| Modèle | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300*1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Puissance laser CO2 | 80-600 W | ||||||
| Tube laser CO2 | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| Système de transmission | Entraînement par courroie | ||||||
| Rail de guidage linéaire | HIWIN | ||||||
| Type de moteur | Moteur pas à pas | ||||||
| Système de contrôle | RuiDa | ||||||
| Largeur de ligne minimale | ≤0.15mm | ||||||
| Précision de la position | 0,01 mm | ||||||
| Précision de répétition | 0,02 mm | ||||||
| Vitesse de coupe maximale | 150 mm/s | ||||||
| Vitesse de gravure maximale | 300 mm/s | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Format graphique | PLT, DXF, BMP, JPG, AI, etc | ||||||
| Environnement de travail | 0-45℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Routage CNC | Coupe au couteau oscillant | Découpe au jet d'eau |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Utilise un faisceau laser focalisé pour brûler et vaporiser le contreplaqué | Utilise un outil rotatif pour retirer le contreplaqué | Utilise une lame vibrante pour couper les matériaux souples | Utilise de l'eau à haute pression, souvent avec un abrasif, pour éroder le matériau |
| Adéquation des matériaux | Convient aux panneaux de contreplaqué minces et moyens. | Idéal pour le contreplaqué, notamment les panneaux épais. | Pas idéal pour le contreplaqué rigide | Peut couper du contreplaqué, mais rarement utilisé car le bois absorbe l'eau |
| Précision de coupe | Haute précision pour les formes fines et les petits détails | Précision moyenne à élevée, limitée par le diamètre de l'outil | Faible aptitude à la découpe de précision du contreplaqué | Haute précision, mais peu pratique pour la plupart des travaux sur contreplaqué |
| Qualité des bords | Bords lisses, souvent avec des marques de coupe noircies | Bords nets, mais peuvent présenter des marques d'outils. | Peut provoquer des déchirures ou des bords irréguliers | Bords lisses, mais l'humidité peut endommager les couches |
| Zone affectée par la chaleur | Présent car le contreplaqué est coupé par la chaleur | Chaleur minimale | Pas de chaleur | Pas de chaleur |
| Vitesse de coupe | Rapide pour le contreplaqué fin et les motifs détaillés | Rapide pour les coupes droites et les panneaux épais | Généralement lent et peu efficace sur contreplaqué | Plus lent et moins rentable pour le contreplaqué |
| Largeur de saignée | Largeur de trait étroite, idéale pour les agencements compacts. | La largeur de la coupe est plus importante en raison de la taille de la fraise. | trait de scie moyen | trait de scie moyen |
| Performances du contreplaqué mince | Idéal pour les maquettes, les travaux manuels, les panneaux et les éléments décoratifs | Bien, mais les petites pièces peuvent s'ébrécher ou se déplacer. | De médiocre à limité | C'est possible, mais le risque de dégâts d'eau est élevé. |
| Performance du contreplaqué épais | Limité par la puissance du laser, le type de colle et le contrôle des fumées | Idéal pour les planches épaisses et les découpes profondes. | Pauvre | Possible, mais peu utilisé |
| Découpe de formes complexes | Idéal pour les lettres, les motifs, les fentes, les courbes et les contours fins. | Bien, mais les angles intérieurs sont limités par le rayon des bits. | Limité pour le contreplaqué | Bien, mais plus lent et moins pratique |
| Finition de surface | La découpe sans contact réduit les rayures et les marques de serrage | Le contact avec l'outil peut laisser des marques ou nécessiter un serrage ferme. | La pression de la lame peut endommager la surface. | L'eau peut tacher, gonfler ou délaminer le contreplaqué. |
| Écaillage et ébréchure | Écaillage minimal lorsque les paramètres sont optimisés | Risque d'éclats, d'arrachements ou d'ébréchures sur les bords | Risque accru de déchirure | Écaillage minime, mais le risque d'humidité persiste. |
| Poussière et fumée | Produit de la fumée et des vapeurs qui nécessitent une extraction. | Produit de la poussière et des copeaux de bois | Produit peu de poussière, mais faible efficacité de coupe | Produit des boues humides et des eaux usées |
| Usure des outils | Aucun outil de coupe physique ne touche le contreplaqué. | Les fraises s'usent et s'émoussent avec le temps. | Les lames s'usent rapidement sur le contreplaqué dense. | Usure des buses et consommation d'abrasif |
| Traitement secondaire | Il peut être nécessaire de nettoyer les bords ou de les poncer légèrement pour les bords foncés. | Il faut souvent poncer pour enlever les marques d'outils ou les échardes. | Nécessite souvent un nettoyage en raison de la mauvaise qualité des bords. | Peut nécessiter un séchage, un ponçage ou une réparation de couche. |
| Capacité d'automatisation | Parfaitement adapté au contrôle CNC et à la découpe par lots répétable | Parfaitement adapté à la production CNC | Automatisé, mais mal adapté au contreplaqué | Automatisé, mais surdimensionné pour la plupart des opérations de transformation du contreplaqué. |
| Niveau de bruit | Faible à moyen | Niveau élevé dû au bruit de la broche et de la coupe | Faible à moyen | Pression élevée due à la pression de la pompe |
| Le coût d'exploitation | Efficace pour la découpe précise de contreplaqué et la production en petites séries | Efficace pour les panneaux épais et les découpes lourdes | Faible coût des consommables, mais faible rendement du contreplaqué | Coût élevé dû à l'eau, aux abrasifs, à l'entretien des pompes et au nettoyage |
| Meilleurs cas d'utilisation | Maquettes en contreplaqué, objets artisanaux, panneaux, emballages, panneaux décoratifs, jouets et détails de meubles | Usinage de panneaux de meubles, de pièces d'armoires, de rainures, de poches et de contreplaqué épais | Mousse, carton, cuir, tissu, caoutchouc et feuilles souples | Pierre, verre, métal, matériaux composites et matériaux résistants à l'eau |
| Avantage global | Idéal pour la découpe détaillée et sans contact du contreplaqué, avec une grande précision et une conception flexible. | Idéal pour la découpe de panneaux de contreplaqué épais, de rainures et de panneaux structuraux | Non recommandé pour la plupart des travaux de découpe de contreplaqué | Peu utilisé pour le contreplaqué car l'humidité et le coût en réduisent l'intérêt pratique. |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
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Le contreplaqué est un produit en bois d'ingénierie qui est généralement fabriqué à partir de fines couches de placages de bois ou « plis ». Ces fines couches, appelées placages ou plis, sont collées ensemble, le sens du grain de chaque couche étant orienté perpendiculairement aux couches adjacentes. Cette construction à grains croisés confère au contreplaqué sa solidité, sa stabilité et sa résistance à la déformation.
Le contreplaqué est apprécié pour son rapport résistance/poids, sa durabilité et sa résistance à la fissuration. Il est largement utilisé dans les revêtements de bâtiments, les sous-planchers, les toitures et les parements. Dans les meubles et les armoires, le contreplaqué est souvent utilisé pour sa stabilité et sa capacité à fournir une surface lisse et homogène. Sa polyvalence et sa disponibilité dans une variété de qualités et de tailles en font un choix populaire pour les applications résidentielles et commerciales.
Oui, le contreplaqué peut être efficacement découpé au laser. La découpe laser est une méthode de découpe très précise et efficace qui permet de découper une variété de matériaux, notamment le bois et le contreplaqué. Machines de découpe laser utilisez un faisceau laser de haute puissance focalisé à travers une lentille, qui génère une chaleur intense lorsqu'il entre en contact avec la surface du matériau. Le bois du contreplaqué absorbe l’énergie du laser, provoquant la chaleur du matériau et sa vaporisation ou sa combustion. Le faisceau laser se déplace le long d'un chemin préprogrammé pour couper ou graver des matériaux.
Lorsque vous découpez du contreplaqué au laser, vous devez prendre en compte le type et la qualité du contreplaqué ainsi que les paramètres du laser pour obtenir les résultats dont vous avez besoin. Différentes essences de bois et qualités de contreplaqué peuvent réagir différemment à la découpe laser.
Dans l’ensemble, la découpe laser est un choix populaire pour le traitement du contreplaqué en raison de sa précision, de sa polyvalence et de sa capacité à créer des conceptions complexes et des formes personnalisées avec un minimum de gaspillage de matériaux.
Le coût d'une machine de découpe laser pour contreplaqué peut varier considérablement en fonction de divers facteurs, notamment la puissance, la taille, les caractéristiques, la marque et l'endroit où vous l'achetez. Voici les fourchettes de prix générales des machines de découpe laser adaptées à la découpe du contreplaqué :
Le coût initial d’une machine de découpe laser pour contreplaqué ne représente qu’une partie de l’investissement. Vous devrez peut-être également prévoir des coûts supplémentaires, notamment les systèmes de ventilation et d'échappement, les équipements de sécurité laser, la maintenance et les pièces de rechange.
Le prix exact d'une machine de découpe laser pour contreplaqué dans ces gammes dépendra de facteurs tels que la marque de la machine, la qualité de fabrication, la zone de découpe, le type de tube laser et les fonctionnalités supplémentaires. Lors de l’achat d’une machine de découpe laser pour contreplaqué, il est important de prendre en compte vos besoins spécifiques, notamment l’épaisseur du matériau que vous envisagez de couper, la taille de votre projet et toute exigence unique. De plus, un fabricant ou un distributeur réputé peut offrir une garantie et un support client, ce qui peut affecter la valeur globale de la machine.
Bien que la découpe laser soit une méthode polyvalente et précise de découpe du contreplaqué, elle présente certains inconvénients et mises en garde. Voici les inconvénients du contreplaqué découpé au laser :
Malgré ces inconvénients, la découpe laser reste une technologie précieuse et largement utilisée pour le contreplaqué et divers autres matériaux en raison de sa précision, de sa polyvalence et de sa capacité à produire des conceptions complexes et personnalisées. Un examen attentif des exigences spécifiques du projet peut contribuer à atténuer certains de ces inconvénients et à faire de la découpe laser une solution efficace.
La découpe laser peut être utilisée pour découper différents types de contreplaqué, mais le succès du processus de découpe et la qualité des résultats peuvent dépendre du type spécifique de contreplaqué et de ses caractéristiques. Voici quelques types de contreplaqué courants qui peuvent être découpés au laser :
Bien que ces types de contreplaqué puissent généralement être découpés au laser, les paramètres spécifiques, la puissance du laser et la vitesse de coupe peuvent devoir être ajustés en fonction du type de contreplaqué et de son épaisseur. Tenez également compte du type d’adhésif utilisé dans le contreplaqué, car certains adhésifs peuvent émettre des fumées toxiques lorsqu’ils sont exposés à la lumière laser.
Avant de découper au laser tout type de contreplaqué, il est recommandé de faire un test de découpe et d'affiner les réglages pour obtenir les résultats souhaités. Assurez-vous également que le contreplaqué est propre et exempt de contaminants pour éviter toute accumulation inutile de résidus sur la lentille laser ou le lit de découpe.
Le contreplaqué découpé au laser est sûr si les précautions et mesures de sécurité appropriées sont prises. Cependant, comme pour tout processus industriel impliquant des lasers de haute puissance, il existe des risques potentiels qui doivent être gérés. Voici quelques considérations de sécurité clés lors de la découpe de contreplaqué au laser :
En suivant ces consignes de sécurité et en effectuant une évaluation approfondie des risques liés à votre configuration de découpe laser, vous pouvez contribuer à garantir un environnement de travail sûr lorsque vous utilisez la technologie laser pour couper du contreplaqué ou d'autres matériaux. Dans toute opération de découpe laser, la sécurité doit être une priorité pour protéger l’opérateur et l’équipement.
Garantir des coupes précises lors de la découpe laser du contreplaqué implique plusieurs étapes clés :
En suivant ces étapes, vous pouvez garantir des coupes précises lors de la découpe au laser du contreplaqué pour vos projets.
Plusieurs facteurs peuvent affecter la vitesse de découpe laser du contreplaqué :
En prenant en compte ces facteurs et en ajustant les paramètres de coupe en conséquence, vous pouvez optimiser la vitesse de découpe laser du contreplaqué tout en conservant la qualité et la précision.
4 avis pour Plywood Laser Cutting Machine
Wyatt –
Nous utilisons des machines de découpe laser CO2 pour la fabrication de pièces de mobilier de précision, et cette machine nous donne entière satisfaction. La table de travail en aluminium permet de réduire les marques sur la face inférieure, ce qui représente un gain de temps considérable lors des finitions. Le système de commande est intuitif et nous permet de passer d'un motif à l'autre rapidement. J'apprécie également la stabilité du faisceau laser, même lors des découpes de longue durée. La machine fonctionne en douceur et les vibrations sont minimes. Fiable jusqu'à présent, elle s'intègre parfaitement à notre production quotidienne sans engendrer d'interruptions ni de travaux de maintenance supplémentaires.
Umar –
Du point de vue de la maintenance, cette machine est relativement facile à entretenir. Les composants, comme les rails de guidage et les moteurs pas à pas, résistent bien à une utilisation régulière. Le tube laser fournit un flux lumineux stable et nous n'avons constaté aucune variation significative de ses performances au fil du temps. Le système est simple, ce qui facilite le dépannage. J'apprécie également la transmission par courroie silencieuse, car elle réduit les vibrations et l'usure. C'est une machine qui ne nécessite pas beaucoup d'entretien, ce qui est important dans un atelier où l'activité est soutenue. En résumé, c'est une solution pratique et fiable.
Vanessa –
Nous utilisons des machines de découpe laser CO2 pour la réalisation de prototypes d'emballage, et cette machine répond parfaitement à nos besoins. Son système de contrôle nous permet d'ajuster rapidement les paramètres lors des tests de différents designs. La table de travail en aluminium contribue à maintenir la face inférieure des matériaux propre, ce qui améliore la présentation finale. Les résultats de découpe sont constants, même lors de la production de plusieurs échantillons à la suite. J'ai également constaté que la machine fonctionne de manière fluide et silencieuse. C'est un outil fiable pour la conception et les tests, et il a permis d'améliorer notre productivité globale.
Xiména –
Je gère un petit atelier créatif, et cette découpeuse laser s'est avérée un atout précieux. La tête de découpe est précise, ce qui me permet de réaliser des motifs détaillés sur différents matériaux comme le bois et l'acrylique. Le système de commande est simple, ce qui a facilité ma prise en main. J'apprécie également le fonctionnement silencieux de la machine, comparé à d'autres modèles que j'ai utilisés auparavant. Les résultats sont constants et je n'ai pas besoin de passer beaucoup de temps à retoucher les bords. C'est un outil fiable, aussi bien pour les commandes personnalisées que pour les petites séries.