع الألومنيوم المخصص للطيران بين التصميم خفيف الوزن والقوة الاستثنائية، مما يضمن الثبات والدقة أثناء العمليات عالية السرعة. مصنوع من الألومنيوم المخصص للطيران، وهو يعزز دقة القطع مع مقاومة التشوه. يقلل هيكله المقاوم للتآكل والمتين من الاهتزاز، مما يتيح أداءً سلسًا وفعالًا، مما يجعله حجر الزاوية في تقنية القطع بالليزر المتقدمة.

جسم قطع قوي

سرير قطع قوي

تم تصميم سرير القطع القوي ليكون متينًا ودقيقًا، مما يوفر منصة مستقرة للقطع بالليزر بدون عيوب. يقاوم هيكله القوي التآكل والتشوه، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل. تم تصميمه لدعم أحمال العمل الثقيلة والمواد المختلفة، ويعزز دقة القطع وكفاءته، مما يجعله لا غنى عنه للأداء الصناعي.

نظام تحكم CNC سهل

نظام تحكم CNC سهل

يوفر نظام التحكم CNC الودود تشغيلًا بديهيًا بواجهة تركز على المستخدم، مما يبسط عمليات القطع بالليزر. مزود بإمكانيات برمجة متقدمة، يضمن التحكم الدقيق والتنفيذ السلس للتصاميم المعقدة. متوافق مع تنسيقات الملفات المختلفة، يعزز الإنتاجية مع توفير تجربة سهلة للمحترفين والمبتدئين على حد سواء.

ياسكاوا محرك سيرفو

محرك سيرفو عالي الدقة

يضمن محرك السيرفو عالي الدقة دقة لا مثيل لها وتحكمًا سلسًا في الحركة لعمليات القطع بالليزر. يوفر تصميمه المتقدم استجابة سريعة وأداءً مستقرًا، مما يتيح قطعًا معقدة بتفاصيل استثنائية. تم تصميمه ليكون متينًا وكفؤًا، ويقلل الأخطاء ويعزز السرعة، مما يجعله ضروريًا لدقة القطع الاحترافية.

مُخفِض عالي الأداء

مُخفِض عالي الأداء

يعمل المخفض عالي الأداء على تحسين نقل عزم الدوران من أجل عمليات قطع بالليزر سلسة وفعالة. تم تصميمه ليكون متينًا، ويقلل الاهتزاز ويضمن أداءً مستقرًا تحت أحمال العمل العالية. يعزز تصميمه الدقيق دقة القطع ويطيل عمر الماكينة، مما يجعله مكونًا لا غنى عنه لتحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة.

مبردات المياه عالية الكفاءة

مبردات المياه عالية الكفاءة

توفر مبردات المياه عالية الكفاءة تبريدًا موثوقًا به للحفاظ على أداء الليزر الأمثل أثناء العمليات المكثفة. تم تصميمها لتحقيق كفاءة الطاقة، فهي تنظم درجة الحرارة بدقة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن إنتاجًا ثابتًا. بفضل البنية المتينة وأدوات التحكم سهلة الاستخدام، تعمل هذه المبردات على تعزيز عمر النظام والإنتاجية، مما يجعلها ضرورية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع بالليزر.

معلمات المنتج

نموذج AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
نطاق القطع 1300 * 2500 مم 1500 * 3000 مم 1500 * 4500 مم 2000 * 4000 مم 2500 * 6000 مم
نوع الليزر ليزر الألياف
طاقة الليزر 1-30 كيلو واط
مولد الليزر رايكوس، ماكس، IPG، JPT، BWT
أقصى سرعة التحرك 100 م / دقيقة
أقصى تسارع 1.0G
دقة تحديد الموقع ± 0.01 مم
كرر دقة تحديد المواقع ± 0.02 مم

مزايا المنتج

قطع دقيق

يحقق دقة استثنائية باستخدام تقنية الليزر المتقدمة، مما يوفر قطعًا نظيفة ومعقدة على مجموعة متنوعة من المواد.

كفاءة عالية

يجمع بين مولدات الليزر القوية والمكونات المحسنة لضمان أداء سريع وموثوق به للعمليات واسعة النطاق.

بناء متين

يتميز بسرير قطع قوي، وشعاع ألومنيوم للطيران، ومكونات قوية مصممة للاستخدام الصناعي طويل الأمد.

عملية سهلة الاستخدام

مجهزة بنظام تحكم CNC سهل الاستخدام، مما يبسط العمليات المعقدة من خلال عناصر تحكم بديهية وتكامل سلس.

التوافق مع المواد المتعددة

قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، لتطبيقات متنوعة.

تبريد موفر للطاقة

تحافظ مبردات المياه عالية الكفاءة على الأداء الأمثل للنظام مع تقليل استهلاك الطاقة.

تحسين التحكم في الحركة

تضمن محركات المؤازرة عالية الدقة والمخفضات عالية الأداء حركة سلسة ومستقرة للحصول على نتائج خالية من العيوب.

أداء فعال من حيث التكلفة

يعمل على تعظيم الإنتاجية مع الحد الأدنى من هدر المواد وتكاليف الصيانة، مما يوفر قيمة ممتازة للشركات من جميع الأحجام.

مرجع سمك القطع

مادة سمك (مم) سرعة القطع (م / دقيقة) طاقة الليزر (W) قطع الغاز ضغط الغاز (بار) فوهة (مم) موضع التركيز (مم) ارتفاع القطع (مم)
الكربون الصلب 5 23-28 20000 N2 / هواء 8 3.0 ثانية 0 0.5
6 18-20 20000 N2 / هواء 8 3.0 ثانية -0.5 0.5
8 14-16 20000 N2 / هواء 8 3.0 ثانية -1.0 0.5
10 9-12 20000 N2 / هواء 8 3.5 ثانية -1.5 0.5
5 8-10 20000 N2 / هواء 8 3.5 ثانية -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2 / هواء 8 4.0S -3.0 0.5
16 5.0-6.0 20000 N2 / هواء 8 5.0S -4.0 0.5
18 3.2-4.0 20000 N2 / هواء 10 6.0S -6.0 0.5
20 2.7-3.2 20000 N2 / هواء 10 6.0S -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2 (البؤري السلبي) 0.6 1.2 هـ +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 (البؤري السلبي) 0.6 1.2 هـ +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 (البؤري السلبي) 0.6 1.4 هـ +10.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2 (البؤري السلبي) 0.6 1.4 هـ +11.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2 (البؤري السلبي) 0.6 1.6E +12.0 0.8
22 1.2-1.3 20000 O2 (البؤري السلبي) 0.7 1.8E +12.5 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2 (البؤري السلبي) 0.7 1.4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2 (البؤري السلبي) 1.0 1.5 ل.س. +13.0 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2 (البؤري السلبي) 1.2 1.5 ل.س. +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2 (البؤري السلبي) 1.4 1.6SP +14.0 0.4
40 (رقم Q235) 0.3-0.6 16000 O2 (البؤري السلبي) 1.6 1.8E +13.0 2
50 0.2-0.3 18000-20000 O2 (البؤري السلبي) 1.6 1.8E +13.0 2
60 0.2-0.25 20000 O2 (البؤري السلبي) 1.6 1.8E +13.5 2
70 0.18-0.2 20000 O2 (البؤري السلبي) 1.7 1.8E +13.5 2
80 0.12-0.15 20000 O2 (البؤري السلبي) 1.8 1.8E +14.0 2
12 3.2-3.5 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1 1.6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 2.4-2.6 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 1.7-1.9 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1.4 1.8SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
40 1.0-1.2 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1.5 2.5 ثانية -15.0 1.5
45 0.8-0.9 20000 O2 (البؤري الإيجابي) 1.6 2.5 ثانية -17.0 1.5
ستانلس ستيل 1 50-60 12000 N2 8 2.0 ثانية 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2.0 ثانية 0 0.5
3 40-45 20000 N2 8 2.5 ثانية 0 0.5
4 30-35 20000 N2 8 2.5 ثانية 0 0.5
5 22-24 20000 N2 15 3.0 ثانية 0 0.5
6 18-22 20000 N2 8 3.5 ب 0 0.5
8 13-16 20000 N2 8 5.0 ب -1.0 0.3
10 10-12 20000 N2 8 5.0 ب -1.5 0.3
12 8.0-10.0 20000 N2 6 6.0 ب -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2 6 6.0 ب -4.0 0.3
16 5.0-6.0 20000 N2 8 6.0 ب -5.0 0.3
18 3.2-4.0 20000 N2 6 6.0 ب -6.0 0.3
20 3.0-3.2 20000 N2 12 6.0 ب -7.5 0.3
25 1.5-2.0 20000 N2 12 7.0 ب -12.0 0.3
30 1.0-1.2 20000 N2 12 7.0 ب -16.0 0.3
40 0.5-0.8 15000 N2 16 7.0 ب -16.0 0.3
50 0.2-0.3 20000 N2 16 8.0 ب +11.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 N2 20 8.0 ب +11.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 N2 20 8.0 ب +11.0 0.3
80 0.08-0.1 20000 N2 20 8.0 ب +11.0 0.3
90 0.05-0.06 20000 N2 16 8.0 ب +11.0 0.3
100 0.04-0.05 20000 N2 20 8.0 ب +11.0 0.3
1 50-60 12000 هواء 8 2.0 ثانية 0 1
2 50-60 12000 هواء 8 2.5 ثانية 0 0.5
3 40-45 20000 هواء 8 2.5 ثانية 0 0.5
4 30-35 20000 هواء 8 3.5 ب 0 0.5
5 22-24 20000 هواء 10 3.5 ب 0 0.5
6 18-22 20000 هواء 8 3.5 ب 0 0.5
8 13-16 20000 هواء 10 3.5 ب 0 0.5
10 11-13 20000 هواء 10 3.5 ب -1.5 0.3
12 9.0-11.0 20000 هواء 10 5.0 ب -4.0 0.3
14 7.0-9.0 20000 هواء 10 5.0 ب -6.0 0.5
16 6.0-7.0 20000 هواء 10 5.0 ب -7.0 0.5
18 3.5-4.5 20000 هواء 10 5.0 ب -8.0 0.5
20 3.5-4.5 20000 هواء 10 5.0 ب -9.0 0.3
25 1.8-2.5 20000 هواء 10 5.0 ب -13.0 0.3
30 1.4-1.6 20000 هواء 10 5.0 ب -17.0 0.3
40 0.5-0.8 20000 هواء 16\ 7.0 ب -16.0 0.3
50 0.2-0.3 15000 هواء 16 8.0 ب -18.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 هواء 20 8.0 ب -20.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 هواء 20 8.0 ب -25.0 0.3
الألومنيوم 1 55-60 12000 N2 8 2.0 ثانية 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 30-35 20000 N2 10 2.5 ثانية -1.0 0.5
4 25-30 20000 N2 12 2.5 ثانية -2.0 0.5
5 18-20 20000 N2 14 3.0 ثانية -3.0 0.5
6 16-18 20000 N2 14 3.0 ثانية -3.0 0.5
8 10-12 20000 N2 14 3.5 ثانية -4.0 0.5
10 9.0-10.0 20000 N2 14 3.5 ثانية -5.0 0.5
12 5.0-6.0 20000 N2 16 5.0 ب -6.0 0.5
14 4.0-5.0 20000 N2 16 5.0 ب -7.0 0.5
16 3.0-4.0 20000 N2 16 5.0 ب -7.0 0.5
18 2.0-3.0 20000 N2 16 6.0 ب -7.0 0.5
20 1.5-2.0 20000 N2 18 6.0 ب -7.0 0.3
25 1.0-1.2 20000 N2 18 6.0 ب -7.5 0.3
30 0.8-1.0 20000 N2 20 7.0 ب -7.5 0.3
40 0.5-0.8 20000 N2 20 7.0 ب -9.0 0.3
50 0.4-0.6 20000 N2 20 8.0 ب -9.0 0.3
60 0.2-0.3 20000 N2 20 8.0 ب -9.0 0.3
نحاس 1 40-45 20000 N2 12 2.0 ثانية 0 1
2 35-40 20000 N2 12 2.0 ثانية 0 0.5
3 28-30 20000 N2 12 2.0 ثانية 0 0.5
4 19-22 15000 N2 12 2.5 ثانية 0 0.5
5 18-19 20000 N2 14 2.5 ثانية 0 0.5
6 12-15 20000 N2 14 3.0 ثانية 0 0.5
8 8.0-10.0 20000 N2 14 3.0 ثانية 0 0.5
10 7.0-8.0 20000 N2 14 5.0 ب -1.0 0.3
12 2.5-3.5 20000 N2 14 5.0 ب -2.0 0.3
14 2.0-2.5 20000 N2 16 5.0 ب -3.0 0.3
16 1.5-2.0 20000 N2 18 5.0 ب -3.0 0.3
18 1.2-1.5 20000 N2 18 5.0 ب -4.0 0.3
20 0.8-1.0 20000 N2 18 6.0 ب -5.0 0.3
نحاس 1 25-30 20000 O2 5 2.0 ثانية 0 1
2 25-30 20000 O2 5 2.0 ثانية 0 0.5
3 20-25 15000 O2 6 2.0 ثانية 0 0.5
4 16-18 20000 O2 8 2.5 ثانية -1.0 0.5
5 10-12 20000 O2 8 2.5 ثانية -1.0 0.5
6 8.0-10.0 20000 O2 8 3.0 ثانية -2.0 0.5
8 4.0-6.0 20000 O2 10 3.0 ثانية -3.0 0.5
10 2.0-3.5 20000 O2 12 3.5 ثانية -4.0 0.5
12 2.0-2.5 20000 O2 12 3.5 ثانية -5.0 0.5
ملحوظة:
  • تعتمد بيانات القطع رأس القطع Raytools بنسبة بصرية تبلغ 100/125 (الطول البؤري لعدسة الموازاة/التركيز).
  • الغازات المساعدة للقطع المستخدمة في بيانات القطع هذه هي الأكسجين (نقاوة 99.99%) والنيتروجين (نقاوة 99.99%).
  • يشير ضغط الهواء في بيانات القطع هذه على وجه التحديد إلى مراقبة ضغط الهواء عند رأس القطع.
  • نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة ، تبريد المياه ، البيئة ، فوهة القطع ، ضغط الغاز ، إلخ) المستخدمة من قبل عملاء مختلفين ، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط.
  • آلة القطع بالليزر التي تنتجها شركة AccTek Laser تتبع هذه المعايير.

عينات القطع

تُعد آلة القطع بالليزر 20 كيلو وات مثالية لمعالجة مجموعة واسعة من المعادن، وتوفر قطعًا عالية الجودة للمواد الرقيقة والسميكة. وهي تتفوق في التطبيقات التي تتطلب أشكالًا دقيقة ومعقدة وحوافًا نظيفة، مما يجعلها مثالية للصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء والتصنيع الثقيل. سواء كان الأمر يتعلق بإنشاء مكونات معقدة أو أجزاء معدنية كبيرة الحجم، فإن آلة القطع بالليزر 20 كيلو وات تضمن نتائج سريعة ودقيقة ومتسقة. إن قدرتها على قطع المعادن السميكة والكثيفة مع الحفاظ على جودة الحافة تجعلها أداة أساسية للإنتاج عالي الحجم الذي يعتمد على الدقة.
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر

أسئلة مكررة

يتراوح سعر آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات عادةً من $90,000 إلى $125,000. يمكن أن تؤثر عدة عوامل على السعر ضمن هذا النطاق، بما في ذلك الشركة المصنعة ومواصفات الآلة والميزات الإضافية وأي خيارات أتمتة. قد يتم تسعير الطرز الأعلى نهاية مع أتمتة متقدمة أو أنظمة تبريد أفضل أو مكونات أكثر دقة نحو الطرف الأعلى من هذا النطاق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤثر عوامل مثل بلد منشأ الآلة وخدمات الدعم أيضًا على التكلفة. من المهم مراعاة تكاليف التشغيل طويلة الأجل، مثل الصيانة واستهلاك الطاقة وقطع الغيار عند تقييم الاستثمار الإجمالي.

تتميز آلة القطع بالليزر 20 كيلو وات بقدرتها على قطع مجموعة واسعة من المواد المعدنية، مما يوفر العديد من المزايا للصناعات التي تتطلب الدقة والكفاءة العالية.

  • الكربون الصلب:تتيح الطاقة العالية لليزر 20 كيلو وات قطع الفولاذ الكربوني بسرعة ودقة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الشاقة. تعمل قدرة الليزر على التعامل مع المقاطع السميكة بسرعات عالية على تقليل وقت الإنتاج والتكاليف مع ضمان قطع نظيفة ودقيقة.
  • ستانلس ستيل:تتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة ومقاومته للتآكل مما يجعله مادة شائعة الاستخدام، ولكنه يتطلب المزيد من الطاقة للقطع الفعال. يوفر الليزر بقوة 20 كيلو وات قطعًا متسقة وعالية الجودة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة، مما يضمن حواف ناعمة وتشطيبات عالية الجودة.
  • الألومنيوم:الألومنيوم، باعتباره مادة عاكسة للغاية، قد يكون من الصعب قطعه بالطرق التقليدية. يتمتع الليزر بقوة 20 كيلو وات بالقدرة على التعامل مع الألومنيوم بكفاءة أكبر، مما يوفر حوافًا نظيفة وخالية من الأكسيد وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات في الصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء الجوي.
  • نحاس و نحاس:النحاس الأصفر والنحاس الأصفر من المعادن غير الحديدية التي غالبًا ما تكون صعبة بسبب أسطحها العاكسة. تتيح الطاقة المتزايدة لليزر 20 كيلو وات قطعًا فعالًا لهذه المعادن، مما ينتج قطعًا ناعمة ونظيفة دون الأكسدة أو تغير اللون المرتبط عادةً بطرق القطع الأخرى.

يتيح هذا التنوع في قطع المواد المعدنية للمصنعين تحقيق إنتاجية أعلى وتصميمات أكثر تعقيدًا، وتلبية متطلبات الصناعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات وتصنيع المعادن.

تتمتع آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات بالقدرة على قطع مجموعة واسعة من سماكات المواد بدقة وسرعة استثنائيتين. وفيما يلي تفصيل لسماكات القطع النموذجية لمختلف المواد:

  • الفولاذ الكربوني: يمكن للآلة قطع الفولاذ الكربوني حتى سمك 60 مم، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الثقيلة، بما في ذلك المكونات الهيكلية والألواح السميكة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: على غرار الفولاذ الكربوني، يمكن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حتى سمك 60 مم، مما يضمن قطعًا عالية الجودة على هذه المادة الصلبة المقاومة للتآكل.
  • سبائك الألومنيوم: يمكن قطع سبائك الألومنيوم حتى سمك 50 مم، مما يوفر جودة حافة ممتازة ومناطق متأثرة بالحرارة ضئيلة، وهو أمر بالغ الأهمية للصناعات مثل الفضاء والسيارات.
  • النحاس الأصفر: يمكن قطع النحاس الأصفر حتى سمك 20 مم، مما يوفر دقة عالية وتشطيبات ناعمة بدون أكسدة، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب تفاصيل دقيقة.
  • النحاس: يمكن قطع النحاس حتى سمك 12 مم، حيث تتعامل قوة الليزر المعززة بقوة 20 كيلو وات مع خصائصه العاكسة بشكل فعال، مما يضمن قطعًا نظيفة.

تسمح هذه السماكات للمصنعين بالعمل مع مجموعة متنوعة من المواد وتلبية متطلبات الصناعات المختلفة، مما يضمن الإنتاجية العالية والدقة.

تختلف سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات وفقًا لعدة عوامل، بما في ذلك المادة التي يتم قطعها، وسمكها، ومعامِلات القطع، ونوع الغاز المساعد المستخدم. ومع ذلك، تعمل الطاقة الأعلى لليزر بقوة 20 كيلو وات على تعزيز سرعة القطع بشكل كبير، وخاصة للمواد الأكثر سمكًا. فيما يلي دليل عام لسرعات القطع لمواد مختلفة:

  1. الفولاذ الكربوني:
  • سمك 1-5 مم: 25-60 متر في الدقيقة (م/دقيقة)
  • سمك 6-20 مم: 2.7-20 م/دقيقة
  • سمك 21-60 مم: 0.2-1.3 متر/دقيقة
  1. الفولاذ المقاوم للصدأ:
  • سمك 1-3 مم: 40-60 م/دقيقة
  • سمك 4-10 مم: 10-35 م/دقيقة
  • سمك 11-60 مم: 0.15-10 م/دقيقة
  1. الألومنيوم:
  • سمك 1-3 مم: 30-60 م/دقيقة
  • سمك 4-10 مم: 10-30 م/دقيقة
  • سمك 11-50 مم: 0.4-6 م/دقيقة
  1. النحاس:
  • سمك 1-4 مم: 19-45 م/دقيقة
  • سمك 5-10 مم: 7-19 م/دقيقة
  1. نحاس:
  • سمك 1-4 مم: 16-30 م/دقيقة
  • سمك 5-10 مم: 2-12 م/دقيقة

تم تصميم ماكينة القطع بالليزر 20 كيلو وات لتوفير سرعات قطع أسرع مقارنة بالماكينات ذات الطاقة المنخفضة، وخاصة للمواد الأكثر سمكًا. تتيح الطاقة العالية معالجة أسرع للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر مع الحفاظ على قطع عالية الجودة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة. تتأثر سرعة القطع أيضًا بعوامل مثل انعكاس المادة والغازات المساعدة المستخدمة أثناء عملية القطع. تجعل سرعة القطع هذه، جنبًا إلى جنب مع دقة الماكينة، ماكينة القطع بالليزر 20 كيلو وات مثالية للتطبيقات الصناعية الشاقة التي تتطلب السرعة والدقة.

يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقدرة 20 كيلو وات على النحو التالي:

  • مولد الليزر: يستهلك مولد الليزر، الذي ينتج شعاع الليزر عالي الطاقة للقطع، ما يقرب من 60000 وات (60 كيلو وات). وهو المكون الأساسي الذي يستهلك الطاقة.
  • المبرد: يستخدم المبرد لتبريد مصدر الليزر والمكونات الرئيسية الأخرى. ويستهلك عادة ما بين 18000 وات و20000 وات (18-20 كيلو وات)، وذلك حسب متطلبات التبريد وتصميم الآلة المحدد.
  • قوة المحرك: قوة المحرك، وهي المسؤولة عن تشغيل حركة محاور الماكينة (X، Y، Z) ورأس القطع، تستهلك عادةً حوالي 4,600 وات إلى 5,000 وات (4,6-5 كيلو وات).
  • ضاغط الهواء: يستخدم ضاغط الهواء لتوفير الهواء المضغوط اللازم أو الغازات المساعدة (مثل الأكسجين أو النيتروجين أو الهواء) لعملية القطع. ويستهلك حوالي 3000 وات (3 كيلو وات).
  • إجمالي استهلاك الطاقة: عند إضافة استهلاك الطاقة لجميع المكونات، فإن إجمالي استهلاك الطاقة المقدر لآلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات هو ما يقرب من 85600 وات إلى 88000 وات (85.6 كيلو وات إلى 88 كيلو وات)

وهذا يعني أن إجمالي الطاقة المطلوبة لتشغيل الماكينة، بما في ذلك مولد الليزر والمبرد ونظام التشغيل والضاغط الهوائي، يتراوح بين 85.6 كيلو وات إلى 88 كيلو وات. وعادةً ما تستهلك الماكينة هذا القدر من الطاقة أثناء التشغيل، اعتمادًا على عوامل مثل عبء العمل والمواد وظروف القطع.

إن صيانة آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات أمر ضروري لضمان طول عمرها وأدائها الأمثل والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل. كما تساعد الصيانة المناسبة أيضًا في منع الإصلاحات المكلفة وتحسين دقة القطع. فيما يلي الخطوات الرئيسية لصيانة آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات:

  1. التنظيف المنتظم لرأس القطع بالليزر
  • تنظيف العدسات والمرايا: يمكن أن تتراكم الأتربة والحطام على العدسات والمرايا، مما يؤدي إلى انخفاض أداء القطع. قم بتنظيفها بانتظام باستخدام قطعة قماش ناعمة وخالية من النسالة ومحاليل تنظيف متخصصة.
  • تنظيف الفوهة والعدسة: تأكد من تنظيف الفوهة والعدسة بشكل دوري لتجنب علامات الحروق أو الأضرار الناجمة عن البقايا المتراكمة.
  1. فحص واستبدال أنبوب الليزر
  • الفحص: يعد أنبوب الليزر مكونًا بالغ الأهمية. افحصه بانتظام بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف أو تسرب غازات. إذا تدهور الأداء، فمن الضروري استبداله أو إصلاحه.
  • نظام التبريد: تأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل صحيح لمنع ارتفاع درجة حرارة أنبوب الليزر. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تقصير عمر مصدر الليزر.
  1. مراقبة نظام التبريد
  • صيانة المبرد: قم بتنظيف المبرد بانتظام للتأكد من أنه يعمل بكفاءة. تحقق من مستويات سائل التبريد، واستبدل سائل التبريد عند الحاجة، وقم بتنظيف أي مرشحات.
  • تأكد من تدفق سائل التبريد بشكل صحيح: قد يؤدي تدفق سائل التبريد المسدود أو المقيد إلى إتلاف أنبوب الليزر والمكونات الأخرى. تأكد من أن أنابيب التبريد نظيفة وأن تدفق سائل التبريد كافٍ.
  1. التحقق من محاذاة الليزر
  • قم بمحاذاة شعاع الليزر بانتظام: قد يؤدي عدم المحاذاة إلى جودة قطع رديئة أو تلف رأس القطع. قم بإجراء فحوصات محاذاة الشعاع بانتظام لضمان دقة القطع.
  • ضبط رأس القطع: تأكد من محاذاة رأس القطع بشكل صحيح مع شعاع الليزر لتجنب القطع غير المتساوية.
  1. فحص وصيانة ضاغط الهواء
  • صيانة فلتر الهواء: قم بفحص فلتر الهواء الخاص بالضاغط بانتظام بحثًا عن الغبار أو الحطام. قم باستبدال الفلاتر عند الضرورة لضمان التشغيل السلس للنظام.
  • فحص ضغط الهواء: تأكد من أن ضغط الهواء يتوافق مع المواصفات المطلوبة للقطع الأمثل.
  1. تشحيم الأجزاء المتحركة
  • القضبان والمحركات: قم بتزييت المكونات المتحركة للآلة، مثل القضبان والمحركات، لتقليل الاحتكاك والتآكل. سيساعد هذا في منع الأعطال الميكانيكية وضمان التشغيل السلس.
  • صيانة قضبان التوجيه: تأكد من أن قضبان التوجيه خالية من الحطام، وقم بتطبيق مواد التشحيم المناسبة لتقليل التآكل.
  1. فحص المكونات الكهربائية
  • فحص الكابلات والتوصيلات: تأكد من توصيل جميع المكونات الكهربائية بشكل صحيح وخلوها من التآكل أو التلف. ويشمل ذلك فحص الكابلات وأنظمة التحكم وخطوط إمداد الطاقة.
  • استبدال الأجزاء التالفة: إذا تعرضت أي مكونات كهربائية للتلف أو ظهرت عليها علامات التآكل، فاستبدلها على الفور لمنع حدوث عطل كهربائي.
  1. صيانة البرمجيات وأنظمة التحكم
  • تحديث البرامج بانتظام: تأكد من تحديث برامج آلة القطع بالليزر وأنظمة التحكم. ويشمل ذلك تحديث برامج التشغيل وأنظمة التشغيل وخوارزميات التحكم.
  • النسخ الاحتياطي للبيانات: قم بعمل نسخة احتياطية منتظمة لبيانات النظام، بما في ذلك برامج القطع، والإعدادات، ومعلمات الجهاز، لمنع فقدان البيانات.
  1. التفتيش والمعايرة الدورية
  • معايرة مكونات الماكينة: بمرور الوقت، قد ينحرف رأس القطع وعدسة التركيز ومحاذاة الماكينة. قم بمعايرة الماكينة بانتظام للحفاظ على دقة القطع.
  • التحقق من التآكل في المواد الاستهلاكية: قم بفحص واستبدال المواد الاستهلاكية مثل الفوهات والعدسات والمرشحات بانتظام للتأكد من أنها في حالة عمل جيدة.

الصيانة المناسبة ضرورية لإطالة عمر ماكينة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات وأدائها الأمثل. باتباع هذه الخطوات، يمكنك تقليل وقت التوقف عن العمل، وتقليل تكاليف الإصلاح، وضمان استمرار الماكينة في تقديم قطع عالي الجودة وفعال لسنوات قادمة.

إن دقة القطع في آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات عالية الدقة، مما يجعلها مناسبة للصناعات التي تتطلب قطعًا عالية الجودة ومعقدة. تتأثر دقة الآلة بعدة عوامل، بما في ذلك مصدر الليزر ونظام الحركة وهيكل الآلة. فيما يلي تفصيل لدقة القطع النموذجية:

  • دقة تحديد المواقع: تتراوح دقة تحديد المواقع عادةً من ±0.03 مم إلى ±0.05 مم، مما يعني أن الماكينة يمكنها تحديد موقع رأس الليزر بدقة ضمن هذا التسامح عبر منطقة القطع. تعد هذه الدقة بالغة الأهمية للقطع التفصيلية وضمان ملاءمة الأجزاء معًا بشكل مثالي.
  • دقة التكرار: تتراوح دقة التكرار لآلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات عادةً بين ±0.01 مم إلى ±0.03 مم. وهذا يعني أن الآلة يمكنها إعادة إنتاج نفس القطع عدة مرات بنتائج متسقة، مما يجعلها مثالية للإنتاج الضخم حيث تكون هناك حاجة إلى أجزاء متطابقة.
  • جودة القطع: يبلغ عرض القطع (عرض القطع) عادة من 0.1 مم إلى 0.3 مم، حسب المادة والسمك. ويضمن عرض القطع الدقيق هذا أن تكون حواف القطع نظيفة وحادة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة (HAZ)، مما يسمح بأجزاء نهائية عالية الجودة.
  • دقة الأبعاد: دقة أبعاد القطع، بما في ذلك المقاطع الداخلية والثقوب، تكون عمومًا ±0.1 مم. هذه الدقة ضرورية للأجزاء التي تحتاج إلى تحمّلات ضيقة، مثل تصنيع الطائرات والسيارات والإلكترونيات.
  • جودة الحافة: عادةً ما تكون جودة الحافة التي تنتجها آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات ممتازة، مع الحد الأدنى من تكوين النتوءات واللمسات النهائية الناعمة، وخاصة على المواد الرقيقة والمتوسطة السماكة. ويؤدي هذا إلى قطع عالية الجودة بأبعاد دقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية.

توفر آلة القطع بالليزر بقوة 20 كيلو وات دقة قطع عالية تتراوح بين ±0.03 مم إلى ±0.05 مم ودقة تكرار تتراوح بين ±0.01 مم إلى ±0.03 مم. كما توفر جودة حافة استثنائية ودقة أبعاد، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للصناعات التي تعتبر فيها دقة القطع أمرًا بالغ الأهمية.

ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:

  • ضمان لمدة 3 سنوات على الجهاز بالكامل: يغطي هذا الضمان الكامل أي عيوب أو أعطال في الجهاز ككل، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول العمر بمرور الوقت.
  • ضمان لمدة عامين لمولد الليزر: يتم تغطية مولد الليزر، وهو أحد المكونات الأساسية للجهاز، لمدة عامين. ويضمن هذا الضمان معالجة أي مشكلات تتعلق بمولد الليزر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحافظ على جودة القطع.
  • ضمان لمدة عام ونصف للمكونات الأساسية: يتم تغطية المكونات الأساسية الضرورية للتشغيل الأمثل للماكينة لمدة عام ونصف. ويشمل ذلك الأجزاء التي قد تتعرض للتآكل والتلف مع الاستخدام المنتظم، مما يضمن حصولك على الدعم للأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة.

يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.

اختيار المعدات

قم بتخصيص ماكينة القطع بالليزر لتناسب احتياجاتك المحددة من خلال خيارات متعددة. اختر من بين مستويات طاقة الليزر المختلفة وأحجام أسرة القطع للتعامل مع مواد ومقاييس إنتاج مختلفة. عزز الأداء باستخدام محركات سيرفو عالية الدقة ومخفضات عالية الأداء وأنظمة تبريد فعالة. اختر أدوات التحكم الرقمية سهلة الاستخدام للتشغيل السلس والتوافق مع المواد المتنوعة. تتوفر ميزات إضافية مثل المحملات الآلية والبصريات المتقدمة لتعزيز الكفاءة وتلبية المتطلبات المتخصصة.

لماذا تختار AccTek Laser

إنتاجية

خبرة لا مثيل لها

بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.

جودة

دعم وخدمة شاملة

في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.

مصداقية

رقابة صارمة على الجودة

الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.

حلا فعالا من حيث التكلفة

حلا فعالا من حيث التكلفة

نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.

آراء العملاء

4 مراجعات لـ 20KW Laser Cutting Machine

  1. ماريا -

    أعجب بدقة وسرعة آلة القطع بالليزر هذه. إنها العمود الفقري الموثوق به في ورشة العمل لدينا، مما يعمل على تحسين الإنتاجية.

  2. يوانا -

    آلة القطع بالليزر 20 كيلو واط رائعة. إنها فعالة وموثوقة وتنتج قطعًا عالية الجودة في كل مرة، مما يلبي احتياجات الإنتاج لدينا.

  3. نيلار -

    قيمة استثنائية مقابل المال، توفر آلة ألياف الليزر هذه أداءً ممتازًا. إنها فعالة ومتعددة الاستخدامات وزادت من إنتاجيتنا.

  4. أندريه -

    لقد قمنا بتبسيط عملياتنا باستخدام آلة القطع بالليزر هذه. إنها سريعة وموثوقة وسهلة الاستخدام، مما يعزز عملية التصنيع لدينا.

إضافة مراجعة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

ثلاثة × خمسة =

احصل على حلول القطع بالليزر

أطلق العنان لإمكانات الدقة والكفاءة مع حلول القطع بالليزر لدينا. سواء كنت تعمل مع الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو المعادن الأخرى، فإن آلات القطع بالليزر المتقدمة لدينا مصممة لتلبية احتياجات الإنتاج الفريدة الخاصة بك. من تكوينات المعدات القابلة للتخصيص إلى الدعم من الخبراء، نقدم حلولاً مخصصة للصناعات من جميع الأحجام. قم بتحسين سير عملك باستخدام التكنولوجيا المتطورة والأداء القوي والتشغيل سهل الاستخدام. اتصل بنا اليوم لاكتشاف كيف يمكن لآلات القطع بالليزر لدينا تعزيز إنتاجيتك وتقديم نتائج استثنائية لعملك.

احصل على الدقة مع حلول الليزر AccTek!

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
اترك تفاصيلك للحصول على حل مصمم خصيصًا لك
*في AccTek Laser، نقدر ونحترم خصوصيتك. كن مطمئنًا أن أي معلومات تقدمها سرية تمامًا ولن تُستخدم إلا لتقديم حلول وعروض أسعار مخصصة.