| Modèle | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modes de fonctionnement du laser | Laser pulsé | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Énergie pulsée | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Tête de nettoyage laser | AccTek | ||||||
| Zone de nettoyage laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm en option) | 130*130 mm (150*150 mm en option) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm en option) | ||||
| Système de contrôle | AccTek | ||||||
| Distance focale attendue | 160mm | ||||||
| Longueur du câble fibre | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Type de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement air/eau | Eau froide | ||||
| Plage de fréquence d'impulsion | 20-200 kHz | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Nettoyage laser | Sablage | Nettoyage par ultrasons | Projection de glace carbonique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de nettoyage | Utilise l'énergie d'un laser focalisé pour éliminer la rouille, la peinture, l'oxyde, l'huile et les dépôts de surface. | Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper et éliminer les contaminants | Utilise des ondes sonores à haute fréquence dans un liquide pour créer des bulles de cavitation. | Utilise de l'air comprimé pour projeter des granules de glace carbonique sur la surface. |
| Contact de surface | Nettoyage sans contact, sans force mécanique sur la pièce. | Impact direct sur la surface avec un média abrasif | La pièce à usiner doit être placée dans le liquide de nettoyage. | Les granulés de glace carbonique percutent la surface mais se subliment après contact. |
| Risque de dommages superficiels | Risque faible lorsque les paramètres sont correctement définis | Risque accru de rugosification, de piqûres ou d'enlèvement du matériau de base | Faible pour de nombreuses petites pièces, mais inadapté à certains matériaux sensibles | Moins puissant que le sablage, mais la force d'impact peut affecter les pièces délicates. |
| Précision de nettoyage | Très haute qualité ; convient au nettoyage sélectif et localisé | Précision moindre ; nettoie souvent une zone plus large. | Idéal pour les petites pièces complexes immergées dans un liquide | Précision moyenne ; mieux adapté au nettoyage de grandes surfaces |
| Matériaux appropriés | Métaux, moules, pierre, certains composites et certaines surfaces revêtues | Métaux, béton, pierre et surfaces résistantes | Petites pièces en métal, plastique, verre et de précision | surfaces métalliques, en caoutchouc, en plastique, d'équipements alimentaires et industrielles |
| Élimination de la rouille | Très efficace contre la rouille légère à importante sur les surfaces métalliques | Très efficace contre la rouille et le tartre importants. | Limité ; plus adapté aux huiles, aux graisses et aux particules fines | Modéré ; mieux adapté aux saletés, à l'huile, à la peinture et aux résidus légers. |
| Enlèvement de peinture | Permet d'enlever la peinture couche par couche avec des paramètres contrôlés | Décapage rapide de la peinture, mais risque d'endommager le support | Pas idéal pour enlever les peintures épaisses. | Efficace pour certains revêtements, mais pas toujours pour les peintures épaisses ou dures. |
| Élimination de l'huile et de la graisse | Efficace, surtout avec des réglages laser appropriés | C’est possible, mais cela pourrait propager la contamination ou nécessiter un traitement supplémentaire. | Très efficace pour l'huile et la graisse sur les petites pièces | Efficace contre les huiles et les graisses sans eau |
| Vitesse de nettoyage | Rapide pour les zones ciblées et les lignes de production automatisées | Rapide pour les grandes surfaces rugueuses | Plus lent car certaines pièces doivent tremper et sécher. | Rapide pour les grandes surfaces et les équipements de production |
| Impact environnemental | Pas de déchets abrasifs, généralement peu de pollution secondaire | Produit de la poussière, des abrasifs usés et des déchets contaminés | Nécessite un liquide de nettoyage et un traitement des eaux usées | Aucun résidu d'abrasif, mais nécessite un approvisionnement en glace carbonique (CO₂). |
| Consommables | Aucun produit de nettoyage régulier requis | Nécessite du sable, du gravier ou d'autres abrasifs | Nécessite une solution de nettoyage et parfois des additifs. | Nécessite des granulés de glace carbonique et de l'air comprimé |
| Le coût d'exploitation | Coût initial plus élevé, coût des consommables plus faible | Coûts d'équipement inférieurs, coûts de maintenance et de nettoyage plus élevés | Coût modéré, en fonction de la taille du réservoir et de la consommation de liquide | Les coûts récurrents liés à la glace sèche et à l'air comprimé peuvent être élevés. |
| Investissement en équipement | Investissement initial plus élevé | Investissement initial généralement plus faible | Faible à moyenne pour les petits systèmes ; plus élevée pour les grands réservoirs industriels. | Moyen à élevé selon la taille du système |
| Capacité d'automatisation | Excellent ; facile à intégrer aux robots, aux systèmes CNC et aux lignes de production | C'est possible, mais la manipulation des supports et le contrôle de la poussière sont plus complexes. | Convient au nettoyage par lots, moins flexible pour les grandes pièces | L'automatisation est possible, mais l'approvisionnement en glace sèche doit être géré. |
| Nettoyage de formes complexes | Idéal pour les surfaces accessibles, les coins, les soudures et les moules. | Convient aux surfaces exposées, mais peut être irrégulier dans les zones étroites. | Idéal pour les petites pièces complexes entièrement immergées dans un liquide | Convient à de nombreuses formes, mais les espaces étroits et profonds peuvent être difficiles à combler. |
| Traitement post-nettoyage | Généralement, peu ou pas de nettoyage après nettoyage est nécessaire | Nécessite souvent le dépoussiérage et la finition de surface | Nécessite rinçage et séchage | Généralement peu de résidus, mais l'humidité/la condensation peut nécessiter une attention particulière. |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite des lunettes de sécurité laser, une enceinte et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre la poussière, une combinaison de sablage et une protection auditive. | Nécessite la manipulation de produits chimiques et des mesures de sécurité relatives aux liquides | Nécessite une ventilation adéquate, une protection auditive et une manipulation soigneuse des matériaux froids. |
| Niveau de bruit | Relativement faible à moyen selon le système et l'extraction | Bruit élevé lors du dynamitage | Faible à moyen | Élevé en raison du sablage à l'air comprimé |
| Meilleurs scénarios d'application | Élimination de la rouille de précision, nettoyage des soudures, nettoyage des moules, élimination des oxydes, décapage des revêtements et nettoyage automatisé | Élimination de la rouille importante, du tartre et des anciens revêtements, et préparation des surfaces rugueuses | Pièces de petite précision, pièces médicales, pièces électroniques et dégraissage | Équipements alimentaires, moules, lignes de production et nettoyage sans eau |
| Principale limitation | Coût d'achat plus élevé et nécessité d'un contrôle de sécurité laser | Travaux de dépoussiérage, de traitement des déchets abrasifs, de rugosification des surfaces et de nettoyage | Limité par la taille du réservoir, la quantité de liquide utilisée et les exigences de séchage | Nécessite une alimentation en glace carbonique, en air comprimé et une bonne ventilation. |
AccTek Laser utilise une technologie laser à fibre de pointe pour garantir des performances stables et des résultats de nettoyage précis. Leurs machines permettent d'éliminer efficacement la rouille, la peinture, l'huile et les revêtements tout en préservant le matériau de base, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications de nettoyage industriel.
AccTek Laser propose une gamme de machines de nettoyage laser aux puissances et configurations variées. Des appareils portables aux systèmes industriels haute puissance, les clients peuvent choisir l'équipement le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Les machines laser AccTek sont conçues avec des composants fiables, tels que des sources laser à fibre haut de gamme, des systèmes de balayage à grande vitesse et des unités de contrôle robustes. L'utilisation de pièces de qualité améliore la stabilité du système, prolonge la durée de vie de la machine et garantit des performances constantes lors d'une utilisation industrielle intensive et prolongée.
AccTek Laser propose une personnalisation flexible en fonction des besoins du client. La puissance du laser, les systèmes de refroidissement, la largeur de nettoyage et les options d'automatisation peuvent être ajustés selon les applications. Ceci permet aux entreprises d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale pour divers matériaux et types de contamination.
AccTek Laser propose une assistance technique complète, incluant des conseils sur le choix de la machine, une aide à l'installation et une formation à son utilisation. Son équipe d'ingénieurs expérimentés accompagne les clients dans la prise en main rapide des équipements et garantit un fonctionnement optimal après l'installation.
AccTek Laser dessert des clients dans de nombreux pays et assure un service international fiable. Une documentation détaillée, une assistance technique à distance et un service après-vente réactif permettent aux clients de maintenir les performances de leurs machines et de minimiser les temps d'arrêt lors de leurs opérations de production quotidiennes.
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Le prix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1500 W se situe généralement entre $30,00 et $40,00. Ce prix dépend de plusieurs facteurs, notamment les spécifications de la machine, ses fonctionnalités, la réputation de la marque et les accessoires ou options inclus à l'achat.
Les machines situées dans la fourchette de prix inférieure peuvent offrir des fonctionnalités de base et moins de fonctionnalités avancées, tandis que les modèles plus chers peuvent être dotés de systèmes de numérisation plus sophistiqués, de fonctionnalités de sécurité améliorées et de meilleures performances globales.
Les besoins spécifiques de nettoyage, les contraintes budgétaires et les fonctionnalités souhaitées doivent être soigneusement évalués lors du choix d'une machine afin de garantir que l'investissement dans une solution réponde efficacement aux exigences et offre une valeur ajoutée à long terme. De plus, la prise en compte de facteurs tels que la couverture de la garantie, le support technique et la réputation du fabricant peut vous aider à prendre une décision d'achat éclairée. Si vous souhaitez connaître le prix précis d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W, vous pouvez contact notre équipe commerciale, elle vous fournira un devis détaillé et un accompagnement.
Les coûts d'entretien et d'exploitation d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la fréquence d'utilisation, le type de matériau nettoyé et les consommables nécessaires. Voici une estimation des coûts potentiels :
Bien que le prix d'achat initial d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W représente un investissement important, les coûts d'entretien et d'exploitation restent généralement raisonnables comparés aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Un entretien approprié et des réparations régulières contribuent à prolonger la durée de vie de votre machine et à garantir des performances stables et durables.
La surface de nettoyage maximale d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W dépend généralement des spécifications de la machine et du modèle précis proposé par le fabricant. Les machines de nettoyage laser pulsé de 1 500 W produites par AccTek Laser ont une surface de nettoyage standard de 150 x 150 mm, mais proposent également des options pour des surfaces de nettoyage plus larges, notamment de 180 x 180 mm et de 290 x 290 mm.
L'option de zone de nettoyage plus grande permet aux utilisateurs de nettoyer plus efficacement des surfaces plus grandes, réduisant ainsi le temps de traitement global pour les projets impliquant des pièces ou des zones plus grandes. La possibilité de sélectionner différentes tailles de zone de nettoyage offre la flexibilité nécessaire pour s'adapter à une variété d'applications de nettoyage, depuis les petites tâches de nettoyage de précision jusqu'aux projets de préparation ou de restauration de surfaces à grande échelle.
Lors du choix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W, il est important d'évaluer les options de zone de nettoyage disponibles en fonction de vos besoins spécifiques et de la surface à traiter. Opter pour une machine avec une zone de nettoyage plus large permet d'accroître la productivité et la polyvalence, notamment pour les projets impliquant des pièces de grande taille ou des zones nécessitant un nettoyage rapide.
La machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W fournie par AccTek Laser utilise un refroidisseur d'eau S&A comme système de refroidissement. Ce refroidisseur d'eau industriel est conçu pour évacuer efficacement la chaleur des systèmes laser.
Il utilise un cycle de réfrigération pour refroidir le fluide en circulation, qui absorbe ensuite la chaleur du système laser. Ce processus permet de maintenir la température de fonctionnement optimale des composants laser, garantissant ainsi des performances constantes et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Dans cette configuration, un refroidisseur d'eau fait circuler un liquide de refroidissement (généralement de l'eau ou un mélange eau-glycol) à travers le système laser pour absorber la chaleur générée pendant le fonctionnement. Le liquide de refroidissement traverse ensuite l'unité de refroidissement, où il est refroidi puis recyclé vers le système laser.
Le refroidissement de la machine de nettoyage laser pulsé de 1500 W à l'aide d'un refroidisseur d'eau S&A assure un refroidissement efficace et fiable, maintenant ainsi les performances et la stabilité de la machine pendant son fonctionnement.
La machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W est un outil puissant qui utilise l’énergie laser pour éliminer les contaminants et les matières indésirables de diverses surfaces. Voici quelques exemples de matériaux pouvant être nettoyés avec cette machine :
Il est important de noter que l’efficacité du nettoyage dépend du type de matériau, de la nature des contaminants et des paramètres laser tels que la durée de l’impulsion, la longueur d’onde et l’énergie. Des réglages et ajustements appropriés permettent des résultats de nettoyage optimaux sans endommager le matériau du substrat. Lorsque vous nettoyez différents matériaux, reportez-vous toujours au manuel d'utilisation et aux guides de votre machine pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
Oui, la puissance ou l'intensité de la machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W est réglable pour s'adapter à diverses applications et matériaux. Cette adaptabilité permet d'obtenir des résultats de nettoyage optimaux tout en préservant l'intégrité et la sécurité de la surface traitée.
L'ajustement de la puissance de sortie implique généralement de modifier des paramètres tels que la durée d'impulsion, la fréquence d'impulsion et la densité de puissance. La durée de l'impulsion fait référence à la durée de chaque impulsion laser. Plus la durée est courte, plus la puissance maximale est élevée, ce qui convient au traitement de contaminants plus difficiles. La fréquence d'impulsion, quant à elle, détermine le nombre d'impulsions émises par seconde, affectant la puissance globale délivrée et la vitesse de nettoyage. Dans le même temps, la densité de puissance (calculée comme la puissance laser divisée par la taille du point du faisceau) détermine l'intensité du faisceau laser sur la surface cible.
Les machines de nettoyage laser modernes disposent d’interfaces conviviales qui facilitent l’ajustement de ces paramètres. Cela permet aux opérateurs d'ajuster le processus de nettoyage aux exigences spécifiques du matériau à nettoyer, qu'il s'agisse de métal, de pierre, de bois ou d'autres surfaces. Un réglage approprié garantit un nettoyage efficace tout en minimisant le risque de dommages matériels, ce qui rend la machine polyvalente et adaptée à une variété d'applications industrielles et de restauration.
L'efficacité d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W pour éliminer les contaminants dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de contaminant, le matériau à nettoyer et les paramètres spécifiques utilisés lors du nettoyage. De manière générale, les machines de nettoyage laser pulsé de 1 500 W sont très efficaces pour éliminer divers contaminants de différentes surfaces. Voici quelques points clés à prendre en compte concernant leur efficacité :
La machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W est un outil performant pour éliminer divers contaminants de surface, offrant précision, efficacité et avantages environnementaux par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Cependant, les résultats peuvent varier selon l’application et l’état de la surface nettoyée.
Oui. Une machine de nettoyage laser pulsé de 1 500 W est généralement conçue avec des commandes intuitives, la rendant accessible même aux débutants. Les systèmes modernes disposent d'interfaces intuitives, de modes de nettoyage prédéfinis et de configurations de fonctionnement stables, permettant aux nouveaux utilisateurs de commencer leurs tâches de nettoyage avec une configuration minimale. Les fonctions de base, telles que le réglage de la puissance, la sélection des modes de nettoyage et la mise au point de la tête laser, sont faciles à comprendre après quelques instructions, ce qui permet aux nouveaux utilisateurs de gagner rapidement en confiance.
Cependant, s'agissant d'une machine industrielle de forte puissance, une formation adéquate est indispensable avant toute utilisation. Les débutants doivent apprendre à manipuler correctement la tête laser, à maintenir une distance de nettoyage optimale et à choisir les paramètres adaptés aux différents matériaux et contaminants. Comprendre l'influence de la fréquence d'impulsion, de la vitesse de balayage et des réglages de puissance sur les résultats de nettoyage garantit un fonctionnement sûr et efficace et contribue à prévenir tout dommage accidentel aux surfaces sensibles.
4 avis pour 1500W Pulse Laser Cleaning Machine
Logan –
Nos clients exigent des pièces impeccables, notamment avant soudage ou revêtement. Cette machine de nettoyage laser pulsé nous permet d'obtenir une surface de meilleure qualité sans étape supplémentaire. Le nettoyage est uniforme et le laser pulsé offre un contrôle précis de la quantité de matière enlevée. La tête à double oscillation améliore la couverture et accélère le processus sur les surfaces planes ou légèrement irrégulières. La mobilité de la machine, qui nous permet de la déplacer dans l'atelier en fonction des commandes, est un atout majeur. Elle a optimisé nos finitions et nous aide à garantir un niveau de qualité plus constant.
Lis –
Nous utilisons cette machine avec précaution pour les projets de restauration de métaux nécessitant un nettoyage précis des surfaces anciennes. Nous ne l'utilisons jamais sans l'avoir testée au préalable, mais une fois les réglages optimaux trouvés, les résultats sont impressionnants. Le laser pulsé élimine la rouille et les dépôts de surface avec une grande précision. Le double mouvement de va-et-vient permet d'éviter les démarcations nettes, et l'opérateur peut travailler lentement sur les zones détaillées. J'apprécie également la propreté du procédé, car il réduit les déchets autour des objets fragiles. La machine est facile à déplacer dans notre atelier, ce qui est pratique pour la manipulation d'objets volumineux. Elle est devenue un élément essentiel de notre processus de restauration.
Jacob –
Nous travaillons avec de grosses machines qui accumulent rouille, huile et vieilles peintures dans des zones difficiles d'accès. Cette machine de nettoyage laser pulsé s'est avérée très utile, notamment grâce à sa mobilité. La tête de nettoyage est facile à manipuler et le faisceau est suffisamment large pour une utilisation pratique sur des pièces de grande taille. Elle élimine les couches de peinture proprement, sans la poussière et les résidus générés par le nettoyage abrasif. Le système de contrôle nous permet de réduire la puissance lors du travail près des bords ou sur des zones plus fines. C'est un outil précieux pour la réparation d'équipements lourds, où un nettoyage puissant et précis est indispensable.
la grâce –
J'accorde une grande importance à la sécurité lors de l'introduction de nouveaux équipements dans nos locaux. Cette machine est dotée de fonctionnalités qui facilitent son utilisation, notamment le système de verrouillage de sécurité et d'alarme. Le verrouillage empêche le fonctionnement lorsque les conditions de sécurité ne sont pas réunies, et l'alarme signale rapidement toute anomalie. Grâce à une formation adéquate et aux mesures de protection appropriées, les opérateurs se sentent plus à l'aise pour l'utiliser. La machine réduit également la manipulation de poussières et de produits chimiques liée aux anciennes méthodes de nettoyage. Du point de vue de la sécurité et de l'efficacité des processus, son acquisition s'avère très positive. Sa conception est pratique et facile à prendre en main.