| Modèle | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modes de fonctionnement du laser | Laser pulsé | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Énergie pulsée | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Tête de nettoyage laser | AccTek | ||||||
| Zone de nettoyage laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm en option) | 130*130 mm (150*150 mm en option) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm en option) | ||||
| Système de contrôle | AccTek | ||||||
| Distance focale attendue | 160mm | ||||||
| Longueur du câble fibre | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Type de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement air/eau | Eau froide | ||||
| Plage de fréquence d'impulsion | 20-200 kHz | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Nettoyage laser | Sablage | Nettoyage par ultrasons | Projection de glace carbonique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de nettoyage | Utilise l'énergie d'un laser focalisé pour éliminer la rouille, la peinture, l'oxyde, l'huile et les dépôts de surface. | Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper et éliminer les contaminants | Utilise des ondes sonores à haute fréquence dans un liquide pour créer des bulles de cavitation. | Utilise de l'air comprimé pour projeter des granules de glace carbonique sur la surface. |
| Contact de surface | Nettoyage sans contact, sans force mécanique sur la pièce. | Impact direct sur la surface avec un média abrasif | La pièce à usiner doit être placée dans le liquide de nettoyage. | Les granulés de glace carbonique percutent la surface mais se subliment après contact. |
| Risque de dommages superficiels | Risque faible lorsque les paramètres sont correctement définis | Risque accru de rugosification, de piqûres ou d'enlèvement du matériau de base | Faible pour de nombreuses petites pièces, mais inadapté à certains matériaux sensibles | Moins puissant que le sablage, mais la force d'impact peut affecter les pièces délicates. |
| Précision de nettoyage | Très haute qualité ; convient au nettoyage sélectif et localisé | Précision moindre ; nettoie souvent une zone plus large. | Idéal pour les petites pièces complexes immergées dans un liquide | Précision moyenne ; mieux adapté au nettoyage de grandes surfaces |
| Matériaux appropriés | Métaux, moules, pierre, certains composites et certaines surfaces revêtues | Métaux, béton, pierre et surfaces résistantes | Petites pièces en métal, plastique, verre et de précision | surfaces métalliques, en caoutchouc, en plastique, d'équipements alimentaires et industrielles |
| Élimination de la rouille | Très efficace contre la rouille légère à importante sur les surfaces métalliques | Très efficace contre la rouille et le tartre importants. | Limité ; plus adapté aux huiles, aux graisses et aux particules fines | Modéré ; mieux adapté aux saletés, à l'huile, à la peinture et aux résidus légers. |
| Enlèvement de peinture | Permet d'enlever la peinture couche par couche avec des paramètres contrôlés | Décapage rapide de la peinture, mais risque d'endommager le support | Pas idéal pour enlever les peintures épaisses. | Efficace pour certains revêtements, mais pas toujours pour les peintures épaisses ou dures. |
| Élimination de l'huile et de la graisse | Efficace, surtout avec des réglages laser appropriés | C’est possible, mais cela pourrait propager la contamination ou nécessiter un traitement supplémentaire. | Très efficace pour l'huile et la graisse sur les petites pièces | Efficace contre les huiles et les graisses sans eau |
| Vitesse de nettoyage | Rapide pour les zones ciblées et les lignes de production automatisées | Rapide pour les grandes surfaces rugueuses | Plus lent car certaines pièces doivent tremper et sécher. | Rapide pour les grandes surfaces et les équipements de production |
| Impact environnemental | Pas de déchets abrasifs, généralement peu de pollution secondaire | Produit de la poussière, des abrasifs usés et des déchets contaminés | Nécessite un liquide de nettoyage et un traitement des eaux usées | Aucun résidu d'abrasif, mais nécessite un approvisionnement en glace carbonique (CO₂). |
| Consommables | Aucun produit de nettoyage régulier requis | Nécessite du sable, du gravier ou d'autres abrasifs | Nécessite une solution de nettoyage et parfois des additifs. | Nécessite des granulés de glace carbonique et de l'air comprimé |
| Le coût d'exploitation | Coût initial plus élevé, coût des consommables plus faible | Coûts d'équipement inférieurs, coûts de maintenance et de nettoyage plus élevés | Coût modéré, en fonction de la taille du réservoir et de la consommation de liquide | Les coûts récurrents liés à la glace sèche et à l'air comprimé peuvent être élevés. |
| Investissement en équipement | Investissement initial plus élevé | Investissement initial généralement plus faible | Faible à moyenne pour les petits systèmes ; plus élevée pour les grands réservoirs industriels. | Moyen à élevé selon la taille du système |
| Capacité d'automatisation | Excellent ; facile à intégrer aux robots, aux systèmes CNC et aux lignes de production | C'est possible, mais la manipulation des supports et le contrôle de la poussière sont plus complexes. | Convient au nettoyage par lots, moins flexible pour les grandes pièces | L'automatisation est possible, mais l'approvisionnement en glace sèche doit être géré. |
| Nettoyage de formes complexes | Idéal pour les surfaces accessibles, les coins, les soudures et les moules. | Convient aux surfaces exposées, mais peut être irrégulier dans les zones étroites. | Idéal pour les petites pièces complexes entièrement immergées dans un liquide | Convient à de nombreuses formes, mais les espaces étroits et profonds peuvent être difficiles à combler. |
| Traitement post-nettoyage | Généralement, peu ou pas de nettoyage après nettoyage est nécessaire | Nécessite souvent le dépoussiérage et la finition de surface | Nécessite rinçage et séchage | Généralement peu de résidus, mais l'humidité/la condensation peut nécessiter une attention particulière. |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite des lunettes de sécurité laser, une enceinte et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre la poussière, une combinaison de sablage et une protection auditive. | Nécessite la manipulation de produits chimiques et des mesures de sécurité relatives aux liquides | Nécessite une ventilation adéquate, une protection auditive et une manipulation soigneuse des matériaux froids. |
| Niveau de bruit | Relativement faible à moyen selon le système et l'extraction | Bruit élevé lors du dynamitage | Faible à moyen | Élevé en raison du sablage à l'air comprimé |
| Meilleurs scénarios d'application | Élimination de la rouille de précision, nettoyage des soudures, nettoyage des moules, élimination des oxydes, décapage des revêtements et nettoyage automatisé | Élimination de la rouille importante, du tartre et des anciens revêtements, et préparation des surfaces rugueuses | Pièces de petite précision, pièces médicales, pièces électroniques et dégraissage | Équipements alimentaires, moules, lignes de production et nettoyage sans eau |
| Principale limitation | Coût d'achat plus élevé et nécessité d'un contrôle de sécurité laser | Travaux de dépoussiérage, de traitement des déchets abrasifs, de rugosification des surfaces et de nettoyage | Limité par la taille du réservoir, la quantité de liquide utilisée et les exigences de séchage | Nécessite une alimentation en glace carbonique, en air comprimé et une bonne ventilation. |
AccTek Laser utilise une technologie laser à fibre de pointe pour garantir des performances stables et des résultats de nettoyage précis. Leurs machines permettent d'éliminer efficacement la rouille, la peinture, l'huile et les revêtements tout en préservant le matériau de base, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications de nettoyage industriel.
AccTek Laser propose une gamme de machines de nettoyage laser aux puissances et configurations variées. Des appareils portables aux systèmes industriels haute puissance, les clients peuvent choisir l'équipement le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Les machines laser AccTek sont conçues avec des composants fiables, tels que des sources laser à fibre haut de gamme, des systèmes de balayage à grande vitesse et des unités de contrôle robustes. L'utilisation de pièces de qualité améliore la stabilité du système, prolonge la durée de vie de la machine et garantit des performances constantes lors d'une utilisation industrielle intensive et prolongée.
AccTek Laser propose une personnalisation flexible en fonction des besoins du client. La puissance du laser, les systèmes de refroidissement, la largeur de nettoyage et les options d'automatisation peuvent être ajustés selon les applications. Ceci permet aux entreprises d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale pour divers matériaux et types de contamination.
AccTek Laser propose une assistance technique complète, incluant des conseils sur le choix de la machine, une aide à l'installation et une formation à son utilisation. Son équipe d'ingénieurs expérimentés accompagne les clients dans la prise en main rapide des équipements et garantit un fonctionnement optimal après l'installation.
AccTek Laser dessert des clients dans de nombreux pays et assure un service international fiable. Une documentation détaillée, une assistance technique à distance et un service après-vente réactif permettent aux clients de maintenir les performances de leurs machines et de minimiser les temps d'arrêt lors de leurs opérations de production quotidiennes.
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Le prix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 500 W dépend de plusieurs facteurs, tels que la marque, le modèle, les fonctionnalités supplémentaires et le fournisseur choisi. En général, une machine de nettoyage laser pulsé de 500 W coûte entre 14 000 et 20 000 THB. Plus le modèle est avancé, plus le prix sera élevé.
Ceci est juste un prix prévisionnel, si vous souhaitez obtenir le prix exact d'une machine de nettoyage laser pulsé de 500 W, vous pouvez nous contacter directement. Laser AccTek peut fournir des informations détaillées sur les prix en fonction de vos besoins et de toutes les fonctionnalités supplémentaires dont vous pourriez avoir besoin. Gardez à l’esprit qu’en plus du coût initial de la machine, il peut y avoir des coûts supplémentaires tels que l’expédition, l’installation, la formation et la maintenance. Il est essentiel de prendre en compte ces facteurs lors de la budgétisation d’une machine de nettoyage laser.
Avant d'acheter un machine de nettoyage laser, il est préférable de rechercher différents fabricants et modèles, de comparer les caractéristiques et les prix, et de consulter des experts du secteur pour vous assurer de choisir le système qui répond le mieux à vos besoins spécifiques et à votre budget.
Les coûts de maintenance et d'exploitation d'une machine de nettoyage laser pulsé de 500 W peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que le modèle et le fabricant spécifiques, les modèles d'utilisation, les coûts locaux de main-d'œuvre et d'électricité et la disponibilité des pièces de rechange. Voici un aperçu général des coûts potentiels :
Gardez à l’esprit qu’il s’agit de considérations générales et que les coûts réels peuvent varier considérablement en fonction de la machine spécifique, de son utilisation et de votre emplacement. Vous pouvez contacter AccTek Laser pour des informations plus précises et détaillées sur les coûts de maintenance et d'exploitation.
La machine de nettoyage laser pulsé de 500 W est un outil puissant qui peut nettoyer efficacement une variété de surfaces. Cependant, l’efficacité de la machine dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de surface, de la composition du matériau et de l’état de la surface. Voici quelques-unes des surfaces qu’une machine de nettoyage laser peut nettoyer efficacement :
Il est important de noter que l'efficacité d'une machine de nettoyage laser sur une surface particulière dépendra également du type et de l'état de la surface, de la nature de la contamination et des paramètres de nettoyage laser utilisés (tels que la puissance, la durée de l'impulsion, le niveau de tache). taille, etc). Il est toujours recommandé de tester d’abord la machine sur une petite surface pour déterminer son efficacité et éviter d’endommager la surface. Certaines surfaces ou matériaux peuvent nécessiter des précautions ou des considérations spécifiques lors du nettoyage.
Les machines de nettoyage laser pulsé de 500 W nécessitent généralement un entretien régulier pour garantir leurs performances et leur longévité optimales. Les exigences de maintenance spécifiques peuvent varier en fonction de la conception de la machine, des recommandations du fabricant et des modèles d'utilisation. Voici quelques tâches de maintenance courantes :
Il est important de noter que différents modèles de machines de nettoyage laser peuvent avoir des exigences de maintenance différentes. Il est donc recommandé de se référer à la documentation du fabricant, au manuel du propriétaire ou au guide d'entretien spécifique à votre machine. Suivre les recommandations du fabricant aidera à garantir que votre nettoyeur laser reste en parfait état de fonctionnement. De plus, le fabricant ou un prestataire de services agréé peut fournir un service de maintenance ou une assistance professionnelle en cas de besoin.
Oui, il existe des conditions et limitations environnementales spécifiques à prendre en compte lors de l’utilisation d’une machine de nettoyage laser. Ces conditions sont généralement définies par le fabricant et peuvent varier en fonction de la machine spécifique et de la technologie utilisée. Voici quelques considérations courantes :
Veuillez consulter la documentation du fabricant et les directives spécifiques à votre machine de nettoyage laser pour plus de détails sur les conditions environnementales, les précautions de sécurité et les limitations associées à son utilisation. Le respect de ces directives contribuera à garantir des opérations sûres et efficaces tout en minimisant les risques pour le personnel et l'environnement.
La machine de nettoyage laser pulsé de 500 W produite par AccTek Laser utilise un refroidissement par eau pour son système de refroidissement. La marque de refroidisseur d’eau utilisée est S&A. Le refroidissement par eau est une méthode couramment utilisée dans les systèmes laser pour dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement et maintenir des performances et une longévité optimales de l'équipement laser. S&A est une marque bien connue dans le domaine des systèmes de refroidissement par eau industriels, connue pour fournir des solutions de refroidissement fiables et efficaces pour diverses applications, notamment les équipements laser.
La machine de nettoyage laser pulsé de 500 W produite par AccTek Laser offre une zone de nettoyage standard de 150 à 150 mm. De plus, des plages de nettoyage optionnelles de 180 à 180 mm et 290 x 290 mm sont disponibles pour les utilisateurs qui ont besoin de zones de nettoyage plus grandes pour répondre à leurs besoins spécifiques. Ces options offrent la flexibilité nécessaire pour s'adapter à une variété d'applications de nettoyage et de tailles de pièces.
La machine de nettoyage laser pulsé de 500 W produite par AccTek Laser prend en charge une longueur de 10 mètres pour le câble à fibre optique. Il est important de noter qu'il n'est pas recommandé d'allonger le câble à fibre optique au-delà de cette limite spécifiée. L'allongement du câble peut entraîner un affaiblissement significatif de la lumière laser, ce qui peut compromettre l'efficacité du nettoyage et les performances globales de la machine. Par conséquent, il est conseillé de respecter la longueur de câble recommandée pour garantir un fonctionnement et des résultats de nettoyage optimaux.
4 avis pour 500W Pulse Laser Cleaning Machine
Henri –
Notre travail implique souvent de travailler sur de grandes surfaces d'acier, dans des espaces restreints et sur des chantiers changeants. La mobilité de la machine est un atout majeur, car elle permet de la déplacer directement sur le lieu de réparation. Nous l'utilisons pour le décapage de la rouille et la préparation des revêtements sur différentes parties. La tête de nettoyage à double oscillation assure une couverture large et uniforme, ce qui représente un gain de temps considérable sur les grandes surfaces. J'apprécie également le mode de fonctionnement pulsé, qui contribue à protéger le métal lorsque l'opérateur utilise les bons réglages. Le système est doté de dispositifs de sécurité performants, notamment un système de verrouillage et des alarmes. Il a permis de rendre notre processus de nettoyage plus précis et plus facile à gérer.
Daniel –
Nous utilisons cette machine pour nettoyer les cadres métalliques, les moules et les pièces présentant des traces de vieille peinture ou de rouille. Elle a considérablement réduit le travail manuel dans notre atelier de réparation. Son principal avantage réside dans sa capacité à éliminer les couches indésirables sans abîmer les bords ni les détails, grâce à des réglages appropriés. Sa mobilité est un atout majeur, car elle nous permet d'accéder aux pièces de grande taille sans avoir à tout déplacer avec un chariot élévateur. Nos employés apprécient également le fait que le procédé soit plus silencieux et plus propre que de nombreuses méthodes traditionnelles. Le système d'alarme permet de détecter rapidement les défauts. Pour notre atelier, cet investissement s'est avéré judicieux.
Charlotte –
Cette machine s'est avérée utile pour les travaux exigeant des résultats de nettoyage constants. Nous l'avons testée sur différents matériaux et avons constaté que le laser pulsé offrait un meilleur contrôle que les méthodes de nettoyage en continu. La tête à double oscillation répartit efficacement le faisceau, évitant ainsi les marques irrégulières. J'apprécie également le système de contrôle, qui permet aux opérateurs d'ajuster les paramètres sans complexifier le processus. Le système de refroidissement assure une utilisation stable même lors de longues journées de travail, et nous n'avons constaté aucune baisse de performance en fonctionnement normal. Elle convient parfaitement aux entreprises qui recherchent des surfaces propres sans générer trop de chaleur ni de contraintes mécaniques.
Harper –
La qualité de nettoyage est la principale raison pour laquelle je recommande cette machine. Elle offre une surface impeccable, sans la rugosité parfois obtenue avec des outils abrasifs. Pour les pièces nécessitant une finition plus soignée, le laser pulsé est bien plus facile à contrôler. Son système de contrôle intelligent permet un réglage précis de la puissance et du mouvement en fonction des matériaux. La machine fonctionne de manière fluide même en cas d'utilisation répétée, et son système de refroidissement est parfaitement adapté à la charge de travail. La conception du laser AccTek est parfaitement adaptée aux conditions réelles de production. Facile à déplacer, sa tête de découpe est réactive et la surface obtenue est généralement prête pour l'étape suivante.